Tout à fait faisable. Tout d’abord, il faut protéger le métal de la corrosion, qui est la « maladie » la plus destructrice.
Certains types de métaux, au contact de l’air, commencent à s’oxyder.
À la suite de ce processus, un film apparaît sur la surface, capable de protéger la surface des influences nocives.
Quant au fer, un film se forme également ici, mais sa densité n'est pas la même, et n'apporte donc pas au matériau la protection nécessaire. En conséquence, l’air pénètre de plus en plus profondément au fil du temps, affectant une plus grande surface.
Pour préserver les produits métalliques de la rouille, en plus de la galvanisation, vous pouvez effectuer un chromage, recouvrir le métal de cuivre, d'étain ou de plomb. Des usines spéciales produisent aujourd'hui de nombreuses options pour différents revêtements.
La technologie de revêtement du métal avec du zinc est assez simple, vous pouvez donc la faire vous-même.
La galvanisation du métal peut être réalisée selon différentes méthodes :
- Galvanisation à chaud.
- Peinture froide.
- Galvanique.
- Projection thermique au gaz.
- Diffusion thermique.
Quelles que soient les classes de galvanisation utilisées, il est nécessaire de sélectionner correctement l'épaisseur de ce revêtement, qui dépend du temps et de la température du processus technologique.
La galvanisation à chaud des produits métalliques est considérée comme la méthode la plus efficace et la plus durable pour lutter contre la corrosion.
Cependant, d'un point de vue environnemental, cette méthode ne peut pas être qualifiée d'inoffensive et de sûre, puisque le zinc est fondu et la surface métallique est traitée chimiquement.
La technologie de cette méthode comporte deux étapes : la galvanisation préparatoire et directe.
La préparation consiste à dégraisser d'abord la surface métallique, puis à graver.
Après cela, la surface est lavée, fluxée et le tout est soigneusement séché.
La galvanisation à chaud est réalisée à l'aide d'équipements spéciaux.
Une fois le produit séché, le processus de galvanisation est effectué : le matériau séché est descendu dans un récipient spécial où se trouve le zinc chaud.
La galvanisation à chaud, bien que la méthode la plus efficace pour protéger le fer de la rouille, présente des inconvénients.
Tout d'abord, vous devez disposer d'un équipement spécial - bains, chambre de séchage, four.
Deuxièmement, ses dimensions sont souvent limitées, ce qui rend impossible le traitement de matériaux de grande taille.
Il convient cependant de noter que les équipements industriels modernes permettent la galvanisation à chaud des lignes électriques, des échafaudages, etc.
Méthode de galvanisation à froid
La galvanisation à froid du métal devient la méthode de galvanisation la plus populaire. Le processus technologique consiste à recouvrir le fer d'une peinture contenant du zinc en poudre.
La surface d'un produit galvanisé contient 89 à 93 % de Zn. La technologie est plus simple que la méthode précédente de galvanisation à chaud.
La surface métallique du produit est recouverte de zinc pulvérisé de la même manière que l'on applique une peinture conventionnelle, c'est-à-dire à l'aide d'un rouleau ou d'un pinceau.
Si vous utilisez des pulvérisateurs, vous pouvez non seulement gagner du temps sur le traitement du produit, mais également peindre des endroits difficiles d'accès.
La peinture au zinc froid des surfaces métalliques est pratique dans les cas où il est difficile ou impossible d'appliquer d'autres méthodes de traitement ; aucun équipement spécial n'est utilisé pour cela.
Cette méthode de traitement du métal avec du zinc est également utilisée pour les produits préalablement galvanisés. Cette technologie peut être réalisée à différentes températures.
Galvanisation galvanique
La galvanisation galvanique est réalisée par action électrochimique.
Grâce à la galvanisation galvanique, l’aspect du revêtement galvanisé est lisse, uniforme, brillant et attrayant d’un point de vue décoratif.
Le processus technologique est le suivant : pour peindre, la pièce est descendue dans un récipient contenant un électrolyte (plaque de zinc).
Un courant est appliqué, ce qui entraîne la dissolution de l'anode de zinc et son dépôt à la surface du matériau.
Il convient de noter que le prix de cette méthode est assez élevé.
Le processus technologique entraîne la génération de déchets dangereux, qui s'accompagne de coûts élevés pour le traitement des eaux usées.
Projection thermique au gaz
Cette technologie est utilisée dans les cas où les dimensions des structures à traiter ne permettent pas de peindre à l'aide d'équipements sous forme de bains, comme avec les méthodes décrites ci-dessus.
Les types de zinc utilisés sont du fil ou de la poudre.
Le zinc est d'abord fondu, puis projeté sur la surface à traiter à l'aide d'un flux gazeux.
La surface du matériau galvanisé prend un aspect écailleux et poreux. En raison de la structure résultante, le matériau doit en outre être peint pour remplir les pores résultants.
La pulvérisation thermique au gaz de zinc présente un degré élevé de protection du matériau même dans des conditions telles que dans l'eau (douce et marine), ainsi que dans diverses conditions atmosphériques.
Galvanisation par diffusion thermique
Ce type de galvanisation est également connu sous le nom de shérardisation.
Le processus technologique est le suivant : les atomes de zinc sont convertis en vapeur à très haute température (plus de 2600°), grâce à quoi se produit la pénétration dans le fer.
Cette technologie est applicable dans les cas où il est nécessaire de créer une couche galvanisée d'une épaisseur supérieure à 15 microns.
Pour cette méthode, un équipement spécial est utilisé.
Le processus se déroule à haute température et dans un espace confiné de moufles (cornues), dont les volumes sont remplis du produit en cours de traitement et de poudre contenant du zinc.
Peindre le métal à l'aide de cette méthode est sans danger pour l'environnement et une telle galvanisation se caractérise par une bonne adhérence, le revêtement de zinc épouse le contour des pièces et les capacités de protection sont à un niveau élevé. Toutefois, le prix de cette option est assez conséquent.
Galvanisation galvanique à la maison
La galvanisation à faire soi-même d'un matériau nécessite une batterie de voiture ou un chargeur répondant aux exigences suivantes : 2-6A, 6-12V.
L'électrolyte peut être fabriqué à partir de n'importe quel sel, mais il est préférable d'utiliser une solution de sel de zinc.
Pour le réaliser, vous aurez besoin de sulfate de zinc (200g), de sulfate d'ammonium ou de magnésium (50g), d'acétate de sodium (15g), d'eau (1l).
Vous pouvez également utiliser de l'électrolyte de batterie (acide sulfurique dilué) dans lequel est placé du zinc pour vous galvaniser.
À la suite de la réaction, le zinc reste à la surface du produit et l'acide est transformé en sel.
Si des sédiments se forment au fond, cela indique une concentration élevée de la solution acide. Dans ce cas, la solution est diluée avec une petite quantité d'eau.
Un bocal en verre est utilisé comme récipient si la pièce à traiter est petite, en plastique vinyle ou tout autre récipient en verre.
Le récipient doit être choisi de manière à ce que l'électrode avec la pièce puisse y être fixée.
Le processus de revêtement du métal avec du zinc doit commencer par le nettoyage et le dégraissage de la pièce.
Après cela, il est placé dans une solution d'acide sulfurique pendant plusieurs secondes (jusqu'à 10 secondes), ce qui active la partie métallique.
Ensuite, il doit être rincé à l'eau claire. Ensuite, le matériau est anodisé.
L'électrode est constituée d'un petit morceau de zinc dans lequel un trou est percé et un fil de cuivre y est enfilé.
Dans le même temps, une électrode fabriquée maison doit avoir une superficie comparable à celle du matériau à traiter, il est préférable de prendre une forme plate pour faciliter son placement dans un récipient.
L'équipement disponible est lié au moins au matériau et au plus au zinc. Le processus durera 40 minutes, après quoi le zinc se dissoudra et se déposera à la surface du produit.
Il convient de noter que la galvanisation à faire soi-même doit être effectuée dans un endroit aéré, ainsi qu'en portant des gants et des vêtements spéciaux. Le prix de la méthode à domicile reste bas.
Galvanisation à froid à la maison
À la maison, vous pouvez galvaniser à froid le métal pour lequel la peinture est utilisée. Il convient de noter qu’il ne s’agit pas uniquement de peinture additionnée de zinc, mais bien de zinc sous cette forme.
Pour créer un produit galvanisé, on utilise des matériaux spéciaux (vendus en magasin) à deux composants : de la poudre de zinc et un liant sous forme liquide.
La peinture sous forme de deux substances se trouve dans des récipients séparés. Ils sont mélangés selon les instructions figurant sur les emballages.
Les proportions dans lesquelles ils sont mélangés les uns aux autres peuvent être de 1:1 ou 3:1 (respectivement le zinc et le liant).
La peinture est appliquée à une température positive (5-40 degrés) dans un endroit aéré.
La peinture au galvanol est considérée comme un bon moyen de peindre un produit métallique. Il est facile à utiliser même à la maison, peut être appliqué sur la rouille, sèche rapidement et son prix reste abordable pour les gens ordinaires.
Les méthodes de galvanisation domestique se distinguent par leur simplicité, leur accessibilité et l'efficacité de l'aspect du matériau galvanisé.
Il convient également de noter qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement spécial pour ce processus à la maison.
Galvanisation galvanique en conditions de production. Photo
La galvanisation du métal selon la méthode de galvanisation est un procédé utile et intéressant. À la maison, assez facile à faire, surtout dans les situations où il est plus rationnel de tout faire soi-même et d'économiser de l'argent en même temps. Avant de commencer, il est important comprendre l'essence du processus en cours.
Quand est-il plus rentable de le faire soi-même que de commander un service ?
- pour petites pièces métalliques, dont la taille permettra de les immerger dans un récipient contenant une solution de zinc ;
- pour la décoration surfaces métalliques;
- traiter le plus zones vulnérables de la carrosserie ou de petites zones d'autres structures métalliques.
Ce dont tu auras besoin
Pour la méthode de galvanisation galvanique à la maison, vous aurez besoin des appareils et substances suivants :
- source actuelle. Cela peut être un chargeur ou une batterie de voiture. Ses paramètres doivent être compris entre 2 et 6 A et entre 6 et 12 V ;
- sulfate de zinc – 200 g;
- sulfate d'ammonium ou de magnésium – 50 g;
Référence. Les entrepreneurs ont la possibilité d'acheter du matériel de galvanisation galvanique en contactant les employés des entreprises présentées dans la section « () ».
- acétate de sodium – 15 g;
- eau – 1 litre;
- récipient dans lequel les pièces seront immergées ;
- fils pour la connexion à une source d’alimentation.
Important. Pendant le travail, veillez à utiliser un équipement de protection (respirateur, gants en caoutchouc et dispositif d'échappement).
Comment et quoi faire
La galvanisation galvanique peut être divisée en prochaines étapes:
- Tout d'abord, la solution est préparée dans un récipient en verre de taille adaptée ;
- la solution de zinc est chauffée à une température allant de 18 à 25 degrés ;
- après cela, les anodes sont immergées dans la solution, qui sont connectées au positif de la source de courant ;
- A une distance de sécurité de la solution de zinc, fixez le produit à galvaniser et connectez-y le fil « négatif » (cathode) ;
- après cela, le processus de galvanisation devrait commencer, dans lequel une composition de zinc est déposée sur le produit à travers le fil négatif.
Important. Le courant ne doit pas dépasser 1 A, sinon le revêtement sera de mauvaise qualité.
Vidéo
La vidéo montre une autre option, qui ne coïncide pas exactement avec celle décrite ci-dessus.
Quand est-il plus rentable de se tourner vers des professionnels que de le faire soi-même ?
Pour améliorer la résistance d'un produit métallique par galvanisation galvanique la puissance des équipements domestiques n'est pas adaptée. Par conséquent, s'il est nécessaire de renforcer les produits métalliques, de leur donner des caractéristiques de résistance ou de les restaurer, il est recommandé, dans une telle situation, de faire appel aux services de professionnels. Grâce à la galvanisation galvanique, vous pouvez protéger et restaurer la carrosserie de la voiture, mais il est également préférable de confier cette tâche aux professionnels des entreprises de la rubrique « ».
Ayant commencé la galvanisation galvanique à la maison, il est important de suivre toutes les recommandations et subtilités du processus. Même si c’est assez simple, il est important d’être précis et de tout faire avec soin. Un revêtement de zinc de haute qualité sur du métal nécessite une approche compétente.
De nombreuses méthodes et méthodes ont été créées pour protéger le métal de la corrosion. Leur essence réside dans le fait qu’une substance spéciale est appliquée sur la surface du métal. Au stade final, un film mince se forme. Il empêche l’humidité, l’oxygène et les substances agressives de pénétrer dans la surface. Parmi ces méthodes, on les distingue: c'est la plus efficace.
informations générales
Comme mentionné précédemment, la galvanisation d'un métal est le processus d'application d'une substance spéciale sur la surface d'un produit.
De telles solutions sont créées à base de zinc, qui est la matière première la plus appropriée. Il prévient la corrosion et protège également la surface des substances agressives. La feuille traitée présente de nombreux avantages :
- la résistance du produit augmente ;
- résistance à différentes températures;
- non exposé à des substances agressives ;
- la durée de vie du produit augmente ;
- le produit n'est pas sujet à l'oxydation.
Base technologique
La galvanisation du métal est un procédé populaire dans le monde entier. Ce processus consiste à appliquer une solution spéciale de zinc sur la surface de l'acier. Après cela, un film mince se forme qui remplit des fonctions de protection, c'est-à-dire qu'il empêche la corrosion. La corrosion modifie la structure du métal et rend le produit inutilisable.
Comment ça rouille ?
Comme mentionné précédemment, les produits sont affectés par l'humidité, ainsi que par l'oxygène et les substances agressives.
Leurs molécules pénètrent dans la structure profonde du métal, ce qui entraîne l'apparition de rouille. En conséquence, des trous apparaissent à la surface. Ce processus peut prendre beaucoup de temps. Pour ralentir le processus d'oxydation, utilisez une solution de zinc.
Étapes
La galvanisation du métal consiste à recouvrir différents types de produits d'un film protecteur de zinc. Pour effectuer cette procédure, vous devez disposer d'un équipement spécial. Chaque élément de l'appareil ne doit pas être exposé à l'humidité ou à des substances agressives. Le processus de galvanisation est divisé en les étapes suivantes :
- Préparatoire. Tout d'abord, vous devez mettre le produit en ordre. Sa surface doit être nettoyée de diverses substances puis dégraissée. Vient ensuite le processus de gravure. Le produit métallique est plongé dans un récipient avec un environnement acide. En règle générale, une solution d'acide sulfurique est utilisée. En raison de la gravure du métal, un film d'oxyde apparaît à la surface. Cela signifie que la solution de zinc durera plus longtemps. Au stade final, les résidus acides sont éliminés du produit et séchés.
- Processus de galvanisation. Cette étape consiste à appliquer une solution sur la surface préparée. Pour le fabriquer, vous devez faire fondre le zinc dans un bain spécial à haute température. Lorsque la solution est prête, un produit métallique est immergé dans le bain et laissé plusieurs minutes.
- Séchage du produit. Le produit galvanisé est séché à température ambiante.
Le processus de galvanisation des produits métalliques se déroule dans des bains spéciaux.
Si nécessaire, ils sont équipés de prises. Malgré leurs volumes importants, elles traitent également un grand nombre de petits objets. Ainsi, les équipements de galvanisation du métal et de la quincaillerie peuvent être non seulement petits, mais également de grande taille.
Méthodes de traitement de base
La galvanisation est le moyen le plus populaire de protéger les produits métalliques de la corrosion. Il existe différentes manières de réaliser ce processus. Chacun d’eux est utilisé pour un type spécifique de métal. Certaines espèces peuvent réagir avec le zinc. Il existe quatre types de traitement : à chaud, à froid, par diffusion thermique, galvanique. Examinons chaque type plus en détail.
Chaud
Les produits de revêtement de cette manière sont populaires dans de nombreux pays. Ses principales propriétés positives sont une haute qualité et une longue durée de vie. Par conséquent, cette méthode est devenue l’une des meilleures. Il existe également un certain nombre de propriétés négatives. Tout d’abord, la méthode n’est pas respectueuse de l’environnement, puisque de nombreux produits chimiques sont utilisés au stade de la préparation et de la galvanisation. De plus, le travail à chaud présente une difficulté importante. Il est nécessaire de maintenir la température du zinc entre 500 et 5 000 ºС. Maintenir ce niveau de chauffage nécessite beaucoup d’électricité. le métal à la maison est un processus plutôt compliqué.
Technologiquement, le processus est divisé en deux étapes. Il s'agit de la préparation et de la galvanisation du métal. Dans un premier temps, ils préparent le produit métallique. Sa surface doit être dégraissée et débarrassée des débris. Après cela, la gravure, le lavage et le séchage ont lieu.
Ces opérations sont prescrites dans la documentation réglementaire.
Pour revêtir une pièce de zinc, il faut la plonger dans un bain spécial. Il contient une solution spéciale qui prévient la corrosion. Les méthodes de fixation du métal lors de la galvanisation à chaud peuvent être différentes. Ils dépendent du type et de la forme du produit. Cette technologie est utilisée dans de nombreuses industries. Par exemple, pour la production de fil galvanisé, de tuyaux, etc.
Après avoir appliqué la méthode à chaud, les produits ont une longue durée de vie, c'est-à-dire qu'ils sont protégés de manière fiable contre la corrosion. La seule difficulté, ce sont les bains. Pour traiter de grandes pièces, il faut trouver un bain de volumes appropriés, ce qui est assez difficile. Cette fonctionnalité affecte les coûts. Où est effectuée la galvanisation à chaud du métal ? Koursk, Yaroslavl – ce n'est qu'une petite liste de villes où diverses entreprises proposent ce service. Ils travaillent souvent avec de gros volumes.
Cette interaction est affectée par la présence de divers débris ou autres films à la surface. Par conséquent, avant de commencer la procédure, vous devez effectuer un nettoyage. Dans la production de masse, il est difficile de contrôler cela, la galvanisation peut donc être de mauvaise qualité.
La méthode galvanique consiste à immerger un produit métallique dans un bain où une source de courant est connectée à la pièce. Dans ce cas, le processus d'électrolyse se produit. Il est exposé au zinc, qui recouvre la partie métallique.
avantages
La principale qualité positive est l'apparence du produit - la surface est lisse et brillante. Cependant, il existe également un inconvénient majeur. Avant de vider la solution qui se trouvait dans la salle de bain, il est nécessaire de la nettoyer du zinc. Cette méthode génère une grande quantité de déchets nocifs pour l’environnement. Par conséquent, il est nécessaire d’acheter un équipement spécial coûteux. Cela libérera le zinc de la solution. Par conséquent, cette méthode est l’une des plus coûteuses.
Comment galvaniser du métal à la maison ?
Cette procédure est utilisée par de nombreux artisans lorsqu'il est nécessaire de traiter de petites pièces. Vous devez d’abord trouver un récipient approprié et fabriquer un électrolyte. La procédure est effectuée dans un endroit bien ventilé et avec des vêtements de protection, car les particules d'électrolyte peuvent être nocives pour l'homme. S'ils entrent en contact avec la peau, une brûlure chimique est possible. Pour préparer, prenez de l'eau, du sulfure de zinc, du magnésium et du vinaigre. Le concentré fini doit être filtré. Ensuite, la pièce métallique est descendue dans le récipient et le produit anodique est préparé. Un fil de cuivre est attaché à un petit morceau de zinc et connecté au réseau électrique. Le produit est plongé dans l'électrolyte et le processus de traitement commence. Après cela, la partie métallique est séchée. Galvaniser le métal à la maison est assez simple à faire.
Caractéristiques de la méthode à froid
Ces dernières années, cette méthode s’est généralisée. Son essence réside dans le fait qu'un produit métallique est peint avec des substances spéciales contenant du zinc. Cette méthode ne nécessite aucune compétence particulière. Cependant, il existe également des inconvénients : les produits finis galvanisés sont soumis à des contraintes mécaniques. De plus, il est nécessaire de surveiller en permanence le personnel technique qui prépare la solution et effectue les travaux. Comme mentionné précédemment, cette méthode est assez simple. Par conséquent, aucun équipement de galvanisation à froid du métal n’est requis. Les travaux doivent être effectués dans le respect des règles sanitaires et hygiéniques. Grâce à cette méthode, les tuyaux sont traités, ainsi que les produits en version fixe. Pour ce faire, vous devez préparer une solution et l'appliquer sur le produit à l'aide d'un pinceau ou d'un rouleau. Le seul équipement métallique utilisé est un pistolet pulvérisateur. Il aide à atteindre les endroits inaccessibles et à peindre uniformément et efficacement. Parmi les inconvénients, de nombreux utilisateurs notent une faible fiabilité.
Technologie de galvanisation par diffusion thermique
Cette méthode est utilisée depuis longtemps, mais elle est toujours populaire aujourd'hui.
Il a été utilisé pour la première fois en Angleterre à la fin du XIXe siècle. L'invention est devenue célèbre grâce au célèbre scientifique Sherard. Cependant, cette méthode fut rapidement oubliée, remplacée par une autre. Sa renaissance s'est produite à la fin du XXe siècle. La technologie de la méthode de diffusion thermique consiste dans le fait que la surface d'un produit métallique est traitée avec du zinc à l'état de vapeur. Pour ce faire, il doit être chauffé à 2500ºC. Le procédé est réalisé dans un récipient fermé en présence d'un mélange contenant du zinc et des éléments métalliques. La technologie permettant d'effectuer cette procédure est déterminée non seulement par les documents réglementaires nationaux, mais également par les documents réglementaires importés.
La galvanisation par diffusion thermique est réalisée lorsqu'il est nécessaire d'atteindre une épaisseur de 20 microns. Le processus technologique est similaire à la méthode de galvanisation à chaud. Cependant, il existe également des différences. Le produit préparé est descendu dans un four à tambour, où le traitement s'effectue sous l'effet des forces de rotation. Ce processus est terminé dans les 3 heures suivant le fonctionnement de cet équipement. Il est utilisé pour peindre diverses petites pièces, telles que des rondelles et des vis.
Contrairement à la méthode à chaud, le poudrage de zinc se produit uniformément sur toute la surface.
Conclusion
Ce processus permet de protéger diverses pièces métalliques de la corrosion, de l’humidité et des substances agressives. Il existe 4 types technologiques de galvanisation. Chacun d’eux a ses propres caractéristiques et convient à un type de métal spécifique. L'incompatibilité de ces composants entraînera une peinture de mauvaise qualité et, par conséquent, une diminution de la résistance du produit fini. La galvanisation s'effectue dans des bains spéciaux ou des fours à tambour. Cependant, le processus peut également être effectué à la maison. Pour ce faire, vous devez acheter des consommables. Le travail est effectué dans un endroit aéré avec des vêtements de protection spéciaux, car certains composants sont nocifs pour le corps humain.
La galvanisation du métal est la méthode la plus populaire dont le but est de protéger la surface métallique des effets négatifs créés par la corrosion. Cette méthode est utilisée pour de nombreux produits métalliques, par exemple pour les ustensiles en fer et les pièces de machines industrielles, pour les pièces de carrosserie et les câbles métalliques, pour les tôles de fer et les fils de télécommunication. Le principal avantage de cette méthode est son prix relativement peu coûteux et ses bons indicateurs de performance.
Processus technologique de galvanisation du métal
La technologie de galvanisation des métaux est applicable soit sur des surfaces métalliques complètement planes, soit sur des surfaces légèrement courbées. Une condition inacceptable pour cette technologie est la présence de dommages mécaniques à la surface. Les exigences technologiques du processus sont assez simples. L'épaisseur de la couche de revêtement protecteur peut être différente ; elle est déterminante pour la durée de toute l'opération de travail et la température à laquelle le processus est effectué. Dans le même temps, l'épaisseur ne dépasse pas 1,5 mm.
Le processus de galvanisation du métal vise à le protéger des effets indésirables de l’oxydation. Pour de nombreux matériaux, par exemple l’aluminium, le zinc et autres, il est courant de subir une oxydation simplement en étant dans un environnement aérien. Ensuite, un film assez dense apparaît sur leur surface extérieure, à base de composés métalliques ayant subi une oxydation. Cette coque dense offre une protection fiable contre une pénétration ultérieure de l'oxydation dans le matériau. Ces propriétés ne sont pas typiques du fer, donc l'oxydation au fil du temps peut détruire complètement la structure du matériau. Pour préserver le fer, une galvanisation est réalisée.
Les méthodes de galvanisation du métal peuvent être différentes. En principe, l’effet de la galvanisation est similaire à la protection générée par le processus d’étamage. L'étamage est réalisé sous l'influence d'un autre matériau - l'étain. La différence entre ces deux processus n'est perceptible que dans le cas où le film extérieur qui protège le fer est endommagé. L'étamage en cas de dommages mécaniques ou autres est moins efficace, car les deux matériaux ne constituent pas un couple galvanique totalement fiable.
Types de galvanisation des métaux
Les types de galvanisation des métaux sont des méthodes d'application d'un revêtement qui forme un film protecteur fiable constitué d'une couche de zinc. Les technologies modernes prévoient la présence de six types de galvanisation. Chacun d'eux diffère par la durée de fonctionnement, les propriétés, l'équipement utilisé et l'épaisseur du film de zinc obtenu.
Toutes les classes de galvanisation des métaux sont assez faciles à répertorier. La galvanisation peut être : gazodynamique, chaude et froide, diffusion, galvanique. La liste comprend également la méthode d'achat. Le Shooping est un traitement au zinc appliqué sous forme fondue. Dans ce cas, du zinc fondu est pulvérisé sur la surface métallique à l'aide d'un pistolet spécial. Dans la méthode dynamique des gaz, la couche est appliquée à l’aide d’un flux supersonique.
La galvanisation galvanique du métal est une méthode réalisée dans un tambour spécial. C'est là que commence le processus électrochimique. Grâce à la galvanisation galvanique, la surface métallique acquiert une teinte blanche, bleue ou arc-en-ciel. Parfois, l'effet de création d'une surface blanche mate est possible. Ce film est principalement appliqué à des fins décoratives, car la couche elle-même a une épaisseur négligeable. Dans le même temps, les propriétés adhésives de base sont plutôt faibles.
La galvanisation par diffusion thermique du métal est une méthode réalisée sous l'influence de températures élevées. La température est sélectionnée en fonction de la qualité de l'acier, du type de pièce et d'autres conditions. L'ensemble du processus prend de 1,5 à 3 heures, selon le type de mélange de zinc utilisé, ainsi que la puissance de l'installation elle-même. Ce revêtement de zinc a ses propres avantages, le principal étant la dureté la plus élevée. Il est caractéristique que lors de l'utilisation de cette méthode, la surface de travail nécessite une préparation minimale avant de commencer le processus.
La galvanisation à chaud du métal est une méthode dans laquelle les produits métalliques sont plongés dans un bain spécial contenant du zinc préfondu. La température de fonctionnement peut atteindre 460 degrés Celsius. Grâce à la méthode de galvanisation à chaud, le métal acquiert d'excellentes propriétés adhésives qui ne peuvent pas être endommagées par des fissures ou des rayures mineures. Cette méthode a un faible coût et est donc l’une des plus courantes.
La galvanisation à froid du métal est la méthode la plus simple en termes de préparation préliminaire du matériau. L'ensemble du processus consiste à appliquer des apprêts ou des colorants spéciaux sur la surface métallique. La particularité de tels revêtements est qu'ils contiennent environ 98 % de poudre de zinc. Grâce à la méthode de galvanisation à froid du métal, ce dernier acquiert une qualité telle qu'un aspect attrayant. Il existe également une garantie d'une protection fiable contre la corrosion pendant une période suffisamment longue.
L'équipement de galvanisation du métal peut être différent - tout dépend de la méthode choisie pour le processus. Il convient de noter que le processus n'est pas cancérigène et qu'il est donc tout à fait approprié pour être réalisé dans n'importe quel local de production. Aucune formation particulière n’est nécessaire autre que l’installation de l’équipement.
La méthode de galvanisation à chaud, qui protège parfaitement la surface métallique contre la corrosion, est la plus optimale par rapport aux autres méthodes en termes de coût. Cette méthode est le plus souvent utilisée par diverses entreprises industrielles. Pour le mettre en œuvre, il faut un équipement tel qu'un bain de galvanisation des métaux. Les dimensions de cet équipement peuvent varier. Les restrictions imposées sur la taille des produits transformés en dépendent.
