Покрівлі з бітумними та полімерними мембранами. Порівняльний огляд матеріалів для покрівлі плоского даху: вибираємо найкращий варіант. Технологія укладання покрівельної мембрани

Щоб сучасне житло було максимально комфортним, розробляються нові технології, що сприяють цьому. У будинку важлива будь-яка деталь: від фундаменту до покрівлі. Остання має особливе значення-захищаючи мешканців від атмосферних опадів, вона є вінцем усієї будови. Не дарма вигадана приказка про те, як важливо мати дах над головою. Зробити її справді надійною та безпечною допомагає покрівельна мембрана, яка завойовує все більшу популярність. У статті йдеться про покрівельний мембранний матеріал.

Що таке покрівельна пвх мембрана

Полівінілхлорид є універсальним матеріалом у плані застосування. Для покрівельної мембрани він також є основою, надаючи їй такі основні якості, як міцність та еластичність. Компанії виробники не зупиняються однією перевіреному складі цього матеріалу. «Формула» постійно вдосконалюється, додаються нові характеристики, щоб мембрана в кінцевому підсумку максимально відповідала своєму призначенню.

Покрівельна мембрана техноніколь

А застосовувати її можна в наступних галузях будівництва:
- власне при спорудженні дахів у будівлях «з нуля» будинках та для ремонту покрівлі у вже зданих в експлуатацію будівлях;
- як гідроізоляційний шар у момент утеплення стін, перекриттів, основ; під час проведення різних комунікацій, коли потрібно створити їм захист; під час прокладання тунелів або облаштування льохів.
Так як полівінілхлорид немає ніяких обмежень у застосуванні, те й виготовлена з нього мембрана може використовуватися при будівництві об'єктів будь-якого призначення: побутового, інженерного, технічного. Вона має чудові гідроізоляційні показники, а також здатна протистояти критичним температурам в обох напрямках ртутного стовпчика в термометрі. Її рекомендують застосовувати навіть за умов утворення інтенсивної льоду або в місцях, де часто застоюється вода.
Термін служби даного матеріалу (згідно з запевненнями виробників) не менш як півстоліття, а нові розробки у сфері технології виготовлення дозволили здешевити процес. Завдяки цьому ціна покрівельної мембрани почала знижуватися. А економічна вигода завжди є одним із найголовніших пріоритетів у будівництві. Тим більше, що ця умова не йде в розріз з якістю будматеріалу.
Така мембрана дуже легка, а отже, її застосування дозволить мінімізувати навантаження на конструкцію. А ще до її складу включені стабілізуючі компоненти, щоб знизити рівень горючості. «Зварювальні роботи» виконуються потоком гарячого повітря або клейовим методом, тобто загроза виникнення пожежі зведена до мінімуму.
Високі експлуатаційні показники досягаються з допомогою спеціальної структури листів матеріалу. Вона дозволяє ефективно та швидко виводити пари вологи, залишаючись при цьому стійкою та до негативного впливу з їхнього боку. Та й будь-які атмосферні впливи не скорочують термін служби мембрани, як і UV-промені.
Довговічність, в порівнянні, наприклад, з тим же бітумом, у полімерного матеріалу набагато вища, і коштує різниця в ціні. Мембрана обійдеться відсотків на 30 дорожче, але в результаті така переплата стане чудовою інвестицією у майбутнє покрівлі.

Важливою особливістю є зручна ширина рулонів матеріалу. За допомогою них легко забезпечити монтаж полімерної покрівлі на поверхнях будь-якої конфігурації, а на прямих дахах така форма випуску надає перевагу швидкості виконання робіт. І ще один важливий фактор: укладання може проводитися цілий рік без внесення змін до технології.
Якщо застосовувати тепле зварювання покрівельної мембрани, то гідроізоляційних властивостей матеріалу буде достатньо, тобто додаткового шару, що перешкоджає попаданню вологи, не потрібно.
Покрівельна мембрана настилається одним шаром. Це дає їй перевагу за часом монтажу. Якщо проводити паралель з бітумним покриттям, то термін збирання покрівлі із застосуванням полімерів зменшується вдвічі. При товщині від 0,8 до 2 мм покриття має малу вагу. Для 1 м² цей показник дорівнює приблизно 1,3 кг.

У результаті, ПВХ мембрана для покрівлі має такі характеристики:

гнучкість
гідроізоляційні властивості,
міцність на прокол (за рахунок використання поліефірної сітки, що виступає в ролі армуючого шару),
простота монтажу,
можливість експлуатації при екстремальних температурних режимах (від -40 ° C до +125 ° C).

Крім ПВХ матеріалу для покрівлі виділяють ще ЕПДМ та ТПО різновиду мембран

ЕПДМ мембрана для покрівлі. Характеристики матеріалу

Етилен-пропіленовий каучук у міжнародному позначенні маркується як EPDM, він і став основою одного з видів покрівельних матеріалів.

Певні добавки та сучасні технології надають цьому гідроізоляційному виробу такі характеристики:

еластичність. Показник матеріалу з пружного розтягування дорівнює 400%;
вага. Квадратний метр ЕПДМ мембрани важить не більше 1,4 кг;
швидкість укладання. Вона пов'язана не лише з легкістю монтажу, а й зручною формою випуску. Рулон шириною може бути до 15 м, а довжина полотна до 60 м. Такий «формат» забезпечить і мінімальну кількість зварних швів;
стійкість до впливів. Якщо говорити про температуру повітря, то мембрана такого типу без втрат своїх властивостей перенесе як шістдесятиградусний мороз, так і спеку в 100 ° С. Вона не боїться і впливу ультрафіолетових променів;
термін служби ЕПДМ матеріалу визначається як 50 років.

Мембрана цього типу також має широке застосування у будівництві будь-яких об'єктів. Деякі виробники налагодили випуск ЕПДМ матеріалу для покрівлі під зварний метод формування шва, але такі варіанти коштують досить дорого, порівняно з аналогами у своєму класі продукції.

Полімерні покрівельні мембрани

Абревіатура матеріалу ТПО розшифровується як термопластична поліолефінова армована мембрана покрівельна. Вона відноситься до розряду полімерних покрівельних матеріалів і поєднує деякі переваги від описаних вище виробів для покрівлі. Так, наприклад, вона має міцність ПВХ мембран і еластичність ЕПДМ.

Відповідно, на її виготовлення йде етиленпропіленовий каучук та поліпропілен (приблизно 30% від загального складу). Спеціальні добавки знижують рівень горючості матеріалу та підвищують його експлуатаційні характеристики. Виробники заявляють, що монтаж даного будматеріалу практично не має обмежень щодо рівня нахилу покрівлі.
Цей вид, як і попередні, цілком підійде і для будівель, розташованих у Заполяр'ї, так і в місцевості, де температура в тіні далека від ідеалу прохолоди. ТПО мембрана стійка до розривів, ультрафіолету та вважається довговічним матеріалом (термін служби від 25 років). У її складі немає хлору, тобто можна говорити про екологічність даного покриття. Вона паропроникна, а експлуатуватись може як у нових будівлях, так і для ремонту аварійної покрівлі.
Серед фізико-технічних показників слід зазначити і низьку парусність покрівельної системи, що створена із застосуванням ТПО мембрани.
Вона випускається у різних варіаціях сірого кольору, рулонами шириною по 1,5 та довжиною по 10 та 25 м. Товщина виробу може становити 1,2; 1,5; 1,8; 2 мм.
Монтаж можливий усіма доступними для мембран способами та виконується в один шар.

Технологія укладання покрівельної мембрани

Жоден навіть найкращий матеріал не встоїть проти неписьменного застосування. Тому знайомство з технологією укладання має бути поверховим.

Для монтажу покрівлі використовуються кілька методик. Вибір конкретної їх обумовлений різними чинниками. Отже, кріпити мембрану можна чотирма способами:

клейовий,
механічний,
баластовий,
теплозварювальний.
Перший варіантдоречний лише для мембран ЕПДМ. на поверхнях з великим ухилом та великою кількістю складних архітектурних форм. Він підійде і при ремонті даху, що вже знаходиться в експлуатації. Метод дозволять зробити покрівлю стійкою до дії сильних вітрів.

Полімерний матеріал закріплений за допомогою механічного способу монтажу, добре зарекомендував себе на похилих дахах. ПВХ листи мембрани кріпляться на металовироби, а герметичну спайку швів забезпечує застосування спеціального обладнання або клейові стрічки.
Баластний спосібможна застосовувати лише у тому випадку, якщо ухил даху не перевищує 11% (за деякими даними 15%). Це обмеження діє тому, що покрівельна мембрана для забезпечення додаткової притискної сили закривається зверху баластом. У його ролі найчастіше виступає шар гравію.
Останній варіантвважається більш складним у виконанні, оскільки вимагатиме наявності спеціального обладнання та навичок роботи з ним. Інші методи доступні більшості домашніх майстрів, але шви, проклеєні стрічкою, менш герметичні і служать менше.

Укладання покрівельної ПВХ мембрани

Мембрана ПВХ має будову «шаруватого пирога». Вона може виконуватися на різних основах (бетонні плити, профнастил).

1-й шар власне підстава.
2-й пароізоляційний шар.
3-й шар виконується з матеріалів із хорошими показниками щодо утримання тепла.
4-й шар прокладають із геотекстилю, він грає роль роздільника.
Потім йдуть елементи кріплення.
5-й шар покрівельної мембрани.

Швидкість монтажу передбачає укладання матеріалу до 600 м ² за день.

Мембрана покрівельна відео

Монтаж мембрани покрівельної своїми руками

Основним моментом під час проведення монтажних робіт є якісна герметизація швів. Виконується вона або за допомогою автоматичної машини, або на стрічку, що самоклеїться, з ЕПДМ полімеру.
Спецтехніка працює від звичайної мережі напругою 220, температурний режим можна регулювати в діапазоні від +20°C до 650°C. Стрічка завдяки застосуванням передових технологій дозволяє одержати монолітний шов без проведення зварювальних робіт. За певних навичок бригада будівельників здатна покрити цим способом до 1000 м² даху за день.
Після такого надійного з'єднання частин, покрівля не вимагатиме додаткового захисту.
Клейовий тип з'єднання. Спеціальні стрічки йдуть у комплекті з іншими матеріалами для монтажу ЕПДМ покрівлі. Технологія передбачає використання такої мембрани на найскладніших ділянках з великою кількістю кутів, труб. Для цього є герметики та кріплення. На користь цього методу говорить відсутність необхідності купувати спецобладнання. Але, як згадувалося вище, зварний шов довговічніший, а виконаний за клейовою технологією вимагатиме з часом ремонту.
Зварювальний спосіб. Теплозварний метод доступний і мембранам ПВХ та ТПО виробам. Полотна укладаються внахлест і сплавляються між собою під впливом спрямованого потоку гарячого повітря (400-600 ° C). Точний температурний режим залежить від погодних умов на момент монтажу. Його обчислюють, роблячи пробну спайку. Крім абсолютної герметичності шов набуває відмінних показників стійкості до розриву. Вони перевищують дані самої мембрани, тому швидше розірветься сам матеріал, ніж розійдеться стик.
Ширина зварного шва варіюється в залежності від потреби і становить від 2 до 10 см. У промислових масштабах застосовуються апарати, що мають автоматичний режим роботи. Температура, швидкість зварювання регулюються електронікою. Важкодоступні місця обробляють ручними апаратами та спеціальними роликами для забезпечення притискної сили.

Щоб шов вийшов справді якісним, потрібно виконувати такі вимоги:

не створювати натяг матеріалу під час укладання;

стежити за шириною нахлеста. Мінімально цей показник становить 0,5 см. У такому разі зварний шов 20 мм;

контролювати якість кожного шва безпосередньо після виконання дій щодо його запаювання.

не допускати попадання пилу та будь-якого сміття на матеріал під час виконання зварювальних робіт.

Якщо в процесі перевірки виявилася негерметична ділянка, то на це місце ставиться латка з відповідного матеріалу. Вона робиться із округленими краями, а розмір перевищує параметри ділянки, що ремонтується, як мінімум на 0,5 см з усіх боків.

Баластний варіант кріплення. Як згадувалося вище, такий спосіб допустимо лише при облаштуванні плоского даху. Технологія нескладна та економічна. Підставу потрібно очистити від забруднень та сміття. Полотно розстилається і кріпиться або зварним, або клейовим способом не тільки між собою, а й у місцях зіткнення з бортами даху та вертикальними елементами (наприклад, трубами). Після цього мембрану засипають шаром гравію. Кількість баласту розраховується так, щоб на 1 м² припадало 50 кг вантажу. Гравійний шар ретельно розрівнюється і трохи утрамбовується.
Можна застосовувати не тільки гравій або щебеню фракціями від 20 до 40 мм, а й велику гальку. Технологія не забороняє укласти навіть тротуарну плитку, блоки бетону. Якщо передбачається використовувати баласт, здатний пошкодити настил, рекомендується використовувати прошарок із нетканого полотна. За рахунок застосування важких матеріалів, що притискають такий спосіб підійде тільки для тих дахів, які зможуть витримати таке додаткове навантаження.

Механічний спосіббуло б правильніше назвати змішаним, оскільки він передбачає ще й клейову сполуку шматків мембрани з основою. Його слід застосовувати на дахах зі складною конфігурацією, коли додаткове кріплення буде незайвим. Клейовий склад може наноситися на бетонні основи, дерев'яні перекриття, профільований лист. Між собою полотна мембрани зварюються чи склеюються. Для кращого прилягання на виступаючих елементах покрівлі застосовують притискні рейки, які мають ущільнюючий шар. Як механічні кріплення використовуються сталеві оцинковані саморізи. Їх кріплять по шву.
Основний периметр мембранної покрівлі утримує телескопічне кріплення. Верхня його частина виконана з пластику і має широкий капелюшок, а нижня являє собою сталевий анкер. Рекомендується дотримуватися відстані в 20 см під час встановлення анкерів. У місцях, де матеріал примикає до внутрішніх кутів, технологія вимагає виконати другий ряд кріплення. Такий вид монтажу не передбачає інтенсивної експлуатації даху.

Таким чином, навіть будівельник-початківець зможе виконати монтаж покрівлі із застосуванням мембрани, підібравши для себе найбільш прийнятний варіант. Купити покрівельну мембрану не складе труднощів, а маючи прекрасні характеристики цей матеріал не просто доступний, але і в рази перевершує за показниками аналоги облаштування покрівлі, що застосовувалися раніше.

Сучасний ринок будівельних матеріалів пропонує величезний асортимент полімерних мембран. Вони ставляться до матеріалів нового покоління та їх переваги вже оцінили вітчизняні закрійники. Отже, що ж є ПВХ-мембрана?

Пластифікований полівінілхлорид (ПВХ) – це матеріал, який застосовується у будівництві дахів для створення ефекту термо- та гідроізоляції.

ПВХ виробляється в рулонах по 50-55 м ² (але бувають інші розміри). Може мати різне колірне забарвлення (і прозоре в тому числі).
ПВХ-мембрани мають високу вогнестійкість, еластичність, міцність та морозостійкість. Цей матеріал використовують як для будівництва нових будівель різного типу, так реконструкції.

Найефективнішим і найнадійнішим способом монтування ПВХ-мембрани є використання технології гарячого повітря, що надходить із спеціального зварювального апарату (буває ручний та автоматичний). Процес зварювання відбувається під дією високої температури – 600°С. При цьому шви дуже міцні, тому можна не хвилюватись, що вони якимось чином розірвуться.

Варто відзначити, що характерною особливістю цих мембран є їх велика ширина, що дає можливість підібрати найбільш оптимальні розміри для даху будь-якої площі. Це зводить кількість швів до мінімуму.

Плюси та мінуси використання

Переваги

Ми вже згадували про деякі переваги цього покрівельного матеріалу, але це далеко не всі плюси.

Економічність. Цілком природно, що будівництво - дуже витратна справа, але використання ПВХ-мембран знижує вартість облаштування покрівлі. Один рулон мембрани замінює близько 8 рулонів звичного бітумного матеріалу. Також ПВХ легше за традиційну багатошарову покрівельну систему. Важливо, що при необхідності ремонту покриття можна використовувати латки з мембран. Займає це всього кілька хвилин, а проводити такі роботи можна незалежно від пори року.
Протипожежність. Вже зазначалися протипожежні властивості мембрани. Пов'язано це, перш за все, з тим, що матеріал має у своєму складі такі елементи, які не дають полум'я поширюватися поверхнею.
Екологічність. Принцип екологічності – це помітний плюс мембрани, тому що матеріал нетоксичний та його легко використовують у вторинній переробці.
Естетичність. Ще одна перевага – естетичність мембрани. ПВХ підходить для будь-якого виду покрівлі, у процесі монтажу шви виходять рівними та акуратними.
Великий термін експлуатації. І, звичайно, до плюсів варто віднести термін експлуатації матеріалу – це понад 30 років. Прекрасний показник.

Недоліки

До мінусів можна віднести те, що використовувати такі матеріали можуть лише робітники з високою кваліфікацією.
Також відчутний недолік - це неможливо поєднувати ПВХ з матеріалами, які містять масла, дьоготь, жири, бітум, розчинники.
І останній мінус: мембрани світлого кольору легко брудняться. А це порушує естетику покрівлі.

Технічні характеристики матеріалу

Покрівлі ПВХ добре реагують на термо- та гідронавантаження. Їхня міцність при цьому не змінюється, а герметичність залишається на тому ж рівні.

За своїми властивостями, способом монтажу, вимогами пожежної безпеки та вагою ПВХ-мембрани найкраще підходять для будівництва покрівель.

Запропоновані в таблиці характеристики можуть відрізнятися залежно від виробника, ми подаємо такий варіант (Таб. 1).

Таблиця 1

Характеристики	Товщина 1,2 мм	Товщина 1,5 мм
Довжина в рулоні (м)
Ширина (м)
Вага (кг/м)

Водопоглинання (за добу)
Водопроникність	Не проникаємо	Не проникаємо
Подовження при розриві
Горючість	Г1 (що не розповсюджує)	Г1 (що не розповсюджує)

Практичне використання

Спочатку матеріал був розроблений для облаштування рівних покрівель, але сьогодні мембрану можна використовувати і для будівництва складних покрівельних поверхонь. Це стало можливим за рахунок високої пластичності ПВХ.
Мембрана ідеально підходить для ремонтних робіт, тому що немає потреби у демонтажі старого покриття, що набагато спрощує підготовку.

Варто відзначити, що ПВХ-мембрана має широкий спектр застосування. Матеріал використовується для гідроізоляції покрівель, фундаментів, терас, мостів, тунелів, озеленених покрівель, а також для підлог у душових та басейнах.

Технологія монтажу

Монтаж покрівлі з ПВХ-мембран повинен здійснюватися виключно в суху погоду, сама основа має бути також сухою.

У тому випадку, коли ПВХ-мембрана використовується на плоскій покрівлі, її полотно слід закріплювати до основи механічним способом. Потім місця стиків розігріваються за допомогою спеціально призначеного для таких цілей обладнання гарячим потоком повітря, за рахунок чого відбувається зварювання. Смуги матеріалу укладаються внахлест. У результаті матеріал надійно закріплюється на основі, забезпечуючи необхідні для покрівлі гідроізоляційні властивості. Оскільки прилягає він не надто щільно, цим досягається вентиляція покрівлі, причому без будь-якого подальшого утворення конденсату. У таких місцях, де покриття укладатиметься на подіуми та парапети, а також у місцях кутових швів та при обробці важкодоступних місць використовується спеціальний тепловий пістолет.

Слід розуміти, що монтаж покрівлі з ПВХ-мембран необхідно здійснювати з урахуванням усіх вимог технології. Порушення цих умов може призвести до серйозних наслідків або закінчитися повною розгерметизацією покрівлі.

Коли в якості підстави виступає профлист, що нерідко зустрічається в промислових і виробничих будинках, ще до укладання ПВХ-мембран поверх профнастилу, виконується шар мастики або бітумно-каучукової емульсії. За рахунок таких дій покрівля набуває додаткової гідроізоляції.

Сам процес монтажу можна умовно розділити на кілька його етапів:

Підготовчі роботи. Прибирання зайвих конструкцій (антен, вивісок тощо), сміття та очищення покрівлі;
Частковий демонтаж(по мірі необхідності). Видалення старого покрівельного покриття, усунення вологи та вирівнювання поверхні покрівлі, латання окремо взятих ділянок;
Облаштування дренуючого шару, Що складається з геотекстилю;
Утеплення даху екструдованим пінополістиролом або базальтовим утеплювачеміз щільністю понад 180 г/кв.м;
Монтаж самої ПВХ-мембрани.
Механічне закріплення матеріалу до основи даху за допомогою спеціальних «роксів»;

Можливі способи кріплення ПВХ-мембрани та варіанти монтажу

Фіксування мембрани за допомогою клейових розчинів;

Баластний метод, який здійснюється засипкою мембрани шаром щебеню, гравію та інших відповідних матеріалів.

Найпопулярніші виробники ПВХ-мембран

Іноземні бренди:

Alkor Draka, покриття Алькорплан;
Protan AG - Протан;
Sarnafil International AG – Сарнафіл;
Sica Trocal - Зікаплан.

Бренди вітчизняні:

Техноніколь - Лонджикруф;
Огнеізолкровля - Огнеізол;
Будпластполімер - Покрівень.

На закінчення пропонуємо до вашої уваги відеоролики про монтаж мембрани ПВХ

Відео 1. Монтаж мембрани ПВХ на покрівлі

Відео 2. Монтаж ПВХ мембрани

Найновіші досягнення у галузі хімії подарували будівельній галузі гідроізоляційні матеріали нового покоління. Їхня висока ефективність дозволила помітно підвищити надійність захисту від вологи будівель та споруд, збільшити термін служби будівельних конструкцій, подовжити між ремонтні терміни. У списку інновацій – ефективна рулонна гідроізоляція, виготовлена на основі полімерів. Розглянемо, чим відрізняється будівельна гідроізоляційна полімерна мембрана від традиційної бітумної «рулонки», у чому її плюси та мінуси, поговоримо про особливості застосування.

У науці та техніці мембраною називають еластичну плівку, що має вибіркову проникність до тих чи інших речовин у твердій, рідкій або газоподібній формі. Усі будівельні мембрани виготовляються із полімерних матеріалів та використовуються для захисту внутрішніх конструкцій будівель від зовнішньої вологи. Однак є суттєві відмінності в їх призначенні та застосуванні, помітно відрізняється структура та хімічний склад. Будівельні мембрани діляться на два типи, що мають різні властивості: гідро-вітроізоляційні та гідроізоляційні. Розглянемо їх особливості докладніше.

Гідро-вітроізоляційні (дифузійні) мембрани

Відмінна риса гідро-вітроізоляційних мембран полягає в тому, що плівка, маючи здатність затримувати рідку воду, пропускає водяну пару. Такі властивості матеріалу, який прийнято називати дифузійною мембраною (паропроникною плівкою), обумовлені наявністю в ній мікропор, через які можуть проходити гази і проникати дрібні частинки вологи, що містяться в повітрі. Якщо з одного боку плівки вологість повітря вища, пара прагне проникнути через мембрану в інший бік, де повітря сухіше. Дифузія пари триває до тих пір, поки з обох боків вологість не вирівняється. Але розмір мікро отворів мембрани такий, що рідка вода, на яку діє сила поверхневого натягу, не може проникнути через плівку (до певної межі тиску, звичайно). І мембрана не продувається вітром: газообмін через неї відбувається, але помітний потік повітря по інший від вітру бік не виникає.

Розміри мікропор дифузійної мембрани занадто малі, щоб краплі води могли через них проникнути.

Навіщо потрібна гідро-вітроізоляція

Чудові властивості гідро-вітроізоляційних полімерних мембран використовуються при будівництві каркасних будинків і кроквяних дахів, зовнішньому утепленні будівель за методом вентильованого фасаду. Або між зовнішньою обшивкою стін та утепленим стіновим каркасом (варіант: каркас належить системі утеплення, під ним знаходиться кам'яна кладка). Дифузійна мембрана виконує такі функції:

Захищає волокнистий утеплювач (мінвату, ековату тощо) від вітру. Без вітру захисту пористий та м'який утеплювач буде продуватися та поступово руйнуватись.

Підпокрівельна мембрана виступає у ролі гідроізоляції. За певних погодних умов на нижній внутрішній стороні покрівельних покриттів конденсується волога з повітря. Багато води збирається на конденсато утворюючих покриттях (всі види сталевої покрівлі, керамічна черепиця, азбестоцементні листи). Волога, збираючись краплями, буквально випадає дрібним дощиком прямо усередині конструкції даху. Без гідроізоляції утеплювач та дерев'яні конструкції промокнуть, що призведе до втрати властивостей першого та руйнування других. Вітро-гідроізоляційна плівка не пропускає воду, краплі скочуються по ній і стікають у лоток зливової системи або просто стікають із бічного звису даху.

Дифузійна мембрана забезпечує видалення зайвої вологи з волокнистого утеплювача та дерев'яних елементів каркасу, а також кам'яної кладки стін, якщо йдеться про зовнішнє утеплення фасаду. Вода проникає в пористі будівельні конструкції з сирого зовнішнього повітря або зсередини будівлі. Якщо повітря під плівкою вологіше за зовнішній, відбувається дифузія пари через мембрану на вулицю. Відповідно, виводиться волога і з будівельних конструкцій, що відволожилися.

Деякі марки гідро-вітроізоляційних мембран допускається використовувати як тимчасове покриття покрівлі в межах терміну УФ-стійкості. Не встигли накрити дах до морозів – нічого страшного

Утеплювач, що постійно перебуває в сухому стані, що не продується, повною мірою зберігає теплоізоляційні властивості. Сухі дерев'яні конструкції не уражаються шкідниками, служать дуже довго.

Особливості застосування гідро-вітроізоляційних мембран

Гідро-вітроізоляційні мембрани виготовляють із поліпропілену. Як правило, вони мають багатошарову конструкцію, дифузійна плівка поєднана з нетканим полотном. Плівка забезпечує поєднання необхідних властивостей: паропроникності та водонепроникності. Полотно надає мембрані необхідної міцності.

Будова тришарової дифузійної мембрани. Проникна (дифузійна) плівка армована нетканим полотном з обох боків

Основні характеристики дифузійних мембран - паропроникність, водостійкість, міцність та світлостійкість. Чим вища паропроникність, тим нижча водостійкість. Умовно плівки можна розділити на два типи:

Вітрозахисні плівки з відносно низькою водостійкістю. Найчастіше вони мають двошарову конструкцію: плівка плюс полотно. Як приклад візьмемо популярний виріб відомої вітчизняної компанії ГЕКСА: Ізоспан A. Щільність потоку водяної пари висока: 2000 г/м2 на добу. А ось водостійкість всього 300 мм.вод.ст. Мембрану з подібними характеристиками можна використовувати у вентильованих фасадах і дахах з покрівлею низького конденсату освіти (гнучка бітумна черепиця по суцільному обрешітку). Але для сталевої, керамічної, шиферної покрівлі подібна плівка не підійде, адже затримає вона лише невелику кількість води.

Вентильований фасад, що утеплює, готовий під зовнішню обшивку. Полотно зеленого кольору - недорога дифузійна плівка з низькою водостійкістю

Дифузійні мембрани з високою водостійкістю. Більшість із них мають тришарову структуру: два шари нетканого полотна, між ними дифузійна плівка. Приклад: Ізоспан AQproff, щільність потоку водяної пари - 1000 г/м2 на добу, водостійкість - 1000 мм.вод.ст. Плівку можна використовувати без обмежень у похилих дахах з будь-яким типом покрівлі, каркасних і фасадних системах. Багато марок можна використовувати навіть як тимчасове (ні в якому разі не постійне) покрівельне покриття, мембрана впорається навіть із сильним дощем.

Приклад конструкції покрівлі з використанням дифузійної мембрани Ютафол Д компанії Juta. Над мембраною обов'язково має бути вентзазор висотою близько 4 см, через нього відводиться зайва волога. Необхідність вентзазору знизу (між плівкою та утеплювачем) визначається типом вітрозахисної мембрани.

Зазначимо, що водостійкість дифузійних плівок недостатня для того, щоб застосовувати їх як повноцінну гідроізоляцію для плоских покрівель і фундаментів, при значному тиску води вітрозахисна плівка неминуче «дасть текти».

При монтажі дифузної плівки слід приділяти особливу увагу з'єднанню полотен. Одні марки мають попередньо нанесену клейову смугу, інші з'єднують за допомогою спеціальної стрічки.

Гідроізоляційні полімерні мембрани

Гідроізоляційні полімерні мембрани (ГПМ) виготовляють із пластифікованого полівінілхлориду (ПВХ), рідше з композиту поліпропілену та каучуку (ТПО), синтетичного каучуку (ЕПДМ). Каучук має більш високу еластичність, але менш стійкий до механічних впливів. При необхідності мембрани армують скло сіткою або склохостом, що підвищує міцність полотна. Рулони з ПВХ та ТПО з'єднують між собою зварюванням, а ЕПДМ склеюють. Полімерні мембрани міцніші і товщі дифузійних плівок, водонепроникні, мають дуже високу водотривкість. Вони конкурують на будівельному ринку з бітумною та бітумно-полімерною рулонною гідроізоляцією, маючи схожу сферу застосування.

Властивості полімерних мембран

Розглянемо властивості полімерних мембран у порівнянні з аналогами, виготовленими на основі бітуму:

Полімерні матеріали стійкі до впливу ультрафіолетових променів, чого не скажеш про бітум, який швидко руйнується під впливом сонця.

Мембрана прослужить набагато довше за бітумну «рулонку». Доведений термін служби ГПМ – 30-60 років залежно від марки. Плоска покрівля з одношаровим мембранним покриттям, відкрита сонцю та атмосферним впливам, у кліматі Центральної Росії гарантовано прослужить не менше чверті століття. У той же час тришарова руберойдна вже через 5 років вимагатиме ремонту. Трохи кращі показники у бітумно-полімерної багатошарової ізоляції – до 15 років.

Полімерна мембрана при високій міцності має підвищену еластичність. Це дає їй можливість витримувати значні деформації, що виникають у будівельних конструкціях. Можна крити покрівлі великих площ, не влаштовуючи складних деформаційних швів.

Властивості ГПМ зберігаються у широкому діапазоні температур: від -60 ºC до +55 ºC залежно від типу. Бітумні матеріали вже при -25 ºC стають крихкими і тріскаються від невеликих навантажень. На спеку бітум деформується, "пливе".

Діапазон температур, за яких можливий монтаж полімерних мембран, набагато ширший, ніж для бітумної ізоляції. ГПМ, призначені для холодного клімату, можна укладати та зварювати навіть у мороз.

Гідроізоляційні мембрани, на відміну від бітумних полотен, мають високу хімічну стійкість.

Полімерна ізоляція екологічно безпечна, нешкідлива для людей, тварин та рослин. Чого не скажеш про бітумну.

Ширина рулонів ГПМ – від 0,5 до 15 м. Монтаж в один шар, широке полотно, швидке та безпечне зварювання без застосування вогню – мембранна покрівля монтується високими темпами.

Застосування полімерних мембран для гідроізоляції покрівель

Існує безліч видів полімерних мембран, призначених для різних цілей. ГПМ відрізняються типом полімеру, з якого виготовлені, кількістю шарів, наявністю армування. Мембрани, призначені для використання у відкритому вигляді, мають верхній шар із підвищеною стійкістю до ультрафіолетового випромінювання. Випускаються матеріали з підвищеною морозостійкістю для холодного клімату та, навпаки, призначені для спекотних сонячних регіонів. Існують особливо міцні мембрани, важко горючі (ступінь горючості до Г1), матеріали.

Гідроізоляція стандартних плоских покрівель. Так як мембрана піддається суворим кліматичним впливам, для цих цілей використовують багатошарові ПВХ або ТПО мембрани з високим ступенем УФ-захисту. Існують важкогорючі марки з добавками антипіренів та покрівельні мембрани, призначені для регіонів із суворим кліматом. Їх можна монтувати за негативних температур. Рулонний килим може бути наклеєний суцільно або закріплений без клею спеціальними дюбелями. Мембрана укладається в один шар, а не в 2-3, як бітумний рулон. Полотнища з'єднують гарячим повітрям.

Приклад конструкції плоскої покрівлі із застосуванням полімерної гідроізоляційної мембрани. Її можна укладати безпосередньо на утеплювач, без улаштування бетонної стяжки.

Гідроізоляція інверсійних плоских покрівель. Мембрана захищена від сонця, морозу та механічних впливів утеплювачем, тому до неї не пред'являються такі ж жорсткі вимоги, як у попередньому випадку. Як правило, використовують менш дорогі ТПО чи ЕПДМ. Найчастіше не клеять і не кріплять, достатньо того, що полотнище зверху притискає важке покриття покрівлі (тротуарна плитка, гравійне засипання тощо).

Влаштування інверсійної покрівлі. Так як гідроізоляція знаходиться всередині конструкції, ремонт її скрутний. Тому в інверсійних покрівлях застосовують переважно довговічні мембрани, а не бітумні рулони.

Захист від вологи зелених (трав'яних) покрівель. У конструкції екокровлі над мембраною розташовують дренаж. Для кращого відведення води полотно нерідко має профільовану поверхню. Застосовують ГПМ підвищеної еластичності та стійкі до проростання коріння. Фунгіциди, що входять до складу матеріалу, виключають обростання мохом.

Зелені дахи мають відносно складну конструкцію. Сучасні екокровлі гідроізолюють лише полімерними мембранами, вони забезпечують тривалий термін служби

Мембрани для підземних споруд та басейнів

Полімерні мембрани широко використовують і для захисту споруд від ґрунтової вологи:

Гідроізоляція підземних частин споруд: фундаментів, тунелів, спеціальних сховищ. Вимоги до УФ-стійкості невисокі, особлива увага приділяється міцності матеріалу. Як правило, для підземних конструкцій застосовують профільовані мембрани.

Гідроізоляція фундаменту полімерною мембраною – дорого, але надійно. Профільоване полотно кріплять механічно або клеять на холодну мастику, рулони зварюють між собою

Ізоляція мостів, гідротехнічних споруд. Важлива міцність, еластичність. Спеціальні марки, призначені для використання у відкритому вигляді, стійки до ультрафіолету, нерідко мають спеціальне фарбування або розмітку.

Гідроізоляція підлоги по ґрунту, підлоги мокрих приміщень. Вимоги до якості мінімальні, використовують найдешевші марки.

Басейни – окрема тема у застосуванні ГПМ. У басейнах мембрана одночасно грає роль гідроізоляції, так і фінішної обробки. Порівняно із поєднанням керамічної плитки та стандартної гідроізоляції мембрана «два в одному» виходить дешевше. При цьому вона гігієнічніша: відсутність швів (тонкі зварювальні не в рахунок) полегшує прибирання. Полімерні мембрани для басейнів мають шар оздоблення з пофарбованого акрилу. Можуть бути однотонними кольоровими або мати нанесений малюнок.

Після того, як полімерну мембрану розкроять та зварять стики, басейн отримає довговічне, гігієнічне та естетичне гідроізоляційне покриття.

Економічна доцільність використання полімерних мембран

Все сказане вище однозначно говорить на користь полімерної рулонної ізоляції. Але як бути з тим, що ГПМ коштує в кілька разів дорожче за бітумні матеріали? Давайте розберемося. Мембрану укладають в один шар, а не в два-три. Прослужить вона набагато довше. Монтаж мембрани простіше і робиться швидше, ніж бітумної рулонної покрівлі. Якщо розділити початкову ціну матеріалу разом із роботою з урахуванням вартості періодичних ремонтів термін служби покрівлі - виходить, що «дорога» мембранна покрівля обходиться у менші гроші, ніж «дешева» бітумна. Тобто якщо замовник планує довготривалу експлуатацію будівлі, вигідніше для гідроізоляції використовувати полімерну мембрану. І надійніше, адже бітумні плоскі покрівлі часто починають протікати після першої зими. Правильно змонтована мембрана без нарікань служить весь відпущений термін.

Фахівці ВНІІНТПІ зробили оцінку витрат на влаштування та обслуговування гідроізоляції різних типів плоских покрівель. Ось абсцис – тривалість експлуатації у роках, ординат – ціна установки та обслуговування (поточного ремонту). Чорним кольором показаний руберойд, синім - бітумно-полімерна покрівля, що наплавляється, червоним - покрівельна полімерна мембрана

З одного боку, мембранна покрівля вигідніша, з іншого - початкові витрати на неї відчутно вищі. У розвинених країнах ГПМ поступово витісняють традиційні бітумні матеріали. У країнах ЄЕС на 2015 рік плоскі покрівлі з полімерних мембран займали близько 30% ринку, у Росії - поки що лише 2,5%. Але частка ГПМ щороку зростає й у нас.
Чи використовуються полімерні мембрани в будівництві приватних будинків? Так звичайно. У конструкціях похилих покрівель широко використовують дифузійні мембрани. Коштують вони недорого. А ось гідроізоляційні мембрани використовують не так часто. Плоска чи трав'яна покрівля індивідуального будинку у нас – рідкість. Басейни є не у всіх. А фундамент більшість вважає за краще захистити від вологи недорогими бітумно-полімерними матеріалами.

Відео: професійний монтаж покрівельної мембрани на плоскому даху

Монтаж полімерних мембран має особливості. Важливо правильно закріпити матеріал, з'єднати шви, зорієнтувати бік полотна, влаштувати примикання. Грамотно укладена ізоляція прослужить довгі роки, але порушення технології може призвести до неприємних наслідків. Радимо довіряти роботу з монтажу гідроізоляції лише кваліфікованим виконавцям, які надають гарантію на роботи.

Опис продукції:
Покрівельна полімерна мембрана на основі високоякісного пластифікованого полівінілхлориду (ПВХ). Стабілізована проти УФ-випромінювання з використанням системи TRI-P®. Містить антипірени та спеціальні стабілізатори. Має підвищену еластичність для полегшення укладання при низькій температурі. Поставляється у рулонах 2,10 х 25-15 м залежно від товщини матеріалу. Стандартні кольори лицьової поверхні: світло-сірий, білий, червоний, зелений, синій.

Галузь застосування:
Залежно від марки ПВХ мембрани LOGICROOF використовуються для гідроізоляції одношарових покрівельних систем з механічним кріпленням, а також у баластних системах. Мембрани зберігають еластичність за низьких температур і застосовуються у всіх кліматичних районах згідно СП 131.13330.2012.

Основні фізико-механічні характеристики:

найменування показника	Од. змін.	LOGICROOF	Метод випробувань
найменування показника	Од. змін.	V-RP	Метод випробувань
Видимі дефекти		Відсутність видимих дефектів	ГОСТ EN 1850-2-2011
Прямолінійність, не більше	мм на 10 м		ГОСТ Р 56582-2015 (EN 1848-2:2011)
Площинність, не більше	мм
Міцність при розтягуванні, метод А, не менше:	Н/50 мм		ГОСТ 31899-2-2011 (EN 12311-2:2000)
вздовж рулону		≥1100
упоперек рулону		≥900
Міцність при розтягуванні, метод, не менше:	МПа
вздовж рулону
упоперек рулону
Подовження при максимальному навантаженні, не менше
Опір роздирання, не менше			ГОСТ Р 56583-2015 (EN 12310-2:2000)
Опір розриву стрижнем цвяха (покрівельні неармовані ПМ)			ГОСТ 31898-1 (EN 12310-1)
Повна складність при негативній температурі, не більше	°С		ГОСТ EN 495-5-2012
Водопоглинання за масою, не більше			ГОСТ 2678-94
Зміна лінійних розмірів при нагріванні протягом 6 годин при 80°С, не більше			ГОСТ EN 1107-2-2011
Опір динамічному продавлюванню при негативних температурах, не більше	°С		СТО 72746455-3.4.1-2013
Старіння під впливом штучних кліматичних факторів (УФ-випромінювання, не менше 5000 год)		немає тріщин на поверхні	ГОСТ 32317-2012
Міцність зварного шва на роздир, не менше	Н/50 мм		ГОСТ Р 56584-2015 (Є N 12316:2013)
Міцність зварного шва на розрив, не менше	Н/50 мм
Опір динамічному продавлюванню (ударна стійкість) з твердої основи (у дужках – з м'якої основи), не менше:	мм		ГОСТ 31897-2011 (EN 12691:2006)
для товщини 1,2 – 1,3 мм		600 (700)
для товщини 1,5 мм		800 (1000)
для товщини 1,8 мм		1100 (1500)
для товщини 2,0 мм		1400 (1800)
Опір статичному продавлюванню, щонайменше	кг		ГОСТ EN 12730-2011
Водонепроникність, 10 кПа протягом 24 год.		відсутність слідів проникнення води	ГОСТ EN 1928 -2011 ,
Група розповсюдження полум'я		РП1	ГОСТ 30444-97
Група горючості			ГОСТ 30244-94
Група займистості			ГОСТ 30402-96

Виробництво робіт:
Відповідно до «Посібника з проектування та влаштування покрівель з полімерних мембран» та «Інструкції з монтажу одношарової покрівлі з полімерної мембрани» Корпорації ТехноНІКОЛЬ. Заборонено прямий контакт із матеріалами, що містять бітум та розчинники, а також зі спіненими утеплювачами (EPS, XPS, піноскло)!

Зберігання:
Рулони ПМ повинні зберігатися на піддонах, розсортованими за марками, у сухому закритому приміщенні або під навісом у горизонтальному положенні не більше ніж у два ряди за висотою на відстані не менше ніж 1 м від опалювальних приладів. Допускається тимчасове (не більше 5 днів) зберігання піддонів з ПМ у три ряди по висоті, при цьому вага верхніх піддонів має рівномірно розподілятися на всі рулони нижніх рядів за допомогою дерев'яних щитів або піддонів. Допускається тимчасове (не більше 5 днів) зберігання піддонів з ПМ на відкритому майданчику у непорушеному заводському впакуванні. Гарантійний термін зберігання ПМ – 18 місяців із дня виготовлення.

Транспортування:
Транспортування рулонів ПМ слід проводити в критих транспортних засобах на піддонах у горизонтальному положенні, на піддоні розміщується не більше трьох рулонів по висоті. Допускається транспортування піддонів з ПМ в три ряди по висоті, при цьому вага верхніх піддонів повинна рівномірно розподілятися на всі рулони нижніх рядів за допомогою дерев'яних щитів або піддонів.

Відомості про упаковку:
Рулони упаковують у поліетиленову плівку по всій довжині рулону, розміщують на піддонах у горизонтальному положенні не більше ніж у три ряди по висоті та скріплюють ременями або іншими матеріалами.

Пожежний сертифікат ПВХ мембрана LOGICROOF V-RP

Головна конструктивна відмінність плоскої покрівлі від її скатного аналога полягає в малому ухилі поверхні, що не перевищує 1-3%. Опади, які потрапляють на таку площину, не скочуються вниз, а затримуються на ній. І звичайно, навіть за наявності незначної тріщини, дають текти.

Можна сказати, що це нестача плоского даху. Однак, при виборі відповідних покрівельних матеріалів, негативна характеристика перетворюється на незначну особливість.

Матеріали для даху плоского даху не можна вибирати за принципом «актуальності в новому сезоні». Будь-які модні ондуліни та гнучкі черепиці не підходять. І ось чому: незважаючи на їхню декоративність і безперечно хороші показники при роботі на скатних покрівлях, вони не здатні сформувати суцільний вологостійкий килим. А такою і має бути плоска покрівля: абсолютно герметична, з мінімумом швів – для забезпечення неможливості просочування вологи під шари покрівельного пирога.

Підходять такі варіанти:

бітумні рулонні матеріали;
полімерні мембрани;
мастики.

Всі ці покриття у складі покрівельного килима є досить щільними, щоб забезпечити хорошу гідроізоляцію плоского даху, і досить еластичними, щоб нормально сприймати температурні та механічні дії. При цьому кожен матеріал має свої особливості – щодо функціональності, способу монтажу, довговічності, вартості. Тому якщо ви плануєте крити плоский дах, але ще не знаєте чим, то пропонуємо вам ознайомитися з характеристиками основних матеріалів.

Варіант #1 – бітумні матеріали

Це – матеріали в рулонах, що є міцною основою, просоченою окисленим або модифікованим бітумом. Поставляються рулонами, завдовжки 10-30 м, шириною – близько 1 м.

Існують такі види бітумних матеріалів:

руберойд;
рубемаст;
склоізол;
євроруберойд або бітумно-полімерна мембрана.

Руберойд

Рубероїд можна назвати одним із найпоширеніших гідроізоляційних покриттів як у радянський період, так і зараз. Власне, він є картон, просочений бітумом. З одного або обох сторін руберойду є захисна підсипка (пісок, азбест, тальк і т.п.). Довговічність покрівлі з руберойду – 5-10 років.

Руберойд має мінімальне водопоглинання, тому в його гідроізоляційних властивостях сумніватися не доводиться. Він стійкий до атмосферних явищ та механічних впливів, завдяки чому здатний витримати і дощ, і град, і снігові завали.

На жаль, руберойд не відрізняється стійкістю до екстремальних температурних впливів: він плавиться на жарі (вище 50 ° C) і тріскається на морозі. Тому на тривалу експлуатацію без ремонтів розраховувати не доводиться. Середній термін "життя" покрівлі з руберойду - 5-10 років. Однак, на захист цього матеріалу можна згадати, що він коштує недорого, а монтаж його досить простий. Рулони розкочують по покрівлі і наклеюють на основу бітумною мастикою з ретельним проклеюванням швів - ось і все.

Рубемаст

Рубемаст, по суті, є тим самим руберойдом, але вже покращеною, сучаснішою його версією. Він також виготовляється на базі покрівельного картону, але відрізняється більш товстим шаром бітумним на нижній стороні. Завдяки цьому, рубемаст характеризується підвищеною пластичністю, він менше схильний до утворення тріщин при механічних впливах і перепадах температур. Тому і термін експлуатації у нього більший, ніж у звичайного руберойду – близько 15 років.

Рубемаст відноситься до матеріалів, що наплавляються. Його укладання виконується шляхом розплавлення нижнього шару пропановим пальником або розчинниками.

Склоізол

Стеклоизол (стеклоруберойд, стекломаст) належить до інших матеріалам, хоча зовні він мало чим відрізняється від руберойду і рубемаста. Вся відмінність – у начинці. В якості основи в склоруберойді використовується склотканина або склополотно, покриті бітумом. Зверху матеріалу наноситься шар зернистої підсипки, а знизу - закріплюється плівка, що легко оплавляється. Відповідно, монтаж стекломаста виконується способом наплавлення.

Скловолокна, на відміну від картону, не схильні до гниття. Вони є "арматурою" матеріалу, скріплюючи гнучкий бітум і утримуючи його від розтріскування. Відповідно склоізол більш довговічний, ніж руберойд та рубемаст. Термін його експлуатації сягає 20 років.

Євроруберойд

Незважаючи на переваги всіх перерахованих матеріалів, на щабель вище їх знаходиться євроруберойд – найсучасніше та функціональне бітумне покриття. Втім, називати його бітумним не зовсім коректно, правильніше – бітумно-полімерним. До складу євроруберойду входить бітум, модифікований різними добавками, наприклад, шматочками гуми, що надає кінцевому матеріалу особливу гнучкість та гідроізолюючі властивості.

Основа євроруберойду - скловолокна (полотно, тканина) або поліефір (поліестер). Ці матеріали синтетичні, що не гниють, довговічні. По обидва боки основи нанесено бітумне в'яжуче, що складається з бітуму, добавок та наповнювачів. Зверху та знизу полотна закріплені захисні шари з полімерної плівки або сипучих матеріалів (сланцю, піску, тальку тощо).

Монтаж євроруберойду, як правило, виконується шляхом розплавлення пальником нижнього бітумно-полімерного шару та його подальшого приклеювання до покрівлі. Такий спосіб укладання характерний для покриттів із полімерною (індикаторною) плівкою. Більш зручний в монтажі матеріал з вже існуючим шаром, що самоклеїться. Закріпити його на покрівлі простіше простого – достатньо зняти захисну плівку та приклеїти полотно на заздалегідь підготовлене місце.

Про характеристики євроруберойду на прикладі матеріалу «Техноеласт» від «Техноніколь» можна дізнатися, подивившись коротке відео:

Варіант #2 – полімерні мембрани

Цей вид матеріалів з'явився в нашій країні порівняно недавно, але вже здобув величезну популярність. Полімерні мембрани – якісно інший вид покрівельних рулонних покриттів, що стійко переносить механічні навантаження, перепади температур та відрізняється підвищеною еластичністю. Постачаються мембрани в рулонах, шириною до 20 м, довжиною до 60 м. Такі вражаючі розміри дозволяють створювати покриття з мінімальною кількістю стиків та швів (які можуть загрожувати протіканням).

Не останню роль секреті популярності мембранних покрівель відіграє їх довговічність, набагато перевершує й інші варіанти. Термін їх експлуатації – щонайменше 30-50 років.

Монтаж мембранних покрівель досить простий, тому виконується у стислий термін. Як запевняють досвідчені покрівельники, монтаж мембран проходить в 1,5 рази швидше, ніж укладання бітумних рулонних покриттів (за однакових умов).

Залежно від полімеру, що формує основу полотна, мембрани діляться на 3 види: ПВХ, ТПО та ЕПДМ.

ПВХ-мембрани

Основою для ПВХ-мембран є полівінілхлорид з «арматурою» з поліефірної сітки. Щоб збільшити еластичність матеріалу, до складу ПВХ вводять леткі пластифікатори (близько 40%), які поступово вивільняються після монтажу.

ПВХ-мембрани випускаються у різних кольорах, але, на жаль, вони схильні поступово вигоряти на сонці.

Полотно ПВХ під час монтажу спочатку закріплюють механічним способом (телескопічними кріпленнями), а потім, укладаючи на нього друге полотно внахлест, зварюють стики гарячим повітрям. Ще один варіант - дифузійне зварювання. В цьому випадку на поверхню мембрани (на швах) наносять розчинник, після чого схльостують полотнища і поміщають зверху вантаж.

ТПО-мембрани

Виготовлення ТПО-мембран ведеться на основі термопластичних олефінів. Для армування використовується склотканина або сітка з поліестеру. Втім, мембрани цього типу здатні працювати і без внутрішньої підтримки, тому на ринку можна зустріти і неармовані полотна ТПО.

Так як у складі матеріалу немає летких пластифікаторів, він вважається безпечнішим для навколишнього середовища, ніж аналог з ПВХ. І більш морозостійким, ніж решта мембран (витримує до -62°C).

З'єднання рулонів ТПО в монолітну поверхню покрівлі здійснюється, як правило, за допомогою струменя гарячого повітря.

ЕПДМ-мембрани

ЕПДМ-мембрани – рулонний матеріал на основі каучуку, армованого поліефірною сіткою або склополотном. Від інших мембран відрізняється підвищеною еластичністю (близько 400%) та меншою ціною.

Окрім чистих ЕПДМ, що мають каучукову основу, випускаються композитні матеріали. Верхній шар у них традиційно каучуковий, а нижній – гнучкий бітумно-полімерний.

ЕПДМ нечутливі до бітуму та його модифікацій. Тому монтаж мембран дозволено виконувати поверх старої бітумної покрівлі, виключаючи її демонтаж та спрощуючи процес ремонту.

Укладання ЕПДМ виконується за допомогою з'єднання швів двосторонньою стрічкою, що самоклеїться. Цей спосіб менш надійний, ніж зварний, що використовується для ПВХ та ТПО-мембран, тому вимагає додаткового застосування клейових складів. Можливий також баластний варіант монтажу, при якому укладена та зафіксована телескопічними кріпленнями мембрана зверху засипається галькою, щебенем тощо.

Цікава інформація про характеристики, переваги та особливості виробництва ЕПДМ-мембран представлена в наступному відео-сюжеті:

Варіант #3 - мастики

Використання рулонних матеріалів, що так чи інакше утворюють шви в місцях стиків, не є обов'язковою умовою для створення м'якої покрівлі. Є й альтернатива – покрівельні мастики. З їхньою допомогою можна створити абсолютно монолітну, безшовну поверхню даху з терміном експлуатації близько 3-10 років.

Мастика - це в'язка текуча суміш, яка, будучи нанесеною на поверхню покрівлі, твердіє під впливом повітря. В результаті виходить однорідне монолітне покриття без швів. В даному випадку йдеться про застосування мастик як матеріалів для створення мастичних покрівель. Але використовуються вони і як клеючі склади при монтажі покрівельного килима з рулонних матеріалів.

У складі мастик присутні органічні в'яжучі, мінеральні наповнювачі та спеціальні добавки, що покращують характеристики матеріалу. На повітрі, після нанесення на покрівлю, мастика через годину вже застигає і перетворюється на гладку еластичну плівку.

За типом застосування мастики бувають холодні та гарячі. Холодні готові до застосування, їх можна наносити на покрівлю без попередньої підготовки. Гарячі – потрібно розігріти до температури 160-180°C. Велику поширеність набули холодні мастики, оскільки їх нанесення простіше і не пов'язане з ризиком отримати опіки. Зате гарячі мастики економічніші і застигають швидше, практично на очах.

Залежно від складу, мастики бувають:

бітумні;
бітумно-гумові (з гумовою крихтою);
бітумно-полімерні (з полімерними складовими);
полімерні.

Бітумні мастики – найпростіші за складом, містять нафтовий бітум, наповнювач та антисептуючу речовину. Для мастичних покрівель цей вид матеріалів використовувати не рекомендується через невеликий діапазон температур експлуатації.

Додавши в бітумну мастику гумову крихту, виробники отримують інший, більш підходящий для покрівель матеріал – бітумно-гумову мастику. Після висихання, вона утворює міцне та еластичне покриття, здатне витримувати складні умови експлуатації та екстремальні температури. За допомогою бітумно-гумових мастик можна не тільки створити мастичну покрівлю, але й відремонтувати багато інших видів рулонних покрівель.

Бітумно-полімерні мастики отримують за допомогою модифікації нафтового бітуму різними полімерами – каучуками, нафтополімерними смолами, штучними восками. Після висихання утворюють суцільну гнучку мембрану з високими гідроізоляційними властивостями. Застосовуються також для склеювання та ремонту рулонних бітумних матеріалів.

І останній варіант мастик, який можна застосовувати для наливних покрівель та ремонту рулонних – це полімерні склади. Вони немає бітуму, їх функціональні властивості визначені вмістом синтетичних смол і полімерів. Отримані за допомогою полімерних мастик покрівельні мембрани відрізняються еластичністю, стійкістю до ультрафіолетового випромінювання, довговічністю.

Полімерні склади, по праву, вважаються найстійкішими. Які особливості вони мають? І як їх наносити для отримання надійної мастичної покрівлі? Дивіться відео – там є відповіді на ці запитання:

Який матеріал краще вибрати?

Після прочитання інформації про характеристики кожного матеріалу залишається одне – вибирати, відштовхуючись від бажаних функціональних особливостей майбутньої покрівлі. Бажаєте вкласти покрівлю самостійно? Найпростіше це зробити з використанням руберойду або його сучасних аналогів, що наплавляються. Найбільш оптимальним матеріалом за співвідношенням якості, простоти укладання та довговічності є євроруберойд, особливо той, який має нижній шар, що самоклеїться.

Нескладно спорудити і мастичну покрівлю, але термін експлуатації її обмежений і зазвичай становить 3-5 років. Найякісніші полімерні мастики служать довше – до 10 років. Однак, у будь-якому випадку, мастика – чудове рішення для бюджетного будівництва та ремонту, завдяки своїй невеликій ціні.

Якщо ж вибирати матеріал за рівнем довговічності та надійності, не звертаючи уваги на ціну, то тут, безумовно, перемагають полімерні мембрани. Швидше за все, монтаж цих покриттів доведеться доручити фахівцям, що також тягне за собою загальне підвищення вартості покрівлі. Натомість мембрани прослужать набагато довше (30-50 років), ніж будь-які інші аналоги, тому їхня підвищена вартість цілком виправдана.