Прежде чем разобраться с вопросом устройства печей для бани, мы сами немало времени провели, изучая эту тему. Поэтому знаем, что люди, которые имеют представление о конструкциях банных печей, обычно не снисходят до того, чтобы объяснить все с азов, а большинство текстов в интернете и вовсе написано теми, кто вообще не в теме.
Прослушать статью
Конструкции печей для бани: общие моменты и различия для разных типов
Итак, что такое печка? Это костер, разведенный внутри емкости. Но горение – это реакция окисления топлива, следовательно, оно не может происходить без кислорода. Поэтому печью мы назовем ту емкость, через которую, по крайне мере временно, при открытых заслонках, движется проточный воздух.
Тяга
Это движение называется «тягой», и оно происходит при наличии входного и выходного отверстий.
Конечно, такое определение страдает неполнотой, ведь оно не распространяется на . В них нагрев происходит за счет прохождения тока через материал с высоким сопротивлением. При этом выделяется теплота.
Но вернемся к печам, где выделение тепла происходит за счет химической реакции. Искусство печника и состоит в том, чтобы умело варьировать количество поступающего воздуха, количество дров в закладке, чтобы добиться их равномерного горения и максимально полного сгорания .
Что будет, если горение еще продолжается, а воздух перекрыт? Вместо диоксида углерода начнет образовываться опасный монооксид – угарный газ . Но зачем перекрывать трубу, если это столь опасно? – Тягу перекрывают, чтобы не выстуживать печку , когда дрова прогорели, потому что вместе с воздухом в трубу улетает и тепло.
Итак, мы знаем о роли воздуха. Давайте посмотрим схему простейшей печи с тягой. Что в ней должно непременно наличествовать? Три вещи:
- приточное отверстие (поддувало или дверка топки);
- топливник (он же – топка);
- выходное отверстие (дымоход).
Первое деление печек можно провести по наличию или отсутствию поддувала : без него они называются «печами с глухим подом». В этом случае воздух подается через открытую дверцу топки. Вот как выглядит в разрезе та и другая:
Каменка
А теперь зададимся вопросом: что есть у всех банных печек
, но отсутствует у печей, которыми отапливаются дома? Конечно, это каменка
. Емкость, в которой лежат камни, имеется у всех печей в бане, даже у электрических. Сами же камни используются в качестве аккумуляторов
– они накапливают тепло. Это нужно для того, чтобы высокая температура в парилке держалась дольше. Другая их функция – создание легкого пара
, но в таком качестве они нужны только в русской бане.
Существует две классификации каменок по разным признакам: одна учитывает контакт с огнем в топке, вторая – контакт с воздухом.
Если между топкой и каменкой есть щели, сквозь которые языки пламени лижут камни, то это проточная каменка .
Если преграда глухая, то и каменка называется глухой .
Когда емкость с камнями находится внутри .
Печи бывают либо кирпичные , либо металлические . Другого не дано. Первые считаются очень инерционными – для их нагрева нужны часы, как и для их остывания . Вторые способны раскалиться за полчаса и за это же время успеть перегреть парную. Отличное свойство !
Выбирая конструкцию, вы определяете для себя, насколько инерционным должен быть ее корпус. В вашем распоряжении не только «чистые» варианты: чисто кирпичная, чисто , но и комбинированные . Например, повысить инерционность металлической печки можно либо с помощью внутренней футеровки топливника и каменки, либо с помощью внешнего . Более того – не исключен и вариант с кожухом и футеровкой одновременно).
Важно! Ответьте на вопрос, какое время на растопку печи для вас оптимально – именно оно определяет степень инерционности корпуса.
Дым
Что происходит при сгорании топлива? Выделяется тепло, образуются продукты сгорания – пар, газы и твердые вещества. Последние мы называем сажей, копотью , а все вместе – дымом . В момент выхода из топки эта смесь еще и раскалена до нескольких сот градусов. И если на ее пути не поставить какого-нибудь теплоемкого препятствия , все это тепло банально улетит в трубу, чтобы усилить парниковый эффект на нашей планете.
Впрочем, когда-то давно не только препятствий, но и труб не было. Потому что не из дерева же было их делать! Поэтому первая по способу удаления дыма – бездымоходная, «черная» .
В простейшей версии это груда камней, уложенная сводом над костром . В современном варианте это кирпичный очаг, который удерживает все ту же груду камней от расползания. Но принцип тот же: развел костерок под камнями, дождался прогорания дров, выпустил дым на улицу через или – и можно париться, поливая нагретые камни водой.
Потом появляется дымосборник – сродни кухонной вытяжке – такой же отделенный от печи. Подобный вариант и сегодня можно встретить в бане.
Затем появляется труба дымохода . И если она без затей вставлена в печку (в топливник или каменку – не имеет значения), то такая печка будет называться прямоточной . Тепло тут у печных газов не отбирается, поэтому у нее самый низкий КПД.
Но тепло же жалко, поэтому мысль изобретателей пошла таким путем: а если увеличить путь, который проходит дым внутри печи? Так появилась система дымооборота , где дыму устраивается бег с препятствиями внутри каналов, которые ведут его вверх и вниз, либо по горизонтали вправо и влево. Система отличная для отбора тепла, но со своими недостатками – каналы, особенно горизонтальные, надо регулярно чистить , иначе тяги не будет.
Альтернативой системе дымооборота стала колпаковая печка . В ней нет каналов, она практически не зависит от тяги. Горячие печные газы, покидая топливник, оказываются под колпаком, где активно делятся теплом с массивом печи. Новые порции раскаленных печных газов поднимаются, вытесняя охладившиеся вниз и в трубу.
Однако все сказанное по поводу дымохода в первую очередь относится к кирпичным печкам . Редко встретишь металлическую печку с дымооборотом. Обычно они примитивные – прямоточные, разве что имеют рассекатели пламени. Да и размеры их намного меньше, чем у кирпичных, там и с ходами не разгуляешься, и материала теплоемкого нет – куда тепло отбирать?
Дымоходом печка заканчивается. Остается опциональное – бак или теплообменник , которые также могут указываться на схеме печи для бани. Но об этом лучше рассказать при разборе конкретных конструкций, к которым, собственно, мы и переходим.
Схема печи для бани из кирпича
Из сказанного выше уже вытекало, что принципиальных схем кирпичной печи несколько:
- прямоточная;
- с дымооборотом;
- колпаковая.
Однако каждая допускает множество вариантов реализации. Другими словами, приведенные схемы наглядно демонстрируют характерное, но не исчерпывают возможное.
Устройство печи для бани: прямоточная
Печь из металла с футерованным топливным ядром
Футеровка – это выкладка шамотным или просто огнеупорным кирпичом внутренностей печки. При этом резко увеличивается инерционность, а вместе с ней – и время протопки. Так что, если нужно за полчаса перегреть парилку, футеровка будет лишней.
НО! У нее есть один немаловажный плюс: она увеличивает сроки эксплуатации печи, потому что корпус ее подвергается меньшим температурным нагрузкам. И это помимо того, что такая печь дольше держит тепло.
Мы показываем самую простую схему с футеровкой топки и закрытой каменкой:
Варианты расположения водяного бака на металлической печке
Выше вы уже видели, что бак можно просто поставить сверху печи и все нагреется. Но можно поступить и иначе.
Ниже – схемы совмещения каменки и бака , от самых простеньких, где ведро закапывается в камни или же каменка выводится в отдельную емкость, куда попадают печные газы, а бак при этом стоит прямо над огнем (вода закипит раньше, чем камни нагреются) до вариаций на тему рационального использования верха печи, где можно отделить пространство для бака по горизонтали или вертикали, а можно обогнуть с двух сторон каменку, оставив с одной из противоположных сторон воздушный карман, который, как говорят, способствует теплообмену. Полная информация представлена .
Варианты расположения бака и каменки:
Да, и разумеется, всегда, когда есть необходимость в горячей воде, можно заменить бак на теплообменник того или иного типа . Если вам интересно больше узнать о этом – почитайте .
Металлическая каменка из трубы
На нашем сайте вы можете найти , в котором рассказывается о том, как изготовить подобную каменку. Здесь же мы лишь приведем сами схемы с некоторыми комментариями.
Итак, на выбор владельца есть два варианта печки из трубы:
- вертикальный;
- горизонтальный.
Обычно берут трубу полуметрового диаметра. На рисунке видно, что трубу можно изнутри футеровать (а можно оставить как есть, тогда она прогорит быстрее). Желтым цветом показан шамот вдоль стенок.
Также владелец волен выбрать печку с глухим подом или поддувалом. О разнице между ними говорилось выше. Но обратите внимание на дверцу печи с глухим подом – чтобы не держать ее открытой в ней просверлены дырочки, которые обеспечивают приток воздуха, если наверху труба не перекрыта шибером. Если же чуточку удлинить за счет поддувала, то тяга будет регулироваться открытием поддувальной дверцы . Тогда отверстия становятся излишни.
Бак для воды показан на обоих рисунках, однако на деле он является опциональным. Некоторые делают пониже, приваривая на боку печи металлический короб с крышкой – это для удобства наливания при отсутствии холодного водоснабжения в бане.
Горизонтальная печка имеет совершенно другую структуру – каменка у нее получается открытая . Это приваренная корзинка для камней – с такой печкой уже хорошего пара не получить.
Да, и на рисунке мы изобразили колосник (под пламенем) узнаваемым, но в реальности его решетка перпендикулярна направлению, которое вы видите здесь.
Бак для воды приваривается к задней стенке печки.
Полезное видео
Не просто схемы, но еще и описание достоинств и недостатков вертикальной и горизонтальной конструкции (не обязательно из трубы). Плюс интересные лайфхаки.
Еще больше схем, еще больше объяснений по их поводу. Однако основной заботой автора ролика является то, чтобы у вас получилась . Так что любителям сауны его можно не смотреть).
Надеемся, что какое-то целостное понимание того, что собой представляет банная печь, вы все-таки получили. Прочее можно узнать только из практики и эксперимента. Удачи вам!
Где купить
Полезные сведения возможно также получить у профессионалов – сотрудников разных типов.
Вконтакте
Даже солидный ассортимент готовых печей для бани, изготовленных из металла, не смог уменьшить популярности традиционных каменок , возведенных из кирпича.
Любители банных процедур, имеющие опыт использования, как кирпичных печей, так и их металлических аналогов, в один голос утверждают, что именно кирпич способен создать в парной комфортную атмосферу .
Пар получается интенсивный, но не обжигающий, дышится легко , а во всём пространстве бани приятное и мягкое тепло. Привлекает владельцев банной печи из кирпича и возможность, выбрав дизайн по своему вкусу, создать с ее помощью уникальный интерьер. Однако для кирпичной печи-каменки важен не только ее великолепный внешний вид.
Первоочередной задачей данного сооружения является нагревание помещения и воды и получение качественного пара. Для этого банная печь должна быть возведена по всем правилам, с использованием наиболее подходящих материалов высокого качества. Только в этом случае её характеристики будут соответствовать требованием, предъявляемым кирпичной .
Наиболее важной характеристикой кирпичной печи является мощность. Эта характеристика напрямую связана не только с её размером, но и с качеством кирпича и раствора, используемого для кладки.
Печь для бани возводится из красного жароустойчивого кирпича марки М150 , а топочное пространство выкладывается из огнеупорного шамотного кирпича.
Важно: для кладки печных стен использовать шамотный кирпич не рекомендуется, так как он не способен долго сохранять тепло.
Чем толще стенки печи, тем дольше она будет сохранять тепло, но и времени для ее нагрева будет затрачено больше. Раствор для кладки изготовляют смешиванием песка и глины, без добавления цемента, так как при воздействии высоких температур швы будут разрушаться.
Конструкция банной печи из кирпича предусматривает наличие закрытой каменки и места для установки бака с водой. Камни, размещенные в пространстве каменки, хорошо прогреваются , а после полива их водой помещение парной наполняется паром, имеющим комфортную температуру и влажность.
Качественно сложенная кирпичная печь остается горячей не менее 8 часов
, а тепло в помещении сохраняется более суток. Прогревается банная печь из кирпича в течение 4-5 часов.
Поскольку стены кирпичной печи имеет большой вес, а включенная в конструкцию каменка еще более увеличивает его, то первым этапом строительства всегда становится фундамент.
Материалы и инструменты
Перед началом возведения банной печи из кирпича следует подготовить инструменты и материалы, требующиеся для работы. Понадобятся следующие материалы :
- красный керамический кирпич;
- кирпич огнеупорный (шамотный);
- огнеупорная глина;
- песок;
- гидроизолирующий материал;
- асбестовый шнур;
- проволока для крепления фурнитуры;
- печная фурнитура (дверцы, задвижки, колосники).
Необходимо позаботиться о наличии следующих инструментов :
- строительный уровень, угольник и шнуровой отвес;
- печной молоток и мастерок;
- болгарка с абразивным кругом;
- емкость для приготовления раствора.
Особое внимание следует уделить качеству песка и глины, используемых для приготовления раствора. Для работы с огнеупорным кирпичом лучше приобрести готовую смесь для шамотного раствора.
Остальная кладка выполняется смесью, где на 1 часть песка приходятся 2 части глины. Песок можно использовать речной или карьерный , перед приготовлением раствора его необходимо просеять через сито.
Глина должна быть добыта из карьера, минимальная глубина которого 2 метра. Перед использованием она требует подготовки . Глину необходимо замочить в воде, а затем дважды протереть через сито.
Технология возведения печи для бани своими руками
Не так важно, какой конструкции выбрана кирпичная печь, возводится она всегда в определённом порядке
– фундамент, кладка печи, монтаж дымохода.
Первым этапом всегда становится заливка фундамента .
Лучшим вариантом будет выполнение данной работы заранее, вместе с возведением фундамента самой бани. Заливка фундамента выполняется в следующем порядке:
- Первоначально следует определиться с местом , где будет расположена банная печь. При выборе площадки для фундамента нужно иметь в виду, что фундамент печи не должен прилегать к основанию бани, а быть расположен на расстоянии от него. Размеры площадки должны соответствовать габаритам основания, указанным в выбранном проекте. Котлован под фундамент роется на глубину около 60 см. Для увеличения устойчивости будущего фундамента к подвижкам грунта, 10-15 см его нижней части следует слегка расширить. Затем расширенная на 5-10 см зона котлована засыпается песком и утрамбовывается.
- Следующей частью данного этапа будет засыпка щебня . Его слой должен быть засыпан на глубину примерно 10 см и утрамбован. Далее из досок монтируется опалубка, а затем монтируется арматурная сетка, изготовленная из стальных стержней. Сетка должна иметь ячейки размером 15 х 15 см, полученные путем скрепления стержней специальными фиксаторами, либо вязальной проволокой. Сетка должна быть закреплена так, чтобы от нее до стенок и дна котлована был зазор около 5 см. После монтажа армирующей сетки подготавливается бетонный раствор, состоящий из цемента М400, песка, щебня и воды. Котлован аккуратно заполняется раствором так, чтобы его поверхность находилась ниже грунта площадки на 150 мм. Примерно за неделю бетон наберет необходимую прочность.
- Наступает очередь демонтажа опалубки и засыпки образовавшихся пустот мелким гравием , тщательно утрамбованным. Завершает работу над созданием создание двух гидроизоляционных слоев, выполненных из рубероида, залитого расплавленным битумом. В образованный промежуток между бетонным основанием и поверхностью площадки укладывается стартовый ряд кирпичей.
Возведение фундамента обычно не вызывает затруднений
даже у тех, кто не имеет особых навыков строительного мастерства. Выполнить своими руками кладку печи для бани значительно труднее. Чертеж одного из варианта печи для бани из кирпича приведен ниже.
Печные мастера не только без особых проблем выкладывают печи заданной конфигурации, но и способны улучшить ее конструкцию. Владельцы бань, решившие выполнить эту работу самостоятельно , обычно пользуются готовыми схемами, на которых обозначен отдельно каждый ряд будущей печи, указано количество кирпичей и даже место каждого из них.
Остается только точно следовать
имеющейся схеме, аккуратно монтировать на предназначенные места колосники, дверцы и задвижки, тщательно закрепляя их.
Внимание! Для обеспечения пожаробезопасности деревянная стена бани не должна прилегать к печи вплотную. Расстояние должно быть не менее 25 см, и заполнено негорючим материалом.
Многие мастера рекомендуют кирпичи каждого ряда первоначально укладывать без раствора, чтобы точно подогнать их по размеру. Только после такой примерки выполнять кладку с использованием раствора. Для того, чтобы кирпич лучше схватывался, перед укладкой его необходимо на несколько секунд опустить в воду.
При кладке важно следить за ее вертикальностью и толщиной шва. Горизонтальный кладочный шов должен иметь толщину 0, 5 см, вертикальный не более 0,3 см. Все верхние части проемов необходимо в процессе кладки укреплять металлическим уголком. Выполнив кладку всех рядов, указанных в схеме, включая дымоход, можно считать, что первый опыт по самостоятельному возведению кирпичной печи для бани получен.
Убедиться, что печь получилась качественная, можно будет только спустя две недели
. Столько времени потребуется, чтобы раствор засох, а печь стала единым целым с дымоходом. Перед тем, как начать полноценно пользоваться печью, следует несколько раз ее протопить в щадящем режиме.
При создании бани всегда встает вопрос о ее обогреве. Выбирая из готовых вариантов, лучше отдать предпочтение тому, который будет не только качественным, но и экономичным. При отсутствии средств на строительство каменного источника обогрева можно сделать печь для бани своими руками.
Требования к металлическим источникам тепла
При самостоятельном изготовлении печи важно держать под рукой необходимые инструменты, набор чертежей для строительства банных самодельных печей и обладать опытом сварщика. При работе с листами стали учитывайте, что при температуре в +150 градусов происходит изменение свойств железа, при +250 пропадает его выносливость при постоянных нагрузках, а при +550 сталь становится темно-коричневого цвета, что свидетельствует об изменении линейных свойств.
Особенно осторожно требуется работать при разогреве металла до +900 градусов! При такой температуре возможна нежелательная деформация будущей печи.
Учет названных нюансов обеспечит:
- продолжительную аккумуляцию тепловых масс;
- прогрев бани и поднятие в ней температурного режима в короткий срок;
- высокий уровень безопасности для моющихся людей.
Кроме того, для таких печей не потребуется много места благодаря их небольшим размерам.
Плюсы и минусы печей из металла
Баня должна поддерживать температурный режим от +50 градусов. С этой целью рекомендуется устанавливать самодельные печи для бани из металла. В их использовании есть следующие плюсы:
- малогабаритные конструкции, что актуально для небольших помещений;
- нельзя задохнуться, так как такая железная «самоделка» выводит продукты горения через дымоходную трубу;
- за счет высокого коэффициента теплоотдачи происходит быстрый прогрев парного помещения. В среднем около 1,5 часа;
- срок годности, напрямую зависящий от качества выполненной работы и материалов;
- отсутствие задымленности при растопке бани сырой древесиной;
- невысокая себестоимость.
У таких самодельных металлических печей есть и некоторые минусы:
- малые габариты конструкции исключают использование в просторных банных помещениях;
- быстрый период остывания. Чтобы печь грела, тепло необходимо постоянно поддерживать;
- высокая вероятность воспламенения расположенных рядом со стенками конструкции предметов.
Разновидности металлических печей
Существует 3 варианта:
- Открытый – с небольшим по объему баком для воды и каменкой открытого типа. Для усиления коэффициента теплоемкости такой печи для бани потребуется накрыть камни оцинкованной крышкой.
- Закрытый. Для увеличения теплоемкости снаружи и изнутри производят выкладку из огнеупорного кирпича с применением скрепов из металла, размещают специальную решетку.
- Комбинированный. При таком варианте формируется полный набор: 2 задвижки, топливник, решетка, 2 патрубка (диаметром 10 см и 14 см), поддувало и предусматриваются 4 отверстия для трубы и обводного колена. Для этого используются листы из стали толщиной около 0,5 см.
Также печь для бани бывает холодного и горячего типа. Первая подходит для отапливаемых помещений. О ее стенки невозможно обжечься, так как они прогреваются они лишь до +50 градусов. Второй вариант не позволяет контролировать температуру в бане и применяется при нерегулярном пользовании парилкой.
Типы печей в зависимости от вида топлива:
- электрические – корпус с ТЭНом и специальные элементы для изоляции тепла;
- дровяные. Необходимо много древесины в качестве топлива, длительное время прогрева помещения и постоянный контроль;
- газовые. Они удобны и надежны благодаря наличию предохранительного устройства, которое реагирует в момент уменьшения подачи уровня газа или при полном его отключении.
Металлическая печь на дровах
Особенности источников обогрева для бани и сауны
В традиционной русской бане издавна принято подавать много пара, а жара – меньше. С этой целью применяют закрытую каменку, расположенную над топкой. Она с внутренней стороны обкладывается устойчивым к жару кирпичом с сохранением небольшого воздушного зазора. Раскалить камни для такой бани требуется до +500 градусов.
Финская сауна предполагает невысокий уровень влажности – 5-15% и температурный режим до +85 градусов. Каменку используют открытую, со слабо накаленными камнями. Для подачи пара достаточно полить ее водой.
Основные составляющие металлических печей
Их наличие предусмотрено во всех банных конструкциях.
Топка
Это двухкамерное приспособление. Верхняя часть (топочная) необходима для сжигания топлива, а нижняя (зольник) – для накапливания и сбора золы. Эти два отсека разделены между собой решеткой, и каждый из них имеет дверцу. Часто нижнее отделение оставляют открытым для притока воздуха, используя его в качестве поддувального. Также в дверце топки (габариты 20х25 см) можно сделать отверстия с заслонкой для регулирования подачи воздуха.
Каменка
Над дверцей топки, расположенной напротив входа, фиксируются пруты размером от 1 см. Дверка самой каменки должна «смотреть» на парилку. Далее в нее укладываются камни без содержания слюды. Нежелательно использование гранита. Чем больше булыжников – тем обширнее раскаленная поверхность. 
Топка
В верхней части печки для бани, сделанной из металла своими руками, лучше смонтировать люк, чтобы создать доступ до дна отсека и обеспечить обслуживание каменки. Над ней устанавливается крышка для дымохода. Последний этап – монтаж бака с водой.
Дымоход
Это труба для вывода образовавшегося дыма и подогрева воды, подаваемой на камни. Дымоход необходимо изолировать, так как из-за его высокой температуры легко обжечься.
Его габариты должны соответствовать размерам железной печи. Толщина проходов должна быть равна половине кирпича.
Приобретать дымоход лучше в уже скомплектованном виде с наружной трубой, внутренним дымоходом, дефлектором.
Бак
Он монтируется над топкой. В его нижнюю часть встраивается кран для постепенной подачи жидкости на раскаленные камни. Со стороны дымохода бак перекрывается стальным полукругом с отверстием под дымоходный трубопровод. На ту часть емкости, которая будет наполняться водой, монтируется крышка с ручкой. Равно как и дымоход, бак лучше купить готовый.
Дополнительные элементы
К ним относятся дверцы и решетки. Для экономии времени их приобретают в готовом виде.
Создание печей из металла своими руками
Чертежей и вариантов много, но набор составляющих элементов примерно одинаков.
Инструменты
Для начала работы потребуется подготовить:
Колосник для печи
Важные нюансы
Предварительно требуется определить место под будущую конструкцию. При необходимости выкладывается фундамент и два ряда кирпичей. Под ним делают котлован глубиной 70 см. Его дно присыпается песком и сверху битым кирпичом. Далее монтируется каркас и опалубка, после поверхность заливается бетоном.
Фундамент под металлическую банную печь Важно помнить:
- зазор между печью и стеной не менее 1 м;
- на стену возле конструкции необходимо прикрепить фольгу;
- дымоход лучше сделать из сэндвич-трубы с теплоизоляционным слоем;
- в месте стыка крыши и дымохода требуется сформировать узел прохода;
- конструкцию лучше обнести кирпичом для предотвращения ожогов.
Печь-каменка
Это простая разновидность имеет несколько способов создания.
Вариант 1
С использованием железной бочки без дна и верха. Полученная емкость наполовину заполняется кирпичами, положенными на ребро, и колосниковой решеткой, уложенной сверху. В остальные 2/3 пространства помещаются камни, устанавливается дымоход. В конце такая самодельная печь в баню накрывается крышкой из листов стали.
Вариант 2
Кирпичи для строительства печи-каменки не используются. Последовательность работ:
- Подготовить схемы и необходимые инструменты.
- В длинной трубе вырезать отверстие под поддувало размерами 5х20 см. Внутри трубы над ним зафиксировать крепление для колосника.
- Для топки сформировать отверстие 25х20 см. Над ним смонтировать крепления для прутов, размер которых около 1 см.
- С другой стороны печи создать отверстие, в которое будет подаваться жидкость. В каменку уложить камни.
- Сделать прорезь под дымоход. В нижней части трубы установить кран.
- Сформировать крышку на нагревательный бак с прорезью под дымоход, петлей и ручкой.
Вариант 3
В данной печи предусмотрены 2 каменки. Изготавливается она по аналогии с предыдущими. Разница в том, что для соединения двух каменок используют 4 пластины.
Другие возможные разновидности
Помимо печей-каменок актуальны: 
Печка-буржуйка
- обычная печь горизонтальной формы. Используется пропановый баллон и обрезные остатки металлопроката. Вырезаются проемы под дверки и дымоходную трубу, на уголки фиксируется решетка из колосников, а крышка устанавливается на исходное место. Монтируются ножки и створки;
- вертикальный котел для бани. Он состоит из топливника, водного бака и каменки закрытого типа. Потребуется заранее сформировать заготовки дна крышки и перегородок, произвести процесс сварки круглых колосников. Составляющие элементы делают по описанной выше схеме.
Многие чертежи печей для бани, изготовленных из металла, предусматривают горизонтальные и вертикальные варианты конструкции с выходом топки в отдельное помещение, с закрытой и открытой каменкой. Также распространена самодельная печка-буржуйка. Это обыкновенный металлический ящик с дверкой и трубой. Она требует много топлива при невысоком показателе теплоотдачи.
Заключительная отделка
Независимо от типа и размеров печи для бани конструкцию необходимо обработать термоустойчивой эмалью. Для этого поверхность обезжиривается, а затем органический состав наносится в несколько слоев. 
Нанесение термоустойчивой эмали
Готовые печи нельзя запускать в работу сразу. Прежде всего, принудительно или естественным способом просушите банное помещение.
Придерживаясь названных советов и обладая опытом сварки, вы получите печь, радующую долгие годы. Выбирайте вариант, который оптимально впишется в банное помещение и не «съест» дополнительную площадь.
Удобные и простые в эксплуатации металлические печи получили в последние годы значительное распространение. Но большинство любителей и ценителей бани по-прежнему отдает предпочтение классическим кирпичным печам. Это вовсе не удивительно, ведь именно печка из классического и привычного кирпича, да еще и выполненная своими руками, обеспечивает наибольший комфорт и мягкое тепло при посещении парилки. К тому же и внешний вид кирпичных печей при должном внимании к этому вопросу, может доставлять дополнительное эстетическое удовольствие. В результате при всех замечательных свойствах металлических печек, по частоте использования и популярности среди парильщиков они по-прежнему значительно уступают кирпичным.
Виды кирпичных печей для бани
Перед тем как ответить на вопрос, как сложить печь, необходимо определиться с ее видом и особенностями конструкции. Кирпичная печь для бани может быть одной из четырех основных разновидностей:
Выше перечислены основные виды банных печей из кирпича. Отечественные умельцы придумали множество комбинированных вариантов, но их перечисление займет очень много места. Основные моменты приведены ниже на фото и рисунках:
Размеры кирпичной печи для бани выбираются владельцем самостоятельно. Чаще всего выполняются конструкции, основание которых имеет следующие габариты:
- 890*1020 мм, что составляет 3,5*3 кирпича;
- 1020*1290 мм, что составляет 4*5 кирпичей.
Высота печи обычно принимается 1,68 м или 2,1 м (без учета высоты дымоотводящей трубы). Второй вариант может использоваться только в банях с высоким потолком в парилке.
Наиболее распространенной конструкцией печи является разновидность, в которой присутствует водяной контур в виде бака для нагрева воды (пример приведен на фото ниже).
Он может быть расположен как внизу конструкции, так и вверху. Другим вариантом является наличие варочной плиты, на которой вода нагревается в емкостях больших объемов. Такой вариант характеризуется более быстрым прогревом помещения, но гораздо менее удобен при использовании по сравнению с накопительным баком.
Требования безопасности к расположению печи
Конструкция любой печи подразумевает наличие сразу двух факторов, влияющих на безопасность жизни людей: процесса горения и очень высокой температуры некоторых элементов. Поэтому для того чтобы обеспечить безопасность эксплуатации печи в бане необходимо соблюдение следующих требований:
- положение печи - у противоположной от полков стены;
- минимальное расстояние от нагревающихся элементов конструкции до горючих материалов - 0,3-0,4 м, при выполнении изоляции из асбестокартона - 0,15-0,2 м;
- узел прохождения дымохода через кровлю/перекрытие обязательно должен быть изолирован при помощи какого-либо огнеупорного материал, а сверху закрыт специальной металлической накладкой;
- участок перед топкой печи дополнительно защищается стальным листом толщиной не менее 1 см.
Список требований, обязательный для соблюдения безопасности, не ограничивается перечисленными выше пунктами, но это наиболее важные мероприятия.
Материалы и инструмент для кладки печи из кирпича
При выполнении кладочных работ по устройству кирпичной печи собственными руками понадобятся следующие материалы и инструмент:
После заготовления всех необходимых материалов и приобретения инструментов следует переходить непосредственно к выполнению работ.
Этапы производства работ
Перед началом работ необходимо определиться с видом печи. Различных вариантов проектов существует огромное количество. Примерная порядовка одного из них приведена на рисунке.
Устройство фундамента и основания
Фундамент обычно к моменту работ по устройству печи обычно уже выполнен, так как он должен быть запроектирован изначально и выполняться вместе с остальными конструкциями фундамента. Необходимо произвести его гидроизоляцию, необходимую для нормальной эксплуатации конструкции. Размеры фундамента должны превышать на 0,1 м размеры планируемой печи во все стороны.
В случае если фундамент отсутствует, работы по его устройству выполняются своими руками в следующем порядке:
- роется котлован глубиной 0,5 м;
- выполняется основание из песка толщиной 10-15, которое проливается водой;
- следующим слоем укладывается щебень, битый кирпич, камни. Он проливается бетонным раствором, состоящим из 1 части цемента и 3 частей песка;
- выполняется еще один слой щебня, битого кирпича и камней. При необходимости выполняется опалубка и производится заливка бетона до нужной высоты;
- верхний слой фундамента может быть выполнен из кирпича с обязательной гидроизоляцией.
Два слоя рубероида укладываются непосредственно на фундамент. Затем выкладывается сплошной ряд из кирпича. Но эти работы рассматриваются в одном из последующих этапов.
Приготовление кладочного раствора
Раствор для кладки печи используется глиняно-песчаный, так как цемент обладает низкой устойчивостью к действию высоких температур. Сначала разминается глина, затем в нее добавляется вода и при помощи перфоратора с миксеров перемешивается до состояния густой сметаны. После этого добавляется смоченный водой песок. Общее соотношение компонентов раствора в итоговом варианте готового раствора должно быть примерно 1/1.
Приготавливать раствор необходимо по мере необходимости, так как он быстро теряет свои качества.
Кладка печи. 1-5 ряды
Перед тем как начать класть кирпич необходимо выполнить при помощи проволоки установку первой прочистной дверки. Также обычная оцинкованная проволока диаметром 3 мм используется для установки остальных элементов печи: печных дверок и т.д. Для того чтобы проволока не мешала выполнять кладку, допускается прорезать в кирпиче специальные канавки.
- кирпич необходимо замачивать в емкости с водой перед его укладкой;
- раствор необходимо наносить на предыдущий ряд кирпичей, выполненный ранее;
- укладку кирпича производить гладкой стороной по направлению к дымоходу;
- перед укладкой на раствор производить пробную раскладку кирпичей;
- необходимо производить уборку остатков раствора каждые 3-4 ряда. С внутренней стороны раствор не убирается, а смывается с последующим протиранием насухо;
- кладка каждого ряда заканчивается проверкой его вертикальности и горизонтальности.
Установка бака для воды, колосниковой решетки и топочной дверцы
В зависимости от выбранного проекта после выполнения определенного ряда кладки необходимо произвести установку бака для воды и колосниковой решетки. Элементы могут быть приобретены готовыми либо изготовлены своими руками. Данная работа не представляет особой сложности, для большей надежности конструкции также можно использовать проволоку, о которой говорилось выше. Особое внимание нужно обратить на то, что решетка не должна упираться боковыми сторонами в кирпич, так как после нагрева и расширения она может деформировать соседние с ней ряды кирпича.
При установке топочной дверцы используются те же принципы, что и для уже установленной прочистной дверцы.
Кладка печи. 6-8 ряды
На этой стадии, как и, возможно, ранее может понадобиться подгонка кирпичей. Ее необходимость вызывается несоответствием фактических размеров кирпича стандартным.
Установка плиты
Главное правило - необходимо такое расположение плиты, чтобы ее края заходили на кирпичи не менее чем на 20-25 мм.
Кладка печи. 9 ряд
Фактически кладкой девятого ряда заканчивается непосредственно конструкция печки. Далее выполняется кладка дымохода.
Дымоход
Выбранным проектом печки обязательно предусматривается и дымоход. Следует учитывать, что его размеры должны в целом соответствовать величине конструкций кирпичной печи. Сложенный дымоход выводится на крышу и должен возвышаться над ней минимум на 0,5 метра. Как правило, конструкция дымохода предусматривает асбестовую трубу, обложенную кирпичом.
Пример кладки печки из кирпича в бане приведен на видео:
После завершения всех кладочных работ полученной конструкции печи дают время просушиться в течение нескольких дней. Затем выполняется пробная растопка незначительным объемом дров. После того как излишняя влага окончательно уйдет, возможна нормальная эксплуатация печи.
Заключение
Кладка кирпичной печи в бане - один из самых важных и значимых этапов строительства сооружения. Правильное и грамотное его выполнение гарантирует комфорт и удобство посещения бани, а также эффективность ее эксплуатации.
На вопрос, чем отличается металлическая печь от каменной, многие отвечают с улыбкой и без малейших колебаний – материалом изготовления. За такой ответ можно поставить тройку по пятибалльной системе оценки знаний. Чтобы получить более высокий балл, ознакомьтесь с главными и принципиальными отличиями, эти знания вам очень пригодятся во время изготовления своими руками металлической печки для бани.
Каменная печь сложена из тяжелых кирпичей, следовательно, имеет большую массу. А все тела с большой массой характеризуются значительной инерцией – они долго нагреваются и долго отдают тепло. Для бани это неплохо, но только при одном условии – устройство топки должно обеспечивать максимальную температуру горения дров, в противном случае придется длительное время протапливать помещения.
Металлическая печь наоборот, имеет малую массу, быстро нагревается и столь же быстро остывает. Эти особенности выдвигают принципиально новые требования к топке, дрова в ней должны гореть как можно дольше. Только таким образом можно длительное время поддерживать печь в горячем состоянии.
Еще одно важное требование к топке связано с особенностями стали. При нагреве всего до +150°С начинает происходить распад мартенсита, он рекристаллизует и полигонизует, изменяются физические свойства металла.
Посмотрите на таблицу, при такой температуре металлическая печь не изменяет цвет, нам кажется, что все нормально, а это уже не так. Низкотемпературный отпуск происходит при температуре металла до +250°, сталь теряет устойчивость к динамическим нагрузкам.
Темно-коричневый цвет печи указывает, что металл нагрелся до температуры +550°С, а при этих показателях начинается среднетемпературный отпуск стали, мартенсит превращается в феррит и цементит. Кристаллические превращения металла изменяют его линейные характеристики. Вы обращали внимание, что листовое железо после сильного нагрева и остывания не возвращается к первоначальным размерам? Оно может вспучиться, потерять линейность и т. д. Внешний вид печки становится «очень оригинальным» и далеким от первоначального.
Но довольно часто металлическая печь нагревается еще больше и становится ярко-красной. Такой цвет появляется при температуре нагрева +900°С. А это уже высокий отпуск, металл становится очень мягким и пластичным, значительно увеличиваются явления остаточной деформации. Печь может перекосить, сварные швы могут не выдержать появившихся статических усилий. Как предупредить такие негативные явления? Полностью избавиться от них не удастся, но есть способы минимизации. Они помогут увеличить время эксплуатации металлической печки и улучшить комфортность банных процедур за счет увеличения времени поддержания благоприятной температуры в помещении.
Уверены, что эти знания помогут вам минимизировать негативные последствия слишком сильного нагрева металлической печи. Сделать это можно двумя способами: специальной подготовкой металла и особенностями устройства топки.
Предварительная подготовка металла
После того как вырезаны все отдельные элементы печи, наиболее нагревающиеся детали предварительно отпустите. Сильнее всего греются боковые и верхние части и дверка топки. Нагрейте их любым способом до красного цвета и медленно охлаждайте. После отпуска листы могут немного покоробиться, это не страшно, молотком подровняйте их до первоначального состояния. Еще раз проверьте размеры, если они изменились в заметных пределах, отрежьте до нужных параметров. Этот простой способ исключит коробление печки во время ее эксплуатации.
Особенности конструкции топки металлической печи
Большинство металлических печей выдают максимальное количество тепла за минимальное время, дрова очень быстро перегорают, поверхности нагреваются до высоких температур. Поддерживать нормальную и стабильную температуру в парной невозможно – приходится часто подкладывать дрова. В помещении то слишком жарко, то холодно. Почему так происходит? Подобные печи в большинстве случаев имеют колосниковые решетки. Их наличие оправданно в каменных печах, мы уже упоминали, что эти печи нужно быстро нагревать. Сильное горение пламени обеспечивается большим количеством воздуха, попадающим сквозь колосники в пламя.
Колосники делаются из металлических прутков, листового металла многочисленными просверленными отверстиями или литого чугуна, отличаются размерами отверстий и т. д.
Дрова лежат на решетке, поступление воздуха ничем не регулируется, наоборот, принимаются все меры для увеличения тяги, что автоматически ускоряет процесс горения. Больше всего нагревается верхняя часть печи, чуть меньше боковины, а низ и фронтальная часть нагреваются незначительно.
Цены на листовую сталь
листовая сталь
Такой режим горения крайне негативно сказывается как на длительности эксплуатации печки, так и на комфортности пребывания в парной. Приходится огонь периодически заливать водой, если мало воды – пламя быстро вновь разгорается, если много – горение может вообще прекратиться. Одним словом, банный день вместо удовольствия приносит головную боль.
Что предлагаем мы? Решение очень простое – не делайте колосники с поддувалом, пусть дрова лежат на дне печки, а не на колоснике. Дверку топки максимально герметизируйте, можно по периметру использовать асбестовый шнур или минеральную вату.
В дверке топки проделайте отверстия с обыкновенной подвижной заслонкой для регулирования количества подаваемого воздуха. Одна закладка дров в такой печи будет гореть более часа, есть возможность регулировать температуру нагрева поверхностей. Кроме того, прогреваться будет вся площадь печки. Работы по изготовлению печи за счет отсутствия колосника и зольника упростились, а эффективность и удобство пользования увеличилось.
Как видите, все знания нам пригодились, их можно использовать не только во время изготовления печки для бани. С теорией мы разобрались, пора переходить к практике.
Краткое описание и размеры металлической печки
Наша конструкция будет иметь отдельный бак для нагрева воды и встроенную в верхнюю часть печи каменку. Пламя со всех сторон нагревает каменку, это значительно повышает коэффициент полезного действия печи. Размеры можете брать произвольные, учитывайте параметры парной и количество одновременно моющихся людей. Мы для примера даем размеры своей печки.
- Внешняя каменка. Ширина 50 см, длина 50 см, высота 80 см.
- Внутренняя каменка. Ширина 40 см, длина 40 см, высота 50 см. Расстояние между стенками внутренней и внешней каменки составляют пять сантиметров по периметру.
- Печь. Ширина 50 см, длина 90 см, высота 50 см. Длину печки можете изменять, делать ее только под внешнюю каменку длиной 50 см (тогда бачок воды придется крепить со стороны на упорах) или увеличивать длину для увеличения объема бачка.
- Бачок для воды. Ширина 40 см, длина 50 см, высота 60 см. В бачок помещается 120 литров воды, что вполне достаточно для помывки трех-четырех человек. Конечно, горячую воду нужно разбавлять холодной.
Инструкция по изготовлению металлической печи
Шаг 1. Заготовьте материалы. Для изготовления нужна листовая сталь, толщина чем больше, тем лучше. Но это может быть очень дорого, мы рекомендуем использовать листы толщиной 1,5÷2,0 мм.
Металлические листы 2 мм
Шаг 2. Сделайте эскиз печи с указанием всех размеров и частей. Подсчитайте количество деталей и их общую площадь. Это поможет вам определиться с потребностью листового железа.
Схема – пример банной печи
Шаг 3. Перенесите размеры на металл, вырежьте все элементы печи. Строго соблюдайте углы, они должны равняться 90°, противоположные боковины сделайте максимально одинаковыми. Резать металл нужно круглошлифовальной машиной, соблюдайте правила техники безопасности. Болгарка – очень опасный инструмент, шутить с ней не стоит, слишком тяжелые травмы в итоге можно получить. Заусеницы после обрезания заготовок следует убрать. Перед началом сваривания еще раз проверьте количество и размеры всех деталей.
Сваривание печи
Работы выполняйте на ровной площадке, освободите рабочее место от посторонних предметов. Начнем с изготовления каменки для печки.
Шаг 1. Поставьте на ребро две боковины под прямым углом, начинайте делать прихватки.
Отрегулируйте силу тока, электрическая дуга не должна перегревать металл – шов получится неравномерным и непрочным. Прихватывайте по несколько миллиметров, на один угол достаточно 4÷5 прихваток. Постоянно контролируйте положение боковин. Сварной шов после остывания ведет листы в сторону, выравнивайте их положение. Проверьте угольником углы. Таким же образом прихватите две оставшиеся боковины каменки.
Шаг 2. Поставьте две подготовленные заготовки вместе, при необходимости откорректируйте углы и прихватите противоположные грани каменки. У вас получился короб каменки, осталось сделать дно и крышку.
Четыре соединенных листа-заготовки, образующих короб
Шаг 3. Прихватите дно и крышку. Во время вырезания вручную заготовок добиться идеальных размеров невозможно, всегда будут отклонения. Это не страшно, перед прихватыванием дна и крышки устанавливайте их таким способом, чтобы разбежность размеров были со всех сторон приблизительно одинаковыми. Щели в несколько миллиметров без проблем заварятся. Чтобы крышка не упала в короб, кладите одну строну на любую подставку, главное, чтобы она была тонкой и не нарушала нужное положение детали. С каждой стороны каменки сделайте по несколько прихваток, как и всегда, обращайте внимание на положение элементов и при необходимости исправляйте отклонения.
Для дна внутренней каменки лучше взять лист толщиной 10 мм. На него приходится главный «улар» пламени, слишком тонкое дно может довольно быстро прогореть и дым начнет поступать в парную. Когда короб каменки полностью прихвачен, наложите полноценные швы.
Шаг 4 . Проделайте дверку в каменке. Положите короб горизонтально и сделайте разметку. Вырезать отверстие можно болгаркой или сваркой.
В нашем варианте каменка состоит из двух частей: внутренней и внешней. Внешняя должна иметь размеры по периметру больше внутренней примерно на 10 сантиметров для прохода пламени и дыма в дымоход. Внутренняя каменка устанавливается во внешнюю на трубах, диаметр труб произвольный.
Шаг 5 . Проделайте в нижней части внешней каменки отверстия под трубы, на них будет стоять внутренняя каменка. Если у вас нет труб, можете использовать металлические прутки или арматуру. Следите, чтобы отверстия были горизонтальными и на одной высоте с двух сторон боковин внешней каменки.
Таким же способом прихватите внешнюю каменку, топку печи и бак для воды. В топке вырежьте отверстия под дрова. Рекомендуем делать отверстия с таким расчетом, чтобы отрезанные части листа можно было использовать в качестве дверок. Для этого в топке делайте на 1 см отверстия больше, чем в каменке, из этой заготовки можно будет сделать к ней дверку – экономится материал.
Видео – Изготовление печи из металла для бани (часть 1)
Сборка отдельных элементов печи в единую конструкцию
Шаг 1. Заготовьте четыре пластины для сваривания двух каменок. Размеры пластин по длине должны отвечать размерам отверстия внешней каменки.
Шаг 2. В верхней части внешней каменки вырежьте отверстия под дымоходную трубу. Размеры отверстия должны отвечать имеющейся у вас трубе и обеспечивать необходимую тягу в топке.
Цены на дымоходные трубы
дымоходная труба
Шаг 3. По периметру отверстия в печке под каменку приварите металлические полосы высотой примерно 2 сантиметра, размеры проема должны отвечать размерам внешней каменки.
Изнутри топки приварите уголок 45×45 м, одна сторона уголка должна выходить в отверстие под каменку и образовывать квадрат. Сторона квадрата должна быть на 0,5÷1 см меньше размеров каменки. На эти полки в отверстии печи будет упираться конструкция. Для увеличения герметизации мета установки каменки используйте листовой асбест, вырежьте из него полоски шириной два сантиметра и положите между дном каменки и упорами из уголка. Разъемное соединение облегчит установку печки в парной. Конструкции печи изготовлены из толстой стали, имеют большие размеры и вес, приварить каменку к печи нецелесообразно. Намного удобнее сделать ее сборно/разборной, это облегчит транспортировку и установку.
Шаг 4. На петлях приварите дверку топки. Двойным швом проварите все предварительно сделанные конструкции. Шов лучше класть снаружи и изнутри.
Шаг 5. Вставьте внутреннюю каменку на место, она должна стоять на трубах и иметь вертикальное положение. С помощью заготовленных пластин соедините отверстия внутренней и внешней каменки. Если крепление внутренней каменки вызывает сомнения – закрепите ее сверху отрезками металла, угольниками или арматурой. Эти крепления будут скрытыми, можете использовать любые отходы металла.
Отверстие закрыто дверцей. По периметру дверцы асбестовый шнур, крышка крепится болтами
Шаг 6. Приварите верхнюю крышку внешней каменки. Прорежьте в ней отверстие под трубу дымохода. Проверьте качество всех швов, при необходимости поправьте пропуски.
Каменка почти готова. Отсталость только сделать технологическое отверстие для очистки сажи, падающей из трубы и продумать установку печи. Сажа будет накапливаться на крышке внутренней каменки. Сбоку внешней стенки каменки сделайте отверстие, закрывайте его крышкой на болтах, для герметизации используйте асбестовый шнур. Аккуратно отшлифуйте болгаркой все углы, снимите заусеницы.
Устанавливать печь мы предлагаем на металлические ножки. Высота ножек не менее 40 сантиметров, внизу обязательно следует класть асбест, сверху металлический лист. Это правила пожарной безопасности.
Видео – Печка для бани (этапы сборки двойной каменки и установки ее на сваренную топочную камеру)
Видео – Печка для бани (заключительная часть)
Мы уже упоминали, что каждый мастер по ходу изготовления печи может вносить свои изменения и корректировки с учетом собственных предпочтений и индивидуальных характеристик парной. Изменения касаются не только размеров печи, но и ее конструкции. Даем несколько подсказок для возможного использования.
Ножки лучше делать в виде продольных салазок – значительно уменьшается давление на половое покрытия, нагрузки распределяются равномерно на несколько половых досок. Это очень важно, сама печь довольно тяжелая, а еще нужно иметь в виду вес камней и воды. Для изготовления ножек подойдет любой имеющийся металл подходящих размеров, а для салазок можно взять угольник 50×50 мм. Концы салазок не должны выступать за периметр печки, в противном случае можно травмировать ноги.
На дно и по бокам печки можно положить огнеупорные кирпичи – меньше греется металл и дольше держится тепло. Огнеупорные кирпичи бывают двух видов: проводящие тепло (тяжелые) и изолирующие тепло (легкие). Вторые используются для кладки плавильных печей, они сохраняют поверхности холодными, несмотря на огромную температуру внутри. Не ошибитесь, не берите такие материалы. Огнестойкий кирпич для печки бани должен хорошо проводит тепло, обращайте на это внимание. Если планируете класть кирпичи, то увеличьте размеры топки на размеры кирпича.
Цены на огнеупорный кирпич
огнеупорный кирпич
Дверки топки и каменки можно изготовить из пластин, получаемых после вырезания отверстий. Для этого делайте срезы максимально ровными, для уменьшения ширины прореза пользуйтесь тонкими дисками. Работать с ними труднее и дольше, но в итоге у вас все равно будет экономия времени – не придется его терять на изготовление отдельных дверок. Само собой разумеется, что экономится и металл.
Размеры дверок будут меньше размеров отверстий на ширину среза, дверки могут «проваливаться» внутрь топки или каменки. Чтобы исключить такие ситуации следует приварить с обратной стороны отверстий упоры для дверок. Можете использовать неширокие полоски металла. Желательно упоры приваривать по всему периметру отверстий, а не в нескольких точках, таким образом вы увеличите герметичность закрывания дверок.
Лучше делать из нержавейки, для сварки нержавейки нужно пользоваться специальными электродами. Настраивайте ток сварочного аппарата специально под нержавейку, помните, что ее варить сложнее, требуется определенный опыт.
Цены на баки из нержавеющей стали
бак из нержавеющей стали
Если в бане моются маленькие дети – обязательно сделайте вокруг печки защитное ограждение. Оно может быть переносным или стационарным, не имеет значения. Главное, чтобы ограждение гарантировало безопасность детей.
Если во время эксплуатации печи обнаружилось, что ее мощности не хватает для обогрева помещения – не расстраивайтесь. Показатели теплоотдачи печки можно значительно улучшить за счет увеличения эффективной площади. Приварите по бокам и сверху любые металлические пластины, они будут выполнять роль радиаторов-теплообменников. Есть еще один способ увеличения теплоотдачи. Для этого понадобятся изогнутые дугой трубы диаметром примерно 50 сантиметров. Приварите их к боковинам печки, один конец трубы должен располагаться под печкой, а второй над ней. В результате разности температур в трубах появится тяга, холодный воздух втягивается с пола под печкой и выкидывается горячим над ней. Печь будет работать по принципу печки Булерьян.
На дверке топки рекомендуем сделать регулируемую подачу воздуха. Самый простой способ – изготовить поддувало из трубы. Понадобится кусок трубы длиной ≈10 сантиметров и отрезок листового металла такого же размера. Сделайте посредине двери отверстие под диаметр трубы. Из листового металла вырежьте круг с диаметром на несколько миллиметров меньше условного прохода трубы. В стенках трубы просверлите два отверстия, они должны лежать строго на одной лини и на оси трубы. Расстояние отверстий от конца трубы не менее половины диаметра, в противном случае заслонка не будет полностью перекрывать просвет, что ухудшит возможности регулировки количества подачи свежего воздуха.
В отверстия вставьте отрезок катанки соответствующего диаметра, верхний конец согните в виде ручки. К катанке приварите вырезанный из листовой стали кружочек, зафиксируйте изготовленную заслонку к отверстию в дверке топки.
Есть еще один способ изготовления регулируемых отверстий дверки. Просверлите в нижней части отверстия диаметром 10÷20 мм, центры отверстий должны лежать на одной линии. Снизу и сверху отверстий приварите металлическую пластину, расстояние между пластинами и дверкой должно равняться толщине задвижки. Пластины будут служить направляющими для задвижки. По мере надобности во время топки печи открывайте одно или несколько отверстий.
Это еще не все возможные усовершенствования металлической печки, думайте сами и занимайтесь техническим творчеством. Этот процесс приносит настоящее удовольствие, поверьте профессионалам.
