Gips arhitectural. Elemente arhitecturale - este mai bine să folosiți polistiren expandat (spumă) sau ipsos? Caracteristici și proprietăți tehnice

Stuc de fațadă din gips - ce este?

Turnare din stuc din ipsos- acesta este un element sau un grup de elemente pentru decorare, destinat proiectării fațadelor clădirilor și structurilor. Stilul de design exterior poate varia foarte mult. Imaginează-ți doar - clasic, art deco, hi-tech, baroc și multe altele - toate acestea sunt direcții complet diferite, dar aproape întotdeauna acest decor este realizat din ipsos.

Turnare din stuc din gips pentru fațadă este o ramură aparte în decorarea arhitecturală, deci este absolut clar că are o anumită preistorie. Cu siguranță toată lumea a auzit despre capodopera construcției arhitecturale din gips - Palatul Peterhof din Sankt Petersburg. Structura din stuc folosită pentru decorarea fațadelor din Peterhof ne-a încântat de câteva secole și încă inspiră mulți oameni să realizeze delicii arhitecturale.

Avantajele decorului fațadei din gips:

Unde se folosește gipsul?

Decorul din gips poate fi folosit atât pentru decorarea fațadelor, cât și pentru lucrările decorative interioare. GC „DecorFasada” oferă servicii de proiectare, producție și instalare decor din gips pentru:

• fatadele casei,
• interioare.

Diferență între decor ipsos pentru fatadași similar pentru spațiile rezidențiale numai în tratarea suplimentară a primei cu o soluție specială care nu permite coroziunea și distrugerea sub influența condițiilor climatice ale regiunii noastre. Decorul de fațadă din gips după tratament cu o compoziție specială nu diferă în nuanță de turnarea din stuc din gips pentru spații rezidențiale.

Stuc din ipsos în interioare.

Deoarece decorul de fațadă din gips și stuc în interioare sunt subiecte diferite, unde doar procesele interne de producție și instalare sunt similare, am alocat o pagină separată a site-ului nostru stucurilor interioare din gips.

- (gypsos grecesc) un mineral care este un hidrat cristalin al sulfatului de calciu; folosit in practica chirurgicala si protetica dentara pentru fabricarea gipsurilor, ghipselor etc. Enciclopedie medicală

În industria construcțiilor, gipsul este pe locul doi după amestecurile de ciment-nisip. Nepretenția materialului, respectarea excelentă a mediului și tehnologia relativ simplă de utilizare au devenit motivul utilizării masive a gipsului de construcție pentru producerea de blocuri sigure, elemente de finisare și chiar articole de interior.

Producerea masei de gips

Materiile prime pentru producerea gipsului în scopuri de construcții sunt depozite naturale de piatră de gips sub formă de anhidridă anhidră - sulfat de calciu, modificarea sa dihidrată CaSO 4 * H 2 O, precum și o cantitate imensă de deșeuri industriale din chimicale și sectorul producţiei metalurgice.

Tehnologia de producție a gipsului constă din trei operații secvențiale:

• Purificarea, fracționarea și pre-măcinarea materiilor prime;
• Tratament termic la diferite temperaturi, de la 160 o C la 1000 o C;
• Măcinarea finală a masei de gips tratată termic până la o stare pulverulentă, uscarea și ambalarea materialului de construcție în ambalaje închise ermetic.

Tehnologia generală de producție a gipsului împarte materialul de gips liant în două categorii - cu priză rapidă sau material semi-apos și piatră de gips cu fixare lent. Primul grup include materialul de gips de construcții și turnare de înaltă rezistență, al doilea grup include cimentul anhidrid mai puțin durabil și piatra foarte calcinată, numită gips estric în mod vechi.

În procesul de încălzire la 180 o C, materia primă - piatra de gips cu două apă se descompune în două modificări, după separarea pe site, α-gipsul de înaltă rezistență este utilizat pentru fabricarea pietrei de gips, blocuri și forme, β -modificarea se împarte în mai multe categorii, cele mai vâscoase, cu rezistență mare la încovoiere, utilizate în scopuri de construcție, restul ca material decorativ și auxiliar.

Tipuri de piatră de gips

Pe lângă compoziția chimică, proprietățile și caracteristicile gipsului depind în mare măsură de structura materiei prime. De exemplu, pe lângă piatra naturală de alabastru, care are o structură policristalină pronunțată, pentru producție se folosește un tip fibros de anhidridă de calciu, selenitul.

Toate tipurile de gips, de la construcții la cele decorative sau arhitecturale, se obțin prin variarea conținutului de selenit, alabastru, piatră de gips brut, deșeu de sulfat de calciu măcinat fin, tratat termic la diferite temperaturi. După fracționarea materiei prime în funcție de gradul de măcinare, gipsul este împărțit în trei grupe:

• A - materiale cu întărire rapidă sau alabastru;
• B și C - amestecuri cu un timp de întărire de până la 15 minute;
• G - materiale de constructii din gips.

Cu cât boabele sunt mai fine, cu atât materialul se întărește mai repede.

Construcții sau gips de înaltă calitate

Pentru lucrările de construcție, nu se folosesc cele mai durabile grade de gips; întărirea uniformă și absorbția relativ mare de apă, care asigură amestecurilor cu plasticitate ridicată, sunt considerate mai importante. Pentru producerea materialelor de construcție din ipsos, chituri și amestecuri de ipsos, se folosește modificarea β de finețe medie.

Datorită aditivilor speciali de umectare și de întârziere a prizei, puteți lucra cu mortar de gips aproape ca și cu un amestec de ciment-nisip. Acest lucru reduce contracția gipsului și riscul de fisuri în materialul de construcție.

Piatra de gips de inalta rezistenta

Modificările α fin măcinate ale gipsului brut sunt utilizate pentru fabricarea elementelor finisate de finisare a clădirii, de exemplu, piatră artificială de păr, plăci de gips-carton, pereți despărțitori și plăci pentru așezarea pardoselilor.

Amestecuri de gips de înaltă rezistență pot fi utilizate pentru finisarea pereților clădirilor cu cadru, a tavanelor și a părților interioare. La 100 kg de materie primă tratată termic, nu există mai mult de 20% din fracția de înaltă rezistență, astfel încât materialul este destul de scump și este rar folosit în forma sa pură. Cel mai adesea, gipsul de înaltă rezistență este baza pentru fabricarea materialelor rezistente la foc sau arhitecturale.

Piatra polimerica-gips

Ideea de a adăuga aditivi polimerici la masa de gips a fost folosită destul de mult timp. Gipsul polimeric se obține în două moduri:

• Adăugarea de compuși polimerici solubili în apă care îmbunătățesc fluiditatea gipsului și umezirea cerealelor. Un polimer solubil în apă, de exemplu, emulsie de acetat de polivinil sau o soluție apoasă de carboxiceluloză, mărește rezistența materialului la impact și sarcini alternative;
• Saturarea suprafeței turnării finite din gips de construcție cu compoziții polimerice volatile, cel mai adesea pe bază de poliuretan sau polipropilenă.

În ambele cazuri, o placă subțire de gips de construcție se dovedește a fi destul de elastică și în același timp ușoară. Din gips polimeric puteți realiza cu ușurință un finisaj ieftin care imită tipurile scumpe de lemn ca textură și model.

Material din gips Cellacast

Utilizarea pe scară largă a materialului de gips este împiedicată de unul dintre dezavantajele sale inerente - fragilitatea ridicată a gipsului. Acest lucru previne producerea de șape subțiri sau cochilii din ipsos. Prin urmare, materialul de construcție este saturat cu microfibră specială de armare, a cărei suprafață este tratată cu poliuretan.

Ca urmare, rezistența materialului de construcție crește cu 40-50%, iar rezistența la sarcini la încovoiere cu 150-200%. Tencuiala Celacast este utilizată pe scară largă în instituțiile medicale pentru aplicarea bandajelor de fixare pentru fracturi și leziuni severe ale extremităților.

Material gips sculptural sau modelabil

Tencuiala obișnuită de construcție, după o ușoară modificare cu rășini polimerice și alcool dihidroxilic, se transformă într-o masă din care se poate realiza un model, amprentă sau basorelief de orice complexitate.

Materialul de turnare din gips nu poate fi diluat cu apă, așa cum se face de obicei pentru constructii de gips. În kit, se adaugă un solvent special pe bază de apă-alcool la pulberea albă sau gri-bej măcinată fin. Datorită utilizării unui solvent, este posibil să se obțină o contracție aproape zero a materialului. Prin urmare, suvenirurile și modelele de obiecte cu sculpturi sau gravuri minuscule sunt adesea realizate din ipsos sculptural, de exemplu, atunci când se copiază monede rare, artefacte și premii antice.

Bloc de gips acrilic

Este destul de ușor să transformați tencuiala de construcție într-o versiune de casă a faianței de casă. Este suficient să frământați cu adăugarea preliminară de rășină acrilică monocomponentă. Rezultatul este o turnare ușoară și foarte dură, care poate fi prelucrată prin sculptură, șlefuire și găurire. De exemplu, faceți muluri decorative din stuc sau vaze care imit porțelanul antic din ipsos.

În industria construcțiilor, amestecurile de acril și gips sunt folosite pentru a face placarea pereților din blocuri de gips și pentru a forma baza brută a pardoselilor autonivelante.

Material din gips poliuretan

Utilizarea țesăturilor și fibrelor poliuretanice nețesute cu o suprafață tratată special a făcut posibilă crearea unui material fundamental nou pentru fabricarea de bandaje imobilizate, garouri și tampoane care fixează membrele și părțile corpului în caz de leziuni severe.

Spre deosebire de tencuiala celoturnată, materialul din gips poliuretan are o rezistență ridicată și o flexibilitate suficientă la turnare pentru a reduce disconfortul din utilizarea sa. Materialul poliuretanic este obținut din materiale de construcție folosind o procedură specială de reînsămânțare a masei măcinate și separarea celor mai mari boabe de aceeași dimensiune. Ca urmare a prelucrării masei brute a gipsului de construcție, se obține o turnare cu pori uriași, care asigură accesul liber al aerului la țesuturile corpului.

Piatra de gips alb

Gipsul de construcție servește ca materie primă pentru producerea așa-numitelor materiale din gips alb sau dentar. Culoarea albă se obține prin purificarea profundă a materiilor prime, îndepărtarea oxizilor de sulf, sulfaților metalelor grele, fierului și impurităților organice, care colorează de obicei gipsul de construcție într-o culoare cenușie-bej.

Amestecuri sunt realizate din piatră albă fin măcinată pentru a forma amprentele necesare pentru protezarea sau tratamentul ulterioare. Piatra albă diferă de materialul de construcție printr-o mulțime de calități suplimentare:

• Turnarea din gips nu trebuie să conțină materiale iritante sau toxice;
• Fără contracție a matrițelor de gips alb;
• Absorbție minimă de apă;
• Setarea rapidă a matricei de gips.

Pentru informația dumneavoastră! Tencuiala albă oferă în mod obișnuit proprietăți de imprimare foarte ridicate, motiv pentru care este adesea folosită pentru a face matrițe de turnare de bijuterii. Piesele care cântăresc cel puțin 3 g în dimensiune sunt turnate într-o matriță din tencuială de construcție.

Gips cu granulație fină

Reducerea granulei gipsului de construcție poate îmbunătăți semnificativ cele două caracteristici principale ale acestuia:

• Rezistența materialului crește sub influența sarcinilor de încovoiere;
• Flexibilitate mai mare pentru piese turnate subțiri.

O turnare pe bază de granule de α-gips măcinate fin poate prezenta o rezistență de 350-400 kg/cm2. Singura limitare care trebuie luată în considerare este contracția mare, astfel încât gipsul de construcție pe bază de granule fine este utilizat pentru lucrări de reparații și fabricarea de acoperiri de înaltă rezistență.

Pentru informația dumneavoastră! Din gips cu granulație fină, după aspirarea și întărirea la temperatură înaltă a amestecului, se poate produce cu ușurință o foaie subțire, aproape identică ca aspect și proprietăți cu cartonul de ambalare.

Material de gips lichid

Dacă se folosesc soluții de alcool glicol în loc de apă pentru a amesteca gipsul de construcție, materialul poate fi depozitat într-o stare neschimbată pentru o lungă perioadă de timp. Materialul de gips lichid este utilizat pentru a efectua lucrări de reparații și izolare termică. După adăugarea unei soluții apoase de clorură de calciu și sare de masă, gipsul lichid poate fi pompat sub presiune în fisurile din pereți sau plăci de podea. Pentru a repara fundațiile, lichidul este utilizat numai în combinație cu rășini polimerice, de exemplu, poliuretanii.

Piatra de gips impermeabila

Cu toate avantajele sale, gipsul obișnuit de construcție rămâne destul de sensibil la umiditate sau condens. Materialul de gips-carton rezistent la umiditate este realizat folosind pulberi polimerice termorigide și, uneori, pur și simplu polistiren măcinat fin, adăugat la gipsul de construcție uscat în etapa de formare a plăcii.

După întărire, plăcile de construcție sunt supuse unui tratament termic, iar materialul capătă calități rezistente la apă.

Bloc ignifug

Blocul de gips rezistent la căldură sau chiar rezistent la foc la scară industrială este realizat pe baza de gips obișnuit de construcție și aditivi rezistenți la foc. Un astfel de material poate fi făcut chiar și cu propriile mâini folosind următoarea rețetă:

• 30% din greutatea gipsului de construcție de înaltă calitate și aceeași cantitate de apă;
• 15% cenușă măcinată sau praf de argilă;
• 4% oxid de aluminiu, puteți lua argilă albă subțire spălată;
• 2% fiecare din var nestins și dioxid de fier măcinat.

Pentru informația dumneavoastră! Dacă gipsul de construcție este necesar pentru clasa de siguranță la incendiu G1, atunci compoziția complexă poate fi înlocuită cu nisip de cuarț măcinat fin, totuși, o astfel de piatră de gips nu va rezista la încălzire peste 600°C.

Arhitectural

Cel mai adesea, gipsul de construcție pentru lucrări de arhitectură înseamnă gips de turnare obișnuit modificat cu fibre poliuretanice sau polistiren. Acesta este un material relativ moale și îl puteți folosi pentru a realiza un model sau a turna elemente de stuc simple fără probleme.

Gipsul arhitectural adevărat pentru lucrări de construcții este realizat pe bază de piatră de gips, ars la o temperatură de 800-1000 o C. Rezultatul este un gips de construcție foarte dur, vâscos, care nu absoarbe bine apa. Daca urmati tehnologia de amestecare veti obtine o turnare din gips cu o suprafata foarte dura si in acelasi timp rezistenta la uzura.

Spre deosebire de tencuiala arhitecturală din polistiren, din care meșterilor le place acum să asambleze finisaje în stil secolului al XVII-lea, stucatura reală pentru pereții exteriori a fost turnată din tencuială de clădire la foc mare. Diferența este impresionantă. Piatra de polistiren durează cel mult 10 ani, tencuiala întărită veche a rezistat aproape două sute de ani în clima din Sankt Petersburg.

Mărci de amestecuri de gips

În timpul procesului de producție, masa tratată termic după măcinare este fracționată în funcție de densitate și dimensiunea particulelor. În conformitate cu GOST nr. 125-79, materialul este împărțit în patru grupuri sau douăsprezece clase.

Primul grup include materiale de gips obișnuit G2-G7, cu o rezistență de 20-70 kg/cm2, al doilea grup include amestecuri cu contracție scăzută G10, G13-16. Al treilea grup este G22-25 de înaltă rezistență, al patrulea grup include amestecuri de gips cu proprietăți speciale, de exemplu, blocuri și pietre rezistente la foc sau foarte poroase.

Proprietăți ale gipsului de construcție

Un bloc tipic de gips folosit în scopuri de construcție este o masă foarte poroasă; volumul canalelor de aer poate ajunge la 50-55%. Densitatea pietrei de gips de construcție este de 2,6-2,75 g/cm 3 , pentru o masă vrac de 900-1000 kg/m 3 în stare presată dar neîntărită, amestecul de construcție poate fi compactat la 1400 kg/m 3 .

Piatra uscată de gips dur poate rezista cu ușurință la încălzire până la 450-500 o C; la 100-120 de minute după începerea expunerii termice, suprafața începe să se dezlipească până la distrugerea treptată. Conductivitatea termică a blocului de gips este de 0,259 kcal/mg/oră la temperatura camerei.

Gradul de măcinare

Gipsul brut de construcție obținut în timpul tratamentului cu abur supraîncălzit la o presiune de 1,5-2,5 Atm este împărțit în mod convențional în trei grade

• Prima clasă de material corespunde fracției care lasă 918 unități pe o sită cu o densitate a orificiilor de 918 unități. pe cm 2 nu mai mult de 15% din volumul initial. Aceasta este cea mai activă și durabilă fracțiune a gipsului de construcție;
• La clasa a doua includeți mai multe mase vâscoase cu umiditate reziduală de cel mult 0,1% din masă; după trecerea testului de sită, nu trebuie să rămână mai mult de 25% pe plasă;
• Clasa a treia, în special gipsul de construcție măcinat fin, nu lasă mai mult de 2% din masă pe sită.

Este clar că cu cât granulele anhidridei de calciu sunt mai fine, cu atât are loc absorbția mai rapidă a apei și cu cât se formează mai multe legături hidraulice între boabele individuale de gips de construcție, cu atât piatra de gips devine mai puternică și mai dură.

Rezistența la compresiune și la încovoiere

Rezistența la tracțiune pentru gipsul de construcție din prima categorie este determinată la 55 kg/cm2. A doua categorie, după finalizarea procesului de întărire, trebuie să reziste la o sarcină statică de 40 kg/cm2. După aproximativ patru ore, piatra de construcție întărită după uscare ar trebui să reziste până la 200 kg/cm2.

Rezistența la încovoiere pentru piatra uscată este de 30% din compresia statică pentru materialul nearmat și 65% pentru masa armată. O creștere a conținutului de umiditate a pietrei cu doar 15% poate reduce rezistența cu 40-60%.

Densitatea normală, necesarul de apă sau raportul apă-gips

Cantitatea de apă necesară pentru a forma legături interne între boabe depinde de compoziția chimică. Pentru α-gipsul pe bază de hemihidrat, este necesară 35-38% din apă în greutate din piatra de gips de construcții, pentru β-hemihidratul vâscos mai slab, din care se produce cea mai mare parte a materialului de gips de construcție, 50-60% dintr-un solvent apos este necesar.

Grosimea amestecului de gips în primele minute corespunde lipiciului pentru tapet, după 10 minute. Aceasta este deja smântână groasă, iar după alte 5 minute. - masă vâscoasă, sfărâmatoare. Prin introducerea de aditivi pe bază de FFA, geluri de alaun sau chiar var, se poate stabiliza densitatea și se poate reduce consumul total de apă al materialului de construcție cu 10%.

Armarea plăcilor și blocurilor de gips carton

În ciuda omogenității interne a masei de gips întărit, rezistența la încovoiere a blocurilor și plăcilor este considerată insuficientă. Este deosebit de dificil să lucrezi cu plăci și foi subțiri. Adesea, căderea placajului de gips a clădirii de la un perete la podea înseamnă distrugerea și perforarea materialului.

Blocurile de gips de construcție sunt întărite cu fibră de poliester tocată, panourile subțiri sunt întărite prin introducerea fibrei de sticlă și a pastei de puf.

Gipsul ca material de legare

Amestecul uscat de gips are o capacitate mare de absorbție a apei, de exemplu, α-gipsul hemihidrat are o suprafață de până la 6000 cm 2 /g, iar β-modificarea mai slabă are de două ori mai mult. O cantitate mică de amestec de gips 3-5% adăugată la mortar de var sau de ciment poate crește vâscozitatea cu 15%.

O modalitate relativ simplă și eficientă de a corecta vâscozitatea oricărui mortar, dar merită luat în considerare că procesul de absorbție a apei se dezvoltă progresiv, astfel încât vâscozitatea reziduală a amestecului se va forma nu mai devreme de 15 minute după adăugarea materialului.

Setarea tencuielii

Gipsul de înaltă calitate are o viteză mare de întărire; în practică, pentru materialul de construcție proaspăt ars din prima categorie, procesul de priză ar trebui să înceapă în 4 minute după diluare cu apă. Pentru materialul de gips din a doua categorie, procesul de întărire conform standardului ar trebui să înceapă nu mai devreme de 6 minute. Este clar că din cauza absorbției vaporilor de apă din aer, gipsul, chiar și atunci când este ambalat cu grijă într-o carcasă impermeabilă, își pierde activitatea, prin urmare, standardele pentru materialul de gips limitează timpul de începere a întăririi la 30 de minute. Orice mai mult decât atât este deja considerat inutilizabil. Timpul total de priză de la începutul amestecării până la trecerea la starea solidă nu trebuie să depășească 12 minute.

Timpul de întărire al gipsului de construcție este limitat la o perioadă de 3 ore. O excepție este cimentul anhidrit, pentru care limita de priză este stabilită la 24 de ore.Dacă un bloc de gips de construcție capătă rezistență maximă după 3-4 ore, în funcție de temperatură și condițiile de amestecare, atunci pentru un mortar de zidărie din gips anhidrit limita este stabilită. , ca si pentru amestecurile ciment-nisip, 28 zile. O probă de liant de gips anhidrit întărit trebuie să reziste la o sarcină de compresiune de 50-150 kgcm2.

Întărirea gipsului

Procesul de legare a apei și de câștigare a rezistenței cu gipsul de construcție poate fi însoțit de extinderea masei de întărire. Cu cât mai multă anhidridă în formă solubilă în compoziția chimică, cu atât este mai mare gradul de expansiune. De exemplu, hemihidratul poate crește dimensiunea cu 0,5%, iar pentru modificarea β materialul de turnare crește cu 0,8%.

Acest lucru duce la auto-întărirea masei clădirii, dar nu este foarte convenabil dacă trebuie să mențineți acuratețea maximă a turnării, astfel încât efectul este combatet prin adăugarea de 1% var sau materiale Pomazkov. În timpul procesului de uscare, gipsul de construcție se micșorează, astfel încât mase de piatră de mare grosime sunt întotdeauna încărcate cu solicitări interne.

Gips de constructii: aplicare

Un grad ridicat de versatilitate și tehnologia de preparare foarte simplă au devenit motivul popularității enorme a pietrei de gips. Materialul este perfect prelucrat, tăiat, găurit și lipit. În același timp, în masa de piatră de construcție practic nu există procese de îmbătrânire și degradare, cum ar fi plăcile din plastic sau polimer-minerale.

Blocurile de gips și foile de gips-carton au devenit una dintre cele mai populare opțiuni pentru placarea pereților în spațiile rezidențiale. În primul rând, porozitatea ridicată a gipsului face posibilă reglarea naturală a umidității. În al doilea rând, gipsul de construcție are o izolare fonică bună și o conductivitate termică scăzută.

Materialul este ușor de vopsit și tencuit; dacă este necesar, folosind mastic de ceară, pereții pot fi rezistenți la umiditate la apă și condens, dar relativ transparenți la vaporii de apă.

Pregătirea amestecului

Procesul de preparare a unei soluții de gips începe cu cernerea amestecului uscat printr-o sită, cel mai bine este să utilizați DK0355, aceasta este de aproximativ 400 de găuri pe centimetru pătrat. Apoi, cantitatea necesară de apă este încălzită la 40 o C și turnată în recipientul mixerului. Gipsul este adăugat în porții mici în apă, iar apoi o peliculă subțire formată pe suprafața apei este spartă imediat cu o mistrie.

În teorie, rezistența unui bloc de gips turnat depinde de consistența amestecului. Cu cât soluția este mai groasă, cu atât dimensiunea porilor și a cristalelor de anhidridă este mai mică. Când există un exces de apă, cristalele cresc rapid în dimensiune, ceea ce duce la formarea intensă a porilor.

Depozitarea materialelor

Singura modalitate fiabilă de a depozita corect materialul de gips uscat este utilizarea borcanelor de sticlă cu capac sigilat. Gipsul calcinat uscat poate fi folosit pentru scurgerea recipientelor sau a pardoselilor, dar pentru a-și reda calitățile originale, materialul trebuie dezoxidat cu o soluție apoasă de acid sulfuric, îndepărtarea apei prin calcinare și re-macinat în praf până la o dimensiune a granulelor de 0,01-0,003. mm. Ambalajul industrial din polietilenă asigură depozitarea fiabilă a amestecului uscat doar în primele două luni. Tencuielile uscate pe bază de gips în pungi de hârtie după deschidere trebuie folosite în termen de 3 zile.

Înlocuitor de ipsos

Singurul material care poate înlocui gipsul de construcție este considerat a fi alabastrul, atât în ​​formă pură, cât și cu adaos de var sau emulsii polimerice. Var uscat în cantitate de până la 1% trebuie adăugat în etapa de pregătire a amestecului de construcție pentru amestecare. Materialul este măcinat intens pe o suprafață de metal sau piatră pentru a face lotul cât mai omogen posibil. Dacă este necesar să se pregătească o matriță de turnare, atunci argilă albă și grafit în fulgi pot fi adăugate la alabastru în proporție de 2%, respectiv 1%.

Care este diferența dintre ipsos și alabastru?

Ambele materiale sunt un produs al arderii anhidridei sulfurice naturale, dar din cauza cantității mari de impurități de oxid de fier și oxid de aluminiu, materialul de alabastru este obținut cu o ușoară nuanță roșiatică. Spre deosebire de gips, alabastrul se întărește în 3-5 minute, astfel încât orice piese turnate din piatră de alabastru au o duritate mare a suprafeței. Alabastrul preia sarcinile mecanice mai rău și oferă un grad ridicat de expansiune urmat de contracție.

Dimensiunea și greutatea cărămizii albe nisip-var

Gipsul de constructii este o pulbere fina de culoare extrem de alba sau gri deschis, obtinuta prin macinarea si arderea (sau exact invers - arderea si slefuirea) a pietrei de gips natural. Avantajul acestui material fata de altele este priza sa foarte rapida si aceeasi intarire.

Începutul prizei are loc în 5 minute de la aplicare. În unele cazuri, aceste avantaje se pot transforma în dezavantaje, prin urmare, pentru a încetini reacțiile de întărire și întărire, i se adaugă mortar de var, lipici animal solubil în apă etc.

Domenii de aplicare a gipsului în construcții

În timpul procesului de întărire, acest material este capabil să crească în volum, ceea ce este caracteristic doar cimenturilor de precomprimare, dar, spre deosebire de acestea din urmă, obiectul nostru de discuție este un material destul de ușor și poate fi folosit în lucrările de finisare interioară.

Avantajele sale incontestabile includ compatibilitatea cu mediul, neinflamabilitatea și capacitatea de a „respira”. Dezavantajul materialului de construcție este rezistența relativ scăzută și rezistența la apă; în plus, este destul de ușor de zgâriat.

Acest material este folosit pentru finisarea lucrărilor de tencuială, fabricarea oricăror produse, gips-carton, matrițe, turnate, ca aditiv la alți lianți, beton din lemn, pentru conducte de ventilație etc.

De asemenea, chimic sau folosind tehnologia tradițională, se obțin gips de înaltă rezistență. Acesta este un material de cea mai înaltă calitate, folosit acolo unde sunt necesare toate caracteristicile sale unice, iar rezistența gipsului obișnuit de construcție nu este suficientă.

Tipuri de gips - de ce există o asemenea diversitate?

Acest material are un număr mare de soiuri. Și fiecare și-a găsit aplicația practică în viață. Există următoarele tipuri de gips:

• Se numește material pur combinat cu un amestec de var și zgură de furnal tencuiala impermeabila. În plus, pentru a crește rezistența la apă a produselor, la compoziția sa pot fi adăugați aditivi organici activi de suprafață (silfit-alcool). Și utilizarea unei soluții apoase de anumite rășini (carbamil), sub formă de lichid de amestecare, poate oferi niveluri destul de ridicate de rezistență mecanică și rezistență la apă;
• Tencuiala usoara obţinute prin utilizarea tehnologiilor speciale în procesul de prelucrare a materiilor prime convenţionale. Acest material este utilizat la fabricarea de muluri de tavan și panouri de perete de înaltă calitate;
• Când materia primă este încălzită la aproximativ 140 °C, se transformă într-o pulbere albă sau cenușie. Acest material este perfect solubil în apă, este utilizat pentru fabricarea de compoziții de gips de înaltă rezistență, construcții și alte compoziții. Putem spune că a primit gips semiapos– acesta este un semifabricat pentru prelucrarea ulterioară a acestui material;
• Gips macinat brut utilizat ca aditiv în producția de beton celular, beton gazos și pentru tratarea solului.
• Gips cu granulație fină necesare in constructii pentru umplerea rosturilor, imbinarea placilor, finisaje etc. Acest material se mai numește și un tip translucid de gips. Face parte din alabastru de construcție;
• Tencuiala arhitecturala, o altă denumire este turnare, destinată producției de turnuri din stuc, piatră decorativă, restaurarea fațadelor clădirilor, producția de suveniruri și diverse forme.

Exemplele de mai sus nu sunt toate tipurile de gips, dar, după cum se vede din cele scrise, acesta a intrat ferm și permanent în multe domenii de construcție. Acest lucru se datorează caracteristicilor sale excelente și ecologic.

Magazinul online de materiale de construcție „MasterSmesi” oferă evaluarea gipsului de înaltă rezistență G-16, care este adesea numit sculptural sau arhitectural. Indicatorul său de rezistență este de 160 kg/cm2. În plus, gipsul G-16 are o măcinare fină, ceea ce îl face potrivit pentru finisarea decorativă.

Domenii de aplicare a gipsului G-16

• producția de amestecuri uscate pentru construcții;
• producerea de detalii artistice pentru locuință (plafuri decorative, cornișe, basoreliefuri, sculpturi etc.);
• producția de matrițe în industria ceramicii;
• în medicină (traumatologie și stomatologie).

Un produs unic prin proprietățile sale, care este folosit atât pentru construcție, cât și pentru fabricarea modelelor de stuc. Gipsul G-16, ca și gipsul de construcție, are proprietăți astringente. G-16 a găsit o utilizare largă în rândul oamenilor. Este adesea folosit pentru chituirea chiturilor, grunduri și pentru etanșarea cusăturilor.