Cofragem Eps. Cofragem de espuma de poliestireno DIY. Vantagens da cofragem de espuma

O concreto armado monolítico não pode ser construído sem cofragem. No sentido tradicional, a cofragem é uma estrutura envolvente, na maioria das vezes feita de estruturas de madeira, que serve para conferir parâmetros geométricos precisos e posição espacial aos produtos de concreto. Após a cura da solução de concreto, a fôrma é removida. No entanto, existe um método alternativo que permite que a cofragem permaneça como parte integrante da estrutura do edifício.
Esta tecnologia é denominada cofragem permanente PENOPLEX®. Este método permite reduzir o volume dos trabalhos de construção e instalação em uma etapa - eliminar a decapagem e, o mais importante - não há necessidade de fôrmas de madeira, que constituem uma parte significativa da obra e são posteriormente descartadas durante a obra.
A tecnologia única com isolamento PENOPLEX® ajuda a melhorar muitas características da estrutura do edifício. A cofragem permanente PENOPLEX® também serve como isolamento térmico para as fundações e caves da futura casa. O método de instalação de cofragens permanentes é utilizado ativamente na Europa há muito tempo e isso se deve, em primeiro lugar, à eficiência energética das estruturas dos edifícios em construção.

Cofragem permanente para construção de habitação privada

A utilização de fundações em faixa na construção de moradias particulares se deve à sua versatilidade, confiabilidade e preço acessível. Uma das etapas mais caras na criação de uma fundação em faixa rasa e rebaixada é a instalação de fôrmas para a fundação. A cofragem permanente PENOPLEX® pode reduzir significativamente os custos e acelerar o processo tecnológico. A parte da faixa de fundação que se projeta acima do solo torna-se a base da futura casa, que já está isolada com isolamento térmico PENOPLEX® de alta qualidade. Assim, esta tecnologia permite combinar num único processo a realização da fôrma e o isolamento da fundação com o rodapé.

Fixação de cofragem permanente PENOPLEX®

A cofragem permanente PENOPLEX® é fixada com uma betonilha universal. Graças ao elemento de extensão da mesa, você pode ajustar a espessura da mesa de concreto. Esta betonilha será universalmente utilizada tanto na construção de fundações como na construção de paredes.

Tipo de mesa universal montada:

A construção de uma cofragem permanente PENOPLEX® com uma betonilha universal costuma ter o seguinte aspecto:

1. Camada externa: PENOPLEX®

2. Camada interna: PENOPLEX®

3. Mesa universal para cofragem permanente

4. Gaiola de reforço

• Aceleração das obras. A construção é acelerada e simplificada pela combinação de várias operações em uma. Estruturas portantes e isolamento térmico são instaladas em um ciclo tecnológico.
• Poupança financeira. Não haverá necessidade de custos elevados com fôrmas, que são descartadas após a desmontagem. O isolamento PENOPLEX® também permite obter uma superfície lisa das paredes de fundação, o que reduz o consumo de mistura de concreto.
• Maior confiabilidade do projeto. O elemento principal da cofragem permanente, o isolamento fiável PENOPLEX®, torna-se posteriormente parte da estrutura da parede.
• Alta resistência estrutural. Devido à sua alta resistência à compressão (mais de 20 toneladas por 1 m2), PENOPLEX® não cede nem comprime sob a influência da mistura de concreto.
• Estanqueidade da estrutura. A absorção zero de água e uma borda escalonada ao longo do perímetro do PENOPLEX® permitem montar as lajes o mais firmemente possível entre si e eliminar vazamentos de água e mistura de concreto.
• Proteção contra danos biológicos. Ao proteger os elementos estruturais de suporte dos efeitos adversos do ambiente externo, o isolamento térmico bioestável e ecológico PENOPLEX® prolonga a sua vida útil.
• Eliminação da perda de calor em casa. O uso do isolamento térmico PENOPLEX® de alta qualidade ajuda a prevenir o congelamento do solo e a penetração do frio na fundação. O baixo coeficiente de condutividade térmica constante de 0,032 W/m∙ºK PENOPLEX® elimina a perda de calor da casa através da fundação e, consequentemente, o interior permanece quente.

Um factor importante que distingue a tecnologia de cofragem permanente do dispositivo tradicional de fundação em faixa é que com esta tecnologia o contorno térmico do núcleo de betão da fundação será completamente fechado. (isso economizará até 11% de energia térmica)

O custo de instalação de fôrmas permanentes será aproximadamente 20% mais barato em comparação com a tecnologia convencional. No cálculo, assume-se que a faixa de fundação será isolada termicamente em ambos os casos.

Consideremos a construção monolítica de uma fundação em faixa para uma casa de 12m por 12m com uma parede de suporte no meio usando PENOPLEX como painéis de isolamento térmico

A utilização de uma betonilha universal em conjunto com lajes PENOPLEX FOUNDATION® como cofragem permanente permite:

• Defina as dimensões exatas e minimize o consumo excessivo de mistura de concreto.
• Minimize os custos trabalhistas. A instalação com abraçadeiras universais é conveniente e simples.
• Fixe o reforço diretamente nas amarrações, o que simplificará bastante a instalação.
• Isole termicamente a fundação tanto por fora quanto por dentro, o que reduzirá significativamente as perdas de calor. Ao aquecer não há necessidade de aquecer todo o volume da fundação.
• Implementar o projeto de uma fundação complexa (por exemplo, uma fundação em tira em forma de T)
• Reduza o tempo de produção e os custos de material.

Para fazer uma base de tira monolítica com suas próprias mãos, você precisará selecionar uma forma para despejar a mistura. Uma opção é a fôrma permanente para a fundação. Além de sua função principal, este elemento pode desempenhar o papel de proteção adicional da estrutura de suporte durante a operação.

Qualquer forma para a construção de uma fundação monolítica é feita de acordo com GOST “Fôrma. Condições técnicas gerais". Recomenda-se que você leia este documento antes de iniciar a construção. Na aquisição de fôrmas permanentes, atenção especial deve ser dada aos seguintes pontos da norma:

• Parâmetros básicos de qualidade (ponto 5);
• Requisitos técnicos gerais (cláusula 6);
• Regras de aceitação (cláusula 8);
• Transporte e armazenamento (cláusula 10).

Dependendo da matéria-prima para a confecção do molde, podem ser fornecidas as seguintes opções de produtos:

• de poliestireno expandido;
• de painéis de partículas aglomeradas com cimento;
• de concreto de madeira;
• de fibra.

Para entender qual opção é adequada em cada caso individual de construção DIY, vale a pena considerá-las separadamente.

Poliestireno expandido

Os materiais são feitos de esferas de estireno. Dependendo da tecnologia de fabricação, existem dois tipos, com propriedades diferentes:

• Isopor;
• espuma de poliestireno extrudado.

As vantagens do primeiro incluem:

• baixo custo;
• boas características de isolamento térmico;
• resistência ao apodrecimento e danos por diversos microorganismos;
• facilidade de transporte e instalação devido ao baixo peso dos produtos;
• alta velocidade de produção de moldes.

As desvantagens são a baixa resistência, a incapacidade de manter uma forma sólida quando exposta à umidade e ao frio (a água penetra no espaço entre as bolas e se expande ao congelar, o material se desintegra). O material se decompõe quando exposto à luz solar direta e costuma ser danificado por roedores.

Conselho! Para construir uma base em faixa, é melhor investir um pouco mais de recursos financeiros e optar pela espuma de poliestireno extrudado. Possui maior resistência e resistência a influências adversas, o que significa que o material durará mais. Você pode distinguir visualmente dois materiais de origem semelhante: a espuma de poliestireno é branca e seu parente mais próximo é colorido (laranja, azul, cinza, etc.)

Em termos de tecnologia de fabricação, também existem duas opções:

• montar cofragens a partir de folhas de tamanhos padrão;
• compre blocos prontos.

O segundo método é mais conveniente. Os blocos de poliestireno expandido já possuem painéis verticais e jumpers entre eles. Existem produtos regulares e de canto. A estrutura é montada com as próprias mãos segundo o princípio de um projetista no menor tempo possível.

Painéis de partículas de cimento

O uso de DSP como escudos para fazer moldes para vazamento de fundações de tiras é comum há bastante tempo. Este material é composto por cimento e aparas de madeira. O primeiro componente garante a preservação da forma dada e da resistência à compressão, enquanto o segundo aumenta a resistência à flexão.

As lajes são instaladas na posição vertical e interligadas por jumpers (madeira ou reforço). Usar DSP como molde faça você mesmo tem as seguintes vantagens:

• força;
• diminuição da capacidade de condução de calor devido à inclusão de aparas de madeira na composição (mas este material não deve ser considerado um isolamento completo);
• Resistência ao impacto;
• ampla faixa de temperatura operacional;
• facilidade de acabamento da base (a opção mais simples seria o reboco em placas DSP).

Fôrma permanente em DSP, montada a partir de módulos pré-fabricados.

É importante observar que especialistas experientes recomendam o uso de tais formas apenas em solos estáveis, o que significa que não é aconselhável instalá-las em solos pantanosos ou a granel. Isso se deve ao fato de que a madeira perde resistência rapidamente quando exposta à umidade. A espessura da laje é bastante pequena e, se aparecerem poros (vazios no lugar de cavacos danificados), é difícil para a laje manter sua forma e resistência quando ocorrem movimentos do solo e vazamento de concreto.

Outra desvantagem é que o isolamento térmico dessa fôrma é muito inferior ao do poliestireno expandido. A espessura da placa está na faixa de 16 a 24 mm.

Arbolito

Esta opção é semelhante em composição à anterior. Também é baseado em uma mistura de concreto e aparas de madeira (aparas). O método tornou-se recentemente cada vez mais popular. Assim como no caso do poliestireno expandido, a forma é composta por blocos prontos que só precisam ser montados no canteiro de obras em uma estrutura sólida.

Fôrma de concreto de madeira.

A cofragem permanente para uma fundação de madeira e betão apresenta as seguintes vantagens:

• propriedades de isolamento térmico aumentadas;
• resistência à umidade (mas isso não se aplica a estruturas subterrâneas);
• mantendo características em altas temperaturas.

As desvantagens incluem a grande massa, que causa transtornos durante o transporte e instalação. Na maioria das vezes, esta opção é usada apenas para preencher a base.

O material é semelhante às duas opções anteriores. O principal componente aqui é o cimento Portland M500 ou magnesita cáustica, e o recheio são aparas ou aparas de madeira. As vantagens deste método de fabricação incluem:

• aumento das características de isolamento acústico e térmico;
• estabilidade biológica em estado seco;
• fácil de processar;
• peso pequeno;
• redução de custos trabalhistas e custos de construção;
• simplicidade de acabamento da base.

Placa de fibra.

Em termos de peso, o painel de fibra, como todos os materiais acima, perde para o poliestireno expandido. É importante saber que a resistência aos efeitos biológicos é mantida apenas em níveis de umidade de até 35%. Quando exposto à água, existe o risco de danos por mofo ou bolor. Quando utilizado como forma de fundação, é necessário preocupar-se principalmente com a impermeabilização suficiente do painel de fibra, bem como com as duas opções de fôrma anteriores, pois sua base é de madeira.

Tecnologia de cofragem permanente

O processo depende de quais produtos são usados. Tudo fica muito mais simples se forem utilizados blocos volumétricos prontos. As lajes exigirão muita mão de obra. O mais difícil aqui é instalar a primeira fileira; a fixação é feita com suportes metálicos. A seguir, as blindagens são montadas e conectadas entre si por meio de jumpers de madeira. Se o material não for suficientemente resistente para suportar a mistura de betão, será necessário prever um sistema de apoios no exterior (relevante para cofragens altas, a partir de 30 cm).

1. Após a instalação da fôrma, antes de despejar a mistura de concreto, é necessário instalar tubos para utilidades. Para fazer isso, são feitos furos no deck para entradas de rede no edifício.
2. realizado em temperaturas positivas (mais de +5ᵒC).
3. Os principais meios de fixação são porcas de cofragem e parafusos de fixação. Você deve prepará-los com antecedência. Você pode usar pinos, porcas normais e blocos de madeira com furo.
4. A frente é colocada no molde. Isto é necessário para evitar o vazamento da leita de cimento e reduzir a resistência da fundação.
5. A camada superior da cofragem é preenchida apenas até metade da altura. Graças a isso, a junta de concreto entre as camadas de vazamento fica dentro do bloco.

A fôrma em espuma de poliestireno extrudado é a melhor opção, pois produz fôrmas e isolamentos completos, resistentes à umidade e ambientes agressivos, com longa vida útil. Mas é importante lembrar que não basta escolher a fôrma correta, é preciso também cuidar da armadura e da mistura de concreto, sua escolha correta, qualidade adequada e maiores cuidados com o concreto no processo de ganho de resistência.

Conselho! Se precisar de empreiteiros, existe um serviço muito conveniente para selecioná-los. Basta enviar no formulário abaixo uma descrição detalhada da obra que precisa ser executada e você receberá por email propostas com preços de equipes de construção e empresas. Você pode ver resenhas sobre cada um deles e fotos com exemplos de trabalhos. É GRATUITO e não há compromisso.

Quem já montou pelo menos uma vez com as próprias mãos cofragens de madeira para lançar uma fundação com argamassa de concreto pode confirmar a complexidade e o esmero de trabalhar a madeira em um assunto tão delicado como a construção de um molde para fundição. Isso confirma mais uma vez o quão útil e bem-sucedida foi a ideia de usar poliestireno extrudado ou cofragem de espuma no arranjo da fundação.

Vantagens da cofragem de espuma

À primeira vista, a espuma de poliestireno não parece o melhor material com o qual se pode fazer a fôrma de fundação, é macia e flexível e não suporta cargas tão bem quanto a madeira ou o metal; Mas, na prática, a base de espuma possui qualidades muito valiosas:

• O baixíssimo coeficiente de condutividade térmica garante excelente isolamento da massa de concreto da fundação, neste caso não há necessidade de lajes adicionais de EPS;
• Devido à sua estrutura de espuma, a espuma plástica é um material macio e flexível; qualquer pressão de solos congelados será parcialmente compensada pela deformação da fôrma de espuma;
• Apesar de sua estrutura celular, o polímero possui boas propriedades impermeabilizantes e, ao contrário de qualquer outro material espumoso, praticamente não absorve água.

Comente! Apesar de todas as suas qualidades positivas, as estruturas de espuma e poliestireno expandido podem ser destruídas pelo oxigênio atmosférico e pela radiação ultravioleta, o que significa que a superfície deve ser cuidadosamente coberta com uma camada protetora.

Fôrma de fundação em espuma de poliestireno

O princípio geral de construção de cofragens em espuma ou poliestireno expandido é o mesmo das estruturas de madeira ou metal. A principal diferença é que em vez de lajes metálicas ou de tábuas, são utilizadas placas de espuma de poliestireno de alta densidade como base da fôrma. Ao contrário dos blocos prontos, a partir dos quais a parede do edifício é formada e vazada com concreto, a fôrma de espuma é utilizada para a fundação na forma de um par de lajes fixadas entre si por espaçadores metálicos. Basta instalar tal par em uma vala preparada, nivelá-la e fixá-la.

Nomenclatura de blocos de cofragem de espuma padrão

Entre as muitas opções de componentes para a disposição de uma estrutura de fôrma de espuma plástica, dois tipos de formas na forma de blocos pré-fabricados prontos são mais usados:

1. Kits com distância ajustável entre placas de espuma. Neste caso, a critério do mestre, a largura da fundação pode ser de 200 ou 250 mm, respectivamente, com lajes de 118x28 cm, o volume de um desses blocos será de 50 e 83 litros. A largura é alterada através do uso de jumpers ou espaçadores deslizantes;
2. Conjuntos com largura fixa da faixa de fundação, com as mesmas dimensões da placa de espuma, a distância entre as paredes é de 15, 30, 40 cm. Em todos os casos, a superfície lateral é de 34 dm 2.

Para a sua informação! Existem ranhuras e reentrâncias na superfície final das placas de espuma, o que permite montar vários blocos em uma única estrutura, tanto no sentido horizontal quanto vertical.

Este método de conexão garante um arranjo mútuo estável e confiável de blocos sob carga ao despejar concreto. Consequentemente, não há necessidade de sistemas de fixação adicionais. Os espaçadores internos que unem as duas lajes em uma unidade podem ser feitos de plástico reforçado ou metal. Em qualquer caso, após a concretagem, permanecem no interior da fundação, mas não afetam a resistência e estabilidade da faixa de fundação. Em alguns casos, a superfície externa das placas de espuma é feita na forma de uma fileira transversal de ranhuras, saliências ou ondas.

Usando esses blocos de espuma, você pode fazer quase qualquer tipo de fundação moderna, desde tiras até grades de estacas.

Construímos uma base com blocos de espuma

A tecnologia de construção de paredes com blocos de caixa prontos não é adequada para uso na construção de fundações. Após o assentamento de 4 a 5 fiadas de blocos, a fôrma da parede é preenchida com argamassa de concreto, resultando em um “esqueleto” de concreto penetrado com elementos de espuma. Neste caso, a estrutura da parede de concreto perfurada coberta com espuma de poliestireno é muito fraca para suportar o peso do edifício de 100 toneladas. A fundação continua sendo a fundação, deve ser forte e rígida, portanto, independentemente de ser utilizada fôrma de madeira ou espuma, o projeto do sistema de fundação deve ser monolítico e pesado.

Para fazer manualmente a cofragem de espuma de poliestireno para a fundação, é necessário realizar várias operações padrão. Na primeira etapa, é necessário cavar uma vala até a profundidade planejada da fundação mais a espessura da plataforma de nivelamento. As paredes da vala são limpas e niveladas no plano vertical. Os especialistas recomendam colocar um tubo de drenagem e reforçar o fundo com uma camada de brita. A superfície de apoio macia das placas de espuma não permite a instalação da fôrma diretamente sobre cascalho ou brita. Portanto, antes de instalar os elementos de fôrma, recomenda-se fazer a preparação do concreto ou colocar uma camada de areia sobre a lâmina geotêxtil intermediária.

Se, de acordo com o projeto de fundação, for necessária a instalação de uma segunda fileira no topo da primeira fileira de blocos de fôrma, é necessário nivelar cuidadosamente o preparo de concreto ou camada de enchimento de areia ao longo do horizonte. Caso contrário, será muito difícil conectar placas de espuma hermeticamente devido ao aparecimento de grandes lacunas e incompatibilidades no plano de conexão.

Normalmente, as dimensões da vala para cofragem de espuma são cortadas 10-15 cm mais largas do que o bloco acabado. Isso permite que você instale um par de placas de espuma com espaçadores com um volume mínimo de seios de fundação. Após a montagem de toda a estrutura, os seios da face são preenchidos com argila fina e areia com leve compactação com socador manual.

À medida que o concreto é vazado, a massa é nivelada e empurrada entre os elementos de armadura com pás ou compactadores para que a solução líquida de concreto preencha completamente todo o volume da fôrma sem a formação de vazios. À medida que o molde de espuma é preenchido, os seios da fundação são adicionalmente preenchidos e compactados para compensar o efeito de esmagamento do concreto nas paredes da fôrma.

Após o endurecimento do concreto, a parte da fundação que fica acima do solo deve ser recoberta com tela metálica de malha fina e rebocada com argamassa de areia-cimento. Assim, a fundação e todo o edifício ficarão protegidos da penetração de camundongos e ratos, para os quais a espuma macia de poliestireno não é uma barreira.

A construção monolítica com cofragem permanente, apesar da sua longa história, generalizou-se há pouco tempo. No entanto, estes métodos de construção estão se tornando cada vez mais populares. A cofragem é feita de diversos materiais, mas o mais interessante em termos práticos é a cofragem de espuma permanente. Seria mais correto chamá-la de cofragem de poliestireno expandido; o poliestireno expandido é um tipo de espuma de poliestireno.

Fôrma fixa de espuma de poliestireno

Outro nome comum é penoplex, é uma marca registrada da mesma espuma de poliestireno; a empresa fabricante produz placas de espuma de poliestireno sob esta marca para isolamento de paredes e como fôrmas permanentes. Portanto, se você está interessado em “cofragem penoplex”, você está procurando como fazer cofragens de espuma com suas próprias mãos – continue lendo o artigo, é exatamente nisso que você está interessado.

Tipos de cofragens permanentes em espuma de poliestireno

A cofragem permanente em espuma é produzida em diversas versões.

• Blocos ocos de poliestireno com reforços removíveis e não removíveis, lembrando blocos de um conjunto LEGO infantil. Durante a construção, é formada uma parede mista de concreto armado e poliestireno expandido, que é facilmente rebocada e acabada. A cofragem de blocos é amplamente utilizada para criar paredes estruturais.
• Fôrma de espuma de face fixa.
• Painéis de espuma de poliestireno reforçado com espessura de 10 a 250 milímetros, reforçados com malha de reforço. A parede final é facilmente concretada por respingos.

Blocos para cofragem curva

Além desses tipos básicos, são produzidos blocos de espuma de poliestireno com geometria curva, permitindo a construção de edifícios com arquitetura fora do padrão.

Dimensões da cofragem de espuma permanente

Vantagens da fôrma de poliestireno expandido para paredes e fundações

• A espuma de poliestireno possui altas propriedades de isolamento térmico, resultando em paredes isoladas com excelente isolamento acústico.
• A utilização deste material permite uma construção rápida (com experiência suficiente).
• A cofragem de espuma para a fundação permite tornar este elemento mais importante da estrutura da casa económico e acolhedor.
• A espuma de poliestireno protege as paredes de fungos, apodrecimento e não tem medo de cupins;
• O baixo preço dos blocos faz da tecnologia uma boa opção para quem busca a melhor relação preço-qualidade.

As desvantagens do método incluem a impossibilidade de realização de obras no inverno e a dificuldade de desenvolvimento. A espuma de poliestireno é um dielétrico; a casa deve ser aterrada.

Você deve escolher empreiteiros que saibam trabalhar com essa tecnologia - simples, mas diferente das demais. Além disso, alguns consumidores notam alta umidade nas instalações - é necessária a instalação de ventilação forçada.

Fôrma de espuma permanente faça você mesmo - tecnologia, sutilezas e nuances

Como é feita a cofragem de espuma de poliestireno? A ordem do processo de instalação tecnológica é clara para qualquer construtor.

Se necessário, isso pode ser feito com várias fileiras de alvenaria. O nível da fundação deve ser preciso, pois não será possível nivelá-la com blocos devido à espessura da argamassa. A impermeabilização é feita na fundação e em seguida são colocados os blocos.

• A primeira fila de blocos é colocada sobre uma armadura vertical que se estende desde a fundação. Ao final do assentamento da primeira camada, as barras de reforço são novamente colocadas nas ranhuras dos blocos (horizontalmente). A construção da fôrma para cima é feita de forma semelhante aos tijolos de LEGO, porém, é necessário monitorar cuidadosamente o alinhamento vertical.
• Após três ou quatro fileiras de blocos de espuma, inicia-se o vazamento da solução, sendo indispensável compactação com vibrador profundo ou manualmente. A linha superior de blocos deve ser preenchida até a metade.
• Todas as comunicações devem ser encaminhadas através de orifícios nas paredes antes de despejar o concreto.

O resultado será uma estrutura de parede tipo sanduíche, duas camadas de espuma de poliestireno e um monólito entre elas.

Como calcular os custos de construção?

Para calcular o custo de construção de fôrmas permanentes de poliestireno, é necessário considerar o custo atual dos seguintes materiais:

• Bloco de cofragem- 3,3 peças por 1 m².
• Concreto- 0,12 metros cúbicos por 1 m².
• Armadura- cerca de 10 quilogramas por 1 metro quadrado.

O material de poliestireno expandido é bastante delicado, leve, deve ser armazenado em local protegido do sol e do vento. Principalmente por causa do vento - para que você não precise coletar blocos levados por rajadas em toda a área.

Um erro típico que ocorre por um mal-entendido sobre a essência da tecnologia e um mal-entendido banal sobre a quantidade de massa do concreto: eles montam fôrmas permanentes de espuma plástica em toda a altura da parede, encomendam 20 toneladas de concreto e tentam construir (derramar ) uma casa monolítica em um dia. Isso não pode ser feito - este método não é uma construção de edifícios em alta velocidade.

Outros tipos populares de cofragem permanente

Além da espuma de poliestireno, existem vários materiais que são usados ​​para criar fôrmas permanentes para construção monolítica.

• A construção em concreto de argila expandida é cara e obsoleta.
• Fôrma de vidro-magnesita - utilizada principalmente para concretagem de divisórias internas.
• Fôrma Arbolite feita com aparas e cimento. Excelente material de construção, mas essas estruturas são bastante caras.

Para concluir esta lista, podemos dizer que a cofragem permanente em espuma de poliestireno é hoje a opção mais económica na construção de edifícios com novas tecnologias - um isolamento simples, durável e excelente para a futura parede.

Vídeo de instalação de cofragem de poliestireno