Coluna de purê caseiro de ação contínua. Coluna de destilação DIY. Descrição da fabricação de uma coluna com condensador de refluxo de camisa

Ninguém na Terra sabe exatamente quem, onde e quando foi o primeiro a tentar destilar álcool de um produto alimentar fermentado. O costume do luar remonta aos tempos antigos. E agora colunas de purê ou destilarias de aguardente podem ser compradas gratuitamente em redes de varejo.

Existem dezenas de variedades de alambiques de aguardente no mercado. O princípio de seu funcionamento não difere do funcionamento de um retificador, apenas são muito mais simples e fortalecem a resistência do produto original. Tecnicamente uma coluna A cervejaria parece um pedaço de tubo de aço inoxidável ou cobre com refrigeradores. De 25 mm a 50 mm de diâmetro. Você mesmo pode instalar o dispositivo. Portanto, alguns artesãos constroem eles próprios a coluna de purê.

Tipos de colunas de purê

Existem dois tipos de alambiques de luar:

• Anexos.
• Sem bico.

A coluna do bico é o primeiro e mais simples alambique de luar. Um vaporizador de cobre é instalado no “cubo” com purê. Devido à alta condutividade térmica do cobre, parte do vapor condensa na superfície do tanque de vapor e retorna ao “cubo”. Isso ajuda a fortalecer o produto final. Uma coluna com condensador de refluxo de água é uma versão moderna e perfeita de uma coluna sem empacotamento. Um condensador de refluxo é um dispositivo, também chamado de tanque de decantação, que separa óleos fúsel e outras impurezas. Com algumas habilidades de destilação você pode obter um produto de qualidade.

Coluna compactada

Colunas deste tipo vêm em três tipos:

• Em forma de disco.
• Anexos.
• Colunas de purê contínuas.

Coluna do disco utilizado para obter um produto de alta qualidade. Sua peculiaridade: baixa capacidade de separação dos vapores da matéria-prima, preservando o sabor do material original.

Nas colunas clássicas, os recheios utilizam principalmente o tipo RPN (gaxetas Panchenko regulares). Existem opções que utilizam bicos do tipo SPN (bico espiral - prismático). Esses acessórios são enrolamentos de fio. O fio pode ser feito de aço inoxidável, cobre ou outro metal.

Uma coluna de mosto contínua só pode ser classificada como coluna de mosto condicionalmente. Em essência, este é o mesmo em forma de disco. Apenas purê é servido do tanque de fermentação usando uma bomba.

Produção industrial BC

Hoje existem muitas opções de alambiques de aguardente à venda. Uma delas é a coluna Rectify mash. Este é um destilador compacto que fortalece o mosto. Com sua ajuda obtém-se um destilado com aroma de matéria-prima. A resistência necessária é obtida ajustando a torneira de água fria. A própria coluna consiste em um condensador de refluxo, um comutador em carga e um resfriador. "Retificar" opera em dois modos. Como um simples luar ainda e como retificador. O kit é composto por um termômetro digital, a própria coluna de mostura, uma torneira deflegmadora e uma mangueira de silicone.

Além da aguardente descrita, existem outras marcas à venda, como a coluna de purê “Malyutka”, o BC (coluna de purê) “Buran”, o BC “Bogatyr” e outros. A mais simples é a pequena coluna de purê.

Preparando-se para projetar uma destilaria de luar

Primeiro você precisa fazer um desenho ou um diagrama simples do futuro produto. Deve haver um lugar para um termômetro. Uma coluna de purê ou um bom luar ainda deve ter uma certa altura. Essa altura deve ser de aproximadamente cinquenta centímetros. Cada moonshiner determina a força do produto futuro. Mas de qualquer forma, os especialistas Recomenda-se fazer o aparelho com pelo menos trinta centímetros de altura.

Você precisa decidir sobre o número de condensadores de refluxo. Os especialistas recomendam a montagem de três desses elementos. Um elemento obrigatório dos alambiques de luar é um condensador-resfriador. É responsável por resfriar e condensar o vapor que sai do tanque. Para regular o resfriamento do condensador de refluxo, é necessária uma fonte de água corrente. Deve-se levar em consideração que o refrigerante deve ser fornecido separadamente a cada condensador de refluxo e refrigerador. Os tubos flexíveis para fornecimento e escoamento de água, bem como do produto acabado condensado, devem ser feitos apenas de silicone.

Cada mestre pode contribuir seu conhecimento. A principal condição aqui é que todas as melhorias de design melhorem a qualidade do produto, e não vice-versa.

Fabricação de coluna com condensador de refluxo equipada com “jaqueta”

Uma coluna de mosturação contínua é feita com um condensador de refluxo de camisa. Aqui você precisará de quatro tubos de cobre. Seu comprimento deve ser de 20 centímetros, 10 centímetros, 5 centímetros e 3 centímetros. O diâmetro dos tubos do sistema de freio do Zhiguli original servirá. Você precisará de cinco adaptadores de dois rasters. Mas dependendo da decisão do inventor, pode ser necessário mais. Cinco peças é o menor número. Serão necessários adaptadores para roscas internas.

Primeiro, uma espiral é feita com saída para remoção do corpo do aparelho. Um fio de alumínio deve ser enrolado na espiral resultante para aumentar a eficiência da bobina.

Em seguida é feita a tampa do aparelho. Uma tampa normal de frasco de plástico serve. Somente com um acoplamento de latão fundido e uma porca apertada.

O fabricante da bebida alcoólica ainda escolhe de forma independente o método de aquecimento do “cubo”. Você pode aquecer o material inicial em um fogão a gás ou elétrico. Alguns moonshiners preferem que o recipiente com matéria-prima seja aquecido de forma independente. Para isso, o elemento de aquecimento é montado no próprio recipiente. . Uma caldeira elétrica normal serve.. A caldeira embutida não deve atingir o fundo do “cubo”. O orifício para o cordão da caldeira deve estar bem vedado.

Possibilidade de desvio dos requisitos

Ao montar uma coluna de purê com as próprias mãos, nem sempre é possível cumprir os requisitos básicos para sua fabricação. Acontece que não é possível instalar deflegmadores controlados. Existem também opções industriais em que o condensador de refluxo é incontrolável. Estas são colunas de purê “Malyutka”. Neste caso, o manuseio tornou-se vítima da compacidade. Nele, o condensador de refluxo e o condensador são montados juntos em um cilindro e são resfriados por água corrente de uma adutora comum. Tal coluna não proporciona um produto de alta resistência. Máximo cinquenta graus.

Para a maioria dos moonshiners, a melhor coluna de purê é a Rectify. Para fazer um dispositivo com as próprias mãos, muitos recomendam simplesmente copiar este design e usar materiais de aço inoxidável. Use juntas de fixação em todas as conexões roscadas. Uma braçadeira é uma peça de conexão usada apenas em laticínios, alimentos, indústrias farmacêuticas e químicas. As conexões são confiáveis ​​e firmes.

Conclusão

O amante de bebidas fortes de produção caseira decidirá por si qual aparelho usar: comprar um industrial ou uma montagem própria. Mas também pode ser que um vizinho de uma cooperativa de garagem esteja construindo um alambique de luar que não é de forma alguma inferior a um industrial, mas muito mais barato no preço. E ele pode fazer isso em qualquer configuração que é exigido pelo cliente.

Para fazer uma bebida alcoólica forte em casa, geralmente são necessárias duas coisas.

1. Escolha e prepare corretamente.
2. Tenha um alambique confiável e eficiente para destilar o mosto resultante.

Um destilador como uma coluna de mosto, em termos de qualidade e pureza do produto resultante, está entre um vaporizador e uma coluna de destilação. A bebida fica mais limpa e mais forte do que a “clássica”, mas a pureza absoluta do álcool retificado não pode ser alcançada com uma simples coluna de purê. A resistência máxima do destilado obtido em uma coluna de filme (mash) é de 90-95 graus. Mas isso é mais que suficiente até para cozinhar r.

Como a coluna mash é construída?

A coluna de purê (ou filme) é um tubo vertical oco com diâmetro (d) de 25-50 mm e altura de 30*d, cuja parte superior é necessariamente equipada com uma “camisa” de resfriamento - um condensador de refluxo. Geralmente é montado no quarto superior da coluna. É graças ao deflegmador da coluna que é possível criar o regime de temperatura desejado e regulá-lo cuidadosamente.

A estrutura básica da coluna mash é mostrada na figura:

Os vapores quentes que sobem do cubo de destilação condensam parcialmente nas paredes da coluna. A transferência de calor e massa também ocorre aqui: o líquido (condensado) é saturado com impurezas de alto ponto de ebulição dos vapores ascendentes, e os próprios vapores são saturados com substâncias de baixo ponto de ebulição, evaporando-as do líquido. O líquido, chamado catarro, flui como uma película de volta para o cubo de destilação. Daí o nome - coluna de filmes.

O termômetro no topo da coluna deve ser calibrado, pois controla em maior medida a temperatura de destilação.

Principais tipos de colunas de purê

Como tal, existem apenas dois tipos de colunas de mosto: uma coluna de mosto regular, descrita acima, e uma coluna de mosto contínua. Se houver bicos e enchimentos dentro da coluna, então ela já pode ser considerada retificadora, e não pode ser chamada de mosto.

Como é construída uma coluna mash de tipo contínuo? Seu design difere significativamente de uma coluna de filme convencional, pois a palavra-chave aqui é contínuo.

Esta coluna foi projetada para destilação contínua de grandes volumes de mosto (de 100-120 l). Neste caso, o mosto não deve ter partículas pequenas, não deve ser muito espesso e espumoso e deve ter composição uniforme. Isto é importante porque o mosto é fornecido de cima para uma coluna contínua com um fluxo constante através de uma bomba. E a transferência de calor e massa ocorre em placas de contato especiais. O mosto percorre todo o caminho de cima para baixo em 12 a 15 segundos, de modo que as impurezas de alto ponto de ebulição simplesmente não têm tempo de evaporar, enquanto o álcool na temperatura desejada evapora quase instantaneamente, levado para a seleção pelo vapor de água.

Essa tecnologia é bem aplicável na indústria, mas não é fácil de implementar em casa: você precisa de uma bomba especial e de volumes de mosto astronômicos para os padrões domésticos. Os NBKs raramente são mencionados, pois raramente são usados ​​​​no dia a dia e existem poucos modelos para uso doméstico.

Entre os artesãos, há muito tempo há um debate contínuo sobre quão necessárias são as colunas de purê e se elas justificam o custo de comprá-las ou de fabricá-las você mesmo. Vamos tentar entender esse problema.

Ao contrário de uma coluna de retificação, uma coluna de mosturação contínua opera em alta velocidade, proporcionando na saída uma aguardente de altíssima concentração (quase álcool). Ele, como o de retificação, elimina os vapores do fusel do produto final.

Algumas desvantagens

O que é desvantagem para uns é vantagem para outros. Porém, antes de comprar ou fabricar tal dispositivo (de preferência de cobre com suas próprias mãos), você deve saber uma coisa.

Não é adequado para a prática usual de fabricação de bebida alcoólica (de vez em quando, em pequenos lotes), uma vez que o produto destinado ao processamento (mash), a coluna de mosto requer pelo menos 70 litros, e melhor ainda – 100-120.

São necessários custos - monetários ou trabalhistas - para ter tal dispositivo. A necessidade de regulação precisa e correta da temperatura, fluxo de água, etc. O melhor é confiar na eletrônica, o que em outros casos causa dificuldades.

Se os fundos permitirem, é melhor comprar coluna concluída, proporcionando ação contínua, equipada com controle eletrônico. Isso eliminará ajustes adicionais e erros iniciais.

Como funciona?

Vejamos o princípio de funcionamento de uma coluna de purê para que você finalmente entenda: você quer esse equipamento para você?

1. Braga é fornecido ao receptor de calor (parte superior do tubo da coluna) usando uma bomba.
2. Enquanto está na coluna, ele começa interagir com vapor de água aquecido a quase 100°C em modo contracorrente.
3. Acontecendo troca de calor: o álcool evapora, outros componentes com alto ponto de ebulição descem e são removidos.
4. Em jumpers feitos de material de malha, localizados horizontalmente, surge borbulhamento focal. Com isso, a porcentagem de álcool no vapor aumenta. É isso que determina a grande quantidade de luar produzida.
5. São extraídos do purê em uma coluna com retirada de líquido componentes desnecessários(fusel), em temperaturas abaixo de 76°C. A temperatura deve ser regulada pela velocidade de fornecimento do mosto, bem como pela sua temperatura.

A aguardente obtida na coluna de mosto já não requer seleção de cara ou coroa– o produto final é forte e livre de impurezas desnecessárias.

Características de design

O design de uma coluna de mosto contínua ao mesmo tempo se assemelha destilador e retificador. Inclui:

• condensador de refluxo- a parte que se encarrega de livrar o luar dos vapores do fusel;
  destilador - na verdade, um dispositivo de destilação;
• frigorífico– comum ou separado para o condensador de refluxo e para o destilador (leia:);
• bombear, alimentando o purê na coluna;
• termômetros, e melhor ainda - sensores de temperatura.

Como fazer você mesmo?

Para que a coluna de purê contínua com suas próprias mãos não seja apenas funcional, mas seu funcionamento seja livre de problemas, há muitas nuances a serem consideradas c, incluindo frequência de uso e volumes de produção.

Você pode ver um desenho da popular coluna de purê Malyutka abaixo. Não é tão difícil de implementar. O próprio nome já fala do seu tamanho compacto. Porém, vale saber que “compacto” não significa baixo.

Altura da coluna não deve ser inferior a 1,5 metros, melhor - cerca de 2 metros. Com um design inferior, não fornecerá uma seleção de vapor de álcool de alta qualidade e uma quantidade significativa dele será desperdiçada.

Uma particularidade do Malyutka é que o condensador e o condensador de refluxo estão localizados no mesmo refrigerador, ou seja, compartilham o mesmo recipiente com água corrente. Isso, é claro, economiza custos e, em parte, materiais.

No entanto, este design tem uma desvantagem - é muito difícil regular o processo de refluxo e você pode ficar insatisfeito com a qualidade e a resistência do luar. Claro, você pode obter álcool de qualidade média, mas quer ser conhecido como um verdadeiro mestre de um produto de qualidade.

A coluna de purê Marisa, ou como também é chamada, a Modernizada, vai ajudar nisso. Nele, os refrigeradores do condensador de refluxo e do destilador são separados e, com os devidos ajustes, possibilitam a obtenção de álcool retificado, livre de impurezas desnecessárias, com teor de até 97%.

Materiais necessários

Depois de se familiarizar com os diagramas de autoprodução, antes de iniciar o trabalho é necessário adquirir dispositivos e materiais. Você precisará de:

• recipiente de purê com capacidade de 100 a 200 litros;
• um ou dois recipientes para arrumação de refrigeradores, dependendo do desenho escolhido, ou de materiais que permitam fazer você mesmo;
• um tubo com diâmetro mínimo de 50 e não superior a 100 mm, feito de aço inoxidável ou cobre e altura de 1,5 a 2 metros;
• bomba de fornecimento de purê;
• para controlar a coluna mash é necessário um regulador de tensão do tipo LATR;
• termômetros (2 peças);
• Elemento de aquecimento (se fornecido);
• ferragens, conforme desenho;
• partições de filtro de malha;
• mangueiras de silicone.

Naturalmente, para que a fabricação seja possível, você também precisa de ferramentas e equipamentos de instalação.

Agora você aprendeu o que é uma coluna de purê e como usá-la para obter aguardente com excelentes (sejamos honestos - impensáveis ​​​​com outros métodos) indicadores de força e pureza. Fácil de fazer e gostoso de usar!

O funcionamento de uma coluna de mosto contínua baseia-se no mesmo processo de evaporação do álcool seguida de condensação. Mas aqui, como acontece com outros métodos de produção de aguardente, o que importa não são os estados inicial e final - mosto e álcool (aguardente), mas o processo de conversão de um líquido em outro.

As etapas de destilação são as mesmas dos alambiques convencionais – evaporação/condensação. A diferença está no princípio da evaporação, que também é um processo de limpeza completo. Ao utilizar uma coluna deste tipo, pode-se obter uma quantidade ilimitada de álcool bruto, desprovido de fusel. O volume do produto é limitado apenas pela capacidade do recipiente de mosturação que está sendo processado.

Componentes

O sistema de coluna de mosto contínuo consiste em:

• tanque de purê;
• bomba para alimentação de matéria-prima;
• regulador eletrônico ou LATR;
• evaporador (gerador de vapor);
• sistemas de tubulação;
• coluna de contato;
• termômetros.

Muitos usuários perguntam: uma coluna de mash contínua do tipo "faça você mesmo" é real? A resposta é clara – sim. Mas ninguém pergunta se isso é necessário e qual será o seu resultado prático. O jogo vale a pena?

Princípio de funcionamento da coluna

A palavra-chave no nome da coluna é contínua. Isto implica o funcionamento da instalação a qualquer momento, desde que esteja disponível um determinado volume de matéria-prima. É aqui que reside o problema - você sempre tem em estoque 100-200 ou mais litros de mosto pronto, adequado para destilação? Caso contrário, usar uma coluna contínua não faz sentido prático.

Sua ação se baseia no fornecimento de mosto líquido ao tubo da coluna, onde interage em contracorrente com o vapor d'água aquecido a 100 C. Como resultado da troca de calor, o álcool evapora e todas as frações de alto ponto de ebulição fluem para o receptor e são lançados no esgoto.

O fornecimento contínuo de mosto implica grande quantidade dele e a extração apenas de componentes de baixo ponto de ebulição, em temperaturas de até 76 C. Ou seja, a extração de “cabeças” é em princípio impossível. O produto resultante deve ser destilado novamente.

Como funciona a instalação

O braga do tanque é fornecido à parte superior do trocador de calor, cujo projeto será discutido a seguir, e flui pelas paredes. Ao longo do caminho, o líquido encontra divisórias crivadas, que retardam seu movimento e aumentam a área de contato com o vapor que sobe de baixo.

O gerador de vapor é uma caldeira normal com elementos de aquecimento ou outros aquecedores. A temperatura do vapor na saída é de 100 C. Sua pressão na tubulação do trocador de calor é determinada pelo seu diâmetro e altura. A única exigência é que na área de coleta dos vapores de álcool sua temperatura não ultrapasse 76 C. Isso é regulado pela vazão do mosto e sua temperatura.

O mosto é fornecido por meio de bombas de líquido, na coluna faça você mesmo podem ser utilizadas bombas de filtros de osmose reversa ou fontes compactas. O principal requisito é que possam operar em tensão variável. A quantidade de mosto fornecida à coluna e, conseqüentemente, a temperatura do vapor de saída, depende da potência da bomba no momento.

O vapor de água aquece o mosto que flui e evapora o vapor de álcool. Nas pontes de malha horizontal, aparecem adicionalmente áreas de borbulhamento - a porcentagem de teor de álcool no vapor aumenta e, idealmente, atinge o máximo no ponto de amostragem. As impurezas com alto ponto de ebulição permanecem no estado líquido.

A velocidade operacional de uma coluna de mosturação contínua excede em muito as capacidades de um destilador convencional, sem mencionar as colunas de destilação. Mas este ponto é compensado pela necessidade de redestilação se o seu objetivo é obter uma bebida de alta qualidade.

Se for necessário processar uma grande quantidade de mosto (até 70 l/h) em álcool de qualidade média, uma coluna de mosto contínua é insubstituível.

Como fazer você mesmo

Se você decidiu adquirir uma coluna de purê contínua e possui um determinado recurso financeiro, o melhor é comprá-la. Existem boas opções em lojas online, por exemplo “Doctor Guber” ou HD/3-60, são bastante funcionais e não são muito onerosas no preço.

Ressalta-se que, ao fazer você mesmo uma coluna, a maior parte dos custos recai sobre a compra de equipamentos. Você precisará comprar:

• dois recipientes para purê e água (evaporador);
• bomba para fornecimento de mosto (fonte ou peristáltica);
• tubo para coluna (aço inoxidável ou cobre Ø 50-100 mm), 1,5-2 m de altura;
• LATR ou outro regulador de tensão;
• dois termômetros;
• mangueiras de silicone;
• Conjunto de refrigerador de fluxo ou materiais para sua fabricação.

Além disso, são necessárias ferramentas para a fabricação da coluna, instalação de ferragens e braçadeiras. Em termos de intensidade de trabalho, uma coluna contínua está entre as líderes.

Alguns podem ficar confusos com a altura da coluna - até 2 metros. Mas deve-se lembrar que mesmo que haja divisórias de filtro de 8 a 10 malhas no interior, com um comprimento menor a troca de calor será muito lenta e a maior parte do álcool dissolvido no mosto será desperdiçada. A reciclagem do catarro é possível se você coletá-lo em um recipiente separado. Mas, neste caso, não há necessidade da coluna de mosto propriamente dita - é melhor destilá-la em um destilador comum.

A coluna exigirá um tubo de cobre ou aço inoxidável, cujo diâmetro está indicado acima. Na parte inferior é montada uma braçadeira ou conexão roscada para montagem no tanque evaporador (gerador de vapor). A parte superior está repleta de saídas roscadas ou de fixação para:

1. fornecimento de purê;
2. extração de vapor (para a geladeira);
3. termômetro;
4. conexões com a atmosfera (obrigatório).

Como colocá-los - a saída atmosférica ou válvula está localizada acima de tudo, o soquete do termômetro é montado em frente à saída do refrigerador, o fornecimento de purê fica logo abaixo da válvula atmosférica.

A coluna não é resfriada, pelo contrário, deve ser isolada para que todo o calor do vapor ascendente vá evaporar o álcool. Deve-se levar em consideração que a capacidade térmica específica do mosto é bastante elevada e para transformar 1 litro em álcool é necessário evaporar pelo menos 0,5 -0,8 litros de água. A potência dos aquecedores do gerador de vapor é selecionada para ser de pelo menos 2,5-3 kW (se forem usados ​​​​elementos de aquecimento).

Você deve começar a bombear o purê somente depois que o líquido ferver no evaporador. Isto determina o aumento do consumo de energia em colunas contínuas. Cada partida é acompanhada por 10-15% do consumo de calor para aquecer o gerador de vapor.

Conclusão

• Uma coluna de mosturação contínua é uma instalação produtiva e eficiente, mas só se justifica se for necessário processar uma grande quantidade de matéria-prima. Mesmo com 50-100 litros por sessão não há necessidade de iniciá-la.
• Os custos de fazer você mesmo só são justificados se você tiver habilidades de metalurgia e conhecimentos de engenharia em engenharia elétrica e de aquecimento a nível profissional;
• Dificuldade de operação;
• Design volumoso - quanto mais nós, maior a probabilidade de quebras.
• Falta de diagramas reais na Internet e na literatura. Os desenhos disponibilizados na Internet são, na maioria dos casos, esquemáticos e necessitam de adaptação.

Ao comprar uma coluna fabricada industrialmente, o custo é excessivamente alto.

A coluna de mosto é uma invenção recente usada em casa para destilar álcool de qualquer espécie. Este dispositivo simples ganhou popularidade entre os residentes de verão e proprietários de jardins rurais que usam frutas de baixa qualidade para preparar o purê.

A destilação caseira sofreu uma evolução significativa em um tempo relativamente curto, passando de uma antiga bobina para uma coluna contínua, que, segundo seu princípio de funcionamento, é uma versão simplificada (doméstica) de uma coluna de destilação de fábrica. O que é uma coluna mash e qual o princípio de seu funcionamento?

Quais são as vantagens e desvantagens deste dispositivo? É possível fazer você mesmo em casa ou é mais fácil comprar um já pronto? Vamos tentar descobrir.

A coluna de mosto é um dispositivo projetado para destilar álcool de qualquer tipo de mosto e equipado com um condensador de refluxo - dispositivo para condensação parcial do vapor de diversos líquidos que surgem durante o processo de destilação.

O condensador de refluxo separa os vapores que saem da coluna em frações separadas, retornando o condensado pesado para posterior separação do álcool dos compostos orgânicos de alto ponto de ebulição da solução de fermentação (óleos fusel).

Uma coluna contínua mantém as mesmas etapas de destilação de uma bebida alcoólica convencional ainda equipada com vaporizador: evaporação mais condensação. A diferença está no princípio da evaporação, que proporciona uma purificação de alta qualidade do produto final.

A coluna de mostura contínua, de acordo com o princípio de funcionamento, possui uma estrutura simples. Consiste nos seguintes elementos principais:

• recipientes (tanque, recipiente, cubo) para solução de fermentação, possuindo três furos roscados para instalação de termômetro, tubo de saída e válvula de segurança;
• colunas em tubo de cobre ou aço inoxidável;
• um condensador de refluxo, montado no topo da coluna;
• bocal para conexão a um condensador de qualquer projeto (bobina, resfriador de casco, etc.);
• dois termômetros, um dos quais montado no topo da coluna, o segundo mostra a temperatura no recipiente do líquido de fermentação.

Várias modificações de design deste dispositivo podem conter: juntas de silicone, juntas de fixação, acoplamentos adaptadores de diferentes diâmetros e buchas. Todo o conjunto de elementos geralmente é fornecido na especificação do desenho.

Princípio de funcionamento de uma coluna de mosturação contínua

Antes de iniciar o processo, é necessário instalar uma coluna com tanque de destilação por meio de grampos. Coloque o cubo sobre uma fonte de calor (fogão elétrico, fogão a gás, etc.).

À medida que a solução aquece, os vapores contendo álcool do tanque sobem para o condensador, onde se condensam parcialmente, depositando-se nas paredes do refrigerador. O resto do vapor continua a subir.

O primeiro resfriador é denominado parcial justamente porque condensa apenas parcialmente o vapor. O líquido sedimentado é denominado “refluxo” e o resfriador, respectivamente, é denominado “condensador de refluxo”.

O refluxo flui pelas paredes do condensador de refluxo de volta ao tanque, encontrando vapor não resfriado em seu caminho e se dividindo em três tipos de frações: cabeça, principal e cauda.

A fração principal (cabeça), incluindo aldeídos, ésteres e outras substâncias leves, é eliminada em baixa temperatura no estágio inicial. Em seguida, chega-se às frações principais (corpo), contendo o próprio álcool, e no final do processo são removidos os compostos de cauda (caudas) dos óleos fúsel e outras impurezas pesadas.

Durante o processo de aquecimento, o condensado preenche as paredes da coluna, chegando ao condensador de refluxo. Isso acontece quando o termômetro no refrigerador superior mostra 51 a 55 graus.

Nesta fase, os vapores das frações leves completam a condensação e são removidos para um recipiente especial. Esta é uma solução venenosa e não é usada para destilação adicional. Em média, 20 litros de aguardente rendem um litro de frações de cabeça.

À medida que o tanque aquece, a temperatura no condensador de refluxo atinge 77 graus. É exatamente assim que deve permanecer durante todo o processo de destilação. Nesse período, as frações principais – o próprio álcool – são separadas dos vapores da fermentação.

Quinze minutos antes do final do trabalho, é necessário elevar a temperatura do refrigerador superior para 81 - 83 graus para coletar “caudas” - impurezas de óleos fúsel e outros compostos pesados, que posteriormente são enviados para a segunda destilação.

A temperatura de funcionamento do dispositivo é regulada pela torneira superior na entrada do refrigerador e pelo regulador da fonte de calor.

Você sabia? A descrição tecnológica padrão do processo de destilação é a seguinte: o vapor de álcool que sobe para o condensador de refluxo reage continuamente com o refluxo que flui em sua direção. Ocorre uma reação de troca de calor. O vapor retira as frações leves e de baixo ponto de ebulição do catarro e deixa-o com compostos pesados ​​de alto ponto de ebulição (óleos fúsel e água). O produto dessa longa reação torna-se um álcool com uma concentração de 88 a 90 graus.

A qualidade do álcool de saída (pureza da aguardente) é alcançada pelo controle de temperatura, que ajuda a separar as frações da cabeça e da cauda do vapor contendo álcool do produto final.

Importante! Para os moonshiners novatos, é preciso lembrar: durante o processo de destilação, em hipótese alguma o mosto deve ferver. A temperatura no tanque não deve ultrapassar 87 - 89 graus;

Prós e contras do processo de destilação em coluna de mosto

prós

1. Simplicidade do processo de destilação: o aparelho funcionará até que a solução de fermentação do cubo acabe e a água do gerador de vapor desapareça.
2. Boa qualidade do produto final. O curto tempo de destilação não permite que as membranas da levedura “explodam” e introduzam um cheiro de fusel no álcool.
3. O condensador de refluxo permite a remoção quase completa de rejeitos pesados, enviando óleos fúsel ao tanque para nova destilação.
4. Não há necessidade de operação adicional: despeje o purê no cubo e despeje-o. —O recipiente do purê é colocado no fogão e, após o trabalho, o restante da solução é descartado no lixo doméstico.
5. Uso econômico de água para resfriamento. Durante o processo de destilação, recomenda-se que a solução de fermentação seja pré-aquecida, para que a água seja necessária apenas para resfriar o produto e nada mais.
6. Para operação contínua do dispositivo não há necessidade de reguladores de controle automáticos e semiautomáticos. Ao fornecer mosto e calor, o dispositivo funcionará de forma estável no modo especificado durante todo o período de destilação.

Desvantagens

1. O aparelho só funciona com purê líquido feito de açúcar, soluções de farinha e “purê de frutas”. Os tipos de mosto de malte devem ser passados ​​​​por um filtro.
2. Avarias frequentes do aquecedor elétrico tubular. Devido aos grandes volumes de mosto, existe o perigo de ficar exposto. Isto requer monitoramento constante do nível de solução no tanque.
3. O mosto espumoso não pode ser utilizado para destilação, pois muitas vezes a espuma é lançada nas frações principais, o que requer purificação adicional do produto final. - Você só pode remover a espuma do purê com a ajuda de um antiespumante especial.

Como fazer uma coluna com as próprias mãos

Se você decidiu fazer uma coluna de purê contínua com suas próprias mãos e já está imaginando mentalmente os desenhos do futuro dispositivo com todas as dimensões, você precisa moderar seu ardor e parar a tempo de responder você mesmo às perguntas: com que frequência você utiliza o aparelho e quais volumes de álcool pretende receber na saída?

Se você tem uma pequena casa de verão com duas dúzias de árvores frutíferas, a destilação sazonal não exigirá grandes despesas para fazer uma simples coluna de purê contínua com suas próprias mãos e de acordo com seus próprios desenhos.

Para uma fazenda com grande pomar, é necessária uma máquina potente e de alta produtividade.

Encontrar desenhos para fazer uma coluna de purê contínua com suas próprias mãos não é difícil. Estão na literatura especializada e nas páginas de sites temáticos na Internet.

Para começar, você precisa adquirir alguns equipamentos. Cada especificação de desenho contém uma lista completa do que precisa ser adquirido.

Na sua forma mais geral, a lista inteira é mais ou menos assim:

• recipiente para solução de fermentação e evaporador (o volume está indicado na especificação de cada desenho específico) – 2 unid.;
• tubo de cobre ou aço inoxidável com diâmetro de 50 - 100 mm e comprimento de 1,5 - 2 metros - 2 peças;
• termômetros – 2 peças;
• mangueiras de silicone (o comprimento está indicado na especificação de cada desenho específico);
• refrigerador montado ou peças separadas para ele;
• suporte de braçadeira – 2 peças;
• acoplamentos, acessórios (quantidade e dimensões na especificação);
• filtros de malha e partições (quantidade e dimensões na especificação).

Você sabia? É importante lembrar que o custo de fazer um aparelho com as próprias mãos não deixa de ter bom senso apenas se você tiver habilidades de encanamento, bem como conhecimentos gerais de engenharia na área de aquecimento e engenharia elétrica.

Porém, se desejar, você pode superar as dificuldades e fazer você mesmo o aparelho para obter uma bebida de qualidade que será realmente sua: da sua colheita ao seu equipamento.

Após a elaboração dos desenhos e aquisição dos componentes, o trabalho de fabricação do dispositivo pode ser dividido nas seguintes etapas:

1. Preparação da própria coluna a partir de um tubo (cobre ou aço inoxidável), cuja altura deve corresponder às dimensões de 50 diâmetros. Faça um furo para a coluna no tanque de fermentação e prepare uma saída para montagem do grampo. Em seguida, faça outro furo no tanque para o termômetro e monte tudo em um único sistema.
2. Fabricação de um condensador de refluxo. Você precisa levar quatro tubos de cobre de tamanhos 20, 12, 6 e 3 centímetros, cinco acoplamentos com transição para roscas internas. Em seguida, torça a bobina na qual será necessário enrolar um fio de alumínio para tornar a geladeira mais eficiente e fazer uma tampa para o condensador de refluxo. Pode ser uma tampa comum de polietileno para uma jarra, na qual você precisa derreter uma luva de náilon para apertar a porca do suporte durante a instalação. Monte o deflegmador como uma unidade separada e só então conecte-o à coluna.
3. Buraco. É necessário fazer um furo na coluna para o segundo termômetro, que deve ficar localizado na frente do condensador de refluxo.
4. Montagem e instalação de refrigerador-condensador com torneira para entrada e saída de água. Instale a torneira utilizando juntas de silicone como bloco único e depois fixe-a à coluna através de um adaptador.

Listamos aqui as operações mais necessárias para a fabricação, instalação e montagem de uma coluna de purê. No entanto, muitos artesãos estão tentando melhorar o dispositivo. Incluem dois, três e quatro deflegmadores no sistema geral de destilação, instalam relés automáticos para abastecimento de água ao resfriador do condensador e muito mais. Cada um decide por si qual dispositivo precisa.