Banho      29/10/2023

Pedra artificial: tipos, produção doméstica, materiais, equipamentos, técnicas. Como fazer pedra artificial Pedra decorativa de cimento faça você mesmo

Pedras artificiais são produzidas há muito tempo. A substância é uma mistura congelada de certos materiais. O mesmo tijolo ou argamassa também pode ser classificado como artificial. Porém, neste artigo falaremos sobre pedras artificiais, que têm aplicação na decoração de casas e paisagismo. No artigo você também aprenderá o processo de fabricação desses materiais em casa, bem como a tecnologia para criar pedras com as próprias mãos.

Pedras artificiais - qual a sua vantagem

Algumas pessoas fazem uma pergunta bastante razoável: por que criar pedras artificiais quando a natureza já criou verdadeiras obras-primas na natureza. Existe uma certa lógica, mas ao comparar dois tipos de pedras - artificiais e naturais, você percebe que o material natural é muito caro. Nem todo mundo pode comprar essas pedras para decorar uma casa ou área adjacente. Além disso, a pedra é muito frágil, por isso há grandes problemas para cortá-la. Se for deixado em sua forma original, causará muita pressão nas paredes e tetos devido ao seu enorme peso.

Esses problemas não surgirão se você tentar fazer pedra artificial com suas próprias mãos ou comprar esse material em uma loja de ferragens. Propriedades mecânicas, qualidade, durabilidade, aparência - em todos esses indicadores, a imitação não é de forma alguma inferior ao seu análogo natural. Existem várias outras vantagens importantes:

  • A pedra está disponível em vários designs, inclusive na forma de pequenos ladrilhos finos que apresentam alto nível de resistência, mas não exercem pressão nas paredes;
  • Você pode produzir esses materiais diretamente em seu próprio local, o que elimina a necessidade de gastar dinheiro extra no transporte de produtos acabados;
  • Um grande número de texturas de superfície e tonalidades de cores. Para criar pedra, você pode usar várias fôrmas e outras formas para que o resultado fique bonito e original;
  • Dependendo dos métodos de fabricação, a pedra artificial pode ser lisa e brilhante, dispensando o lixamento e o polimento;
  • O formato da pedra artificial pode ser absolutamente qualquer, tudo depende da sua imaginação e imaginação.

Se você colocar pedras naturais e artesanais lado a lado, uma pessoa comum nem conseguirá perceber a diferença. Graças às tecnologias modernas, é possível criar pedras em casa, tendo em conta todas as características dos análogos naturais, evitando todas as suas desvantagens, preservando apenas as suas qualidades positivas. A superfície pode ser absolutamente qualquer, por exemplo, arbitrariamente decorativa, representar um corte de mineral serrado e também imitar bordas irregulares em forma de lascas.

Classificação das pedras artificiais - suas principais variedades

A produção de pedras artificiais é realizada de diversas maneiras. Dependendo disso, bem como dos materiais de origem com base nos quais o material é preparado, distinguem-se os seguintes tipos de pedras:

  • Pedra cerâmica. A base é argila comum, que é submetida a tratamento térmico em altas temperaturas. É muito difícil obter tal pedra em casa, pois requer pessoal especialmente treinado, muita energia, além de grandes áreas de trabalho;
  • Pedra de gesso. Excelente para criar em casa pelo método de fundição, devido ao baixo custo da matéria-prima e do próprio processo de processamento. A única limitação é que a pedra de gesso pode ser utilizada exclusivamente em espaços interiores, uma vez que as baixas temperaturas têm um efeito destrutivo na estrutura do material;
  • Pedra moldada em concreto. Esta opção também é adequada para produção doméstica. Além disso, possui características de resistência aumentadas a altas e baixas temperaturas. A desvantagem é o alto custo - as formas de concreto falham rapidamente, o que exige sua substituição regular;
  • Pedra de poliéster. Este tipo de pedra artificial possui notáveis ​​qualidades decorativas e mecânicas, em nada inferiores às pedras naturais. Porém, você não conseguirá fazer isso sozinho, devido à complexidade do processo tecnológico. O aglutinante é processado com polímeros apenas em temperaturas muito altas sob condições de vácuo absoluto;
  • Pedra acrílica. Uma opção muito popular junto com as pedras de gesso, já que você mesmo pode fazer com um custo mínimo. Vantagens importantes incluem a completa ausência de poros, bem como um alto nível de resistência química, resultando em excelente saneamento e higiene. O método de fundição permite criar em casa materiais muito duráveis ​​​​e resistentes, de qualquer espessura, que são adequados até para uso como papel de parede de pedra.

O principal motivo que obriga a fazer uma solução e posteriormente produzir pedras artificiais em casa é o baixo custo do produto acabado. Embora o preço do produto seja significativamente inferior ao das pedras naturais, tais custos financeiros ainda são inaceitáveis ​​para muitos. Se você tiver habilidades, conhecimento, experiência e ferramentas suficientes, poderá fazer exatamente o tipo de pedra que é mais adequado para você, de maneira relativamente barata, para o acabamento de paredes e outras superfícies de qualquer área.

Fazemos pedras em casa - o que precisamos

Todo o processo de preparação das pedras inclui várias etapas, cada uma das quais discutiremos detalhadamente. Dentre as principais etapas, destacam-se a criação de modelos de pedras, a preparação de uma forma linear, a mistura da mistura acabada com sua posterior moldagem, bem como a adição de pigmentos ou corantes se necessário.

Naturalmente, criar pedra artificial de alta qualidade sem o equipamento adequado é uma tarefa impossível. Para implementar nossos planos, você precisará da seguinte lista de ferramentas e dispositivos:

  1. 1. Suporte vibratório. Este é o equipamento principal, o coração e o cérebro de todo o processo. O trabalho competente e correto do estande tem impacto direto nas características de qualidade e resistência do produto final. Devido às suas características de design, consegue-se a homogeneidade da solução para sua posterior polimerização. Esse equipamento pode ser adquirido na loja, mas você também pode montar a mesa manualmente se quiser economizar.
  2. 2. Modelos de moldes de fundição. Se você não possui produtos prontos para moldagem, não poderá prescindir de modelos.
  3. 3. Agente desmoldante. Substância especial aplicada na superfície interna do molde, bem como no próprio modelo durante a fabricação do molde. Como o nome sugere, a mistura proporciona a separação dos materiais, evitando que grudem uns nos outros.
  4. 4. Moldes de fundição. É nestas formas que a solução estará presente durante a sua polimerização. Não faz sentido economizar em moldes, pois produtos plásticos baratos causarão pedras feias, cujo formato será drasticamente diferente das suas expectativas. Além disso, após apenas alguns estágios de vazamento da solução, os formulários de baixa qualidade podem simplesmente quebrar. Deve-se dar preferência aos produtos de poliuretano, bem como aos moldes de silicone, que apresentam confiabilidade, durabilidade e durabilidade.
  5. 5. Misturas de fundição. A composição a partir da qual será feita posteriormente uma pedra artificial, que discutiremos com mais detalhes a seguir.
  6. 6. Pigmentos coloridos. Obrigatório nos casos em que se deseja dar à pedra artificial uma cor que imite com mais precisão os minerais naturais.
  7. 7. Almofada de areia. A necessidade deste dispositivo se deve à proteção dos moldes de fundição contra danos e deformações que ocorrem durante a fabricação de pedras artificiais.
  8. 8. Um dispositivo de aquecimento, por exemplo, um secador de cabelo ou uma pistola de ar quente. Devido ao jato de ar forte e quente, é capaz de soldar elementos acrílicos acabados.

Modelos para criar pedras - a tecnologia correta para criá-las

Várias opções podem ser usadas como modelos para a criação de moldes de fundição. Portanto, pedras naturais comuns de tamanhos e formatos apropriados são adequadas, mas você pode comprar vários espaços em branco na loja. No entanto, independentemente da opção escolhida, a gama de formas e relevos superficiais será seriamente limitada. A saída é muito simples - é a argila comum, que é um material quase infinito para a criação de modelos inusitados e únicos. Além disso, é um material pelo qual você não precisa pagar.

Ao contrário de outras substâncias naturais que poderiam ser utilizadas para fins semelhantes, o trabalho com argila não requer licenças adicionais. A argila é inicialmente adequada para a criação de modelos, não há necessidade de realizar análises de teor de gordura e de quaisquer impurezas.

É necessária a montagem de uma grade especial composta por tiras de plástico fino e liso. A altura da grelha depende de vários fatores, incluindo o material de origem do qual a pedra é feita. Assim, para argila com estuque, será necessária uma grade com altura de até 40 mm, para pedras acrílicas de argila líquida a altura não será superior a 3 mm, e para gesso e substâncias de concreto esse valor está na faixa de 6 a 12 mm.

Em geral, utiliza-se uma tela plana, que é enrolada com filme de PVC. Posteriormente colocaremos uma grade neste escudo, cada uma das células será preenchida com argila ou qualquer outra solução. Os especialistas aconselham a colocação de grades em locais protegidos da luz solar direta. Afinal, o sol pode danificar a textura superficial dos produtos acabados, pois os raios levam ao aparecimento de inúmeras fissuras e lascas. Se uma grade baixa for selecionada, a solução será despejada nela quase até o topo. Isso proporcionará uma textura única e natural após a secagem completa. Para uma malha alta, o nível de enchimento da composição é ajustado com base na altura ou espessura necessária do produto acabado.

Por fim, notamos que o mestre pode alterar de forma independente o relevo superficial das pedras, criando vários sinais, runas ou mesmo hieróglifos incomuns. Em qualquer caso, a secagem das pedras artificiais deve ser realizada em local seco, onde, como já indicado, não haja luz solar direta. Como mostra a prática, pode demorar até cinco dias dependendo do nível de umidade e temperatura.

Para acelerar o processo de secagem, você pode usar ferramentas adicionais, por exemplo, uma lâmpada infravermelha com potência de até 200 W. A lâmpada deve ser colocada a uma distância de cerca de dois metros. Isso é importante porque estar muito perto pode causar o mesmo efeito do sol, fazendo com que a pedra fique coberta por uma rede de rachaduras. E uma lâmpada pendurada muito longe não terá nenhum efeito positivo.

Criando formulários caseiros - como fazer corretamente

Na hora de criar pedras artificiais com as próprias mãos, é recomendável usar moldes de silicone, que você também pode construir sem problemas. Precisamos de uma superfície reta e plana coberta com filme. Disponibilizamos qualquer número de modelos neste filme e o envolvemos com um lado aproximadamente 2 cm acima do nível da superfície externa do modelo. Além disso, precisaremos de algumas substâncias adicionais, por exemplo, graxa ou lubrificantes gordurosos semelhantes, com os quais lubrificaremos o próprio modelo, bem como o interior da cerca.

A blindagem assim montada, que deve ser colocada em ordem estritamente horizontal, servirá futuramente como fundo do molde de fundição.

A próxima etapa do trabalho envolve o preenchimento da blindagem com silicone ácido. Via de regra, essas substâncias apresentam um odor desagradável característico de vinagre. O silicone é espremido diretamente de uma lata ou tubo em um modelo fundido. Você deve começar pelo meio da lateral, preenchendo o silicone em espiral. Se necessário, o silicone deve ser untado com uma escova de flauta para evitar bolhas. Para maximizar o efeito, mergulhe o pincel em uma solução especialmente diluída, de preferência de detergente para louça. O sabão diluído em água não nos ajuda, pois o álcali que contém afeta negativamente o silicone.

Isso é basicamente tudo. Quando a solução de silicone preencher completamente as células, use uma espátula de metal para alisar cuidadosamente a superfície, não esquecendo de molhar a espátula na mesma solução que fizemos para mergulhar o pincel. Deixe o molde em local seco por vários dias.

Desta vez uma lâmpada infravermelha não vai nos ajudar, mas se quiser agilizar a secagem pode conseguir o efeito com um ventilador, pois a ventilação aumenta significativamente a velocidade de secagem do silicone. Por fim, notamos que o produto acabado servirá por muito tempo na fabricação de pedras artificiais. Então, se tudo for feito corretamente, o recurso será de mais de cem peças fundidas.

Misturas para pedras - proporções e proporções de materiais

Para que as pedras artificiais feitas em casa atendam às suas necessidades e expectativas em termos de beleza, qualidade e durabilidade, é necessário misturar as misturas nas proporções corretas. Se falamos de pedras de concreto, então sua base é uma mistura de areia e cimento. Neste caso, três porções de cimento devem ser adicionadas a uma porção de areia. Se forem adicionados aditivos poliméricos ou corantes minerais, seu peso não deve exceder 6% do peso do produto acabado.

Com as pedras para a produção das quais se utiliza gesso, a situação é um pouco diferente. A solução inclui elementos como o próprio gesso, além de água com volume de cerca de 80% do volume do gesso. Ou seja, a proporção é quase de um para um. Além desses componentes, será necessário adicionar 0,3% de ácido cítrico. A massa dos pigmentos permanece a mesma - até 6% da massa de toda a mistura.

Ressalta-se que a solução de gesso só pode ser armazenada por 10 minutos, após os quais perde suas características de desempenho. Nesse sentido, é necessário preparar pequenas porções, caso contrário a maior parte da mistura ficará irremediavelmente estragada.

É impossível não falar das pedras acrílicas, muito populares e procuradas. O material é feito de endurecedor e resina acrílica, e a proporção é de um para três, respectivamente. O endurecedor inclui pigmentos minerais, bem como vários enchimentos, incluindo telas, lascas de pedra ou cascalho normal. Deve-se observar que para aumentar a resistência da pedra, será necessário adicionar o máximo possível de cascalho ou lascas de pedra, mas isso afetará negativamente a elasticidade do produto.

A receita para produzir pedra acrílica é muito simples. Para começar, o enchimento é bem lavado com qualquer detergente, depois lavado em água limpa, calcinado e novamente colocado em água limpa. Depois disso, resta introduzir o corante no filler, misturar e adicionar a resina acrílica mexendo bem até obter uma consistência homogênea. A solução pode ser utilizável 20 minutos após ser criada, então, novamente, você precisará preparar pequenas porções da mistura.

Você pode utilizar uma grande variedade de pigmentos, que se dividem em minerais, sintéticos, em pó, líquidos e muitos outros. O tipo de cada pigmento específico depende da mistura e dos materiais de partida utilizados. Por exemplo, os enchimentos líquidos devem ser adicionados somente ao misturar a solução, enquanto o pigmento em pó é excelente para adicionar a uma mistura seca. Alguns pigmentos estão disponíveis na forma de uma substância pastosa espessa. Ao adicionar este corante com uma seringa bem no final, você pode obter uma cor manchada ou listrada da pedra.

Por último, notamos que a escolha do material para a pedra artificial também é determinada pelos requisitos de acabamento. Por exemplo, os materiais acrílicos são mais adequados para decoração de interiores, e a pedra de concreto durável, caracterizada por excelentes propriedades de resistência à umidade, será uma opção ideal para paredes e tetos externos.

A pedra artificial (IR) é produzida desde a antiguidade. Mesmo o tijolo comum também é considerado pedra artificial. Hoje, o IR é reconhecido como o melhor material de acabamento, o que é confirmado por designers especialistas na área de paisagismo e artesãos envolvidos na decoração de exteriores e interiores.

O uso de pedra artificial em casa está ganhando popularidade. Pedras decorativas na parede do hall ou corredor acrescentam elegância especial ao interior. A imitação de pedra para decoração de casa não só fica bonita, mas também demonstra o alto status e o bom gosto de seu dono.

Hoje, criar uma pedra artificial com as próprias mãos não é tão difícil. Mas seria bom começar tendo uma ideia de seus tipos.

Tipos de pedra artificial

Com base nos componentes iniciais e métodos de criação, os tipos de IR mais comuns são:

Vejamos a tecnologia para fazer pedra artificial com as próprias mãos.

Equipamentos e materiais

Para criar um IR por conta própria, você precisará de materiais especiais e equipamentos técnicos:

  1. . Processar pedra artificial sem ela não funcionará;
  2. (irrelevante se você estiver usando um formulário pronto);
  3. Solução de separação. É necessário cobrir o modelo na hora de criar o molde e o próprio molde antes de fundir o produto. Graças a ela, produtos e formas não grudam uns nos outros;
  4. Moldes de fundição. Você pode fazer você mesmo ou usar os já prontos;
  5. Misturas de fundição (compostos) e resinas para pedra artificial;
  6. Conjunto de pigmentos.Graças a eles você pode conseguir uma pedra de qualquer cor;
  7. Bandeja almofada de areia. É necessário para moldes de silicone independentes;
  8. Pistola térmica. Necessário para moldagem final e soldagem de elementos acrílicos.

Observe que os elementos feitos de pedras líquidas não são adequados para processamento vibratório durante a cura. Eles não podem ser colocados em um suporte vibratório; eles podem se espalhar.

Como fazer pedra artificial com as próprias mãos, por onde começar? O suporte vibratório é a base de toda produção e garantia da qualidade do produto final. É projetado para compactar soluções e misturas. Você mesmo pode fazer uma vibração ficar. A regra principal é que deve haver uma oscilação horizontal nessas plataformas.

Os vibradores aqui podem ser quaisquer motores elétricos com potência modesta: 31-50 W por 1 m2 de toda a plataforma de trabalho. Recomenda-se colocar 2 a 4 motores nos cantos da plataforma. Se apenas um for usado, sua posição será o centro. As melhores posições para uma bandeja com moldes são nas laterais.

Para alimentar os motores você precisa de um reostato. Desta forma você pode controlar a força da vibração.

Os excêntricos são fixados aos eixos do motor. Aqui funcionarão elementos de haste dobrados no formato da letra U. Eles são apertados com parafusos. Dinâmica ideal de rotação do motor: 600-2800 rpm. Um valor menor separará a mistura. Qualquer coisa a mais e você não obterá a vibração necessária.

Os vibradores precisam ser puxados firmemente para a plataforma usando parafusos e faixas de aço. Para criar uma plataforma você precisa de um material em camadas. Sua espessura: 0,8 - 2 cm Geralmente utiliza-se compensado, getinax ou fibra de vidro.

Para fixar os paletes com formulários à plataforma serão necessários parafusos auto-roscantes. Use as mesmas molas, largas e rígidas. Sob a pressão da plataforma, devem comprimir-se no máximo um quinto do seu comprimento. A forma das molas é cilíndrica. Eles são feitos de arame de seção transversal igual. O passo de instalação de acordo com os parâmetros da plataforma (largura e comprimento) é o seguinte: 30-60 cm Se a sua plataforma tiver 1 x 1 m, serão necessárias 9 unidades de molas.

Na própria plataforma e na base do suporte são feitos furos sob as extremidades das molas. Eles evitam que a plataforma escorregue. Entre as molas você pode inserir vários componentes de junta feitos de espuma de borracha densa. Eles irão amortecer os tons prejudiciais.

Revisamos as instruções para fazer um suporte vibratório com suas próprias mãos. Ele adequado para fazer qualquer pedra artificial em casa- e acrílico, concreto e pedra de gesso.

Se você está planejando fazer mesa vibratória para fazer pedra de gesso, ou seja, uma opção mais simples. Assista o vídeo:

Como ajustar um suporte vibratório

Para isso, é necessário colocar uma bandeja com os formulários preenchidos no suporte (desde que os vibradores estejam desligados) e fixá-la. Usando um nível de bolha, você precisa verificar e definir a posição horizontal do formulário. Parafusos de ajuste do chassi são usados ​​para este alinhamento.

Em seguida, um pires de faiança é colocado sobre os moldes. Nele está uma bola com D = 5-6 mm. O valor mínimo dos vibradores está definido. Eles ligam. Seu poder aumenta gradualmente. A bola deve quicar. A potência é cuidadosamente reduzida. A bola deve simplesmente correr ao redor deste prato.

Modelos para fazer moldes

Muitas vezes as pessoas perguntam de que modelos são feitos e onde obtê-los. É simples. Aqui, é usado IR industrial natural ou pronto, de formato e tamanho adequados. Você também pode usar argila simples de ravinas.

Para produtos volumétricos, a argila deve ser amassada até atingir a consistência de plasticina. O modelo não deve rachar durante a secagem. Portanto, é moldado sobre um bloco de madeira, papelão ou plástico. É fornecido com plasticina. A espessura da argila deve ser de 6 a 12 mm. Depois seca por 2 a 5 dias. Você pode usar uma lâmpada infravermelha de baixa potência para acelerar a secagem.

Moldes de fundição

Os tipos mais comuns:

  • Descartável. Feito de argila cera perdida. Eles são usados ​​no processo de fundição artística;
  • Poliuretano industrial. Aplicação: pequena produção. Durável. Exigem despesas decentes;
  • Silicone e poliuretano de fabricação própria. Aplicação: artesanato doméstico e produção de peças.

Como fazer molde em casa - assista ao vídeo:

Misturas de fundição

Para fazer pedra artificial de alta qualidade, você precisará seguir a receita da mistura adequada. Se a tecnologia de produção for violada, corre-se o risco de não obter as propriedades esperadas do material, nomeadamente resistência e resistência ao desgaste.

Quando é necessária a confecção de pedra de gesso, a mistura para ela é preparada em pequenas doses, literalmente para 1-3 (4) produtos. Ela vive cerca de 10 minutos. A composição é despejada no molde dentro de três minutos a partir do início do lote. A mistura consiste em:

  1. Gesso;
  2. Ácido Cítrico. Sua participação na massa de gesso é de 0,3%. Esse ácido retarda o endurecimento;
  3. Água. Sua participação no volume do gesso é de 0,8 para a camada inicial. Para a matriz principal - 0,6;
  4. Pigmento. Participação no peso do gesso: 2-6%.

Mistura para pedra de concreto

Ao trabalhar em pedra de concreto (também chamada de pedra de cimento), é preparada uma composição de cimento-areia:

  1. Cimento – 3 lóbulos;
  2. Areia – 1 ação;
  3. Pigmento: 2-6% em peso de cimento.

Para criar a pedra acrílica, utiliza-se resina acrílica, na qual são introduzidos um endurecedor e um enchimento. Proporções:

  1. Resina acrílica com adição de endurecedor - 1 parte.
  2. Carga mineral com adição de pigmento – 3 partes.
  3. Pigmento: 2-6% em peso do enchimento.

Os enchimentos para pedra artificial são lascas de pedra. Na maioria das vezes, são usados ​​​​granito, quartzo, lascas de mármore ou telas (as telas são menores e as migalhas são maiores). Cascalho também pode ser usado. Qualquer opção Antes de usar, cuidadosamente lavado e calcinado.

Preparação da mistura (composto):

  • O enchimento (lascas de pedra) é cuidadosamente lavado em água com detergente líquido, depois calcinado e lavado novamente com água limpa;
  • O pigmento está incorporado no preenchimento puro;
  • A resina é misturada ao endurecedor (conforme instruções, por exemplo, 5:1);
  • O enchimento é introduzido nele (não mais que 3 ações, ou seja, 75%);
  • Tudo isso está misturado.

Essa mistura dura de 15 a 20 minutos. Leva de 30 a 40 minutos para definir. O intervalo de prontidão para uso é de 24 horas.

Mistura para pedra líquida (LC)

Os ingredientes para criar LCDs são bastante caros. Portanto, para economizar dinheiro, utiliza-se uma composição frontal e primer.

A cartilha consiste em:

  • Gelcoat – 20%;
  • Microcalcita – 73%;
  • Substâncias para endurecimento – 1%;
  • Substância aceleradora – 6%.

O facial é formado por:

  • Gelcoat – 40%;
    Substâncias para endurecimento – 1%;
    Substância aceleradora – 6%;
    Preenchimento com pigmento – 53%.

Primeiro é aplicado o primer e depois o acabamento. A mistura dura de 15 a 20 minutos. Define em 30-40 minutos. Prontidão -24 horas.

Ao trabalhar em IR, são utilizados pigmentos sintéticos e naturais (minerais). Eles podem ser:

  • Secar em pó. Incorporado em massa seca;
  • Em forma de pasta. Injetado com seringa ao final da mistura;
  • Líquido. Eles são introduzidos no lote;

Separadores

No trabalho em gesso IR Uma mistura de cera e terebintina é usada na proporção de 1:7. Para obter uma solução, adicionam-se lascas de cera à terebintina em pequenas doses e deve-se mexer constantemente. Em seguida, a solução resultante é levada a uma temperatura de 50-60 graus em banho-maria.

Para concreto IR Recomenda-se o uso de lubrificantes como litol e emulsol como separador. Você também pode usar talco ou tratar os moldes com uma mistura de detergente líquido e água (proporção 1:5).

almofada de areia

O molde volumétrico de silicone pode ser deformado devido a vibrações e altas temperaturas. Portanto ela Antes de começar a fundição, ela é colocada profundamente em areia fina.. Requisitos para isso: secura e limpeza. É derramado em um palete. Participação: dois terços ou três quartos.

Assemelha-se a um pequeno secador de cabelo. Fornece um fluxo fino, mas poderoso, de ar aquecido. Suas tarefas:

  • Soldar elementos acabados em acrílico IR;
  • Montagem de molduras plásticas na criação de moldes de silicone.

Preencher

Durante o processo de fundição do molde, o suporte vibratório deve ser desligado.

Ao lançar, existem dois estágios - estágio inicial e estágio básico. Para economizar dinheiro, são preparadas misturas apropriadas. A mistura inicial (face) é líquida, a mistura base é mais espessa, conforme proporções indicadas acima (na seção Misturas para fundição).

Ao preencher formulários planos simples, você precisa usar uma composição facial (líquida).

Para formas com relevo, a composição facial é aplicada primeiro com pincel. Envolve perfeitamente a superfície do molde. Após o endurecimento, é adicionada a composição de base.

Derramando gesso

A composição inicial é líquida. Básico - padrões de creme de leite. Assim que a solução começar a endurecer, será necessário fazer sulcos. Isto é importante para a posterior fixação da pedra de gesso em qualquer superfície. Depois que a pedra de gesso estiver pronta e você retirá-la do molde, não se esqueça tratar com óleo vegetal aquecido(para isso, aqueça em banho-maria). Isto fechará os poros e aumentará a resistência ao desgaste da pedra.

Derramando concreto

A composição cimento-areia para concreto é um líquido diluído. Após o endurecimento, adicione a composição de base utilizando a seguinte tecnologia:

  1. O formulário é preenchido até a metade. É colocada uma treliça de reforço de plástico que não atinge as bordas do molde;
  2. O formulário é preenchido até a borda e nivelado com uma espátula.

Quando a solução começar a endurecer, não se esqueça de fazer ranhuras.

Derramando pedra acrílica

Na composição frontal (inicial), a parte da resina com endurecedor aumenta e a porcentagem de carga com pigmento diminui para 50-60%. O resultado é uma mistura mais líquida e fácil de aplicar no molde. Após o endurecimento, a composição base é adicionada ao molde. Utiliza microcalcita (sem pigmento) como enchimento. Permite transmitir toda a beleza da composição facial.

Para nivelar o acrílico após o vazamento, será necessária uma espátula, de preferência de metal polido. Deve ter baixo teor de gordura. Assim que o acrílico endurece, fazemos ranhuras nele.

Derramando pedra líquida

O LCD pode ser aplicado a um produto de duas maneiras:

  • Pulverizar é mais barato porque... uma camada de vários milímetros é aplicada. Você precisará de um compressor e um pulverizador.
  • Envelopamento direto ou reverso.

Assista ao vídeo sobre a tecnologia de pulverização de pedra líquida:

Envelopando:

  • Aplicação direta: a base de MDF, madeira, fibra ou aglomerado é primeiro preparada, espessura da camada 3-4 mm. A seguir, a base é recoberta com uma composição facial. A desvantagem deste método de produção de pedra artificial é a rugosidade da superfície (o grau de rugosidade depende do tamanho da fração de enchimento). Para uso posterior do produto lixamento e polimento adicionais serão necessários.
  • Aplicação reversa: você precisará de uma matriz com uma superfície cristalina lisa. Um separador é aplicado a ele, seguido por um composto. Uma tábua é colocada em cima e tudo é pressionado com pesos. É assim que as bancadas são feitas. Este método não requer moagem adicional, porque uma superfície lisa é obtida.

Vídeo: Fazendo pedra artificial em casa


Vimos os tipos mais populares de fabricação de pedra artificial com as próprias mãos. Agora você já sabe como fazer pedras para decoração de interiores, qual material é melhor usar para decoração de paredes e como fazer você mesmo pedras decorativas para paredes. Como você pode ver, nem tudo é tão complicado. Qual método escolher depende de você, você tem a tecnologia de produção de IR. Gesso e acrílico são adequados para trabalhos internos e concreto resistente à umidade para trabalhos externos.

No próximo artigo veremos uma tecnologia mais exótica para fazer pedra artificial - a partir de espuma de poliuretano, de bandejas para ovos e de espuma de poliestireno com as próprias mãos. Também descobriremos de que pedras e blocos podem ser feitos e como reviver a paisagem.

Não tenha medo de experimentar, lindos interiores para você!

A pedra artificial é um material obtido pelo endurecimento de uma mistura de componentes especiais, que podem ser diferentes.

É utilizado há muito tempo: os familiares tijolos ou argamassa de cal endurecida também pertencem a este tipo de materiais de construção.

Um material como a pedra artificial pode ser produzido mesmo fora das condições industriais. Os materiais e tecnologias modernos permitem realizar esse tipo de trabalho com sucesso, mesmo em casa.

Hoje, a pedra artificial é muito ativa na criação e decoração de projetos paisagísticos.

Se compararmos a pedra feita pela natureza com a feita por mãos humanas, então é esta última que se distingue por muitas qualidades de trabalho notáveis.

O análogo artificial não é inferior em termos de dureza e estabilidade mecânica, e em alguns casos até o supera.

As vantagens da pedra feita artificialmente:


Assim, puramente visualmente, estas duas variedades não são muito diferentes. Ao mesmo tempo, a pedra artificial adquire novas qualidades úteis, sendo desprovida das desvantagens da pedra natural.

Qual pedra artificial é melhor comprar?

Tipos e tipos de materiais

A pedra artificial usada para decoração de paredes pode ser feita por diferentes métodos e com diferentes componentes. Dependendo do método de fabricação e dos elementos constituintes, todos os tipos de materiais são divididos em cinco grupos principais.

Pedra cerâmica

A combinação de resistência e viscosidade torna possível fazer dele um “papel de parede de pedra”. Para uso no local de produção, é produzido na forma de folhas individuais de 3 a 4 mm de espessura.

Se houver um molde de injeção especial, ele poderá ser feito imediatamente em toda a altura da parede a ser acabada. As placas acrílicas produzidas industrialmente são um pouco mais espessas (6, 9 e 12 mm), mas essa necessidade se deve às dificuldades de transporte.

Como fazer pedra artificial?

O processo de produção inclui várias etapas obrigatórias.

Esses incluem:

  1. fazendo um modelo da futura pedra e um molde para fundição,
  2. mistura de componentes, vazamento e moldagem,
  3. adicionando pigmento
  4. polimerização final da composição.

Equipamentos e materiais

Pedra artificial: o que é necessário para a produção?

Para obter material utilizável e de alta qualidade, será necessário adquirir equipamentos especiais e os materiais necessários. O que você não pode viver sem?

Suporte vibratório
A qualidade dos produtos depende desta unidade e do correto funcionamento do seu funcionamento. É necessário garantir a uniformidade e homogeneidade da composição durante a sua polimerização. O princípio de funcionamento do dispositivo é oscilar uniformemente a plataforma horizontalmente. Pode ser feito com as próprias mãos ou comprado industrialmente.

Moldes de fundição de modelos
Eles são necessários se não houver produtos de moldagem prontos.

Moldes de fundição
Neles, a composição endurece durante o processo de polimerização.

Agente de liberação especial
Ao fazer um molde, ele é usado para revestir o modelo dentro do molde antes de ser vazado. O uso desta composição evita que os materiais grudem e grudem no molde.

Misturas de fundição
Existem diferentes tipos: pode ser gesso elementar ou uma composição bastante complexa de polímeros.

Pigmentos
Essencial para uma cor com aparência natural.

Palete de travesseiro feita de areia
Isto é necessário para eliminar possíveis deformações dos moldes de silicone que às vezes ocorrem durante o processo de fabricação da pedra.

Pistola térmica
Um pequeno secador de cabelo de construção que produz um fluxo fino e elástico de ar quente. A ferramenta é necessária para soldar peças e peças acrílicas individuais.

Modelo para pedra artificial decorativa

O que pode servir de modelo para a produção dos próprios moldes de fundição? Em primeiro lugar, trata-se, obviamente, de pedras produzidas industrialmente ou de pedras naturais de formato adequado.

Em ambos os casos, a gama de formas, tamanhos e relevos dos produtos manufaturados será bastante limitada. Mas um modelo conveniente e funcional pode ser feito de material natural barato e acessível - argila comum.

Para a confecção dos modelos é utilizada uma grade especial de plástico liso e fino. Para gesso e pedra de concreto deve ter altura de 6-12 mm, para argila com estuque 20-40 e mais de 3 mm para produtos acrílicos.

Como funciona o processo?

Sobre uma blindagem plana é espalhado um filme de PVC, após o qual é colocada uma grade cujas células são preenchidas com argila. A secagem é realizada à sombra, pois os raios solares podem causar rachaduras nos produtos secantes. O grau de secagem pode ser controlado colocando um pequeno pedaço de argila próximo.

A secagem dos modelos leva de dois a cinco dias - depende do tamanho dos produtos e das condições climáticas.

Usando uma lâmpada infravermelha, você pode agilizar o processo: um produto com potência de 100-200 W fica suspenso acima dos modelos de secagem a uma altura de pelo menos dois metros.

Como fazer seu próprio molde para pedra artificial

Em casa, é conveniente fazer esses moldes de silicone.

Um ou vários modelos são colocados sobre uma superfície plana e nivelada, sobre a qual foi previamente colocada uma película, e rodeados por uma lateral cuja altura deve ultrapassar o nível do modelo em um ou dois centímetros. A superfície dos modelos e a superfície interna da cerca são cobertas por uma substância gordurosa - shahthol, tsiatim ou óleo sólido.

A estrutura resultante é instalada em posição estritamente horizontal, proporcionando ao silicone uma superfície plana.

Recomenda-se usar o silicone mais barato e com cheiro perceptível de vinagre. Ele é espremido para fora do recipiente, distribuindo e preenchendo uniformemente as células. Para evitar bolhas, use uma escova de flauta - ela deve ser mergulhada em uma solução espumosa de qualquer composição detergente (mas não sabão) para louça.

A superfície da composição na célula cheia é alisada também umedecendo-a regularmente em detergente.

A forma é seca da mesma forma que na descrição anterior do modelo de argila.

Porém, neste caso não é recomendado o uso de lâmpada infravermelha!

Neste caso, a secagem será acelerada por ventilação de alta qualidade. Uma amostra controle, um anel com silicone, é colocada próximo ao molde. A velocidade de secagem do silicone é de aproximadamente 2 mm em 24 horas.

Misturas DIY para pedra artificial

Cada tipo de material artificial requer sua própria composição da mistura de moldagem.


Este enchimento é lavado com uma composição detergente, calcinado e enxaguado; então um pigmento colorido é adicionado a ele.

Em seguida, a resina acrílica é combinada com um endurecedor, pigmento e carga são introduzidos nela e misturados uniformemente. Essa mistura não pode permanecer líquida por mais de vinte minutos, depois de cerca de quarenta minutos já endurece.

A prontidão final do produto ocorre em um dia.

Método de fundição para produção de pedra artificial

O processo de fundição de pedra artificial pode ser dividido nas etapas inicial e básica do trabalho.

Portanto, é necessário produzir dois tipos de mistura – base e inicial.

Caso seja necessário preencher um formulário menor sem relevos, é permitido usar misturas faciais que sejam bem envolventes e contenham pigmento colorido e preenchimento. São aplicados com pincel especial.

Para começar a mistura areia, gesso e diluído até certa consistência (líquido). Na composição acrílica inicial, a proporção de pigmento colorido com carga é reduzida para 60 por cento, ao mesmo tempo que aumenta o teor de resina e endurecedor.

Composição básica adicionado ao molde quando a mistura inicial endurece. A microcalcita costuma servir como enchimento para o acrílico: fornece um fundo, graças ao qual as qualidades decorativas da mistura facial se manifestam notavelmente.

Antes de começar a fazer pedra artificial, você deve decidir o tipo de decoração de parede desejada:

  • para paredes interiores Recomenda-se a utilização de pedra acrílica ou gesso,
  • para exterior será necessário um material mais resistente à umidade. Pode ser uma pedra de concreto artificial.

O custo de diferentes materiais pode ser organizado da seguinte forma:

  1. produtos acrílicos são os mais caros,
  2. em seguida vem uma pedra de concreto,
  3. e depois gesso.


A pedra como decoração de ambientes e fachadas é muito popular. Além disso, a produção de pedra artificial não é uma descoberta dos artesãos modernos. Começou a ser usado para decoração há vários milhares de anos. Um exemplo de pedra decorativa mais simples é o tijolo ou blocos endurecidos de argamassa de cal. A razão pela qual as pessoas se interessaram pela oportunidade de fazer pedras decorativas com as próprias mãos foi devido a algumas desvantagens inerentes aos materiais naturais.

  • alto custo;
  • complexidade de instalação;
  • dificuldade em selecionar elementos individuais;
  • peso pesado.

A pedra artificial não é de forma alguma inferior à pedra natural em termos de durabilidade, resistência e beleza externa. Ao mesmo tempo, fazer você mesmo não afeta de forma alguma a sua qualidade e ainda oferece vantagens adicionais:

  • permite dar a forma desejada;
  • fornece variedade de superfície frontal;
  • é possível fabricar no local, o que elimina custos de transporte;
  • a superfície pode ficar imediatamente lisa e brilhante, reduzindo o custo de lixamento e polimento;
  • a forma do elemento pode ser irregular, mas ao mesmo tempo ajustar-se exatamente à configuração dada.

Se forem adicionados ligantes poliméricos à mistura para pedras decorativas, a forma dos elementos pode ser alterada mesmo após a fabricação. A principal vantagem da pedra decorativa é o seu preço acessível.

Tipos e recursos de aplicativo

É mais difícil listar as áreas em que a pedra artificial não é usada. Graças às suas excelentes características de desempenho, variedade de cores, texturas e propriedades, é utilizado na decoração de móveis, bancadas, elementos de interior e móveis. tornou-se uma parte familiar da decoração de interiores e decoração de fachadas.

Lembranças, estatuetas e artigos de papelaria são feitos de pedra. As tecnologias modernas permitem dar à superfície o aspecto de um material natural. Além disso, é difícil até para um especialista encontrar as diferenças.

Existem vários métodos de produção da pedra e das matérias-primas para a sua produção:

  • Cerâmica - uma mistura de argila é queimada em determinadas temperaturas. A complexidade do método reside na necessidade de grandes áreas e na necessidade de manter determinadas temperaturas.
  • Concreto - feito de uma mistura de cimento e areia com alta resistência ao gelo. Você mesmo pode configurar a produção.
  • Gesso - a pedra é feita de gesso. Pode ser usado para decoração de interiores e é barato.
  • Poliéster – graças à carga mineral adquire propriedades únicas. Para fazê-lo são necessários equipamentos complexos, por isso não é feito de forma independente.
  • Acrílico - obtido nas mesmas condições das pedras de gesso. Distingue-se pela alta densidade e resistência ao ataque químico.

Na hora de escolher como fazer uma pedra decorativa, geralmente é dada preferência aos produtos feitos de gesso. Em primeiro lugar, isso se deve à facilidade de você mesmo fazer. Em segundo lugar, o uso de gesso oferece uma série de vantagens:

  • baixo peso dos produtos acabados;
  • força e resistência ao fogo da pedra;
  • melhora as propriedades de isolamento térmico e acústico das paredes;
  • Amizade ambiental;
  • facilidade de processamento.

Além disso, a superfície de gesso permite manter um nível ideal de umidade no ambiente. Absorve o excesso de umidade e, quando falta, libera-o para o ar ambiente. A dispersão do gesso permite transformá-lo em elementos arquitetônicos complexos.

Graças ao baixo peso da pedra decorativa, é garantido um revestimento confiável das divisórias. O revestimento acabado é fácil de limpar da sujeira. As únicas desvantagens incluem alta higroscopicidade. Os agentes protetores aplicados ao revestimento acabado após a instalação ajudarão a eliminá-lo.

Tecnologia de manufatura

Para fazer pedra artificial, você precisará de gesso branco e tintas. Os componentes são misturados em um recipiente de plástico e a massa colocada em formas. A produção não exigirá grandes áreas, você pode conviver com uma mesa comum.

Antes de fazer pedra artificial a partir de gesso, é necessário preparar moldes (matrizes). Podem ser plástico, madeira, metal, poliuretano. As matrizes de silicone são consideradas as mais convenientes. Sua vantagem é a reprodução ideal dos mínimos detalhes de design e textura da superfície.

O processo de fabricação de pedras decorativas com as próprias mãos inclui várias etapas. Primeiro, prepare o local de trabalho e as ferramentas. Em seguida, eles selecionam os moldes, fazem a massa de gesso e colocam nos moldes.

Preparação de massa, preparação de formas

Para o teste você precisará misturar água, gesso mineral e anidrita. Areia é usada como enchimento. É necessário levar em consideração a pega rápida da massa de gesso, por isso deve ser feito de acordo com o volume dos moldes. A proporção de água e gesso é determinada durante o processo de mistura. Primeiro, a água é despejada no recipiente e, em seguida, é adicionado gesso. Mexa bem a mistura até atingir a consistência normal. Os elementos feitos de massa líquida revelam-se frágeis e demoram muito para secar. Adicionar areia na quantidade de 10% da composição total ajudará a aumentar a resistência do material.

Para garantir que o elemento acabado seja facilmente removido dos moldes, a sua superfície é lubrificada com uma mistura de terebintina e cera (7:3). É preparado em banho-maria, dissolvendo gradativamente a cera na terebintina. Cubra a superfície dos moldes com uma fina camada da mistura preparada.

Derramando massa de gesso

Um pequeno truque ajudará a evitar o aparecimento de cavidades no elemento acabado: é necessário revestir a superfície interna dos moldes com gesso líquido. Depois de preparados os moldes, eles são colocados em uma bandeja.

Os corantes ajudam a dar ao gesso a cor desejada. Observe que será difícil repetir a cor. Por isso, procuram diluir a quantidade de massa necessária para obter o número calculado de elementos para revestimento.

Se precisar de várias cores, a massa é dividida em partes e adiciona-se pigmento em cada uma delas. Para que a pedra artificial adquira a heterogeneidade de cor inerente à pedra natural, deita-se no molde um pouco de massa de diferentes tonalidades. Então é preenchido com a massa principal.

A cor desejada pode ser alcançada de outra forma: a superfície da matriz é pintada aplicando a tinta com pincel em pinceladas leves.

A massa acabada é colocada em formas e cuidadosamente nivelada com uma espátula. Para obter um vazamento uniforme, coloque o vidro corrugado sobre os moldes e sujeite a bandeja à vibração por 2 minutos. Se não houver vidro, deixe o gesso endurecer um pouco e depois faça sulcos na superfície com uma espátula dentada.

O gesso endurece em aproximadamente 40 minutos. Primeiro, retire cuidadosamente o vidro e separe os elementos das formas. São secos ao ar, dando tempo para ganhar a resistência necessária.

Em termos de resistência mecânica, gama de cores e variedade de texturas superficiais, a pedra artificial não é de forma alguma inferior à pedra natural, superando-a na facilidade de processamento e facilidade de acabamento.

Principais vantagens da pedra artificial:

  • ao contrário do material natural, a pedra artificial pode ser transformada em ladrilhos finos, o que reduz o peso e o custo dos produtos, mantendo a resistência necessária;
  • mesmo em casa, essa pedra pode ser produzida no formato desejado para um local de aplicação específico sem ajustes adicionais;
  • pedras artificiais podem ser imediatamente perfeitamente lisas, sem procedimentos caros como serrar, lixar e polir;
  • não há necessidade de transporte do material, pois ele pode ser produzido diretamente no local de utilização.

Tipos de pedra artificial

Uma das principais vantagens deste material é a capacidade de produzi-lo com uma superfície e textura que imita qualquer pedra natural.

Os formatos das pedras artificiais são:

  • lascado - com superfície e bordas irregulares;
  • serrado - com bordas lisas e uniformes;
  • entulho, semelhante a pedras comuns;
  • arbitrário, incorporando quaisquer fantasias do mestre;
  • decorativo.

Dependendo da finalidade de uso, a pedra artificial pode ser feita de diversos tipos de materiais. Para decoração de interiores utiliza-se gesso e acrílico. Para trabalhos exteriores, o material mais adequado é o cimento, que é resistente à umidade e às mudanças de temperatura.

Em termos de custo, o mais caro é a pedra acrílica, seguida pelos produtos de gesso, e o material mais econômico é o cimento. Para tornar a pedra mais durável e economizar as principais matérias-primas, adiciona-se à mistura de vazamento areia, brita pequena, lascas de mármore ou fibra, o que evita rachaduras nos produtos acabados.

Os plastificantes ajudam a melhorar as características físicas da pedra. Essas substâncias reduzem o volume de água na mistura e aumentam sua densidade.

Dependendo do material de origem e dos métodos de processamento, os seguintes tipos de pedra artificial podem ser feitos em casa:

  • gesso moldado - devido à baixa resistência ao gelo, é adequado apenas para trabalhos de interiores, e a temperatura ambiente durante a sua produção deve ser de pelo menos +18°C;
  • concreto moldado (cimento-areia) - resistente ao gelo, durante a produção a temperatura ambiente pode ser de +12 ° C e superior;
  • concreto armado de qualquer formato - geralmente feito peça por peça diretamente no local de utilização (pedregulhos artificiais, paralelepípedos ou lajes).

Moldes para fazer pedra

Para produzir pedra artificial em casa, você precisará de um molde e de uma mistura para fundição. Você pode comprar um formulário pronto ou fazer você mesmo.

As matrizes prontas são poliuretano e silicone. Geralmente já vêm com plastificantes, pigmentos e fibra de vidro. Tais formas são produzidas para a produção de materiais decorativos de diversos tamanhos e espessuras com imitação de qualquer pedra natural ou artificial - ardósia, tijolo, paralelepípedo, arenito ou rocha.

A escolha do formato depende da área do objeto e do orçamento disponível. As matrizes de poliuretano são caras e projetadas para produzir centenas de impressões de alta qualidade. O molde de silicone é mais econômico, mas com sua ajuda você não pode fazer mais do que 20 a 30 produtos.

Fazendo seu próprio molde

Em primeiro lugar, você precisa de cofragem. Essa estrutura é melhor feita de tábuas ou compensados. A moldura deve ser conectada de forma que não fique nenhuma lacuna. A cofragem deverá ser 3 cm mais alta e 1 cm mais larga que a amostra de pedra original.

Qualquer lubrificante, por exemplo, graxa, é aplicado generosamente na parte inferior e nas paredes da estrutura. Depois disso, uma amostra de pedra é colocada na fôrma, que também é generosamente revestida com lubrificante. Este procedimento é necessário para que a forma acabada possa se afastar facilmente da pedra e da moldura originais.

Em casa, o molde é feito de selante de silicone. Neste caso, você pode usar o silicone mais barato. Aperte-o dentro da fôrma em espiral, partindo do centro e avançando em direção às paredes até o preenchimento.

Para evitar bolhas, o silicone deve ser cuidadosamente alisado com um pincel largo. A escova é primeiro mergulhada em uma solução de detergente para louça. Uma solução de sabão comum não funciona, pois devido ao ambiente alcalino pode alterar as propriedades do silicone ácido.

Após o preenchimento da fôrma com silicone, recomenda-se alisar a superfície da futura fôrma com uma espátula embebida no mesmo detergente.

Seque o molde em temperatura ambiente em área bem ventilada. Tempo de secagem - 15 dias. Decorrido esse tempo, a estrutura pode ser desmontada e dela retirada uma amostra de pedra.

A saída são moldes de silicone convenientes, ideais para fazer pedras artificiais em casa. Se houver rachaduras ou outras irregularidades na superfície do molde, preencha-as cuidadosamente com silicone.

Como pintar pedra artificial

Para dar à pedra a cor desejada, adicione um pigmento colorido à solução ao misturá-la. Para isso, é necessário o pigmento (corante inorgânico de óxido de ferro) e não a cor das tintas.

As cores dos pigmentos podem ser misturadas entre si para criar a tonalidade desejada. A quantidade de pigmento é determinada na prática. Só será possível saber exatamente a cor do produto final depois que a pedra estiver completamente seca.

A tinta pode ser aplicada diretamente no molde de silicone antes de despejar a mistura. É melhor pintar a forma não inteiramente, mas em fragmentos. Isso dará aos moldes um design individual e ajudará a criar uma melhor imitação da pedra natural.

Criação de pedra artificial a partir de gesso

Na maioria das vezes, as pedras artificiais caseiras são feitas de gesso. Para esta tecnologia você precisará dos seguintes materiais:

  • gesso branco;
  • areia de rio;
  • água morna;
  • grande recipiente de plástico;
  • palete;
  • formulário pronto;
  • vidro ondulado;
  • corantes à base de água.

Além disso, você precisa preparar seu local de trabalho. Para fazer pedra artificial de gesso, não é necessária uma grande área. Apenas alguns metros quadrados serão suficientes. É importante que todas as prateleiras e prateleiras necessárias estejam à mão.

Instruções:

  1. Prepare o volume necessário de solução igual ao número de moldes. O gesso endurece rapidamente, por isso não pode ser deixado até o próximo vazamento.
  2. Adicione água a um recipiente de plástico e despeje gesso nele. A solução deve ser espessa. Para aumentar a densidade do material, pode-se adicionar areia à mistura na proporção de 1 para 10.
  3. Unte o fundo e as laterais da forma com cera e terebintina. Esta medida facilitará a remoção da pedra congelada do molde.
  4. Despeje a solução de gesso no molde. Usando uma espátula, nivele cuidadosamente a superfície da futura pedra.
  5. Para uma instalação mais uniforme, recomenda-se cobrir os moldes com vidro corrugado longo e submeter as peças a leves vibrações por dois minutos.
  6. O gesso endurece em cerca de 20 minutos. Depois disso, o vidro pode ser removido e os moldes retirados dos moldes. Os produtos resultantes são secos ao ar livre.
  7. Quando as pedras estiverem completamente secas, elas precisam ser pintadas. Não se esqueça de remover primeiro a poeira e outros detritos da superfície. Depois disso, use um pincel para distribuir uniformemente a tinta na superfície das pedras.

Pedra artificial feita de cimento

As pedras artificiais para uso externo geralmente são feitas de cimento. Esse material é muito mais barato que o gesso, mas a resistência dos produtos feitos com ele é uma ordem de grandeza maior.

Para fazer pedras de cimento em casa, você precisará dos seguintes materiais e ferramentas:

  • cimento;
  • água morna;
  • espátula;
  • recipiente para misturar a solução;
  • areia fina peneirada;
  • composição de separação;
  • formulários prontos;
  • malha de reforço;
  • pigmentos coloridos e pincéis.

Tecnologia de manufatura:

  1. Misture cimento e areia na proporção de 3 para 1. Adicione-lhes o pigmento colorido necessário para criar a tonalidade desejada.
  2. Despeje lentamente água na mistura resultante até que a solução adquira a consistência de creme de leite espesso.
  3. Encha os moldes até a metade com a mistura e agite bem para compactar o cimento.
  4. Para aumentar a resistência dos futuros produtos, coloque uma malha de reforço por cima e preencha os moldes com argamassa até o topo.
  5. Após concluir o procedimento de preenchimento, desenhe várias linhas no topo com uma pilha ou prego para criar sulcos rasos. Esta medida ajudará a melhorar a adesão das futuras pedras à superfície de aplicação.
  6. As pedras são retiradas dos moldes 12 horas após o vazamento e secas por duas semanas. Após a retirada dos moldes, não se esqueça de enxaguar abundantemente os moldes para retirar os resíduos de cimento.

Se os componentes corantes não foram adicionados à mistura antes de despejá-la nos moldes, as pedras podem ser pintadas depois de completamente secas. Antes de pintar, certifique-se de limpar a superfície dos moldes contra poeira e detritos. Aplique a tinta uniformemente na superfície das pedras, criando o padrão desejado, e deixe o produto secar.