A remoção de parte da camada superficial de um produto metálico por meio de uma reação química é chamada de ataque químico. Essa tecnologia é conhecida pelo homem há vários milênios e, junto com o relevo e o escurecimento, era usada para acabamento de peças metálicas de armas e utensílios domésticos, joias e objetos rituais. Hoje em dia, a gravação em metal é utilizada em artes e ofícios, na galvanoplastia e na criação de imagens e inscrições em produtos metálicos.

A essência do método

Antes do ataque químico, uma camada protetora resistente à substância de ataque (mordente) é aplicada nas áreas da superfície do metal que não devem ser atacadas.

A seguir, a peça é exposta a um ambiente ácido ou imersa em um recipiente com líquido eletrolítico. Quanto mais tempo uma peça é processada, maior será a camada de metal que é corroída pelo ambiente agressivo. A gravação metálica pode ser realizada em várias etapas, é a chamada gravação multicamadas.

A gravação de imagens em metal é realizada tanto em condições industriais como domésticas.

Métodos de gravação de metal

Com base nos materiais usados ​​​​para corroer a camada metálica, existem métodos de gravação de metais como:

• Químico (líquido). Soluções ácidas são usadas. Não requer equipamentos complexos ou materiais caros. Durante a operação, são gerados vapores prejudiciais à saúde.
• Eletroquímico. Uma solução eletrolítica é usada e uma corrente elétrica passa por ela. Caracteriza-se por maior velocidade do processo, execução mais precisa dos detalhes do projeto e consumo econômico de fluido de trabalho. Não forma vapores nocivos
• Plasma iônico (seco). A camada superficial é evaporada por um feixe de plasma ionizado. Utilizado na produção de componentes microeletrônicos.

O método de plasma iônico requer equipamentos caros e de alta precisão e é usado apenas em condições de produção industrial. O método líquido, a gravação eletroquímica de metal e até a gravação eletroquímica estão disponíveis em casa.

Usando a gravação galvânica, você pode fazer de forma independente uma placa de circuito impresso quase tão boa quanto uma placa industrial.

Gravura galvânica em metal

O método galvânico de ataque compara-se favoravelmente com o método de ataque líquido porque não há necessidade de usar ácidos que produzam vapores nocivos. Dependendo do material da peça, são utilizadas diferentes soluções eletrolíticas:

• Aço e ferro - amônia e sulfato de ferro
• Cobre e suas ligas (bronze, latão) - sulfato de cobre
• Zinco – sulfato de zinco.

Para realizar o processo em casa você precisará de:

• Banho galvânico em material não condutor.
• Fonte de alimentação CC de 5 volts.
• Cátodo de metal (mesmo metal da peça de trabalho).
• Cabides de arame para peça de trabalho e cátodo. A peça de trabalho não deve tocar nas paredes ou no fundo da banheira.
• Duas hastes condutoras mais longas que a banheira.

Uma haste é conectada ao terminal negativo da fonte de alimentação e o cátodo é pendurado nela.

A outra haste é conectada ao terminal positivo e nela é pendurado um produto que servirá de ânodo.

Quando a tensão é aplicada, inicia-se o processo de transferência eletrolítica do metal do produto para o cátodo. Ocorrerá em áreas de superfície não cobertas com verniz protetor.

Gravura artística em metal

A gravação artística de metal é realizada usando métodos galvânicos e líquidos.

Com a sua ajuda, os mestres do artesanato popular e simplesmente os artesãos domésticos obtêm imagens altamente artísticas em armas afiadas e de fogo, todos os tipos de utensílios forjados e fundidos. Para os artesãos que fabricam facas de caça e domésticas de grife, a água-forte tornou-se um elemento de acabamento quase obrigatório. Especialmente populares são cenas de caça, padrões geométricos árabes, rúnicos ou abstratos. Muitos artesãos combinam a gravação em metal com o azul, dando ao desenho um tom azulado, preto ou amarelado.

Para transferir imagens, utiliza-se tanto o método de revestimento da peça com verniz quanto com papel brilhante. Outro método também é usado - colar a peça com fita adesiva. Com uma agulha quente, risque as linhas do desenho e, em seguida, com uma pinça, remova cuidadosamente a fita das áreas a serem gravadas. Os restos da massa adesiva devem ser lavados com solvente.

Antes do ataque químico, a peça deve ser totalmente desengraxada.

Preparação de superfície metálica

Antes de iniciar o ataque químico, a superfície deve estar preparada. Isto irá garantir:

• Alta velocidade de processo
• removendo o metal em uma camada uniforme.

Durante o tratamento de superfície, todos os contaminantes mecânicos e químicos são removidos dela. Use uma solução morna com sabão; qualquer detergente serve. Após a secagem da superfície, deve-se limpá-la com pano embebido em solvente ou desengordurante. Isso removerá quaisquer películas líquidas e oleosas restantes.

É bom combinar o tratamento químico com o tratamento mecânico:

• polimento de espelho
• lixar com lixa. Usado quando o polimento não está disponível. Você deve garantir que a pele sempre se mova em uma direção e que as marcas dela sejam estritamente paralelas.

O processamento mecânico melhorará significativamente a aparência do produto após o ataque químico.

Desenho

Existem vários métodos usados ​​para esta operação. Todos eles estão unidos por um princípio comum: proteger parte da superfície do efeito corrosivo do mordente, e o que os distingue é a substância utilizada para aplicar o desenho.

Esmalte

Método popular e acessível. Tem algumas desvantagens:

• A alta viscosidade do verniz impossibilita o desenho de pequenos detalhes e linhas finas.
• Requer mão firme e habilidade de desenho.
• É muito difícil corrigir peças aplicadas incorretamente.

Primer ou verniz betuminoso

Utiliza-se primer GF 021, XB 062 ou verniz betuminoso. Primeiro, todo o produto a ser gravado é revestido com a substância. Em seguida, use uma caneta fina ou marcador para transferir os contornos do desenho. A agulha deve ser feita de arame fino ou haste de ligas macias, afiando a ponta do arame.

As áreas da imagem que devem ser gravadas são riscadas até o metal. Deve-se ter cuidado para garantir que o primer não lasque.

Papel brilhante

Além do papel brilhante (você pode comprá-lo em lojas de materiais de arte ou simplesmente cortar uma folha de uma revista), você precisará de uma impressora a laser, um aplicativo de imagem e um ferro de passar. A imagem do desenho deverá ser espelhada e impressa em tamanho real. A imagem é aplicada na superfície e passada várias vezes. Após o resfriamento da peça, o papel é lavado com água morna e o toner permanece na superfície da peça. As superfícies posterior e lateral que não estão sujeitas a ataque químico devem ser protegidas com verniz ou plasticina.

A principal vantagem do método é que os menores detalhes da imagem podem ser transferidos com precisão.

A principal desvantagem é que você só pode trabalhar desta forma com peças planas ou cilíndricas. O método é muito popular na fabricação de placas de circuito impresso.

Decapagem de aço

Além da gravação artística do metal, que permite obter imagens requintadas em superfícies de aço, a gravação do aço também é utilizada para remover incrustações e filmes de óxido. Neste caso, deve-se observar com especial atenção os requisitos do processo tecnológico em tudo relacionado à concentração das soluções de ataque e ao tempo de exposição da peça no mordente ou no banho eletrolítico. A gravação excessiva durante tal operação é extremamente indesejável.

Ao gravar aço, são utilizados métodos líquidos e eletroquímicos. O mordente é preparado à base de ácidos fortes, como o clorídrico ou o sulfúrico. Atenção especial deve ser dada ao desengorduramento completo da superfície. Uma mancha de óleo ou graxa perdida pode inutilizar a peça de trabalho. Para proteger as partes da peça que não estão sujeitas ao ataque químico, utilizo vernizes à base de breu, terebintina e alcatrão.

Esses componentes são altamente inflamáveis, por isso você deve ter especial cuidado e cuidado ao trabalhar com verniz. Após a conclusão do ataque químico, as áreas não gravadas da peça de trabalho são limpas do verniz protetor com um solvente.

Mordentes usados ​​para aço

O ácido nítrico é muito popular entre os decapadores domésticos. É utilizado como única base para mordente, ou em mistura com tártaro ou sal. Uma solução de ataque metálico baseada em uma mistura de ácido nítrico e clorídrico é muito reativa quimicamente e deve ser manuseada com extremo cuidado.

Para o processamento de aços duros e especiais, são utilizadas misturas de ácido nítrico e acético. O processamento é realizado em duas etapas. Primeiro, é preparado um mordente preliminar especial - o glifogênio, que é uma mistura de água, ácido nítrico e álcool etílico. A peça é mantida nele por vários minutos. A seguir, a peça é lavada com uma solução de álcool vínico em água destilada e bem seca. Depois disso, é realizada a gravação principal.

Para decapagem de ferro fundido, são utilizadas soluções de média concentração de ácido sulfúrico.

Decapagem de metais não ferrosos

Com base em seu peso atômico e nas propriedades físicas e químicas da substância por ele determinadas, para cada metal e liga selecionam seu próprio mordente que melhor o afeta.

Tanto o cobre puro quanto as ligas de cobre são gravados com ácido sulfúrico, clorídrico, fosfórico e nítrico. Para aumentar a taxa de reação, compostos de cromo ou nitrogênio são adicionados às soluções. Na primeira etapa do ataque químico, a incrustação e o filme de óxido são removidos da peça de trabalho e, em seguida, procede-se ao ataque propriamente dito do metal. Tenha cuidado ao gravar cobre em casa.

O alumínio e as ligas baseadas nele se destacam entre outros metais por serem gravados com soluções alcalinas em vez de ácidas. Para o molibdênio, também são utilizadas soluções alcalinas à base de hidróxido de sódio e peróxido de hidrogênio.

O titânio se destaca ainda mais - na primeira etapa do ataque preliminar, utiliza-se álcali e, na etapa principal, utiliza-se ácido. Para o titânio eu uso os ácidos mais fortes - fluorídrico e sulfúrico e nítrico concentrados. Os blanks de titânio são gravados para remover a camada superficial de óxidos imediatamente antes da galvanoplastia.

Para gravar metais como níquel ou tungstênio, é usada uma solução aquosa de peróxido de hidrogênio e ácido fórmico.

Gravação de PCB

A placa de circuito impresso é uma folha de textolite revestida em um ou ambos os lados com uma camada de folha de cobre. O objetivo da gravação de placas de circuito impresso é criar traços condutores de folha de cobre exatamente de acordo com o desenho. As faixas são cobertas com um verniz protetor, o resto da folha é removido por ataque químico.

Em casa ele usa vários métodos:

1. Cloreto férrico. O reagente pode ser adquirido em uma loja de produtos químicos ou fabricado de forma independente. A limalha de ferro deve ser dissolvida em ácido clorídrico. Antes de usar, a solução deve ser mantida até que o ferro esteja completamente dissolvido e bem misturado.
2. Ácido nítrico.
3. Uma solução aquosa de ácido sulfúrico misturada com peróxido de hidrogênio em comprimidos.
4. Sulfato de cobre com adição de água quente e cloreto de sódio. Esta opção é a mais segura, mas também a mais longa. Ao longo de todo o processo, a temperatura de decapagem deve ser mantida em pelo menos 40 o C, caso contrário a decapagem demorará muitas horas.
5. Método eletrolítico. Deve-se pegar um recipiente dielétrico (cuvetas são boas para revelar fotografias), enchê-lo com uma solução de sal de cozinha, colocar ali uma tábua e um pedaço de folha de cobre, que servirá de cátodo.

Após a conclusão do ataque com o método líquido, a placa deve ser bem lavada com uma solução de soda para extinguir qualquer ácido remanescente.

Processo de gravação para outros materiais

Além dos metais, outros materiais também são submetidos ao ataque químico. A gravação mais comum em vidro é para fins decorativos. A gravação é realizada em vapor de ácido fluorídrico, único capaz de dissolver o vidro. Nas etapas de preparação, é realizado o polimento ácido preliminar da superfície do produto e, em seguida, é transferido para ele o contorno da futura imagem. Os revestimentos protetores para vidro são feitos de uma mistura de cera, colofónia e parafinas. Após a aplicação da camada protetora, a peça é mergulhada em um tanque de ataque químico.

O uso de ácido fluorídrico cria uma bela estrutura fosca na superfície. Para obter uma superfície lisa e transparente, ácido sulfúrico concentrado é adicionado à mistura de ataque. Para obter um padrão em relevo e profundo, a operação é repetida.

Precauções de segurança para decapagem

Na gravação de metais, são utilizadas substâncias extremamente quimicamente ativas - ácidos fortes, álcalis e suas soluções. Se manuseados incorretamente, podem causar ferimentos graves e danos materiais.

Portanto, ao trabalhar com eles, é necessário tomar cuidados especiais e seguir rigorosamente as normas de segurança na execução dos trabalhos:

• Os trabalhos são realizados apenas na presença de boa ventilação, de preferência com capela.
• É obrigatório o uso de equipamentos de proteção individual: luvas de borracha e avental, roupa grossa de trabalho, respirador e viseira de proteção facial.
• Não coloque frascos contendo ácidos e álcalis em prateleiras e armários altos.
• Ao diluir ácidos, o ÁCIDO é DERRAMADO na ÁGUA e nunca a água no ácido.
• Ao trabalhar com ácido, tenha à mão uma solução de refrigerante e, ao trabalhar com álcali, tenha uma solução fraca de vinagre para lavar as áreas da pele onde caem acidentalmente gotas da solução.
• Ao trabalhar pelo método galvânico, antes de iniciar o trabalho, inspecione cuidadosamente todos os equipamentos elétricos utilizados quanto à ausência de danos mecânicos e integridade do isolamento.
• Tenha um extintor de incêndio funcionando em mãos.

Se a solução de ataque entrar em contato com a pele, lave imediatamente a área afetada com uma solução neutralizante apropriada. Se ácido ou álcali respingar na roupa, ela deve ser removida imediatamente.

Se a solução de ataque entrar em contato com as membranas mucosas, você deve procurar ajuda médica imediatamente. O atraso nesses casos pode custar a saúde ou até a vida.

Então, precisaremos de:

• na verdade, o próprio pedaço de ferro (no meu caso, uma lâmina forjada para uma faca).
• Marcador ou lápis.
• esmalte (você pode vasculhar a bolsa da sua esposa ou comprar o mais barato no supermercado).
• solvente.
• sulfato de cobre (100-200 gramas).
• lixa (grade 80, 400, 1200).

Depois disso, esboçamos um esboço do desenho proposto com um marcador.Primeiro pegue uma lâmina, passe bem com lixa e solvente.

Use esmalte para pintar cuidadosamente o desenho.
Se o verniz se projetar além do esboço, tudo bem, tudo isso pode ser facilmente gravado em operações posteriores.

Observe: O verniz forma uma película que protege o metal da corrosão.

A superfície sob o verniz não será atacada.

Além do design em si, vale proteger as pontas do produto e, no meu caso, também a superfície da lâmina.

Deixe o verniz secar um pouco, depois começamos a ajustar o desenho e corrigir as ombreiras.
Para ajustes, você pode usar um furador ou agulha normal. Removemos erros desnecessários e corrigimos as linhas para que fiquem mais suaves.

Agora começa a química do processo:
Para gravar precisamos de uma solução de sulfato de cobre e sal.

Usei 100g por litro de água. sal e a mesma quantidade de vitríolo.

É melhor levar água quente para a solução (recém fervida) para reduzir o tempo de reação.

Colocamos nosso produto na solução e esperamos.
O tempo estimado de gravação é de 25 a 40 minutos.
Tudo depende da profundidade de gravação que mais lhe convier.
Para acelerar a reação, você pode aumentar a concentração de vitríolo.

Durante o processo, uma camada vermelha se forma na lâmina, o que interfere no curso posterior da reação de ataque,
portanto, é necessário remover periodicamente a lâmina e enxaguá-la em água morna corrente. Nada de pincéis ou esponjas de metal, caso contrário você tirará o verniz do produto. Você pode verificar se gravamos profundamente o suficiente pelo toque. A solução em si é inofensiva, assim como a placa, então fique à vontade para verificar. (O único perigo é sujar as mãos)

Aqui, vale ressaltar mais um ponto: Certifique-se de que seu pedaço de ferro não esteja muito profundamente gravado, caso contrário a solução começará a corroer não apenas a superfície desprotegida, mas também a ferir a lateral sob o verniz, a menos que você precise do efeito de envelhecimento artificial.

Assim que decidirmos que o metal está gravado com profundidade suficiente, retiramos o artesanato da solução, enxáguamos bem sob pressão de água, enxugamos com solvente, lixamos e polimos com lixa em ordem crescente, começando de grão 80, terminando com grão 1200. Se você tiver uma rebarba em mãos, seria uma boa ideia usá-la para lixar as irregularidades do padrão.

No final, você pode caminhar com feltro se achar necessário.

Só falta fazer o cabo e polir a lâmina até virar um espelho.
Infelizmente não tenho imagem da lâmina acabada com bainha, porque... Essas fotos foram tiradas há muito tempo e para outros fins, mas só agora decidi usá-las para a master class.

O aço inoxidável geralmente requer tratamento de superfície para atingir as propriedades estéticas ou de desempenho desejadas. O tratamento com dispositivos de jateamento e jato de areia é limitado devido à alta probabilidade de endurecimento. A produção moderna utiliza o ataque químico do aço inoxidável, após tratamento térmico ou mecânico preliminar. A complexidade desse processo, comparado aos aços pretos convencionais de baixa liga, é explicada pela presença de um filme de óxido de cromo que atua como barreira protetora. É isso que forma incrustações duras que não interagem bem com os reagentes. Influências tecnológicas podem causar alterações de cor na superfície. Isso inclui soldagem, soldagem e outras operações que envolvem altas temperaturas. Manchas iridescentes podem ser removidas por ataque químico. Para diferentes composições químicas do aço inoxidável, foram desenvolvidos métodos e composições de decapagem individuais, levando em consideração a influência dos elementos de aço, para obter resultados máximos.

Predominante métodos de gravação de aço inoxidável os aços são alcalinos e ácidos, o que pode ser intensificado pela eletrólise ou ocorrer sem ela.

Gravura ácida

Efeito máximo decapagem de aço inoxidável com ácidos é conseguido pela interação sequencial da superfície do aço inoxidável em banhos com dois tipos de ácidos - sulfúrico e nítrico. A sequência de etapas é a seguinte

1. Desengorduramento, remoção de grandes protuberâncias, incrustações
2. Decapagem em banho de ácido sulfúrico (concentração 10-12%) ou banho de ácido sulfúrico (8% de ácido sulfúrico, 4% de ácido clorídrico). Nesse caso, ocorre corrosão de incrustações e rugosidade na superfície. A temperatura ideal para o processo é entre 60 e 80 graus Celsius. O monitoramento deste parâmetro é importante para o controle do processo. A duração do tratamento depende do tipo de aço, da presença de uma proporção controlada e da concentração de ácidos. Se o banho estiver esgotado, poderá ocorrer corrosão por pites. Por exemplo, aço com 18% Cr e 8% Ni requer 23 a 45 minutos de decapagem em banho de ácido sulfúrico. A redução do tempo de processamento pela metade pode ser alcançada se esta operação for realizada em atmosfera controlada.
3. Enxaguar com bastante água corrente
4. Imersão da peça em um banho preenchido com uma solução de ácido nítrico e ácido fluorídrico (10 - 20, 1-2 por cento em peso, respectivamente). A uma temperatura do banho de 60–70 graus, o tempo de tratamento é de 7–15 minutos.
5. Enxágue repetido com grandes volumes de água

O método apresentado é básico e possui muitas variações. O ataque em um banho de nitrato com uma mistura de ácido fluorídrico aumenta o tempo de ataque para 30 minutos. O fluoreto de sódio pode atuar como substituto do ácido fluorídrico. O aumento da concentração de ácido fluorídrico para 10% permite que o processo seja realizado em baixas temperaturas, evitando a imersão preliminar em ácido sulfúrico.

A redução do tempo de ataque com ácido sulfúrico pode ser conseguida adicionando no máximo 5% de cloreto de sódio. Esse movimento dá o efeito desejado em 15 minutos, mas na mesma temperatura, cerca de 80 graus Celsius.

Atenção: caso seja necessário realizar o procedimento em sala com aspiração insuficiente, substitua os componentes da segunda etapa do condicionamento ácido. Os ácidos produzem vapores nocivos durante a gravação. Uma solução de sulfato ferroso (7%) e ácido fluorídrico (2%) é proposta como substituto.

Para escolher o método certo de ataque ácido, é necessário conhecer e levar em consideração o estado do filme de óxido na superfície do aço inoxidável. A aparência pode informar sobre a composição do filme. A cor verde da escala indica alto teor de óxidos de cromo. Conseqüentemente, a ação de ambientes ácidos será difícil e exigirá mais tempo.

Gravura eletrolítica

Uma opção comum nas fábricas modernas é a gravação eletrolítica. Uma peça ou peça colocada em banho ácido é conectada a um terminal positivo ou negativo. Quando a corrente passa pela superfície do aço inoxidável, o oxigênio é liberado. A fase gasosa tem efeito mecânico no filme de óxido. Isso ajuda a acelerar o processo de processamento e a qualidade da superfície resultante.

Gravura com pastas prontas

A indústria moderna oferece uma variedade de produtos de gravação no mercado. pastas para aço inoxidável . Seu principal objetivo é o processamento local de soldas, consequências das mudanças na uniformidade da coloração superficial sob a influência da temperatura. O princípio de trabalhar com essas pastas é simples e pode ser utilizado até mesmo em pequenas oficinas.

• Aplicar a pasta em camada espessa de até 2 cm, utilizando pincel
• Exposição 60-90 minutos
• Enxaguamento com jato de água

O uso de pastas é aconselhável para o processamento de costuras de soldagem de aço inoxidável. A costura tratada é capaz de resistir à corrosão mesmo nas condições úmidas de uma lavagem de carros.

Gravura alcalina

O tratamento da superfície do aço inoxidável com soda cáustica derretida é chamado de ataque alcalino. Deve-se notar que durante este processo o filme de óxido é destruído, enquanto os produtos químicos não reagem com o metal. O aumento da temperatura promove a corrosão do filme de óxido, melhorando a qualidade da superfície tratada. O resfriamento rápido em líquido também ajuda a melhorar a superfície tratada.

É quase impossível obter resultados de 100% com este tipo de processamento. Filmes residuais de óxidos de cromo, níquel e óxidos de ferro são possíveis no metal. Entre as recomendações para o acabamento final desses defeitos está o tratamento de curta duração em banho de nitrato.

Métodos de gravação alcalina

Os seguintes métodos são diferenciados:

• Envelhecimento em refrigerante. O teor de nitrato de sódio deve variar de 20 a 40%, aquecido a uma temperatura de 460 a 500 graus Celsius. A gravação nesse ambiente dura 15 minutos. Alguns tipos de aço inoxidável austeníticos são proibidos de serem aquecidos acima de 450 graus. Isso pode levar à corrosão intergranular. Segue-se uma etapa de enxágue em grande quantidade de água, seguida de uma imersão de 5 minutos em banho de ácido sulfúrico e até 10 minutos em banho de nitrato.
• Conhecido na Inglaterra desde a primeira metade do século XIX, o método de gravação é combinado com a passagem de uma corrente elétrica pela peça a ser gravada. A uma densidade de corrente de 11 A/m2, 15 segundos são suficientes. Esta taxa de reação está associada ao processo de eletrólise. A liberação de sódio e hidrogênio no cátodo contribui para a redução dos óxidos. O metal reduzido é depositado na superfície. Este tipo de gravação permite obter metal desengordurado, caracterizado pela pureza e uniformidade. Este método usa refrigerante. São possíveis variações com a composição e adição de cloreto de cálcio. Este método é usado para gravar peças planas, peças em bruto e produtos trefilados.
• O tratamento com hidretos de sódio baseia-se na redução pela exposição do metal ao sódio e ao hidrogênio. A presença do hidreto de sódio é alcançada pela interação do hidrogênio e do sódio, que se encontra no estado fundido. Um cilindro sem plano inferior é colocado em soda cáustica fundida. O plano superior tem um buraco. O sódio é derramado neste buraco e reage na superfície do banho. Uma corrente de hidrogênio passa por uma mancha de sódio em soda cáustica. Um hidreto é formado e se difunde por todo o banho. Alcançar a concentração necessária de hidreto de sódio de 1-2% ocorre dentro de valores limite controlados. Na ausência de um produto de separação do ar, utiliza-se amônia dissociada. As peças são aquecidas nesse banho a 400 graus Celsius. Os aços inoxidáveis ​​apresentam bons resultados de decapagem com esta técnica e duração de 4 a 17 minutos. Após o ataque químico, recomenda-se enxaguar abundantemente as peças. Se necessário, realizar tratamento adicional em banho de nitrato. Dado o alto custo deste método, sua vantagem óbvia é o fato do metal não interagir com o condicionador. As perdas de metal são mínimas. Temperaturas de processo mais baixas reduzem os custos de refrigerante e reduzem a segurança operacional.

Existem certas regras que devem ser seguidas para qualquer um dos métodos apresentados. Entre eles, a prioridade é o tratamento da superfície metálica antes do ataque químico, remoção da película de óxido e desengorduramento. O processo de gravação não é menos importante.

Materiais de banho

Escolher o material certo para fazer banhos de corrosão é uma tarefa difícil para químicos e cientistas de materiais.

• revestido de cerâmica
• tijolo coberto de vidro
• madeira, concreto revestido de chumbo
• derivados de borracha
• Certos tipos de aço inoxidável para banhos ácidos.

O teor de ácido nitrogenado com impurezas de ácido fluorídrico ou clorídrico permite a utilização dos mesmos materiais. As únicas exceções são o chumbo como revestimento, cerâmicas com alto teor de silício, devido à sua interação. É perfeitamente possível utilizar aço em banhos alcalinos, monitorando o progresso e a intensidade da eletrólise nas proximidades do material. Sob certas condições e teor de ácido, temperatura e natureza, é possível usar tipos de aço inoxidável para tanques de decapagem. Tal, por exemplo, como 8Х18Н8М ou 10Х20Н25М4.

A partir das informações fornecidas nesta revisão, podemos concluir que o modo de processamento, a composição química do banho, a necessidade de processamento mecânico adicional e o uso de eletrólise devem ser determinados com base em condições iniciais específicas (grau do aço, estado do filme de óxido, capacidades tecnológicas) e regulamentado no contexto do resultado final esperado.

Olá, queridos leitores! Hoje, neste artigo, o autor do vídeo nos contará como você mesmo pode aplicar qualquer imagem ao metal em casa de uma forma bastante simples.

Para começar, sugiro assistir ao vídeo deste produto caseiro, que se apresenta a seguir (é composto por duas partes):

Então, como você já entendeu, hoje o autor vai nos contar como você pode facilmente aplicar qualquer imagem em qualquer metal, que não pode mais ser removido de forma alguma. Aplicaremos a imagem ao metal usando o método de gravação. Este método é semelhante ao método de gravação, mas não requer acessórios ou rebarbas.

Então, vamos começar.

Para o nosso precisaremos dos seguintes componentes:
- o metal sobre o qual aplicaremos a imagem (no nosso caso é uma faca);
- fita adesiva;
- papel de parede autoadesivo ou papel brilhante;
- plasticina;
- almofadas de algodão;
- soro fisiológico (você mesmo pode fazer de forma muito simples: misture uma colher de sal em meio copo de água morna);
- fios com clipes de crocodilo;
- fonte de alimentação ou bateria de 8 a 12 volts;
- uma folha de papel A4;
- ferro;
- impressora a laser.

Vamos ao trabalho.
Primeiro, pegue o papel autoadesivo e retire-o com cuidado do papel brilhante:

Agora você precisa colar cuidadosamente este papel brilhante em uma folha A4 com fita adesiva ou no nosso caso “autoadesivo” assim:

Agora no computador selecionamos a imagem que queremos ver no metal e se houver uma inscrição aí deve ser feita em forma de espelho. Imprima a imagem em uma folha brilhante:

A seguir, com a tesoura, é necessário recortar cuidadosamente o nosso desenho, sem tocar na própria imagem, para não desfocá-la ou apagá-la:

Agora aplicamos nosso estêncil na faca e tentamos fazer tudo na primeira vez (para não ter que mexer no estêncil), pois a imagem terá listras:

Agora você precisa pegar o ferro, previamente colocado na segunda posição, e passar com muito cuidado nosso estêncil por um minuto:

Agora, enquanto nossa faca ainda está quente, pegamos almofadas de algodão e passamos suavemente o estêncil, “pressionando” a tinta no metal:

Depois que a faca esfriar, você pode retirar o papel (faça isso devagar e com muito cuidado):

Como resultado, você deve acabar com algo assim:

Agora você precisa pegar fita adesiva e colar a faca ao redor da imagem para que o soro fisiológico não atinja toda a superfície da faca e a gravação fique bem feita:

Agora cobrimos a imagem com plasticina para fazer um “banho” como este, que não vai deixar passar o soro fisiológico:

Despeje uma solução salina em nosso “banho” (cerca de três colheres de chá):

A seguir, passamos para os fios... conectamos o “plus” da bateria à faca:

Conectamos o segundo “crocodilo” ao “menos” da bateria e agora só precisamos tocar na solução salina:

Então vamos começar. a solução salina começará a ferver e ficará preta, o que significa que uma reação de corrosão está em andamento. Deve-se manter o fio na solução salina por no máximo 30 segundos, pois no caso de condicionamento prolongado a imagem não ficará suficientemente nítida:

Em seguida, é necessário desconectar os fios, despejar o líquido preto do “banho” e retirar o próprio “banho” junto com a fita:

A gravação é um processo no qual parte do metal é removida da superfície por meios químicos. Este método é utilizado para o processamento final de uma peça, na preparação de uma peça antes da aplicação de um revestimento (galvanoplastia), bem como para a criação de todo tipo de desenhos, ornamentos e inscrições.

A essência do método

A gravação em metal envolve um tratamento cuidadoso da superfície. Uma camada protetora é aplicada ao produto, que é apagada no local do desenho. Em seguida, são usados ​​​​ácidos ou um banho eletrolítico. Locais desprotegidos são destruídos. Quanto maior o tempo de exposição, mais profundo ocorre o ataque dos metais. O desenho fica mais expressivo e claro. Existem várias formas de obter uma gravura (inscrição): a própria imagem ou o fundo podem ser gravados diretamente. Freqüentemente, esses processos são combinados. A gravação multicamadas também é usada.

Tipos de gravura

Dependendo da substância usada para destruir a superfície do material, os seguintes métodos de ataque são diferenciados.

1. Método químico (também chamado de método líquido). Neste caso, são utilizadas soluções especiais à base de ácido. Desta forma, ornamentos e inscrições são aplicados nas ligas.

2. Gravura eletroquímica de metal - envolve o uso de banho eletrolítico. Está preenchido com uma solução especial. Os sais de chumbo também são frequentemente usados ​​para evitar o ataque excessivo. Este método tem uma série de vantagens. Em primeiro lugar, o desenho fica mais claro e o tempo necessário para concluir o processo é significativamente reduzido. Além disso, esse processamento de metal é econômico: o volume de ácido utilizado é muito menor do que no primeiro método. Outra vantagem indiscutível é a ausência de gases nocivos (o mordente não contém ácidos cáusticos).

3. Existe também um método de plasma iônico (o chamado método seco). Neste caso, a superfície é minimamente danificada. Este método é usado em microeletrônica.

Decapagem de aço

Este tratamento é usado principalmente para remover incrustações e vários óxidos. Este procedimento requer adesão cuidadosa à tecnologia, uma vez que o ataque excessivo do metal base é indesejável. O processo utiliza métodos químicos e banhos eletrolíticos. Os ácidos clorídrico e sulfúrico são usados ​​para preparar soluções. Todas as peças requerem um desengorduramento completo da superfície. Mesmo uma pequena impressão digital pode estragar a peça de trabalho. Como revestimento protetor, utiliza-se verniz à base de breu, terebintina e alcatrão. Porém, vale lembrar que os componentes são substâncias inflamáveis, por isso o preparo do verniz requer muita concentração e cautela. Após a conclusão do processamento do metal, ocorre o próprio processo de gravação. Após a conclusão, a peça deve ser limpa de verniz.

Mordentes usados ​​para aço

Muitas vezes, uma solução de ácido nítrico é usada para decapagem de aço. Sal e tártaro também são usados ​​(com pequenas adições de nitrogênio). As classes de aço duro são decapadas com uma mistura de ácidos nítrico e acético. O glifogênio é um líquido especial à base de água, ácido nítrico e álcool. A superfície é tratada com esta composição durante vários minutos. Em seguida, são lavados (solução de álcool vínico em água purificada) e secos rapidamente. Isso é pré-gravação. Somente após tais manipulações as peças são colocadas na solução de ataque. O ferro fundido conserva bem em solução de ácido sulfúrico.

Decapagem de metais não ferrosos

O cobre e as ligas baseadas nele são gravados com ácidos sulfúrico, clorídrico, fosfórico ou nítrico. O processo é acelerado por soluções de cromatos ou nitratos. A primeira etapa é a remoção da incrustação e, em seguida, o latão é gravado diretamente. O alumínio (e suas ligas) são gravados em uma solução alcalina cáustica. Para fundir ligas, são utilizados ácidos nítrico e fluorídrico. As peças soldadas por pontos são tratadas com ácido fosfórico. As ligas de titânio também são gravadas em dois estágios. Primeiro - em álcali cáustico, depois em uma solução de ácidos sulfúrico, fluorídrico e nítrico. A gravação em titânio é usada para remover o filme de óxido antes da galvanoplastia. O molibdênio é tratado com uma solução à base de hidróxido de sódio e peróxido de hidrogênio. Além disso, metais (como níquel, tungstênio) são gravados com água, peróxido de hidrogênio e ácido fórmico.

Existem várias maneiras de gravar placas. No primeiro caso, utiliza-se água e cloreto férrico. Você pode fazer isso sozinho. Para fazer isso, a limalha de ferro é dissolvida em ácido clorídrico. A mistura é guardada por algum tempo. As placas de circuito impresso também são gravadas com ácido nítrico. Todo o processo dura cerca de 10 minutos. Ao final do processo, a placa deve ser bem limpa com bicarbonato de sódio, pois neutraliza perfeitamente a substância cáustica remanescente. Outra composição de ataque inclui ácido sulfúrico, água, peróxido de hidrogênio (em comprimidos). A gravação de placas com a seguinte composição leva muito mais tempo: água quente, sal de cozinha, sulfato de cobre. Vale ressaltar que a temperatura da solução deve ser de no mínimo 40 graus. Caso contrário, a gravação demorará mais. Você também pode gravar placas usando corrente contínua. Recipientes de vidro ou plástico podem ser utilizados como pratos para este processo (não conduzem corrente). Encha o recipiente com uma solução de sal de cozinha. É isso que é o eletrólito. Você pode usar folha de cobre (latão) como cátodo.

Processo de gravação para outros materiais

Um tipo de processamento de vidro chamado gravação é atualmente difundido. São utilizados vapores de ácido fluorídrico e fluoreto de hidrogênio. Primeiro, a superfície é polida com ácido e depois um padrão é aplicado. Após essas manipulações, o produto é colocado em banho com solução de condicionamento ácido. Em seguida, o vidro é cuidadosamente lavado e limpo da camada protetora. Neste último caso, você pode usar uma mistura à base de cera de abelha, breu e parafina. A gravação do vidro com ácido fluorídrico é usada para dar-lhe uma névoa. Existe também a possibilidade de gravação colorida. Os sais de prata dão à superfície tons de amarelo, vermelho, azul, os sais de cobre - verdes, pretos, vermelhos. Para obter um padrão transparente e brilhante, adiciona-se ácido sulfúrico ao ácido fluorídrico. Se for necessário um ataque profundo, o processo é repetido várias vezes.

Precauções de segurança para decapagem

A gravação em metal é uma atividade bastante insegura que requer muita concentração. Isso se deve ao trabalho com materiais agressivos - ácidos e suas misturas. Em primeiro lugar, para este processo é necessário escolher com sabedoria um ambiente com boa ventilação. Idealmente, uma coifa será usada para gravação. Se não houver um disponível, você precisará cuidar de um respirador para evitar a inalação de gases nocivos. Ao trabalhar com ácidos, você deve usar luvas de borracha e avental. Você deve ter sempre à mão bicarbonato de sódio, que - se necessário - pode neutralizar o efeito do ácido. Todas as soluções de ataque químico devem ser armazenadas em recipientes especiais (vidro ou plástico). Não se esqueça dos adesivos que indicarão a composição da mistura e a data de preparo. Há mais uma regra: potes de ácidos não devem ser colocados em prateleiras altas. Sua queda de altura traz sérias consequências. A gravação artística de metal não está completa sem o uso de ácido nítrico, que é bastante cáustico. Além disso, em algumas misturas pode ser explosivo. O ácido nítrico é mais frequentemente usado para prata esterlina. As soluções de ataque são preparadas misturando ácidos com água. Vale lembrar também que em todos os casos o ácido é adicionado à água, e não vice-versa.