Cintreuses de tôles CNC. Cintreuse de tôles hydraulique - équipement de pliage moderne Historique du développement et avantages de l'application

Le pliage hydraulique des tôles est utilisé dans diverses entreprises de production pour plier les tôles en utilisant une méthode à froid en respectant strictement les angles de pliage spécifiés.

1 Comment sont nées les cintreuses de tôles hydrauliques ?

Initialement, l’industrie mondiale produisait des cintreuses de tôles mécaniques et manuelles. Leur fonctionnement était simple et fiable, leur conception était simple et leur production ne nécessitait pas de coûts excessifs. Il est clair qu’il n’offrait pas la précision de flexion nécessaire et que pour l’utiliser, il fallait recourir à une force physique considérable. Les équipements mécaniques présentaient également de nombreux défauts :

• degré élevé de vibrations et de bruit pendant le fonctionnement ;
• faible qualité des produits manufacturés;
• risque accru de blessure pour l'opérateur de l'installation ;
• consommation élevée d'énergie électrique;
• difficultés lorsqu'il est nécessaire de réajuster les machines.

Parallèlement aux presses mécaniques, des équipements pneumatiques ont commencé à être utilisés pour plier les pièces métalliques. Son utilisation était plutôt limitée, car pour le fonctionnement de telles unités, il était nécessaire de leur fournir de l'air comprimé via une ligne spéciale. Et la force de charge qu’ils pouvaient fournir était relativement faible.

Une véritable avancée dans le pliage de la tôle a été l'apparition au milieu du XXe siècle des presses hydrauliques, qui se distinguaient par une faible consommation électrique, un haut niveau de sécurité de travail, une fiabilité presque irréprochable et une excellente qualité des produits fabriqués.

La presse plieuse hydraulique standard a subi de nombreuses modifications ces dernières années. De nos jours, il est équipé de dispositifs et de mécanismes innovants qui facilitent grandement la procédure de pliage des pièces métalliques. Il s’agit notamment des appareils et développements suivants :

• une interface utilisateur graphique qui permet au contrôle logiciel de la machine de déterminer et de définir indépendamment la séquence de pliage ;
• équipements pour régler la vitesse de déplacement au moyen d'appareils électroniques ;
• protéger l'opérateur contre les blessures ;
• indicateurs de contrôle d'angle de pliage.

La liste des équipements supplémentaires modernes installés sur les cintreuses de tôles hydrauliques prendrait beaucoup de temps. Nous parlerons également de nombreux mécanismes spéciaux et subtilités liés à l'utilisation des cintreuses de tôles CNC, en décrivant leurs marques populaires.

2 Informations générales sur les installations et le principe de leur fonctionnement

L'équipement décrit est généralement utilisé en production dans les situations suivantes :

• obtenir des produits d’une qualité et d’une précision idéales ;
• comme l'une des étapes de la transformation industrielle d'ébauches métalliques d'une épaisseur de 3,5 millimètres ou plus ;
• pour le pliage rapide et peu coûteux de tôles de moins de 3,5 millimètres d'épaisseur ;
• lors d'opérations sur des produits de pliage du même type (lorsque les paramètres de l'outil n'ont pas besoin d'être modifiés trop souvent).

Les cintreuses de tôles hydrauliques peuvent être fixes ou mobiles. Les premiers sont utilisés en un seul endroit, ils peuvent traiter de gros volumes de métal. Et les seconds, mobiles, peuvent être utilisés sur différents sites. En règle générale, ils sont achetés par de petites entreprises manufacturières. Le premier et le deuxième fonctionnent grâce à l’énergie de vérins hydrauliques, ce qui élimine le besoin d’effort de la part de l’opérateur de la cintreuse de tôles.

L'essence du fonctionnement de l'équipement décrit est de garantir les valeurs spécifiées de la course (travail) de la traverse d'installation et de la force requise. Une traverse est définie comme une poutre en acier rigide. Des dispositifs pour des modes de pliage spécifiques y sont montés, en tenant compte des caractéristiques de la pièce en cours de traitement.

La traverse se déplace sous le contrôle constant de capteurs linéaires spéciaux. Habituellement, deux d'entre eux sont installés sur des cintreuses de tôles (l'une « surveille » le côté droit de la poutre, l'autre le gauche), ce qui garantit le mouvement uniforme de la traverse. La plupart des cintreuses disposent également d’un antidévireur programmable. Il permet d'obtenir un bord métallique pliable avec certaines valeurs géométriques.

Aujourd'hui, les cintreuses de tôles sur vérins hydrauliques sont considérées comme indispensables dans la production de matériaux pour la construction de coques, de produits électroniques, d'instruments et d'appareils électroménagers, de véhicules et de véhicules spéciaux. Ils sont également nécessaires à la fabrication de produits pliés utilisés dans la construction mécanique et les machines-outils. Lors de l'installation de mécanismes supplémentaires, les cintreuses hydrauliques de tôles peuvent facilement traiter des surfaces cylindriques et coniques de différents diamètres.

3 Algorithme de pliage du métal sur cintreuses de tôles avec vérins hydrauliques

La technologie de traitement des ébauches de tôle à l'aide de l'équipement en question ne présente pas de difficultés particulières. En même temps, il garantit une productivité maximale des cintreuses de tôles et une sécurité de travail élevée.

En général, le processus de pliage des pièces sur les unités qui nous intéressent s'effectue en sept étapes :

Les presses plieuses dotées de mécanismes supplémentaires peuvent bien entendu fonctionner avec quelques étapes supplémentaires. Mais le pliage des produits métalliques lui-même est effectué précisément selon l'algorithme décrit.

Ajoutons que le traitement des pièces sur les cintreuses de tôles à vérins hydrauliques est décrit par trois paramètres principaux - la longueur utile de la machine, la puissance de la charge développée sur la pièce, la productivité sur un certain temps, ainsi que plusieurs supplémentaires caractéristiques (la distance entre les crémaillères de l'unité, la vitesse des opérations de travail, l'amplitude avec laquelle elle peut se déplacer transversalement et autres).

4 Machine LGSG-28 – brève description

Presse LGSG-28 L'usine de Lipetsk pour la production d'équipements de pliage de profilés spéciaux est très populaire parmi les entreprises russes qui produisent divers coins, ainsi que d'autres produits pour l'industrie de la construction. Cette unité est capable de traiter des tôles jusqu'à 3 millimètres d'épaisseur et jusqu'à 2,5 mètres de longueur avec le plus haut niveau d'efficacité.

• léger bruit pendant le fonctionnement ;
• contrôles de base ;
• excellent rapport fonctionnalité/coût ;
• faible consommation d'énergie électrique;
• la possibilité d'effectuer du pliage en modes manuel et entièrement automatique ;
• polyvalence assez élevée.

LGSG-28 En flexion, il développe une force allant jusqu'à 20 tonnes et offre un angle de flexion allant jusqu'à 105 degrés. Les dimensions globales de la machine sont de 280 sur 80 sur 200 centimètres et pèsent environ 2 000 kilogrammes. Cet équipement permet d'obtenir une courbure minimale de quatre centimètres.

Il convient de noter que LGSG-28 Il casse très rarement. Mais même dans les situations où il est nécessaire de le réparer (en remplaçant des composants naturellement défaillants), les utilisateurs n'ont aucun problème pour « mettre à jour » la machine. L'usine de Lipetsk produit en quantité suffisante une gamme complète de pièces de rechange pour sa cintreuse de tôles.

5 Aperçu des presses plieuses à commande numérique

Les unités hydrauliques pour plier les métaux sont aujourd’hui équipées de systèmes CNC. Un tel équipement est particulièrement précis et efficace pour effectuer des travaux. Le marché intérieur propose des cintreuses de tôles de nombreux fabricants européens renommés. Nous vous en dirons un peu plus sur certaines entreprises et leurs produits.

Les cintreuses de plaques de la marque portugaise sont considérées comme populaires Adira, produit dans la ville de Porto. Les entreprises russes achètent des équipements de la série RN(modèles 16060, 30060, 40070, 50070, 60060, 110080, 135070, etc.), qui est équipé de moteurs de différentes puissances (de 15 à 110 kW), vitesses de pliage (de 6,5 à 10 mm/sec) et forces de pression ( de 160 à 2000 tonnes). Le tout se caractérise par les avantages opérationnels suivants :

• dimensions compactes des stations hydrauliques;
• traverse durable monobloc stabilisée ;
• la présence de deux servovalves à commande automatique ;
• protection contre les surcharges hydrauliques et électriques ;
• réglage simple de l'indicateur d'abaissement de la traverse et programmation de toutes les valeurs du processus technologique sans exception ;
• contrôleurs de couleurs numériques hautes performances avec russification ;
• butée puissante (arrière) avec quatre essieux contrôlés.

Les unités sous la marque sont également bien connues Maître du métal(modèles 2563К, HPJ-к 1340, 2580, 32200), dotés de nombreuses capacités fonctionnelles, d'un système hydraulique fiable, d'équipements modernes et d'une conception composée de composants soudés traités thermiquement. Ces cintreuses de tôles sont contrôlées par un complexe numérique ESTUN, permettant la programmation étape par étape d'un nombre illimité d'opérations de travail dans des systèmes de coordonnées en pouces et métriques.

Les premières machines conçues pour plier la tôle ont été inventées au 19ème siècle en Amérique. À cette époque, un boom industriel a commencé dans le monde, caractérisé par l'introduction généralisée dans la production de toutes sortes de machines et de mécanismes. L'utilisation généralisée des cintreuses de tôles était due à la forte intensité de travail liée à la production manuelle de pièces en tôle. Les premières machines de ce type étaient mécaniques et avaient une très faible productivité.

Après l'invention du cylindre haute pression, le développement de diverses machines fonctionnant sur la base de la pression pneumatique a commencé. Ce principe a également été appliqué dans de nouvelles conceptions de machines à cintrer les métaux. Cependant, ces machines étaient trop encombrantes et peu pratiques à utiliser. Ce n’est qu’au milieu du 20e siècle que les premières cintreuses de tôles hydrauliques furent conçues. Comme l'a montré la pratique, un tel système s'est avéré être le plus efficace et le plus avancé technologiquement.

Portée et variétés

À la base, une cintreuse de tôles est une presse conçue pour plier divers flans de tôle. L'avantage du pliage à l'aide d'une machine est l'absence de déformations du métal, inévitables lors du pliage manuel à l'aide d'un maillet. La poutre de pliage est généralement équipée de patins en caoutchouc qui assurent la sécurité de la surface lors du travail avec des tôles peintes.

Une cintreuse de tôles hydraulique peut plier des feuilles d’étain, de cuivre, d’aluminium et également d’acier. Cela permet d'obtenir une très grande précision de pliage. Ces machines sont principalement utilisées pour produire des pièces métalliques pour la toiture et la finition extérieure des bâtiments - pentes, faîtes, coins extérieurs et intérieurs. Les cintreuses de tôles sont également utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'aviation et de la construction navale, partout où l'on manipule des tôles.

Les cintreuses de tôles modernes se déclinent en trois types principaux :

• Manuel. Dans de telles machines à cintrer, la force musculaire du travailleur est utilisée, transmise au mécanisme par un système de blocs.
• Électrique. Dans ceux-ci, le travail est effectué à l'aide de moteurs électriques.
• Hydraulique. Le type le plus courant. Il fonctionne grâce à l’énergie fluide fournie par des cylindres haute pression.

Les machines sont souvent équipées de dispositifs auxiliaires qui augmentent l'éventail de leurs fonctions. Par exemple, des porte-rouleaux métalliques ; un carré pour définir l'angle de pliage ; supports supplémentaires pour les feuilles. La machine est également souvent équipée d'un couteau à rouleau pour couper les tôles.

La cintreuse de tôles hydraulique peut être équipée d'un logiciel. De telles machines, équipées de CNC (commande numérique par ordinateur), offrent une productivité plus élevée. Les cintreuses de tôles CNC peuvent être programmées pour produire automatiquement toutes sortes de pièces.

Les appareils modernes peuvent non seulement lire des dessins et effectuer des pliages de manière indépendante, mais peuvent même être équipés d'un équipement similaire à celui installé sur les imprimantes 3D. Ainsi, les derniers appareils CNC peuvent plier des pièces et des pièces en trois dimensions. Le coût de ces machines varie considérablement - de plusieurs dizaines de milliers pour les machines mécaniques à plusieurs millions pour les machines hydrauliques complexes à commande électronique. Sur la photo, vous pouvez voir différents types de cintreuses de tôles.

Principe d'opération

Le principe de fonctionnement d'une telle machine - qu'il s'agisse d'un simple mécanisme manuel ou d'une machine CNC électronique complexe - est le même. Il se compose d'une base - un cadre sur lequel est fixée une tôle plate massive (appelée «traverse»), qui sert de table pour fixer tous les autres mécanismes de la machine - dispositifs de serrage, poutre rotative, couteau pour couper du métal, etc.

La tôle amenée sur la traverse est fixée dans la position souhaitée par des dispositifs de serrage et pliée à l'angle souhaité à l'aide d'une poutre rotative. La fixation de la tôle peut être effectuée soit manuellement sur des machines de conceptions les plus simples, soit à l'aide d'un mécanisme à commande électronique sur des machines CNC. L'épaisseur maximale d'une tôle pouvant être pliée par la machine dépend de sa puissance et peut atteindre plusieurs millimètres.

Cintreuse de feuilles à faire soi-même

Souvent, à la ferme, il est nécessaire de plier une feuille de métal. Cependant, le faire avec l’aide du matériel disponible (marteau, étau, maillet, etc.) peut s’avérer difficile. Vous ne pourrez pas obtenir un pli parfaitement uniforme en utilisant cette méthode. Il n’est pas pratique d’acheter une machine coûteuse juste pour l’utiliser de temps en temps à la ferme. Il ne reste plus qu'à fabriquer un tel mécanisme de vos propres mains. La méthode la plus avancée technologiquement consiste à le construire sur un établi. Pour ce faire, vous aurez besoin de trois morceaux de coin métallique. Leur longueur est calculée pour que vous puissiez plier une feuille de la largeur dont vous avez besoin.

Ensuite, nous prenons une paire de charnières assez massives, et en soudant ces charnières, nous connectons deux coins avec des étagères se faisant face, afin qu'elles « s'ouvrent » comme des portes. Ce sera le mécanisme principal de notre future machine - une traverse et une poutre rotative. Nous faisons des trous le long des bords de l'un d'eux - des pinces les traverseront, avec lesquelles notre traverse sera fixée à l'établi et à la poutre de pression - la troisième section de l'angle (elle pressera la tôle sur la traverse ). Nous soudons des morceaux de renfort aux bords de l'autre coin - ce seront des poignées, à l'aide desquelles nous mettrons notre "poutre rotative" en mouvement. Dans le troisième coin (« poutre de pression »), nous faisons des trous exactement en face des mêmes trous dans le coin - la traverse.

Ensuite, à l'aide de boulons d'ancrage ou de pinces enfilés dans la « poutre de pression », la « traverse » et le panneau extérieur de l'établi, nous fixons notre mécanisme. Ça y est, notre cintreuse de tôles maison est prête. Il suffit d'insérer une tôle entre la traverse et la poutre de pression. Serrez-les ensuite avec des pinces ou des boulons et soulevez la « poutre rotative », reliée de manière articulée à la « traverse » fixe pour obtenir un virage idéal, en rien inférieur à celui d'usine ! Des instructions étape par étape sur la façon d'assembler une machine simple pour plier des tôles à la maison sont présentées dans la vidéo.

Les cintreuses de tôles équipées d'un complexe à commande numérique (CNC) assurent une déformation du métal de haute qualité. Ceci est réalisé grâce à un certain algorithme d'actions, déterminé par le programme intégré dans la CNC.
Le complexe matériel et logiciel comprend des contrôleurs et une console de contrôle. Cela vous permet de réduire considérablement le risque de défauts, puisque le pliage d'une tôle est effectué du premier coup. L'écran tactile vous permet de suivre la progression du pliage à toutes les étapes. L'opérateur qui gère le complexe a la capacité de définir et de contrôler l'exactitude et l'exactitude des opérations effectuées.

Principe de fonctionnement de la cintreuse de tôles CNC

Le fonctionnement des cintreuses de tôles CNC de différents types n'est fondamentalement pas différent. Sur notre site Web, nous avons décrit la fonctionnalité de ces équipements dans un article. Il suffit de souligner que sans un ordinateur, utilisant uniquement des systèmes d'engrenages traditionnellement utilisés en mécanique, il n'aurait pas été possible d'atteindre un synchronisme et une précision aussi élevés dans le fonctionnement des unités individuelles. Et, par conséquent, des niveaux aussi élevés de productivité du travail et de qualité des produits finis.

Listogib "DURMA ADR-25100".

Caractéristiques et avantages par rapport aux autres types de cintreuses de tôles

Outre les avantages mentionnés dans l’article ci-dessus, deux autres avantages de l’utilisation du CNC sur ce type d’équipement sont à souligner :

• haut niveau de protection contre les blessures;
• installation rapide de l'équipement.

Protection contre les blessures

La protection contre les blessures est assurée par un système de sécurité qui sert à protéger le personnel d'exploitation.

Les attributs mécaniques obligatoires du système comprennent diverses clôtures (filets, couvertures, etc.) et certains dispositifs mécaniques. Par exemple, il est possible de mettre la machine en mouvement (début de la descente de la traverse à la vitesse de « chute libre ») uniquement en appuyant simultanément sur deux boutons « Start » espacés (de la largeur de vos bras). Cela gardera les deux mains occupées et le risque de blessure sera éliminé. Les «artisans» (le plus souvent des ajusteurs d'équipement), afin de réduire l'intensité du travail, réparaient un bouton avec quelque chose et se blessaient souvent à la main.

L’introduction de la CNC a rendu impossible l’utilisation de cette « invention ». Cela s'est produit grâce au développement d'un dispositif de contrôle laser qui vérifie, pendant le fonctionnement, la présence de corps étrangers (y compris des mains humaines) dans la zone de travail de la cintreuse de tôles.

L'appareil fonctionne comme suit. Les faisceaux laser forment un « plan de contrôle » à une distance de 3...5 mm de l'outil de travail. Si, lors du déplacement de la traverse vers le bas, un objet apparaît dans la « zone de contrôle » et qu'au moins une poutre est traversée, le système de sécurité arrêtera immédiatement la poutre et l'ensemble de la machine.

Cintreuse de tôles "PUMA 400-40".

Configuration rapide de l'équipement

Dans un ordinateur CNC, l'organisation du processus de production est réalisée par un programme de travail. Tous les paramètres nécessaires au traitement des pièces sont saisis sous forme de données variables, que le programme principal utilise pour configurer dans chaque cas spécifique.

Ainsi, la reconfiguration de la machine consiste pour l'opérateur à changer les disques durs et à les charger depuis le panneau de commande. Ce n'est que lors du passage à un autre produit, lorsque le poinçon et la matrice doivent être remplacés, que le personnalisateur d'équipement commence à travailler.

"Inconvénients" de l'utilisation de cintreuses CNC

Il y a deux inconvénients :

• coût élevé de l'équipement - il augmente avec le coût des « cerveaux électroniques » ;
• Un personnel largement formé est nécessaire. L'opérateur doit non seulement bien connaître le travail des métaux, mais également être familier avec le matériel informatique.

Cintreuse de tôles "TURBObend-rung-01".

Modèles populaires

Les modèles les plus populaires de cintreuses de tôles CNC sont :

• cintreuse de tôles de la marque DURMA, modèle ADR-25100 ;
• marque de pliage de tôles "TURBOBEND" marque "Rung 01" ;
• machine "PUMA 400-40"

Vous pouvez acheter une cintreuse de tôles .

Une presse plieuse équipée d'un entraînement hydraulique se retrouve aujourd'hui dans l'équipement de nombreuses entreprises manufacturières opérant dans diverses industries. Cet appareil, sur lequel une pièce métallique est traitée selon la méthode de déformation à froid, permet de réaliser des produits dont les paramètres géométriques correspondent exactement aux valeurs spécifiées.

Historique du développement et avantages de l'application

Le pliage hydraulique des tôles, qui a commencé à être utilisé par les entreprises manufacturières au milieu du XXe siècle, a remplacé les dispositifs manuels et mécaniques conçus pour plier les tôles. Outre la haute efficacité et la rentabilité d'utilisation, la presse à cintrer manuelle présente également un certain nombre d'inconvénients importants, principalement liés à l'impossibilité d'obtenir des produits avec des paramètres géométriques précis avec son aide, ainsi qu'à l'application d'un effort physique important. lors de son utilisation.

Les presses plieuses mécaniques ne sont pas non plus sans inconvénients, qui sont les suivants :

• Le fonctionnement d'une telle machine s'accompagne d'un bruit important et de fortes vibrations.
• Les produits fabriqués à l'aide de tels équipements ne sont pas de haute qualité.
• Lors de l'utilisation d'une telle machine, le risque de blessure pour l'opérateur qui l'utilise est trop grand.
• L'utilisation d'une telle presse plieuse est associée à une consommation d'énergie accrue.
• Le réajustement des mécaniques est une procédure assez complexe.

En plus des presses plieuses mécaniques et manuelles, des presses plieuses à entraînement pneumatique sont également disponibles sur le marché moderne. Un tel équipement, dont le fonctionnement nécessite un réseau d'air comprimé centralisé, présente un inconvénient très sérieux : même avec une augmentation de la taille de la machine, la force qu'elle développe, avec laquelle elle agit sur la pièce en cours de traitement, ne permet pas le traitement de produits en tôle d'épaisseur importante.

Apparue sur le marché, la cintreuse de tôles hydraulique, caractérisée par la puissance la plus élevée parmi tous les équipements prévus à cet effet, a réalisé une véritable percée dans le traitement de la tôle par pliage. Cette presse cintreuse, en plus de sa puissance élevée, présente de nombreux autres avantages :

1. haut niveau de sécurité;
2. grande fiabilité;
3. la capacité de fabriquer des produits d’une qualité exceptionnelle.

Apparus sur le marché au milieu du XXe siècle, les modèles hydrauliques de cintreuses de tôles ont acquis un certain nombre d'améliorations significatives, qui ont permis de doter ces appareils de fonctionnalités supplémentaires et de les rendre plus pratiques et plus sûres à utiliser. Equiper une presse plieuse hydraulique moderne de dispositifs innovants et de mécanismes supplémentaires lui permet d'être utilisée pour résoudre avec succès même les problèmes les plus complexes liés au pliage de la tôle. Parmi ces dispositifs et mécanismes figurent :

1. Système CNC pour presse plieuse (un tel système, équipé d'une interface utilisateur graphique, est capable de déterminer indépendamment les modes et la séquence des opérations technologiques) ;
2. des mécanismes qui offrent une protection accrue à l'opérateur de la machine contre les blessures ;
3. les appareils électroniques chargés de régler la vitesse de déplacement de la traverse ;
4. indicateur qui permet de contrôler l'angle de flexion effectué.

Ceci n’est qu’une petite liste d’éléments supplémentaires pouvant être présents dans la conception d’une presse plieuse hydraulique. La présence d'un tel équipement élargit considérablement les fonctionnalités de la machine et permet de l'utiliser pour résoudre des problèmes particuliers.

Caractéristiques de conception

Une presse cintreuse équipée d'un entraînement hydraulique permet de résoudre les problèmes technologiques suivants :

• formation de produits métalliques pliés dont les paramètres géométriques correspondent exactement aux paramètres spécifiés ;
• effectuer l'une des étapes du processus technologique de transformation de produits en tôle d'acier dont l'épaisseur dépasse 3,5 mm ;
• effectuer un pliage de haute qualité et peu coûteux de produits en tôle d'acier dont l'épaisseur ne dépasse pas 3,5 mm ;
• production par pliage de grands lots du même type de produits en tôle d'acier.

Selon son degré de mobilité, une cintreuse de tôles hydraulique peut être mobile ou stationnaire. Les presses à cintrer les métaux fixes équipées d'un entraînement hydraulique se caractérisent par une puissance et une productivité élevées. Ils sont utilisés pour traiter un grand nombre de pièces dans un laps de temps limité. De plus, les cintreuses de tôles hydrauliques fixes, en raison de leurs capacités techniques, sont utilisées avec succès pour le traitement de pièces en tôle, même d'épaisseur très importante. Les presses mobiles ou mobiles, également alimentées par un entraînement hydraulique, peuvent être facilement déplacées vers n'importe quel site où elles sont prévues pour être utilisées aux fins prévues.

Le principe de fonctionnement d'une presse plieuse est que son corps de travail, qui est une traverse, est informé de la direction de mouvement requise et du niveau de force avec lequel il agit sur la pièce en cours d'usinage. La traverse est une poutre rigide en acier. C'est sur celui-ci que sont fixés les dispositifs de travail, à l'aide desquels le produit est formé avec les paramètres géométriques donnés.

Deux capteurs linéaires sont responsables de la précision du mouvement de la traverse, dont dépendent directement la précision et la qualité du traitement effectué, l'un surveillant le côté droit de l'élément de travail et le second surveillant le gauche. Afin de permettre la formation du bord de pliage avec les paramètres géométriques requis sur les cintreuses hydrauliques de tôles, la plupart des modèles sont équipés d'une butée arrière programmable. Les cintreuses de tôles hydrauliques sont un équipement pratiquement indispensable dans la production de produits aux fins suivantes :

• pièces de boîtiers pour équipements ménagers et industriels, appareils électriques à usages divers;
• éléments de carrosseries de véhicules;
• produits métalliques courbés destinés à tout autre usage.

En utilisant des outils de pliage spéciaux pour les presses plieuses, ces équipements peuvent traiter avec succès des pièces de tôlerie de configurations cylindriques et coniques.

Principe d'opération

Le principe de fonctionnement d'une presse plieuse équipée d'un entraînement hydraulique est assez simple, mais assure néanmoins à la fois une productivité élevée des opérations technologiques et leur sécurité.

Le processus de pliage d'ébauches de tôle lors de l'utilisation d'une machine de cette catégorie est effectué dans l'ordre suivant :

1. La traverse de la presse est fixée au « point mort » de l’équipement de pliage des tôles, situé dans sa partie supérieure.
2. Pour que la traverse commence à se déplacer de haut en bas à la vitesse requise, une pédale ou un bouton est utilisé pour contrôler ce mécanisme. Jusqu'à une certaine position, la traverse se déplace à une vitesse de chute libre, supérieure à la vitesse requise pour le pliage. Malgré cette définition, il n'y a pas de chute libre de la traverse en tant que telle ; chacun de ses mouvements est surveillé et contrôlé au moyen d'un équipement approprié.
3. Lorsque la traverse est aussi proche que possible de la surface de la pièce à usiner, la vitesse de travail est transmise à la poutre. Tous les mouvements de la traverse, ainsi que les modes de fonctionnement de ces mouvements, sont contrôlés par le système hydraulique de la presse plieuse, et des dispositifs de contrôle matériels ou des capteurs spéciaux sont responsables du contrôle de ces processus.
4. La translation de la machine, après lui avoir donné la vitesse de fonctionnement, tend vers le « point mort » inférieur, après quoi elle est maintenue dans cette position pendant un certain temps. Le maintien de la traverse au « point mort » inférieur est nécessaire afin d'assurer une charge uniforme sur la surface de la pièce soumise au processus de pliage.
5. Il est très important, après avoir fini de plier la pièce, de commencer à soulever la traverse à une certaine vitesse, ce qui n'a pas moins d'influence sur la qualité du traitement effectué que le processus de sa mise en œuvre lui-même. L'étape du processus de pliage, au cours de laquelle la traverse s'élève au-dessus de la surface de la pièce fraîchement traitée, est appelée décompression.
6. Une fois la décompression terminée, la traversée revient au « point mort » supérieur à une vitesse suffisamment élevée.
7. L'équipement est éteint et le produit fini est retiré de la zone de traitement.

Le processus technologique de pliage d'une pièce en tôle, effectué sur une presse plieuse équipée de mécanismes de travail supplémentaires, peut différer légèrement du schéma décrit ci-dessus, mais en général son essence reste inchangée.

Lors du traitement de pièces sur une cintreuse hydraulique de tôles, nous sommes guidés par plusieurs paramètres de base de l'équipement utilisé et du processus technologique. Ces paramètres comprennent notamment :

• longueur utile de l'équipement utilisé ;
• la force que le corps de travail de la presse exerce sur la pièce en cours de traitement ;
• la productivité avec laquelle le traitement est effectué.

En plus des principaux, il existe également un certain nombre de paramètres supplémentaires qui doivent également être pris en compte lors du choix d'une presse et lors de l'exécution du traitement. Ces paramètres incluent :

• distance entre les montants latéraux de la machine ;
• la vitesse à laquelle les opérations de travail sont effectuées ;
• la distance maximale sur laquelle la traverse peut être élevée, etc.

Brève description du modèle LGSG-28

Dans l'équipement de nombreuses entreprises manufacturières dont les activités impliquent la nécessité de plier des flans de tôle, on peut trouver le modèle de pliage LGSG-28, fabriqué par l'usine de Lipetsk pour la production d'équipements de profilage spéciaux. Les capacités techniques d'une telle presse permettent de l'utiliser avec succès pour plier des flans de tôle dont l'épaisseur atteint 3 mm et la longueur jusqu'à 2,5 m.

L'utilisation la plus appropriée d'une machine de ce modèle est destinée aux entreprises engagées dans la production du même type de produits métalliques en moyennes et grandes séries. Parmi les avantages les plus significatifs de la presse plieuse de ce modèle, il convient de souligner les suivants :

1. faible niveau de bruit émis lors du fonctionnement de l'appareil ;
2. facilité de gestion et de maintenance;
3. combinaison optimale de fonctionnalité et de coût ;
4. consommation d'énergie économique;
5. la possibilité d'effectuer un pliage à la fois manuellement et entièrement automatisé ;
6. grande polyvalence;
7. haute fiabilité, disponibilité des pièces de rechange et des composants pour l'entretien et la réparation.

L'équipement hydraulique équipé de la presse de ce modèle permet le développement de force dans la zone de flexion, atteignant une valeur de 20 tonnes. L'angle de courbure maximum qu'un tel équipement peut atteindre est de 105° et peut être réalisé sur une largeur minimale de 4 cm.

Machines CNC

Récemment, les presses plieuses hydrauliques sont devenues très populaires, équipées d'une unité de programmation numérique chargée de contrôler l'appareil. Un tel équipement, qui peut être une cintreuse de tôles à poutre rotative, ou tout autre type de machine, permet d'effectuer des opérations technologiques avec une grande précision et productivité.

Les cintreuses de tôles CNC produites au Portugal sous la marque Adira ont acquis une grande popularité parmi les fabricants nationaux en raison de leur fiabilité et de leurs nombreuses fonctionnalités. La presse plieuse hydraulique CNC de cette marque est présentée sur le marché intérieur avec des modèles de puissance et de fonctionnalité variables, mais ils présentent tous les avantages suivants :

• traverse durable, réalisée en conception monobloc ;
• dimensions compactes des équipements hydrauliques installés sur les machines ;
• la présence de deux types de protection contre les surcharges : hydraulique et électrique ;
• la présence dans la conception de la machine de deux servovalves, qui sont contrôlées automatiquement ;
• facilité de configuration de tous les modes de fonctionnement ;
• hautes performances et russification des contrôleurs installés sur cette cintreuse de tôles CNC ;
• conception puissante de la butée arrière, équipée de quatre axes contrôlés.