Perustuksen vedeneristysleikkeen paksuus. SNP:n perusvaatimukset perustusten vedeneristykseen. Maan alla olevien ja maanpäällisten rakenteiden suojaaminen aggressiivisilta ympäristöiltä

SNiP 3.04.01-87

RAKENTUSMÄÄRÄYKSET

ERISTYS- JA VIIMEISTELYPINNOITTEET

Käyttöönottopäivä 1988-07-01

KEHITTÄJÄ TsNIIOMTP Gosstroy Neuvostoliitosta (teknisten tieteiden kandidaatti N. N. Zavrazhin - aiheen johtaja, V. A. Anzigitov), ​​johon osallistui Neuvostoliiton Gosstroyn teollisuusrakennusten keskustutkimuslaitos (teknisten tieteiden kandidaatti I. P. Kim), TsNIIEP-asunto valtion arkkitehtuurin komitea (teknisten tieteiden kandidaatti D.K. Baulin), Moskovan kaupungin toimeenpanevan komitean NIIMosstroy (teknisten tieteiden tohtori, prof. E.D. Belousov, teknisten tieteiden kandidaatti G.S. Agadzhanov), Neuvostoliiton liikenneministeriön SKTB Glavtunnelmetrostroy (teknisten tieteiden kandidaatti V.V. Krylova.

ESITTELYT: TsNIIOMTP Gosstroy USSR.

VALMISTELTUA Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean (D.I. Prokofjev) rakentamisen standardoinnin ja teknisten standardien osastolta.

HYVÄKSYTTY 4. joulukuuta 1987 päivätyllä Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean asetuksella nro 280.

SNiP 3.04.01-87 "Eriste- ja viimeistelypinnoitteet" voimaan tullessa SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP III-B.14-72 eivät ole enää voimassa; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

Sääntelyasiakirjaa käytettäessä tulee ottaa huomioon hyväksytyt muutokset rakennusmääräyksiin ja -määräyksiin sekä valtion standardeihin, jotka on julkaistu Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean lehdessä "Bulletin of Construction Equipment", "Muutoskokoelma rakennusmääräyksiin ja sääntöihin" sekä Neuvostoliiton valtionstandardin tietohakemisto "Neuvostoliiton valtion standardit".

1. YLEISET MÄÄRÄYKSET

1.1. Nämä rakennusmääräykset ja määräykset koskevat rakennusten ja rakenteiden eristys-, viimeistely-, suojapinnoitteiden ja lattioiden asennustöiden tuotantoa ja hyväksymistä, lukuun ottamatta rakennusten ja rakenteiden erityisistä käyttöolosuhteista johtuvia töitä.

1.2. Eristys, viimeistely, suojapinnoitteet ja lattiarakenteet on suoritettava projektin mukaisesti (viimeistelypinnoitteet projektin vaatimusten puuttuessa - standardin mukaan). Projektin edellyttämien materiaalien, tuotteiden ja koostumusten vaihtaminen on sallittua vain suunnitteluorganisaation ja asiakkaan kanssa sovittaessa.

1.3. Lämmöneristystyöt voidaan aloittaa vasta asiakkaan, asennusorganisaation edustajien ja lämmöneristystyötä suorittavan organisaation allekirjoittaman asiakirjan (luvan) suorittamisen jälkeen.

1.4. Kunkin eristeelementin (katon), lattian, suoja- ja viimeistelypinnoitteen asennus tulee suorittaa sen jälkeen, kun on tarkastettu vastaavan pohjaelementin oikea toteutus ja laadittu tarkastusraportti piilotyöstä.

1.5. Asianmukaisin perustein, yhteisymmärryksessä asiakkaan ja suunnitteluorganisaation kanssa, on sallittua määrätä työn suorittamismenetelmistä sekä organisatorisista ja teknisistä ratkaisuista sekä vahvistaa työn laadunvalvonnan menetelmiä, määriä ja rekisteröintityyppejä, jotka poikkeavat toimitetuista. näissä säännöissä.

2. ERISTYSMAALOITUKSET JA KATOT

YLEISET VAATIMUKSET

2.1. Eristys- ja kattotyöt voidaan tehdä 60 - miinus 30 °C ympäristössä (työt kuumalla mastiksilla - ympäristön lämpötilassa vähintään -20 °C, vesipohjaisilla yhdisteillä ilman jäätymisenestoaineita vähintään 5 °C) .

2.2. Katon ja eristyksen perustuksissa hankkeen mukaisesti on suoritettava seuraavat työt:

tiivistä saumat esivalmistettujen laattojen välillä;

järjestää lämpötilassa kutistuvat saumat;

asentaa upotetut elementit;

Kivirakenteiden pystypintojen kipsiosat valssatun tai emulsiomastiksikattomaton ja eristeen liitoskohdan korkeudelle.

2.3. Eristysaineet ja -materiaalit tulee levittää yhtenäisinä ja yhtenäisinä kerroksina tai yhtenä kerroksena ilman rakoja tai painumaa. Jokainen kerros on asetettava edellisen kovettuneelle pinnalle tasoittamalla levitetyt seokset maalia lukuun ottamatta. Eristyskoostumuksia valmistettaessa ja valmistettaessa noudatetaan taulukon vaatimuksia. 1.

pöytä 1

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia
Bitumi ja terva (piki) on käytettävä epäpuhtauksista puhdistettuina ja dehydratoituina. Lämmitys ei saa ylittää, °C:		Mittaus, määräajoin vähintään 4 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
bitumi - 180
terva (pikki) - 140
Täyteaineet (aggregaatit) on siivilöitävä siivilän läpi, jonka solukoot, mm:
hiekalle - 1,5
pölyisille - 2
kuitupitoisille - 4
Täyteaineiden (kiviainesten) sallittu kosteuspitoisuus:
hiekalle
tiivistyslisäaineita sisältäville koostumuksille
muille yhdisteille
Emulsioiden ja niiden komponenttien lämpötila, °C:		Sama, vähintään 5-6 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
bitumi - 110
emulgointiaineliuos - 90
lateksi (emulsioon lisättynä) - 70	Miinus 10 °C
Bitumin jakautumisen tasaisuus bitumiperliitissä ja bitumipaisutuksessa - 90 %
Bitumiperliitin ja bitumipaisutetun saven tiivistyskerroin paineessa 0,67-0,7 MPa on vähintään 1,6
Lämpötila mastiksia levitettäessä, °C:
kuuma bitumi - 160
kuuma terva - 130
kylmä (talvella) - 65
Lasikuidulla (lasikuitu) hajavahvistettujen eristyspinnoitteiden rakentaminen:		Mittaus, määräajoin vähintään 16 mittausta vuorossa (0,5 työtunnin välein), työpäiväkirja
kuitukoot - 20 mm
Alumiinisementin ja portlandsementin painosuhde on 90:10
Raskaan betonin kattojen rakentamiseen ilman eristävää pinnoitetta (katto) tulee sisältää:		Mittaus, määräajoin, vähintään 4 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
pehmittävät ja ilmaa sitovat lisäaineet, fraktioidusta hiekasta ja karkeasta murskeesta valmistetut täyteaineet;
Portlandsementti - hydrofobinen, sisältää enintään 6% kalsiumaluminaattia;
magmakivistä tai sorasta valmistettu murskattu kivi, jonka tilapäinen vastus on vähintään 100 MPa vedellä kyllästetyssä tilassa; murskatun kiven granulometrinen koostumus, mm:
hiekan suojakerroksen kokomoduuli - 2,1 - 3,15
Sora ja muut pakkasenkestävät mineraalimateriaalit tulee lajitella ja pestä

PERUSTOJEN JA PERUSTEN VALMISTELU

ERISTYSELEMENTIT

2.4. Alustat on poistettava pölystä ennen pohjamaalien ja eristysyhdisteiden, mukaan lukien liima- ja mastiksien, levittämistä.

2.5. Tasoitustasot (sementti-hiekka-, kipsi-, kipsi-hiekka-laasteista ja asfalttibetoniseoksista) tulee järjestää 2-3 m leveillä kahvoilla ohjaimia pitkin tasoittaen ja tiivistäen pintaa.

2.6. Pinnan pohjustus ennen liiman ja eristeyhdisteiden levittämistä tulee olla jatkuvaa ilman rakoja tai katkoja. Sementti-hiekka-laastista valmistettujen tasoitteiden pohjustus tulee tehdä viimeistään 4 tunnin kuluttua niiden asennuksesta käyttäen pohjamaaleja, jotka perustuvat hitaasti haihtuviin liuottimiin (poikkeuksena tasotteet, joiden pinnan kaltevuus on yli 5 %, kun pohjamaalaus tulee tehdä sen jälkeen. ne ovat kovettuneet). Pohjapintaa valmistettaessa on noudatettava taulukon vaatimuksia. 2.

Pohjamaalin tulee olla vahvasti tarttuva pohjaan, eikä siihen kiinnitetyssä tamponissa saa jäädä sideaineen jälkiä.

taulukko 2

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Pohjapinnan sallitut poikkeamat rulla- ja ei-telamaulsio- ja mastieristeissä ja kattopäällysteissä:		Mittaus, tekninen tarkastus, vähintään 5 mittausta 70-100 neliömetriä kohden tai pienemmällä alueella silmämääräisellä tarkastuksella määritellyissä paikoissa
rinteessä ja vaakasuoralla pinnalla
rinteessä ja pystysuoralla pinnalla
kappalemateriaaleista:
rinnettä pitkin ja poikki
Elementtitason poikkeamat annetusta kaltevuuskulmasta (koko alueella)
Rakenneosan paksuus (suunnittelusta)
Epätasaisuuksien määrä (tasainen ääriviiva, pituus enintään 150 mm) 4 neliömetrin pinta-alalla.	Enintään 2
Pohjamaalin paksuus, mm:
sulamateriaaleista valmistetuille katoille - 0,7
pohjustettaessa kovettunutta tasotetta - 0,3
pohjustettaessa tasoitteita 4 tunnin sisällä liuoksen levittämisestä - 0,6

2.7. Pohjan kosteus ennen pohjamaalin levittämistä ei saa ylittää taulukossa ilmoitettuja arvoja. 3. Kosteille alustoille saa levittää vain vesipohjaisia ​​pohjusteita tai eristeyhdisteitä, jos alustan pinnalle ilmaantuva kosteus ei riko pinnoitekalvon eheyttä.

2.8. Eristettävien putkien, laitteiden ja kiinnikkeiden metallipinnat on puhdistettava ruosteesta ja ruosteenestosuojatut on käsiteltävä suunnitelman mukaisesti.

2.9. Asennettujen laitteiden ja putkistojen eristys tulee suorittaa sen jälkeen, kun ne on kiinnitetty pysyvästi suunniteltuun asentoon. Laitteiden ja putkistojen lämpöeristys paikoissa, joihin eristystä on vaikea päästä käsiksi, on suoritettava kokonaan ennen asennusta, mukaan lukien kansivaipan asennus.

Ei-kulkevissa kanavissa ja tarjottimissa sijaitsevat putkistot on eristettävä ennen niiden asentamista kanaviin.

2.10. Aineilla täytetyt laitteet ja putkistot on puhdistettava niistä ennen eristystöiden aloittamista.

2.11. Pakkasta työskenneltäessä valssatut eristemateriaalit on lämmitettävä vähintään 15 °C lämpötilaan 20 tunnin kuluessa, kelattava uudelleen ja toimitettava asennuspaikalle eristetyssä säiliössä.

2.12. Eristetään kattoja suurikokoisista monimutkaisista paneeleista tehtaalla levitetyllä kattomatolla, kattopaneelien liitosten tiivistäminen ja liimaus tulee tehdä asennettujen paneelien eristyksen tarkastuksen jälkeen.

ERISTYS JA KATTO

RULLAMATERIAALISTA

2.13. Valssatuista materiaaleista valmistetut katto- ja vedeneristysmatot, joissa on tehtaalla valmiiksi sulatettu mastiksikerros, liimataan esipohjustetulle alustalle sulattamalla tai nesteyttämällä (pehmentämällä) materiaalin mastiksikerros ilman liimamassaa. Liimauslujuuden tulee olla vähintään 0,5 MPa.

Mastiksikerroksen nesteyttäminen on suoritettava vähintään 5 °C:n ilman lämpötilassa valssatun maton samanaikaisen asettamisen kanssa tai ennen sen asettamista (ympäristön lämpötilasta riippuen).

Mastiksikerroksen sulatus tulee suorittaa samanaikaisesti paneelien asettamisen kanssa (sulan mastiksin lämpötila on 140-160 ° C). Jokainen asennettu kattokerros on rullattava telalla ennen seuraavan asentamista.

2.14. Ennen kiinnittämistä rullamateriaalit on merkittävä asennuspaikalla; Valssattujen materiaalien paneelien asettelun on varmistettava, että niiden päällekkäisarvoja noudatetaan liimattaessa.

Suunnittelun mukaan mastiksi tulee levittää yhtenäisenä yhtenäisenä kerroksena, ilman rakoja tai raitakerroksessa. Kun paneeleita pisteliimataan alustaan, kipsi tulee levittää levyjen rullauksen jälkeen reikien kohdalle.

2.15. Asennettaessa rullaeristystä tai kattoa liima-aineilla, kuumat mastiksit tulee levittää pohjustetulle alustalle juuri ennen paneelien liimaamista. Kylmämassat (liimat) tulee levittää alustalle tai paneelille etukäteen. Liimakoostumusten levittämisen ja paneelien liimaamisen välillä on tarpeen noudattaa teknisiä taukoja, jotta varmistetaan liimakoostumusten vahva tarttuminen alustaan.

Jokainen kerros tulee asettaa sen jälkeen, kun mastiksit ovat kovettuneet ja saavuttaneet vahvan tartunnan edellisen kerroksen pohjaan.

2.16. Kattoja asennettaessa valssatut materiaalit tulee liimata:

suunnassa matalilta alueilta korkeille, jolloin paneelit sijaitsevat pituussuunnassa kohtisuorassa vesivirtaukseen nähden kattokaltevuuden ollessa enintään 15%;

vedenpoiston suuntaan - katon kaltevuus on yli 15%.

Eristyslevyjen ja kattojen ristiinliimaus ei ole sallittua. Rullamattotarran tyypin (kiinteä, raidallinen tai pilkullinen) tulee vastata projektia.

2.17. Liimattaessa eriste- ja kattopaneelit tulee olla limittäin 100 mm (70 mm katon alempien kerrosten paneelien leveydeltä yli 1,5 %) katoilla.

2.18. Eristystä tai kattoa asennettaessa lasikuitukangas on levitettävä, levitettävä ilman aaltoja välittömästi kuuman mastiksin levittämisen jälkeen ja peitettävä mastiksilla, jonka paksuus on vähintään 2 mm.

Seuraavat kerrokset on asetettava samalla tavalla, kun alemman kerroksen mastiksi on jäähtynyt.

2.19. Tasoitteiden lämpötilakutistumissaumat ja pinnoitelaattojen väliset saumat tulee peittää enintään 150 mm leveillä rullamateriaalinauhoilla ja liimata sauman (sauma) toiselle puolelle.

2.20. Ulkonevien kattopintojen (kaiteet, putkistot jne.) viereisissä paikoissa kattomatto on nostettava tasoitepuolen yläosaan, liimattava mastiksilla ja kitillä ylempiin vaakasuoroihin. Ylimääräisten kattokerrosten liimaus tulee tehdä katon yläkerroksen asennuksen jälkeen, heti liimamassan levittämisen jälkeen jatkuvana kerroksena.

2.21. Liimattaessa kattomattopaneeleja katon kaltevuutta pitkin, alemman kerroksen paneelin yläosan tulee olla vastakkaisen kaltevuuden päällä vähintään 1000 mm. Mastiksi tulee levittää suoraan valssatun rullan alle kolmeksi 80-100 mm leveäksi nauhaksi. Seuraavat kerrokset on liimattava jatkuvalle mastiksikerrokselle.

Kun paneeleita liimataan katon kaltevuuden poikki, jokaisen harjalle asetetun kerroksen paneelin yläosan tulee olla 250 mm päällekkäin vastakkaisen katon kaltevuuden kanssa ja liimata jatkuvaan mastiksikerrokseen.

2.22. Asennettaessa suojaavaa sorapinnoitetta kattomatolle on tarpeen levittää kuumaa mastiksia jatkuvana 2 - 3 mm paksuisena ja 2 m leveänä kerroksena, levittäen välittömästi sen päälle jatkuva pölystä puhdistettu sorakerros, 5-10 mm paksu. Suojapinnoitteen kerrosten lukumäärän ja kokonaispaksuuden tulee vastata suunnittelua.

2.23. Rullaeristystä ja kattoa asennettaessa on noudatettava taulukon vaatimuksia. 3.

Taulukko 3

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Substraattien sallittu kosteuspitoisuus käytettäessä kaikkia koostumuksia, paitsi vesipohjaisia ​​koostumuksia, ei saa ylittää:		Mittaus, tekninen tarkastus, vähintään 5 mittausta tasaisesti jokaista 50-70 neliömetriä kohden,
betoni		rekisteröinti
sementti-hiekka, kipsi ja kipsi-hiekka
mitään emäksiä käytettäessä vesipohjaisia ​​yhdisteitä	Ennen kuin pintakosteus ilmestyy
Lämpötila kuumia mastiksia levitettäessä, °C:		Mittaus, määräajoin, ei
bitumi - 160		alle 4 kertaa vuorossa,
terva - 130		työpäiväkirja
Mastiksikerroksen paksuus valssattua mattoa liimattaessa, mm:		Mittaus, tekninen tarkastus, vähintään 5 mittausta
kuuma bitumi - 2,0		jokaista 70-100 neliömetriä kohden
välikerrokset - 1,5		paikoissa,
kylmä bitumi - 0,8		määritetään silmämääräisellä tarkastuksella, työpäiväkirjalla
Yhden eristekerroksen paksuus, mm:		Mittaus, tekninen tarkastus,
kylmä asfalttimassa - 7		vähintään 5 mittausta jokaista 70-100 neliömetriä kohden.
sementtilaastit - 10 emulsiot - 3		silmämääräisellä tarkastuksella määrätyissä paikoissa, työpäiväkirja
polymeerikoostumukset (kuten "Krovlelit" ja "Venta") - 1

ERISTYS JA KATTO POLYMERISTA

JA EMULSIO-BITUMEN KOOSTUMUKSET

2.24. Asennettaessa eristettä ja emulsio-mastikseoksesta valmistettuja kattoja, jokainen eristematon kerros on levitettävä tasaisen paksuisena tasaisena, ilman taukoja pohjakerroksen tai pohjakerroksen kovettumisen jälkeen.

2.25. Asennettaessa eristettä ja kattoa polymeerikoostumuksista, kuten "Krovlelit" ja "Venta", ne on levitettävä korkeapaineyksiköillä, jotka varmistavat tiheyden, tasaisen pinnoitteen paksuuden ja pinnoitteen tartuntalujuuden alustaan ​​vähintään 0,5 MPa . Kylmäasfalttiemulsiomastiksia käytettäessä koostumusten syöttö ja levitys tulisi suorittaa yksiköillä, joissa on ruuvipumput (mekaaninen toiminta), varmistaen, että pinnoitteen tartuntalujuus pohjaan on vähintään 0,4 MPa.

2.26. Asennettaessa eristystä ja kattoa lasikuituvahvistetuista emulsio-mastiksikoostumuksista, niiden levitys tulisi suorittaa yksiköillä, jotka varmistavat samanpituisten kuitujen tuotannon, tasaisen jakautumisen eristävän pinnoitteen koostumuksessa ja tiheydessä.

2.27. Polymeeri- ja emulsio-mastiseoksesta valmistettua eristystä ja kattoa asennettaessa on noudatettava taulukon 1 vaatimuksia. 3. Katon liitoskohdat tulee järjestää samalla tavalla kuin rullakattojen asennuksessa.

ERISTYSLAITE SEMENTTILIUOKSISTA,

KUUMAT ASFALTTISEOKSET,

BITUMIPERLIITTI JA BITUMIKERAMSIITTI

2.28. Bitumiperliitti, bitumipaisutettu savi, sementtilaastit, kuumat asfalttiseokset, joiden pinnan kaltevuus on enintään 25 %, on asetettava majakkasäleitä pitkin 2-6 m leveiksi kaistaleiksi tasapaksuisina (enintään 75 mm) kerroksina tiivistämällä ja kerroksen pinnan tasoitus.

Jokainen kerros on asetettava sen jälkeen, kun edellinen on kovettunut.

2.29. Asennettaessa sementtivedeneristystä laastista, jossa käytetään vedenpitäviä laajenevia sementtejä (WRC), vedenpitäviä ei-kutistuvia sementtejä (WBC) tai tiivistäviä lisäaineita sisältävää portlandsementtiä, koostumukset tulee levittää vedellä kostutetulle pohjapinnalle.

Jokainen seuraava kerros on levitettävä viimeistään 30 minuuttia (käytettäessä VRC- ja VBC-koostumuksia) tai enintään 24 tuntia (käytettäessä portlandsementtikoostumuksia tiivistyslisäaineilla) edellisen kerroksen kovettumisen jälkeen.

Sementtivedeneristys on suojattava mekaanisilta vaikutuksilta kaksi päivää levityksen jälkeen (1 tunti käytettäessä VBC:tä ja VRC:tä).

2.30 Sementin vesieristyksen kostutus kovettumisen aikana tulee suorittaa suihkutetulla vesivirralla ilman painetta käytettäessä seuraavia koostumuksia:

VRC ja VBC - 1 tunti levittämisen jälkeen ja 3 tunnin välein päivän aikana;

portlandsementillä tiivistysaineilla - 8-12 tuntia levityksen jälkeen ja sitten 2-3 kertaa päivässä 14 päivän ajan.

2.31. Asennettaessa eristystä bitumiperliitistä, bitumista paisutettua savea, vedeneristystä sementtilaastista ja kuumista asfalttiseoksista, mastikseista ja bitumista on noudatettava taulukon 4 vaatimuksia.

Taulukko 4

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Sallitut pintapoikkeamat (tarkistettuna kahden metrin tangolla):		Mittaus, vähintään 5 mittausta 50 - 100 neliömetriä kohden tai paikoin pienemmällä alueella
vaakasuoraan		määritetään silmämääräisellä tarkastuksella
pystysuoraan
elementin taso tietystä kaltevuuskulmasta - 0,2 %
pinnoiteelementin paksuus -5...+10 %
Koostumusten (seosten) liikkuvuus ilman pehmittimiä, cm:		Mittaus, vähintään 3 mittausta jokaista 70-100 neliömetriä pinnoituspintaa kohden
käytettäessä manuaalisesti - 10
kun sitä käytetään mäntä- tai ruuvipumpuilla - 5
käytettäessä pehmittimiä - 10
Kuumien asfalttiseosten, bitumiperliitin ja bitumipaisutetun saven lämpötila levityksen aikana on vähintään 120 °C		Mittaus, määräajoin, vähintään 8 kertaa vuorossa, työpäiväkirja

LÄMPÖERISTYSTYÖJEN TUOTANTO KÄYTTÖÖN

PEHMEÄT, KOVAT JA PUOLIKOVAT KUITUTUOTTEET

JA LÄMPÖERISTYSKUORIEN LAITE

VALMISTETTU KOVISTA MATERIAALISTA

2.32. Tasaisista tai aallotetuista asbestisementtilevyistä rakennettaessa kansivaippaa on niiden asennuksen ja kiinnityksen oltava suunnitelman mukainen.

Rakennettaessa jäykistä ja joustavista (ei-metallisista) materiaaleista valmistettuja lämmöneristyspeitekuoria, on tarpeen varmistaa kuorien tiukka sovitus lämmöneristykseen luotettavalla kiinnityksellä kiinnikkeillä ja taipuisten kuorien liitosten perusteellisella tiivistämisellä niiden liimaamalla suunnittelun mukaisesti.

Putkilinjoissa, joiden halkaisija on enintään 200 mm, lasikuitu tulee asettaa spiraalimaisesti, halkaisijaltaan yli 200 mm:n putkiin - erillisissä paneeleissa projektin vaatimusten mukaisesti.

2.33. Lämmöneristysrakenteiden ja peitekuorien asennus on aloitettava purkamislaitteista, laippaliitännöistä, kaarevista osista (kaareista) ja liittimistä (tiit, ristit) ja suoritettava rinteen vastakkaiseen suuntaan ja pystypinnoille alhaalta ylös .

2.34. Asennettaessa lämpöeristystä kuiviin jäykistä tuotteista, tuotteiden ja eristetyn pinnan väliin on jätettävä enintään 2 mm rako.

Kovia tuotteita liimattaessa on mastiksien lämpötilan täytettävä taulukon vaatimukset. 3.

Tuotteiden kiinnityksen alustaan ​​tulee vastata projektia.

2.35. Asennettaessa putkistojen lämpöeristystä pehmeillä ja puolijäykillä kuitutuotteilla on varmistettava:

lämmöneristysmateriaalien tiivistäminen projektin mukaisesti pehmeiden kuitutuotteiden tiivistyskertoimella enintään 1,5, puolijäykkien tuotteiden osalta - 1,2;

tuotteiden tiukka sovitus eristettyyn pintaan ja toisiinsa;

kun eristetään useissa kerroksissa - limittävät pitkittäiset ja poikittaissaumat;

eristyksen tiheä kierre asettaminen naruilla ja nipuilla minimaalisella poikkeamalla suhteessa tasoon, joka on kohtisuorassa putkilinjan akseliin nähden, ja käämitys jokaisen seuraavan kerroksen monikerroksisiin rakenteisiin edellisen kerroksen käännöksiä vastakkaiseen suuntaan;

kiinnittimien asennus vaakasuuntaisiin putkiin ja laitteisiin lämpöeristeen painumisen estämiseksi.

LÄMPÖERISTYSLAITE LEVYT JA

BUKKIMATERIAALIT

2.36. Asennettaessa lämpöeristystä laatoista eristemateriaalit on asetettava alustalle tiiviisti toisiinsa ja niiden paksuus on jokaisessa kerroksessa.

Asennettaessa lämpöeristystä useaan kerrokseen, laattojen saumat on asetettava erilleen.

2.37. Lämmöneristysmassamateriaalit tulee lajitella jakeisiin ennen asennusta. Lämmöneristys on asennettava majakan säleitä pitkin 3-4 m leveiksi kaistaleiksi, jolloin pienempien osien löysä eristys asetetaan alempaan kerrokseen.

Kerrokset tulee asentaa enintään 60 mm paksuiksi ja tiivistää asennuksen jälkeen.

2.38. Asennettaessa lämpöeristystä laatoista ja bulkkimateriaaleista taulukon vaatimukset. 5 ja 6.

Taulukko 5

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Pohjien sallittu kosteuspitoisuus ei saa ylittää:		Mittaus, vähintään 5 mittausta jokaista 50-70 neliömetriä pinnoituspintaa kohden, työpäiväkirja
esivalmistetusta
monoliittisesta
Osamateriaaleista valmistettu lämpöeristys
Välikerroksen paksuus ei saa ylittää, mm:
liimoista ja kylmistä mastikseista - 0,8
kuumista mastikseista - 1,5
saumojen leveys laattojen, lohkojen, tuotteiden välillä, mm:
kiinnitettäessä - enintään 5 (koville tuotteille - 3)
kuivattaessa - enintään 2
Monoliittinen ja laattalämpöeristys:
eristyspinnoitteen paksuus (suunnittelusta)	5...+10%, mutta enintään 20 mm
Eristystason poikkeamat:		Mittaus, jokaista 50-100 neliömetriä kohden pinnoitteen pinta
tietystä kalteesta
vaakasuoraan
pystysuoraan
Tiilien ja kattolevyjen välisten reunusten koko ei saa ylittää 5 mm
Laattojen ja levyjen päällekkäisyyden on vastattava suunnittelua - 5%

Taulukko 6

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Eristeen paksuuden poikkeamat suunnittelusta		Mittaus, vähintään 3 mittausta jokaista 70-100 neliömetriä pinnoitepinnalle täydellisen visuaalisen tarkastuksen jälkeen, työpäiväkirja
Tiivistyskertoimen poikkeamat suunnittelusta		Sama, vähintään 5 mittausta jokaista 100-150 neliömetriä pinnoituspintaa kohden

KATTOJEN RAKENTAMINEN KAPPALAISISTA MATERIAALISTA

2.39. Asennettaessa puuperustuksia (listoja) kappalemateriaaleista valmistettujen kattojen alle on noudatettava seuraavia vaatimuksia:

vaipan liitokset tulee olla erillään toisistaan;

vaippaelementtien välisten etäisyyksien on vastattava suunniteltuja;

räystäsylitysten, laaksojen ja laaksojen peittämispaikoissa sekä pieniosaisista elementeistä tehtyjen kattojen alla perustusten tulee olla laudoista (kiinteä).

2.40. Kattomateriaalit tulee asettaa vaippaan riveissä räystäästä harjanteelle alustavien merkintöjen mukaan. Jokaisen päällä olevan rivin on oltava päällekkäin alla olevan rivin kanssa.

2.41. Tavalliset ja keskiaaltoiset aallotetut asbestisementtilevyt on siirrettävä yhden aallon verran edellisen rivin levyihin nähden tai ilman siirtymää. Vahvistettujen ja yhtenäisten profiilien levyt on asetettava suhteessa edellisen rivin levyihin ilman siirtymistä.

Asetettaessa arkkeja ilman siirtymistä aallon päälle neljän arkin risteyksessä kahden keskimmäisen levyn kulmat tulee leikata siten, että VO-levyjen ja SV-, UV- ja VU-levyjen liitoskulmien välissä on 3-4 mm:n rako. 8-10 mm.

2.42. Asbestisementtilevyt VO ja SV tulee kiinnittää vaippaan liuskenauloilla, joissa on galvanoitu pää, HC- ja VU-levyt ruuveilla, joissa on erikoiskahvat, litteät levyt - kahdella naulalla ja tuulensuojapainikkeella, ulkolevyt ja harjaosat - lisäksi kahdella tuulensuojakiinnikkeellä.

2.43. Asennettaessa kappalemateriaaleista valmistettuja kattoja noudatetaan taulukon vaatimuksia. 4.

ERISTYS- JA METALLIKATOTIEDOT

2.44. Metallivesieristys on asennettava hitsaamalla levyjä projektin mukaisesti. Hitsauksen jälkeen eristeen takana olevien onteloiden täyttö tulee ruiskuttaa koostumuksella 0,2-0,3 MPa:n paineella.

2.45. Asennettaessa metallikattoja, osia ja liitoksia minkä tahansa tyyppisen katon metallilevyistä, vedenpoiston varrella olevien maalausten liittäminen on suoritettava makasaumat lukuun ottamatta ripoja, rinteitä ja harjuja, joissa maalaukset on liitettävä seisomalle. saumat. Alle 30°:n katon kaltevuuden kohdalla harnnettu sauma tulee tehdä kaksinkertaiseksi ja pinnoittaa punaisella lyijykitillä. Maalausten taittamisen määrä makuulaskosten asentamista varten on otettava 15 mm:ksi; pystysaumat -20 mm yhdellä ja 35 mm toisella viereisellä kuvalla.

Maalaukset on kiinnitettävä alustaan ​​arkkien taitteiden väliin viedyillä puristimilla ja T-muotoisilla kainalosauvoilla.

RAKENTUSMÄÄRÄYKSET
ERISTYS- JA VIIMEISTELYPINNOITTEET
SNiP 3.04.01-87
VALTION RAKENTAMINEN
Neuvostoliiton komitea
Moskova 1988

Sen on kehittänyt Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean TsNIIOMTP (teknisten tieteiden kandidaatti N. N. Zavrazhin - aiheen johtaja, V. A. Anzigitov), ​​johon osallistui Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean teollisuusrakennusten keskustutkimuslaitos (teknisten tieteiden kandidaatti I. P. Kim), Valtion arkkitehtuurin komitean TsNIIEP-asunnot (teknisten tieteiden kandidaatti D. B. Baulin), Moskovan kaupungin toimeenpanevan komitean NIIMosstroy (teknisten tieteiden tohtori prof. E. D. Belousov, teknisten tieteiden kandidaatti G. S. Agadzhanov), liikenneministeriön SKTB Glavtunnelmetrostroy ja Neuvostoliiton rakentaminen (teknisten tieteiden kandidaatti V. V. Krylova, V. G. Golubova), Neuvostoliiton liikenne- ja rakennusministeriön Sojuzmetrospetsstroyn osasto (A. P. Levina, P. F. Litvina), Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean NIIZHB (tohtori Tekniset tieteet, prof. F. M. Ivanova).
Esitteli Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean TsNIIOMTP.
Valmisteltu Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean rakentamisen standardoinnin ja teknisten standardien osastolle (D. I. Prokofjev).
SNiP 3.04.01-87 "Eriste- ja viimeistelypinnoitteet" voimaan tullessa SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP IIIB.14-72 eivät ole enää voimassa; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.
Sääntelyasiakirjaa käytettäessä tulee ottaa huomioon hyväksytyt muutokset rakennusmääräyksiin ja -määräyksiin sekä valtion standardeihin, jotka on julkaistu Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean lehdessä "Bulletin of Construction Equipment", "Muutoskokoelma rakennusmääräyksiin ja sääntöihin" sekä Neuvostoliiton valtionstandardin tietohakemisto "Neuvostoliiton valtion standardit".
Rakennusmääräykset ja -määräykset (SNiP 3.04.01-87) - Eristys- ja viimeistelypinnoitteet
Sen sijaan: SNiP III-20-74*; SNiP III-21-73*; SNiP III-B.14-72; GOST 22753-77; GOST 22844-77; GOST 23305-78

1. Yleiset määräykset
2. Eristävät pinnoitteet ja katot
- Yleiset vaatimukset
- Pohjien ja alla olevien eristeelementtien valmistelu
- Eristeiden ja kattojen asennus rullamateriaaleista
- Polymeeri- ja emulsio-bitumikoostumuksista valmistettujen eristeiden ja kattojen asennus
- Eristeiden asennus sementtilaastista, kuumista asfalttiseoksista, bitumiperliitistä ja bitumista paisutettua savea
- Lämpöeristystöiden suorittaminen pehmeillä, kovilla ja puolijäykillä kuitutuotteilla sekä lämmöneristyspeitekuorten asennus kovista materiaaleista
- Lämmöneristysten asennus laatoista ja bulkkimateriaaleista
- Kattojen rakentaminen kappalemateriaaleista
- Eristys- ja kattoosat metallilevyistä
- Vaatimukset valmiille eristys- (katto-) päällysteille ja rakenneosille
3. Viimeistelytyöt ja rakennusten rakenteiden ja teknisten laitteiden suojaus korroosiolta (korroosionestotyöt)
- Yleiset määräykset
- Pinnan esikäsittely
- Rappaus- ja stukkotöiden valmistus
- Maalaustöiden tuotanto
- Koristeellisten viimeistelytöiden valmistus
- Tapettitöiden valmistus
- Lasitöiden valmistus
- Päällystöiden valmistus
- Alakattojen, paneelien ja laattojen asennus etuviimeistelyllä rakennusten sisätiloihin
- Vaatimukset valmiille viimeistelypinnoitteille
4. Lattian asennus
- Yleiset vaatimukset
- Alla olevien lattiaelementtien valmistelu
- Betonipohjaisten kerrosten rakentaminen
- Tasoitteiden laite
- Äänieristyslaite
- Vedeneristyslaite
- Vaatimukset välilattiaelementeille
- Monoliittisten pinnoitteiden asennus
- Pintojen asennus laatoista (laatoista) ja standardoiduista lohkoista
- Puusta valmistettujen pinnoitteiden ja siihen perustuvien tuotteiden asennus
- Polymeerimateriaaleista valmistettujen pinnoitteiden rakentaminen
- Vaatimukset valmiille lattiapäällysteelle

1. Yleiset määräykset

1.1. Nämä rakennusmääräykset ja määräykset koskevat rakennusten ja rakenteiden eristys-, viimeistely-, suojapinnoitteiden ja lattioiden asennustöiden tuotantoa ja hyväksymistä, lukuun ottamatta rakennusten ja rakenteiden erityisistä käyttöolosuhteista johtuvia töitä.
1.2. Eristys, viimeistely, suojapinnoitteet ja lattiarakenteet on suoritettava projektin mukaisesti (viimeistelypinnoitteet projektin vaatimusten puuttuessa - standardin mukaan). Projektin edellyttämien materiaalien, tuotteiden ja koostumusten vaihtaminen on sallittua vain suunnitteluorganisaation ja asiakkaan kanssa sovittaessa.
1.3. Lämmöneristystyöt voidaan aloittaa vasta asiakkaan, asennusorganisaation edustajien ja lämmöneristystyötä suorittavan organisaation allekirjoittaman asiakirjan (luvan) suorittamisen jälkeen.
1.4. Kunkin eristeelementin (katon), lattian, suoja- ja viimeistelypinnoitteen asennus tulee suorittaa sen jälkeen, kun on tarkastettu vastaavan pohjaelementin oikea toteutus ja laadittu tarkastusraportti piilotyöstä.
1.5. Asianmukaisin perustein, yhteisymmärryksessä asiakkaan ja suunnitteluorganisaation kanssa, on sallittua määrätä työn suorittamismenetelmistä sekä organisatorisista ja teknisistä ratkaisuista sekä vahvistaa työn laadunvalvonnan menetelmiä, määriä ja rekisteröintityyppejä, jotka poikkeavat toimitetuista. näissä säännöissä.

2. ERISTYSMAALOITUKSET JA KATOT

YLEISET VAATIMUKSET
2.1. Eristys- ja kattotyöt voidaan tehdä 60 - miinus 30 (C) ympäristössä (työ kuumalla mastiksilla - ympäristön lämpötilassa vähintään -20 (C, vesipohjaisilla koostumuksilla ilman pakkasnesteaineita vähintään 5 (C)). ).
2.2. Katon ja eristyksen perustuksissa hankkeen mukaisesti on suoritettava seuraavat työt:
tiivistä saumat esivalmistettujen laattojen välillä;
järjestää lämpötilassa kutistuvat saumat;
asentaa upotetut elementit;
Kivirakenteiden pystypintojen kipsiosat valssatun tai emulsiomastiksikattomaton ja eristeen liitoskohdan korkeudelle.
2.3. Eristysaineet ja -materiaalit tulee levittää yhtenäisinä ja yhtenäisinä kerroksina tai yhtenä kerroksena ilman rakoja tai painumaa. Jokainen kerros on asetettava edellisen kovettuneelle pinnalle tasoittamalla levitetyt seokset maalia lukuun ottamatta. Eristyskoostumuksia valmistettaessa ja valmistettaessa noudatetaan taulukon vaatimuksia. 1.

pöytä 1

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia
Bitumi ja terva (piki) on käytettävä epäpuhtauksista puhdistettuina ja dehydratoituina. Lämmitys ei saa ylittää (C: bitumi - 180 terva (pikki) - 140		Mittaus, määräajoin, mutta vähintään 4 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
Täyteaineet (aggregaatit) on siivilöitävä siivilän läpi, jonka solukoot, mm: hiekalle - 1,5 pölyisille - 2 kuitupitoisille - 4
Täyteaineiden (kiviainesten) sallittu kosteuspitoisuus: hiekalle tiivistyslisäaineita sisältäville koostumuksille muille yhdisteille
Emulsioiden ja niiden komponenttien lämpötila, C: bitumi - 110 emulgointiaineliuos - 90 lateksi (emulsioon lisättynä) - 70	Miinus 10 C	Sama, vähintään 5-6 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
Bitumin jakautumisen tasaisuus bitumiperliitissä ja bitumipaisutuksessa - 90 %
Bitumiperliitin ja bitumipaisutetun saven tiivistyskerroin paineessa 0,67-0,7 MPa on vähintään 1,6
Lämpötila mastiksia levitettäessä, C: kuuma bitumi - 160 kuuma terva - 130 kylmä (talvella) - 65
Lasikuidulla hajavahvistetun eristeen asennus (lasikuitu): kuitukoot - 20 mm Alumiinisementin ja portlandsementin painosuhde on 90:10		Mittaus, määräajoin vähintään 16 mittausta vuorossa (0,5 työtunnin välein), työpäiväkirja
Raskaan betonin kattojen rakentamiseen ilman eristävää pinnoitetta (katto) tulee sisältää: pehmittävät ja ilmaa sitovat lisäaineet, fraktioidusta hiekasta ja karkeasta murskeesta valmistetut täyteaineet; Portlandsementti - hydrofobinen, sisältää enintään 6% kalsiumaluminaattia; magmakivistä tai sorasta valmistettu murskattu kivi, jonka tilapäinen vastus on vähintään 100 MPa vedellä kyllästetyssä tilassa; murskatun kiven granulometrinen koostumus, mm: hiekan suojakerroksen kokomoduuli - 2,1 - 3,15		Mittaus, määräajoin, vähintään 4 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
Sora ja muut pakkasenkestävät mineraalimateriaalit tulee lajitella ja pestä

Perustusten ja alla olevien eristeelementtien valmistelu
2.4. Alustat on poistettava pölystä ennen pohjamaalien ja eristysyhdisteiden, mukaan lukien liima- ja mastiksien, levittämistä.
2.5. Tasoitustasot (sementti-hiekka-, kipsi-, kipsi-hiekka-laasteista ja asfalttibetoniseoksista) tulee järjestää 2-3 m leveillä kahvoilla ohjaimia pitkin tasoittaen ja tiivistäen pintaa.
2.6. Pinnan pohjustus ennen liiman ja eristeyhdisteiden levittämistä tulee olla jatkuvaa ilman rakoja tai katkoja. Sementti-hiekka-laastista valmistettujen tasoitteiden pohjustus tulee tehdä viimeistään 4 tunnin kuluttua niiden asennuksesta käyttäen pohjamaaleja, jotka perustuvat hitaasti haihtuviin liuottimiin (poikkeuksena tasotteet, joiden pinnan kaltevuus on yli 5 %, kun pohjamaalaus tulee tehdä sen jälkeen. ne ovat kovettuneet). Pohjapintaa valmistettaessa on noudatettava taulukon vaatimuksia. 2.
Pohjamaalin tulee olla vahvasti tarttuva pohjaan, eikä siihen kiinnitetyssä tamponissa saa jäädä sideaineen jälkiä.

taulukko 2

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Pohjapinnan sallitut poikkeamat rulla- ja ei-telamaulsio- ja mastieristeissä ja kattopäällysteissä: rinteessä ja vaakasuoralla pinnalla rinteessä ja pystysuoralla pinnalla kappalemateriaaleista: rinnettä pitkin ja poikki		Mittaus, tekninen tarkastus, vähintään 5 mittausta 70-100 m2 pinta-alaa kohden tai pienemmällä alueella silmämääräisellä tarkastuksella määritellyissä paikoissa
Elementtitason poikkeamat annetusta kaltevuuskulmasta (koko alueella)
Rakenneosan paksuus (suunnittelusta)
Epätasaisuuksien määrä (tasainen ääriviiva, pituus enintään 150 mm) 4 m2:n pinta-alalla	Enintään 2
Pohjamaalin paksuus, mm: sulamateriaaleista valmistetuille katoille - 0,7 pohjustettaessa kovettunutta tasotetta - 0,3 pohjustettaessa tasoitteita 4 tunnin sisällä liuoksen levittämisestä - 0,6

2.7. Pohjan kosteus ennen pohjamaalin levittämistä ei saa ylittää taulukossa ilmoitettuja arvoja. 3. Kosteille alustoille saa levittää vain vesipohjaisia ​​pohjusteita tai eristeyhdisteitä, jos alustan pinnalle ilmaantuva kosteus ei riko pinnoitekalvon eheyttä.
2.8. Eristettävien putkien, laitteiden ja kiinnikkeiden metallipinnat on puhdistettava ruosteesta ja ruosteenestosuojatut on käsiteltävä suunnitelman mukaisesti.
2.9. Asennettujen laitteiden ja putkistojen eristys tulee suorittaa sen jälkeen, kun ne on kiinnitetty pysyvästi suunniteltuun asentoon. Laitteiden ja putkistojen lämpöeristys paikoissa, joihin eristystä on vaikea päästä käsiksi, on suoritettava kokonaan ennen asennusta, mukaan lukien kansivaipan asennus.
Ei-kulkevissa kanavissa ja tarjottimissa sijaitsevat putkistot on eristettävä ennen niiden asentamista kanaviin.
2.10. Aineilla täytetyt laitteet ja putkistot on puhdistettava niistä ennen eristystöiden aloittamista.
2.11. Pakkasta työskennellessä valssatut eristemateriaalit on lämmitettävä vähintään 15 (C) lämpötilaan 20 tunnin kuluessa, kelattava uudelleen ja toimitettava asennuspaikalle eristetyssä säiliössä.
2.12. Eristetään kattoja suurikokoisista monimutkaisista paneeleista tehtaalla levitetyllä kattomatolla, kattopaneelien liitosten tiivistäminen ja liimaus tulee tehdä asennettujen paneelien eristyksen tarkastuksen jälkeen.
ERISTYS JA KATTO RULLAMATERIAALISTA
2.13. Valssatuista materiaaleista valmistetut katto- ja vedeneristysmatot, joissa on tehtaalla valmiiksi sulatettu mastiksikerros, liimataan esipohjustetulle alustalle sulattamalla tai nesteyttämällä (pehmentämällä) materiaalin mastiksikerros ilman liimamassaa. Liimauslujuuden tulee olla vähintään 0,5 MPa.
Mastiksikerroksen nesteytys on suoritettava vähintään 5 (C) ilman lämpötilassa valssatun maton asennuksen yhteydessä tai ennen sen asettamista (riippuen ympäristön lämpötilasta).
Mastiksikerroksen sulatus tulee suorittaa samanaikaisesti paneelien asettamisen kanssa (sulan mastiksin lämpötila on 140-160 ° C). Jokainen asennettu kattokerros on rullattava telalla ennen seuraavan asentamista.
2.14. Ennen kiinnittämistä rullamateriaalit on merkittävä asennuspaikalla; Valssattujen materiaalien paneelien asettelun on varmistettava, että niiden päällekkäisarvoja noudatetaan liimattaessa.
Suunnittelun mukaan mastiksi tulee levittää yhtenäisenä yhtenäisenä kerroksena, ilman rakoja tai raitakerroksessa. Kun paneeleita pisteliimataan alustaan, kipsi tulee levittää levyjen rullauksen jälkeen reikien kohdalle.
2.15. Asennettaessa rullaeristystä tai kattoa liima-aineilla, kuumat mastiksit tulee levittää pohjustetulle alustalle juuri ennen paneelien liimaamista. Kylmämassat (liimat) tulee levittää alustalle tai paneelille etukäteen. Liimakoostumusten levittämisen ja paneelien liimaamisen välillä on tarpeen noudattaa teknisiä taukoja, jotta varmistetaan liimakoostumusten vahva tarttuminen alustaan.
Jokainen kerros tulee asettaa sen jälkeen, kun mastiksit ovat kovettuneet ja saavuttaneet vahvan tartunnan edellisen kerroksen pohjaan.
2.16. Kattoja asennettaessa valssatut materiaalit tulee liimata:
suunnassa matalilta alueilta korkeille, jolloin paneelit sijaitsevat pituussuunnassa kohtisuorassa vesivirtaukseen nähden kattokaltevuuden ollessa enintään 15%;
vedenpoiston suuntaan - katon kaltevuus on yli 15%.
Eristyslevyjen ja kattojen ristiinliimaus ei ole sallittua. Rullamattotarran tyypin (kiinteä, raidallinen tai pilkullinen) tulee vastata projektia.
2.17. Liimattaessa eriste- ja kattopaneelit tulee olla limittäin 100 mm (70 mm katon alempien kerrosten paneelien leveydeltä yli 1,5 %) katoilla.
2.18. Eristystä tai kattoa asennettaessa lasikuitukangas on levitettävä, levitettävä ilman aaltoja välittömästi kuuman mastiksin levittämisen jälkeen ja peitettävä mastiksilla, jonka paksuus on vähintään 2 mm.
Seuraavat kerrokset on asetettava samalla tavalla, kun alemman kerroksen mastiksi on jäähtynyt.
2.19. Tasoitteiden lämpötilakutistumissaumat ja pinnoitelaattojen väliset saumat tulee peittää enintään 150 mm leveillä rullamateriaalinauhoilla ja liimata sauman (sauma) toiselle puolelle.
2.20. Ulkonevien kattopintojen (kaiteet, putkistot jne.) viereisissä paikoissa kattomatto on nostettava tasoitepuolen yläosaan, liimattava mastiksilla ja kitillä ylempiin vaakasuoroihin. Ylimääräisten kattokerrosten liimaus tulee tehdä katon yläkerroksen asennuksen jälkeen, heti liimamassan levittämisen jälkeen jatkuvana kerroksena.
2.21. Liimattaessa kattomattopaneeleja katon kaltevuutta pitkin, alemman kerroksen paneelin yläosan tulee olla vastakkaisen kaltevuuden päällä vähintään 1000 mm. Mastiksi tulee levittää suoraan valssatun rullan alle kolmeksi 80-100 mm leveäksi nauhaksi. Seuraavat kerrokset on liimattava jatkuvalle mastiksikerrokselle.
Kun paneeleita liimataan katon kaltevuuden poikki, jokaisen harjalle asetetun kerroksen paneelin yläosan tulee olla 250 mm päällekkäin vastakkaisen katon kaltevuuden kanssa ja liimata jatkuvaan mastiksikerrokseen.
2.22. Asennettaessa suojaavaa sorapinnoitetta kattomatolle on tarpeen levittää kuumaa mastiksia jatkuvana 2 - 3 mm paksuisena ja 2 m leveänä kerroksena, levittäen välittömästi sen päälle jatkuva pölystä puhdistettu sorakerros, 5-10 mm paksu. Suojapinnoitteen kerrosten lukumäärän ja kokonaispaksuuden tulee vastata suunnittelua.
2.23. Rullaeristystä ja kattoa asennettaessa on noudatettava taulukon vaatimuksia. 3.

Taulukko 3

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Substraattien sallittu kosteuspitoisuus käytettäessä kaikkia koostumuksia, paitsi vesipohjaisia ​​koostumuksia, ei saa ylittää: betoni sementti-hiekka, kipsi ja kipsi-hiekka mitään emäksiä käytettäessä vesipohjaisia ​​yhdisteitä	Ennen kuin pintakosteus ilmestyy	Mittaus, tekninen tarkastus, vähintään 5 mittausta tasaisesti jokaista 50-70 m2 pohjaa kohden, rekisteröinti
Lämpötila kuumia mastiksia levitettäessä, (C: bitumi - 160 terva - 130		Mittaus, määräajoin, vähintään 4 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
Mastiksikerroksen paksuus valssattua mattoa liimattaessa, mm: kuuma bitumi - 2,0 välikerrokset - 1,5 kylmä bitumi - 0,8
Yhden eristekerroksen paksuus, mm: kylmä asfalttimassa - 7 sementtilaastit - 10 emulsiot - 3 polymeerikoostumukset (kuten "Krovlelit" ja "Venta") - 1		Mittaus, tekninen tarkastus, vähintään 5 mittausta joka 70-100 m2 silmämääräisellä tarkastuksella määrätyissä paikoissa, työpäiväkirja

ERISTYS- JA KATTOLAITE POLYMEERI- JA EMULSIO-BITUMIKOOSTUMUKSISTA
2.24. Asennettaessa eristettä ja emulsio-mastikseoksesta valmistettuja kattoja, jokainen eristematon kerros on levitettävä tasaisen paksuisena tasaisena, ilman taukoja pohjakerroksen tai pohjakerroksen kovettumisen jälkeen.
2.25. Asennettaessa eristettä ja kattoa polymeerikoostumuksista, kuten "Krovlelit" ja "Venta", ne on levitettävä korkeapainelaitteilla, jotka varmistavat tiheyden, tasaisen pinnoitteen paksuuden ja pinnoitteen tartuntalujuuden alustaan ​​vähintään 0,5 MPa . Kylmäasfalttiemulsiomastiksia käytettäessä koostumusten syöttö ja levitys tulisi suorittaa yksiköillä, joissa on ruuvipumput (mekaaninen toiminta), varmistaen, että pinnoitteen tartuntalujuus pohjaan on vähintään 0,4 MPa.
2.26. Asennettaessa eristystä ja kattoa lasikuituvahvistetuista emulsio-mastiksikoostumuksista, niiden levitys tulisi suorittaa yksiköillä, jotka varmistavat samanpituisten kuitujen tuotannon, tasaisen jakautumisen eristävän pinnoitteen koostumuksessa ja tiheydessä.
2.27. Polymeeri- ja emulsio-mastiseoksesta valmistettua eristystä ja kattoa asennettaessa on noudatettava taulukon 1 vaatimuksia. 3. Katon liitoskohdat tulee järjestää samalla tavalla kuin rullakattojen asennuksessa.
ERISTYSLAITE SEMENTTILIUOKSISTA, KUUMISTA ASFALTTISEOKSISTA, BITUMI-PERLIITTISTÄ JA BITUMI-KERAMSIITISTA
2.28. Bitumiperliitti, bitumipaisutettu savi, sementtilaastit, kuumat asfalttiseokset, joiden pinnan kaltevuus on enintään 25 %, on asetettava majakkasäleitä pitkin 2-6 m leveiksi kaistaleiksi tasapaksuisina (enintään 75 mm) kerroksina tiivistämällä ja kerroksen pinnan tasoitus.
Jokainen kerros on asetettava sen jälkeen, kun edellinen on kovettunut.
2.29. Asennettaessa sementtivedeneristystä laastista, jossa käytetään vedenpitäviä laajenevia sementtejä (WRC), vedenpitäviä ei-kutistuvia sementtejä (WBC) tai tiivistäviä lisäaineita sisältävää portlandsementtiä, koostumukset tulee levittää vedellä kostutetulle pohjapinnalle.
Jokainen seuraava kerros on levitettävä viimeistään 30 minuuttia (käytettäessä VRC- ja VBC-koostumuksia) tai enintään 24 tuntia (käytettäessä portlandsementtikoostumuksia tiivistyslisäaineilla) edellisen kerroksen kovettumisen jälkeen.
Sementtivedeneristys on suojattava mekaanisilta vaikutuksilta kaksi päivää levityksen jälkeen (1 tunti käytettäessä VBC:tä ja VRC:tä).
2.30 Sementin vesieristyksen kostutus kovettumisen aikana tulee suorittaa suihkutetulla vesivirralla ilman painetta käytettäessä seuraavia koostumuksia:
VRC ja VBC - 1 tunti levittämisen jälkeen ja 3 tunnin välein päivän aikana;
portlandsementillä tiivistysaineilla - 8-12 tuntia levityksen jälkeen ja sitten 2-3 kertaa päivässä 14 päivän ajan.
2.31. Asennettaessa eristystä bitumiperliitistä, bitumista paisutettua savea, vedeneristystä sementtilaastista ja kuumista asfalttiseoksista, mastikseista ja bitumista on noudatettava taulukon vaatimuksia. 4.

Taulukko 4

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Sallitut pintapoikkeamat (tarkistettuna kahden metrin tangolla): vaakasuoraan pystysuoraan elementin taso tietystä kaltevuuskulmasta - 0,2 % pinnoiteelementin paksuus -		Mittaus, vähintään 5 mittausta 50 - 100 m2 pinta-alaa kohden tai pienemmällä alueella silmämääräisellä tarkastuksella määritellyissä paikoissa
Koostumusten (seosten) liikkuvuus ilman pehmittimiä, cm: käytettäessä manuaalisesti - 10 kun sitä käytetään mäntä- tai ruuvipumpuilla - 5 käytettäessä pehmittimiä - 10		Mittaus, vähintään 3 mittausta jokaista 70-100 m2 pinta-alaa kohden
Kuumien asfalttiseosten, bitumiperliitin ja bitumipaisutetun saven lämpötila levityksen aikana on vähintään 120 (C		Mittaus, määräajoin, vähintään 8 kertaa vuorossa, työpäiväkirja

LÄMPÖERISTYSTYÖJEN TUOTANTO PEHMEISTÄ, KOVISTA JA PUOLIKUVISTA KUITUTUOTTEISTA SEKÄ LÄMPÖERISTEKANSIEN RAKENNUS KOVISTA MATERIAALISTA
2.32. Tasaisista tai aallotetuista asbestisementtilevyistä rakennettaessa kansivaippaa on niiden asennuksen ja kiinnityksen oltava suunnitelman mukainen.
Rakennettaessa jäykistä ja joustavista (ei-metallisista) materiaaleista valmistettuja lämmöneristyspeitekuoria, on tarpeen varmistaa kuorien tiukka sovitus lämmöneristykseen luotettavalla kiinnityksellä kiinnikkeillä ja taipuisten kuorien liitosten perusteellisella tiivistämisellä niiden liimaamalla suunnittelun mukaisesti.
Putkilinjoissa, joiden halkaisija on enintään 200 mm, lasikuitu tulee asettaa spiraalimaisesti, halkaisijaltaan yli 200 mm:n putkiin - erillisissä paneeleissa projektin vaatimusten mukaisesti.
2.33. Lämmöneristysrakenteiden ja peitekuorien asennus on aloitettava purkamislaitteista, laippaliitännöistä, kaarevista osista (kaareista) ja liittimistä (tiit, ristit) ja suoritettava rinteen vastakkaiseen suuntaan ja pystypinnoille alhaalta ylös .
2.34. Asennettaessa lämpöeristystä kuiviin jäykistä tuotteista, tuotteiden ja eristetyn pinnan väliin on jätettävä enintään 2 mm rako.
Kovia tuotteita liimattaessa on mastiksien lämpötilan täytettävä taulukon vaatimukset. 3. Tuotteiden kiinnityksen alustaan ​​tulee vastata suunnittelua.
2.35. Asennettaessa putkistojen lämpöeristystä pehmeillä ja puolijäykillä kuitutuotteilla on varmistettava:
lämmöneristysmateriaalien tiivistäminen projektin mukaisesti pehmeiden kuitutuotteiden tiivistyskertoimella enintään 1,5, puolijäykkien tuotteiden osalta - 1,2;
tuotteiden tiukka sovitus eristettyyn pintaan ja toisiinsa; kun eristetään useissa kerroksissa - limittävät pitkittäiset ja poikittaissaumat;
eristyksen tiheä kierre asettaminen naruilla ja nipuilla minimaalisella poikkeamalla suhteessa tasoon, joka on kohtisuorassa putkilinjan akseliin nähden, ja käämitys jokaisen seuraavan kerroksen monikerroksisiin rakenteisiin edellisen kerroksen käännöksiä vastakkaiseen suuntaan;
kiinnittimien asennus vaakasuuntaisiin putkiin ja laitteisiin lämpöeristeen painumisen estämiseksi.
LÄMPÖERISTYSLAITE LEVYT JA IRTOMATERIAALEISTA
2.36. Asennettaessa lämpöeristystä laatoista eristemateriaalit on asetettava alustalle tiiviisti toisiinsa ja niiden paksuus on jokaisessa kerroksessa.
Asennettaessa lämpöeristystä useaan kerrokseen, laattojen saumat on asetettava erilleen.
2.37. Lämmöneristysmassamateriaalit tulee lajitella jakeisiin ennen asennusta. Lämmöneristys on asennettava majakan säleitä pitkin 3-4 m leveiksi kaistaleiksi, jolloin pienempien osien löysä eristys asetetaan alempaan kerrokseen.
Kerrokset tulee asentaa enintään 60 mm paksuiksi ja tiivistää asennuksen jälkeen.
2.38. Asennettaessa lämpöeristystä laatoista ja bulkkimateriaaleista taulukon vaatimukset. 5 ja 6.

Taulukko 5

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Pohjien sallittu kosteuspitoisuus ei saa ylittää: esivalmistetusta monoliittisesta		Mittaus, vähintään 5 mittausta jokaista 50-70 m2 peittoaluetta kohden, työpäiväkirja
Osamateriaaleista valmistettu lämpöeristys Välikerroksen paksuus ei saa ylittää, mm: liimoista ja kylmistä mastikseista - 0,8 kuumista mastikseista - 1,5 saumojen leveys laattojen, lohkojen, tuotteiden välillä, mm: kiinnitettäessä - enintään 5 (koville tuotteille - 3) kuivattaessa - enintään 2
Monoliittinen ja laattalämpöeristys: eristyspinnoitteen paksuus (suunnittelusta)	5...+10 % mutta enintään 20 mm
Eristystason poikkeamat: tietystä kalteesta vaakasuoraan pystysuoraan		Mittaus, joka 50-100 m2 pinnoituspinta
Tiilien ja kattolevyjen välisten reunusten koko ei saa ylittää 5 mm
Laattojen ja levyjen päällekkäisyyden on vastattava suunnittelua - 5%
Eristeen paksuuden poikkeamat suunnittelusta		Mittaus, vähintään 3 mittausta jokaista 70-100 m2 pinta-alaa kohden täydellisen silmämääräisen tarkastuksen jälkeen, työpäiväkirja
Tiivistyskertoimen poikkeamat suunnittelusta		Sama, vähintään 5 mittausta jokaista 100-150 m2 pinnoituspintaa kohden

KATTOJEN RAKENTAMINEN KAPPALAISISTA MATERIAALISTA
2.39. Asennettaessa puuperustuksia (listoja) kappalemateriaaleista valmistettujen kattojen alle on noudatettava seuraavia vaatimuksia:
vaipan liitokset tulee olla erillään toisistaan;
vaippaelementtien välisten etäisyyksien on vastattava suunniteltuja;
räystäsylitysten, laaksojen ja laaksojen peittämispaikoissa sekä pieniosaisista elementeistä tehtyjen kattojen alla perustusten tulee olla laudoista (kiinteä).
2.40. Kattomateriaalit tulee asettaa vaippaan riveissä räystäästä harjanteelle alustavien merkintöjen mukaan. Jokaisen päällä olevan rivin on oltava päällekkäin alla olevan rivin kanssa.
2.41. Tavalliset ja keskiaaltoiset aallotetut asbestisementtilevyt on siirrettävä yhden aallon verran edellisen rivin levyihin nähden tai ilman siirtymää. Vahvistettujen ja yhtenäisten profiilien levyt on asetettava suhteessa edellisen rivin levyihin ilman siirtymistä.
Asetettaessa arkkeja ilman siirtymistä aallon päälle neljän arkin risteyksessä kahden keskimmäisen levyn kulmat tulee leikata siten, että VO-levyjen ja SV-, UV- ja VU-levyjen liitoskulmien välissä on 3-4 mm:n rako. 8-10 mm.
2.42. Asbestisementtilevyt VO ja SV tulee kiinnittää vaippaan liuskenauloilla, joissa on galvanoitu pää, HC- ja VU-levyt ruuveilla, joissa on erikoiskahvat, litteät levyt - kahdella naulalla ja tuulensuojapainikkeella, ulkolevyt ja harjaosat - lisäksi kahdella tuulensuojakiinnikkeellä.
2.43. Asennettaessa kappalemateriaaleista valmistettuja kattoja noudatetaan taulukon vaatimuksia. 4.
ERISTYS- JA KATTOOSAT METALLILEVISTÄ
2.44. Metallivesieristys on asennettava hitsaamalla levyt suunnittelun mukaisesti. Hitsauksen jälkeen eristeen takana olevien onteloiden täyttö tulee ruiskuttaa koostumuksella 0,2-0,3 MPa:n paineella.
2.45. Asennettaessa metallikattoja, osia ja liitoksia minkä tahansa tyyppisen katon metallilevyistä, vedenpoiston varrella olevien maalausten liittäminen on suoritettava makasaumat lukuun ottamatta ripoja, rinteitä ja harjuja, joissa maalaukset on liitettävä seisomalle. saumat. Alle 30°:n katon kaltevuuden kohdalla harnnettu sauma tulee tehdä kaksinkertaiseksi ja pinnoittaa punaisella lyijykitillä. Maalausten taittamisen määrä makuulaskosten asentamista varten on otettava 15 mm:ksi; pystysaumat -20 mm yhdellä ja 35 mm toisella viereisellä kuvalla. Maalaukset on kiinnitettävä alustaan ​​arkkien taitteiden väliin viedyillä puristimilla ja T-muotoisilla kainalosauvoilla.
VAATIMUKSET VALMIILLE ERISTEELLE (KATTO) JA RAKENNEELEMENTEILLE
2.46. Valmiiden eriste- (katto-) päällysteiden ja rakenteiden vaatimukset on esitetty taulukossa. 7.

Taulukko 7

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Täydellinen veden tyhjennys kattojen koko pinnalle tulee suorittaa ulkoisten ja sisäisten viemärien kautta ilman veden pysähtymistä
Valssatuista materiaaleista valmistetun katto- ja vedeneristysmaton tartuntalujuus alustaan ​​ja toisiinsa jatkuvan emulsiokoostumusten liimakerroksen päällä pohjan kanssa on vähintään 0,5 MPa		Mittaus, 5 mittausta 120-150 m 2 pinnoitteen pintaa kohden (äänen luonne ei saisi muuttua naputtaessa); liimattujen materiaalien repeytyessä mastiksin ei pitäisi irrota (repeämä tulee tapahtua valssatun paneelin sisällä), vastaanottotodistus
Valssattujen ja laattamateriaalien liimaukseen käytettävien mastiksien lämmönkestävyyden ja koostumusten sekä liimakerrosratkaisujen lujuuden ja koostumusten tulee vastata suunnittelua. Poikkeamat hankkeesta - 5%.		Tekninen tarkastus, vastaanottotodistus
Paneeleiden ja metallimaalausten sijainnin (riippuen pinnoitteen kaltevuudesta), niiden liittämisestä ja suojauksesta tavallisessa pinnoitteessa, tukipaikoissa ja rajapinnoissa eri tasoissa tulee vastata projektia
Kuplia, turvotusta, ilmataskuja, repeämiä, kolhuja, puhjemia, sienimäistä rakennetta, tippumista ja roikkumista kattopäällysteiden ja eristeiden pinnalla ei sallita
Pohjien, välielementtien, pinnoitteen ja koko rakenteen kosteus lisääntynyt standardiin verrattuna	Enintään 0,5 %	Mittaus, 5 mittausta pinnoitteen pinnan 50-70 m2 alueelta tai pienemmän alueen yksittäisiltä alueilta silmämääräisellä tarkastuksella, vastaanottotodistuksella tunnistetuissa paikoissa
Kun hyväksyt valmiin eristyksen ja katon, sinun on tarkistettava: Vahvistavien (lisä)kerrosten lukumäärän vastaavuus kavereissa (viereissä) projektiin; vedeneristykseen: esivalmistetuista elementeistä valmistettujen rakenteiden liitosten ja reikien täyttämisen laatu tiivistemateriaaleilla; tiivistyksen laatu; pultinreikien oikea vedeneristys sekä reiät viimeistelyrakenteiden liuosten ruiskuttamiseen; metallivesieristyksen saumalinjojen vuotojen ja epäjatkuvuuksien puuttuminen; valssatuista materiaaleista valmistetuille katoille, emulsiolle, mastiksikoostumuksille: sisäisten viemärien vedenottosuppilon kulhot eivät saa työntyä pohjan pinnan yläpuolelle; vierekkäisten rakenteiden (tasoitteet ja betoni) kulmien on oltava sileitä ja tasaisia, ilman teräviä kulmia; kappalemateriaaleista valmistetuille katoille ja metallilevyistä valmistetuille kattoosille: näkyvien rakojen puuttuminen pinnoitteesta tarkasteltaessa kattoa ullakolta; lastujen ja halkeamien puuttuminen (asbestisementissä ja suljetuissa litteissä ja aallotetuissa levyissä); viemäriputkien liitosten vahva yhteys toisiinsa; kaksoismakasaumojen tahriintuminen metallimaalausten liitoksissa pinnoitteella, jonka kaltevuus on alle 30 (; lämmöneristykseen: kerrosten jatkuvuus, putkilinjojen kiinnityskohtien vuorauksen laatu, laitteet, rakenneosat jne. lämpöeristyksen kautta; mekaanisten vaurioiden puuttuminen, roikkuvat kerrokset ja löysä istuvuus alustaan	Projektista poikkeamat eivät ole sallittuja	Tekninen tarkastus, vastaanottotodistus

3. VIIMEISTELYTYÖT SEKÄ RAKENNUSTEN RAKENTEIDEN SEKÄ TEKNOLOGISEN LAITTEEN SUOJAUS KORROOSIOONTA (RUOROSIOONISTOT)

YLEISET MÄÄRÄYKSET
3.1. Viimeistelytyöt julkisivujen viimeistelyä lukuun ottamatta tulee tehdä positiivisessa ympäristön lämpötilassa ja viimeistelevien pintojen lämpötila on vähintään 10 °C ja ilmankosteus enintään 60 %. Tätä huoneen lämpötilaa on ylläpidettävä ympäri vuorokauden, vähintään 2 päivää ennen töiden aloittamista ja 12 päivää työn päättymisen jälkeen sekä tapettityössä - ennen laitoksen käyttöönottoa.
3.2. Suojapinnoitteiden levitystyöt tulee suorittaa ympäristön ilman ja suojattujen pintojen lämpötilassa, joka on vähintään °C:
10 - luonnonhartseista valmistetuista koostumuksista valmistetuille maalien ja lakkojen suojapinnoitteille; silikaattiyhdisteistä valmistetut mastiksi- ja kittipinnoitteet; suojapinnoitteiden liimaus bitumitelamateriaaleilla, polyisobuteenilevyt, "Butylcore-S" -levyt, monistettu polyeteeni; kumipinnoitteet; päällys- ja vuorauspinnoitteet käyttämällä haponkestäviä silikaattikittiä ja "Bituminol"-tyyppisiä matikseja; haponkestävälle betonille ja silikaattipolymeeribetonille;
15 - maalilla ja lakalla vahvistetuille ja lujittamattomille jatkuville pinnoitteille synteettisten hartsien pohjalta valmistetuista koostumuksista; Mastiksipinnoitteet ja -tiivisteet, jotka on valmistettu synteettisiin kumeihin ja nairiittiin perustuvista yhdisteistä; levypolymeerimateriaaleista valmistetut pinnoitteet; päällys- ja vuorauspinnoitteet käyttämällä kittejä, kuten "Arzamit", "Furankor", sekä polyesteriä, epoksihartseja ja hartseja, joissa on epoksilisäaineita; polymeeribetonista ja polymeerisementtipinnoitteista valmistetuille pinnoitteille;
25 - Polan-koostumuksesta valmistetuille pinnoitteille.
3.3. Viimeistelytyöt tulee tehdä rakennusten ja rakenteiden rakentamisen työprojektin (WPP) mukaisesti. Ennen viimeistelyn aloittamista on suoritettava seuraavat työt:
valmistuvat tilat on suojattu sateelta;
vesieristys, lämpö- ja äänieristys sekä tasoituslattiat asennettiin;
lohkojen ja paneelien väliset saumat on tiivistetty;
ikkuna-, ovi- ja parvekelohkojen liitokset tiivistetään ja eristetään;
lasitetut valo-aukot;
sulautetut tuotteet asennettiin, lämpö- ja vesihuolto- ja lämmitysjärjestelmät testattiin.
Pintojen rappaus ja verhous (projektin mukaan) paikoissa, joissa saniteettijärjestelmien upotettuja tuotteita asennetaan, on suoritettava ennen niiden asennuksen aloittamista.
3.4. Ennen julkisivujen viimeistelyä on lisäksi suoritettava seuraavat työt:
ulkoinen vedeneristys ja katto yksityiskohdilla ja liitoksilla; kaikkien lattiarakenteiden asennus parvekkeille;
kaikkien metallimaalausten asennus ja kiinnitys arkkitehtonisia yksityiskohtia reunustavan rakennuksen julkisivuun;
viemäriputkien kaikkien kiinnityslaitteiden asennus (projektin mukaan).
3.5. Korroosionestotyöt tulee suorittaa SNiP 3.04.03-85 "Rakennusrakenteiden ja rakenteiden suojaaminen korroosiolta" vaatimusten mukaisesti.
3.6. Viimeistely- ja korroosionestoyhdisteitä valmistettaessa ja valmistettaessa on noudatettava taulukon vaatimuksia. 8.

Taulukko 8

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Rappausliuosten tulee kulkeutua ilman jäännöksiä verkon läpi, jonka solukoot, mm: ruiskulle ja pohjamaalille - 3 yläkerroksille ja yksikerroksisille pinnoitteille - 1,5		Mittaus, määräajoin, 3-4 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
Ratkaisun liikkuvuus - 5		Sama jokaiselle erälle
Delaminaatio - enintään 15 %		Sama, laboratorio-olosuhteissa 3-4 kertaa vuorossa
Vedenpidätyskyky - vähintään 90 %
Tarttuvuus, MPa, vähintään: sisätöihin - 0,1 ulkotöihin - 0,4		Sama, vähintään 3 mittausta 50-70 m2 pinnoituspinnalla
Kiviainekoko sisätilojen ja rakennusten julkisivujen koristeelliseen viimeistelyyn, mm: graniittia, marmoria, liuskekiveä, keramiikkaa, lasia ja muovilastuja sekä karkeaa hiekkaa olevalle liimakerrokselle - 2 sementti-kalkki, kalkki-hiekka ja sementtikoostumukset hiekalla: kvartsi - 0,5 marmori - 0,25		Sama, vähintään 5 mittausta erää kohden vuorossa
Terrasiittiseokset hienolla aggregaatilla: keskikokoisella täyteaineella: kiille - 2,5 karkealla kiviaineksella:
Lasin tulee saapua paikalle ilman halkeamia, mitoitettuna, tiivisteineen, tiivisteineen ja kiinnikkeineen.	Hankkeen mukaan standardien ja eritelmien mukaisesti	Tekninen tarkastus
Kitit: kuivumisaika - enintään 24 tuntia adheesiolujuus, MPa: 24 tunnin kuluttua vähintään 0,1 72 tunnin kuluttua vähintään 0,2 elinkelpoisuus - vähintään 20 minuuttia		Mittaus, määräajoin, vähintään 5 mittausta 50 - 70 m2 pinnoituspintaa kohden, työpäiväkirja Tekninen tarkastus, vähintään kolme testikittiä erää kohden, työpäiväkirja
Kittipinnoitteen tulee olla kuivumisen jälkeen sileä, ilman kuplia, halkeamia ja mekaanisia sulkeumia
Maalaus- ja tapettimateriaalit	Hankkeen mukaan standardien ja eritelmien mukaisesti	Sama, vähintään kolme kertaa erää kohden, työloki

PINNAN ESIKÄSITTELY
3.7. Viimeistely- ja suojapinnoitteet alustalle, jossa on ruoste-, kukinta-, rasva- ja bitumitahroja, eivät ole sallittuja. Tapettien valmistus ei myöskään ole sallittua pinnoille, joita ei ole kalkittu.
3.8. Pintojen pölynpoisto tulee tehdä ennen jokaisen pohjustus-, liimaus-, rappaus-, maalaus- ja suojaseosten, pinnoitteiden ja lasikittikerroksen levittämistä.
3.9. Pohjien lujuus ei saa olla pienempi kuin viimeistelypinnoitteen lujuus ja vastata suunnittelua.
3.10. Ulkonevat arkkitehtoniset yksityiskohdat, kohdat, joissa ne kohtaavat puukivi-, tiili- ja betonirakenteita, on rapattava alustan pintaan kiinnitetyn metalliverkon tai kudotun langan päälle; puupinnat - paanulevyillä.
3.11. Pakastusmenetelmällä rakennettujen kivi- ja tiiliseinien sisäpinnat tulee rapata muurauksen sulatuksen jälkeen sisäpuolelta vähintään puoleen seinän paksuudesta.
3.12. Maalattaessa ja tapetoitaessa valmistettujen alustojen laadun on täytettävä seuraavat vaatimukset:
öljyllä, liimalla, vesipohjaisilla koostumuksilla ja tapetoinnilla maalattujen pintojen tulee olla sileitä, ilman karheutta;
pintahalkeamat avataan, pohjamaalataan, täytetään kitillä vähintään 2 mm syvyyteen ja hiotaan;
kuoret ja epäsäännöllisyydet pohjustetaan, kittataan ja tasoitetaan;
kuorimia, laastitippuja, hiertokoneilla tapahtuneen käsittelyn jälkiä on poistettu;
kuivien kipsilevyjen väliset saumat ja niiden viereiset alueet pohjamaalataan, kititetään, hiotaan tasaisesti pinnan kanssa tai maalataan (projektin mukaisesti) ja tapetoitaessa ne peitetään lisäksi paperinauhoilla, sideharsolla jne. .;
Kun pinnat peitettiin tapetilla, katto maalattiin ja muut maalaustyöt saatiin valmiiksi.
Maalausta varten, synteettisellä tapetilla paperi- ja kangaspohjaisella liimauksella sekä tehtaalla levitetyllä liimakoostumuksella valmistettujen alustojen tulee täyttää taulukon vaatimukset. 9. Kaikkien pahvin, paperin tai suoraan tapetin alla olevien kiinnityslaitteiden pinnat on esipinnoitettava korroosionestoaineella.

Taulukko 9

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Rapatut pinnat poikkeamat pystysuorasta (mm per 1 m), mm: yksinkertaisella kipsillä - 3 sama, parannettu - 2 sama, korkea laatu - 1 tasaisen ääriviivan epätasaiset pinnat (per 4 m2): yksinkertaisella kipsillä - enintään 3, syvyys (korkeus) enintään 5 mm sama, parannettu - enintään 2, syvyys (korkeus) jopa 3 mm sama, korkea laatu - enintään 2, syvyys (korkeus) jopa 2 mm Vaakapoikkeamat (mm per 1 m) eivät saa ylittää mm: yksinkertaisella kipsillä - 3 sama, parannettu - 2 sama, korkea laatu - 1	Enintään 15 mm per huonekorkeus Sama, enintään 10 mm Sama, enintään 5 mm	Mittaus, vähintään 5 mittausta kaksimetrisellä ohjaussauvalla 50-70 m 2 pinta-alalta tai pienemmän alueen erilliseltä alueelta jatkuvalla silmämääräisellä tarkastuksella tunnistetuissa paikoissa (muovattujen tuotteiden osalta vähintään 5 35-40 m ja kolme per elementti), työloki
Ikkunoiden ja ovien kaltevuuden poikkeamat, pilarit, pilarit, kuoret jne. pystysuorasta (mm per 1 m) ei saa ylittää, mm: yksinkertaisella kipsillä - 4 sama, parannettu - 2 sama, korkea laatu - 1	Jopa 10 mm koko elementille Sama, jopa 5 mm Sama, jopa 3 mm	Sama, paitsi mitat (3 x 1 mm)
Kaarevien pintojen säteen poikkeamat, jotka on tarkastettu kuviolla, suunnitteluarvosta (koko elementille) eivät saa ylittää mm: yksinkertaisella kipsillä - 10 sama, parannettu - 7 sama korkea laatu - 5 Kaltevuuden leveyden poikkeamat suunnittelusta eivät saa ylittää mm: yksinkertaisella kipsillä - 5 sama, parannettu - 3 sama, korkea laatu - 2		Mittaus, vähintään 5 mittausta kaksimetrisellä ohjaussauvalla 50-70 m 2 pinta-alalta tai pienemmän alueen erilliseltä alueelta jatkuvalla silmämääräisellä tarkastuksella tunnistetuissa paikoissa (muovattujen tuotteiden osalta vähintään 5 35-40 m ja kolme per elementti) lukuun ottamatta mittoja (3 x 1 mm), työloki
Tankojen poikkeamat suorasta linjasta tankojen ja jäykistyksen leikkauskulmien rajoissa eivät saa ylittää, mm: yksinkertaisella kipsillä - 6 sama, parannettu - 3 sama, korkea laatu - 2
Esivalmistettujen laattojen ja paneelien pintojen tulee täyttää kyseisten tuotteiden standardien ja eritelmien vaatimukset
Sallittu kosteus: tiili- ja kivipinnat rapattaessa, betoni-, rappaus- tai kittipinnat tapetoitaessa ja maalattaessa maalausaineilla, paitsi sementti ja kalkki sama kun maalataan sementti- ja kalkkiyhdisteillä puupinnat maalaukseen	Enintään 8 % Kunnes pinnalle ilmestyy pisara-nestemäistä kosteutta Enintään 12 %	Mittaus, vähintään 3 mittausta 10 m 2 pintaa kohden
Maalipinnoitteita asennettaessa pohjan pinnan on oltava sileä, ilman karheutta; paikalliset epätasaisuudet, joiden korkeus (syvyys) on enintään 1 mm - enintään 2 pinnoitteen pinnan 4 m 2 alueella

3.13. Pintoja päällystettäessä valmistettujen alustojen laadun on täytettävä seuraavat vaatimukset:
seinien kuormituksen on oltava vähintään 65 % suunnittelukuormasta niiden pinnan sisäverhoukselle ja 80 % ulkoverhoukselle, lukuun ottamatta seiniä, joiden verhous tehdään samanaikaisesti muurauksen kanssa;
betonipinnoissa sekä tiili- ja kiviseinien pinnoissa, jotka on asennettu täysin täytetyillä saumoilla, on oltava lovi;
onttoille alueille asetettujen seinien pinnat on valmistettava niitä lovittamatta ja saumojen täyttämistä laastilla;
Ennen peittämistä kaikki pinnat on puhdistettava, huuhdeltava ja kostutettava mattapintaiseksi ennen liuoksen ja muiden vesipitoisten yhdisteiden liimakerroksen levittämistä;
Ennen tilojen laatoitusta tulee maalata katot ja seinien taso kaakeloitavan pinnan yläpuolella. Ennen kuin peität seinät levyillä ja paneeleilla, joissa on etuviimeistely, järjestä myös piilotetut johdotukset.
3.14. Päällystys- ja muun tyyppisiä pintoja valmistettaessa viimeistelytöissä tulee täyttää taulukon 1 vaatimukset. 9.
RAPPINTOJEN TUOTANTO
3.15. Rappattaessa tiiliseiniä ympäristön lämpötilassa 23 °C tai sitä korkeammassa, pinta on kostutettava ennen liuoksen levittämistä.
3.16. Paranneltu ja laadukas rappaus tulee tehdä majakoita pitkin, joiden paksuuden tulee olla yhtä suuri kuin kipsipinnoitteen paksuus ilman peitekerrosta.
3.17. Yksikerroksisia pinnoitteita asennettaessa niiden pinta tasoitetaan välittömästi liuoksen levittämisen jälkeen, lastaa käytettäessä sen kovettumisen jälkeen.
3.18. Monikerroksista rappauspinnoitetta asennettaessa jokainen kerros on levitettävä sen jälkeen, kun edellinen on kovettunut (peitekerros - laastin kovettumisen jälkeen). Maaperän tasoitus tulee tehdä ennen kuin laasti alkaa kovettua.
3.19. Kipsilevyt on liimattava tiiliseinien pintaan suunnittelua vastaavilla koostumuksilla, jotka on sijoitettava merkkien muodossa, joiden mitat ovat 80x80 mm vähintään 10%:n alueella kattoa, lattiaa, pystysuoran kulmia pitkin. taso 120-150 mm välein, niiden välisissä tiloissa enintään 400 mm etäisyydellä pystyreunoja pitkin - jatkuvana nauhana. Levyt tulee kiinnittää puisiin alustoihin nauloilla, joissa on leveät päät.
3.20. Kipsilistat tulee asentaa sen jälkeen, kun kipsilaastien pohja on kovettunut ja kuivunut. Julkisivun arkkitehtoniset yksityiskohdat tulee kiinnittää seinärakenteeseen upotettuun raudoitteeseen, joka on aiemmin suojattu korroosiolta.
3.21. Rappaustöitä suoritettaessa noudatetaan taulukon vaatimuksia. 10.

Taulukko 10

Tekniset vaatimukset	Ohjaus (menetelmä, äänenvoimakkuus, rekisteröintityyppi)
Yksikerroksisen rappauksen sallittu paksuus, mm: käytettäessä kaikentyyppisiä liuoksia, paitsi kipsi - enintään 20, kipsiliuoksista - jopa 15
Kunkin kerroksen sallittu paksuus asennettaessa monikerroksisia laasteja ilman polymeerilisäaineita, mm: suihkuta kivi-, tiili-, betonipinnoille - jopa 5 suihkuta puupinnoille (mukaan lukien vyöruusujen paksuus) - jopa 9 maaperä sementtilaastista - jopa 5 maaperä kalkista, kalkki-kipsiliuokset - jopa 7 kipsipinnoitteen peittävä kerros - enintään 2 koristeellisen viimeistelyn peittävä kerros - jopa 7	Mittaus, vähintään 5 mittausta 70-100 m 2 pinta-alaa kohden tai pienemmän alueen yhdessä huoneessa jatkuvalla silmämääräisellä tarkastuksella tunnistetuissa paikoissa, työpäiväkirja

MAALAUSTYÖJEN TUOTANTO
3.22. Julkisivujen maalaustyöt tulee suorittaa suojaamalla levitetyt koostumukset (kunnes ne ovat täysin kuivia) suoralta auringonvalolta.
3.23. Maalaustyötä suoritettaessa pinnan jatkuva täyttö tulee suorittaa vain korkealaatuisella maalauksella ja parannetulla maalilla - metallille ja puulle.
3.24. Vähän kutistuvista yhdisteistä valmistettu kitti polymeerilisäaineilla on tasoitettava välittömästi levityksen jälkeen yksittäisten alueiden hiomalla; Muuntyyppisiä kittiyhdisteitä levitettäessä kitin pinta tulee hioa sen kuivumisen jälkeen.
3.25. Pinnat on pohjustettava ennen maalausta maalausseoksilla, paitsi organopiillä. Pohjamaali on levitettävä yhtenäisenä, tasaisena kerroksena ilman rakoja tai katkoja. Kuivuneen pohjamaalin tulee olla vahvasti tarttuva pohjaan, se ei saa kuoriutua irti venytyksen aikana, eikä siihen kiinnitetyssä tamponissa saa jäädä sideaineen jälkiä. Maalaus tulee tehdä pohjamaalin kuivumisen jälkeen.
3.26. Maalausyhdisteet on levitettävä myös yhtenäisenä kerroksena. Kunkin maalikoostumuksen levitys tulee aloittaa, kun edellinen on täysin kuivunut. Maalikoostumuksen tasoitus tai viimeistely tulee tehdä juuri levitetyllä maalikoostumuksella.
3.27. Lautalattiaa maalattaessa jokainen kerros, viimeistä lukuun ottamatta, on hiottava, kunnes kiilto on poistettu.
3.28. Maalaustyötä suoritettaessa noudatetaan taulukon vaatimuksia. yksitoista.

Taulukko 11

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Maalipinnoitekerrosten sallittu paksuus: kitti - 0,5 mm maalipinnoite - vähintään 25 mikronia		Mittaus, vähintään 5 mittausta 50-70 m2 pinnoituspinnalla tai yhdessä pienemmässä huoneessa, täydellisen silmämääräisen tarkastuksen jälkeen, työpäiväkirja
Kunkin parannellun ja laadukkaan vedettömillä yhdisteillä sisämaalatun maalipinnoitteen pinnan tulee olla sileä, ilman maalipisaroita, ei saa olla rosoista rakennetta jne.		Sama, 70-100 m 2 pinnoituspinnasta (kun valaistaan ​​sähkölampulla, jossa on kapea rako heijastin, maalatun pinnan suuntainen valonsäde ei saa muodostaa varjopisteitä)

DEKORATIIVISTEN VIIMEISTELYTYÖJEN TUOTANTO
3.29. Koristeellisessa viimeistelyssä täyteainekoostumuksilla pohjan pinnan on oltava tasoittamaton; Karkeiden pintojen kittaus ja hionta ei ole sallittua.
3.30. Kun pinta viimeistellään koristepastalla ja terratsiittikoostumuksilla, jokainen monikerroksinen koristepinnoitekerros on tehtävä sen jälkeen, kun edellinen on kovettunut, hiomatta etupintaa.
3.31. Asennettaessa viimeistelypinnoitteita koristepastasta kipsille päällyskerroksen sijasta, työ on suoritettava kipsipinnoitteen peitekerroksen asennusta koskevien sääntöjen mukaisesti.
3.32. Koristeellinen viimeistely terratsiittikoostumuksilla on suoritettava yhdessä kerroksessa yksikerroksisten kipsipinnoitteiden asennusta koskevien vaatimusten mukaisesti.
3.33. Kun viimeistelet pintoja koristelastuilla, se on levitettävä märän liimakerroksen päälle. Levitetyillä muruilla tulee olla vahva (vähintään 0,8 MPa) tartunta pohjaan ja muodostaa jatkuva, rakoton pinnoite, jossa murut sopivat tiukasti toisiinsa.
Ennen vettä hylkivän koostumuksen levittämistä pinta on puhdistettava paineilmalla.
3.34. Koristeellisia viimeistelypinnoitteita asennettaessa noudatetaan taulukon vaatimuksia. 12.

Taulukko 12

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Liimakerrokseen upotetun koristelastun määrän tulee olla 2/3 sen koosta		Mittaus, vähintään 5 mittausta 50-70 m 2 pintaa kohti jatkuvalla silmämääräisellä tarkastuksella tunnistetuissa paikoissa, työpäiväkirja
Koristelastujen tarttumisen alustaan ​​tulee olla vähintään 0,3 MPa		Sama, vähintään 5 mittausta per 70-100 m 2, työloki
Koristepinnoitteen sallittu paksuus, mm: käyttämällä murusia liimakerroksessa - jopa 7 käyttämällä tahnoja (kipsille) - jopa 5 käyttämällä terrasiittiyhdisteitä - jopa 12		Sama, vähintään 5 mittausta jokaista 30-50 m2 pinta-alaa kohti

3.35. Pohjustettaessa tapetin alla liimakoostumus on levitettävä yhtenäisenä, tasaisena kerroksena ilman rakoja tai tippuja ja jätettävä, kunnes sakeutuminen alkaa. Ylimääräinen liimakerros levitetään ikkuna- ja ovi-aukkojen kehälle, ääriviivalle ja viimeisteltävän pinnan kulmiin 75-80 mm leveänä nauhana sillä hetkellä, kun pohjakerros alkaa paksuuntua.
3.36. Kun pohjat liimataan paperilla erillisiksi nauhoiksi tai arkeiksi, niiden välisen etäisyyden tulee olla 10-12 mm.
3.37. Paperitapettien paneelien liimaus tulee tehdä sen jälkeen, kun ne ovat turvonneet ja kyllästetty liimalla.
3.38. Tapetti, jonka pintatiheys on enintään 100 g/m2, on liimattava päällekkäin, 100-120 g/m2 tai enemmän - päästä päähän.
3.39. Limittävien paneelien liittämisessä tapettipinnat on liitettävä valoaukkojen suuntaan ilman, että tasojen leikkauskohdissa tehdään pystysuorien paneelirivien liitoksia.
3.40. Liimattaessa pintoja synteettisellä tapetilla paperi- tai kangaspohjaisesti, seinien kulmat tulee peittää kokonaisella paneelilla. Niiden pinnalla olevat liimatahrat on poistettava välittömästi.
Liimattaessa vierekkäisten tekstiviniittipaneelien ja kangaspohjaisten kalvojen pystyreunojen tulee olla leveydeltään päällekkäisiä edellisen paneelin kanssa 3-4 mm limityksellä. Limittävien reunojen leikkaaminen tulee tehdä sen jälkeen, kun liimakerros on täysin kuivunut, ja reunan poistamisen jälkeen levitä lisäksi liimaa paikkoihin, joissa viereisten paneelien reunat liimataan.
3.41. Pinotapettia liimattaessa paneelit tulee tasoittaa yhteen suuntaan liimattaessa.
3.42. Kun pintoja päällystetään tapetilla, ilmakuplien, tahrojen ja muiden epäpuhtauksien muodostuminen sekä ylimääräinen tarttuminen ja kuoriutuminen ei ole sallittua.
3.43. Tapetoinnissa tilat tulee suojata vedolta ja suoralta auringonvalolta, kunnes tapetti on täysin kuivunut ja vakiokosteusjärjestelmä on otettava käyttöön. Liimattua tapettia kuivattaessa ilman lämpötila ei saa ylittää 23 °C.
LASITEOSTEN TUOTANTO
3.44. Lasityöt on suoritettava positiivisissa ympäristön lämpötiloissa. Lasitus negatiivisissa ilmanlämpötiloissa on sallittua vain, jos sidoksia on mahdotonta poistaa käyttämällä vähintään 20 ° C:een kuumennettua kittiä.
3.46. Metalli- ja teräsbetonirunkoja lasitettaessa tulee metalliset lasihelmet asentaa kumitiivisteiden asennuksen jälkeen.
3.46. Lasin kiinnitys puukehyksiin tulee tehdä lasihelmillä tai tapeilla ja sidontataitteiden täyttäminen kitillä. Lasin tulee peittää sidontataitokset enintään 3/4 leveydestä. Kittiä tulee levittää tasaisena yhtenäisenä kerroksena ilman taukoja, kunnes sidontataite on täysin tiivis.
3.47. Lasin liittäminen sekä viallisten lasien asentaminen (halkeamat, yli 10 mm halkeamat, pysyvät tahrat, vieraat sulkeumat) asuinrakennuksia sekä kulttuuri- ja yhteisötiloja lasitettaessa ei ole sallittua.
3.48. Uviol-, himmeä-, himmeäkuvio-, lujite- ja värilasien sekä karkaistujen lasien kiinnitys ikkuna- ja oviaukkoon tulee tehdä samalla tavalla kuin peltilasit sidosmateriaalista riippuen.
3.49. Lasilohkojen asennus laastille tulee suorittaa tiukasti vakioleveillä vaaka- ja pystysaumoilla projektin mukaisesti.
3.50. Lasipaneelien asennus ja niiden verhoilujen asennus tulee suorittaa projektin mukaisesti.
PEITETYÖJEN TUOTANTO
3.51. Pintapäällysteet tulee tehdä PPR:n mukaisesti projektin mukaisesti. Verhouskentän liittäminen alustaan ​​tulee suorittaa:
käytettäessä pintalaattoja ja lohkoja, joiden koko on yli 400 cm2 ja paksuus yli 10 mm - kiinnittämällä pohjaan ja täyttämällä verhouksen ja seinäpinnan (poskionteloiden) välinen tila laastilla tai täyttämättä poskionteloita laastilla, kun verhous poistetaan seinästä;
käytettäessä laattoja ja lohkoja, joiden koko on enintään 400 cm2, paksuus enintään 10 mm, sekä kun ne on kohdistettu vaakasuoraan ja kaltevaan (enintään 45 %) pintaan minkä tahansa kokoisilla laatoilla - laastilla tai mastiksilla ( projektin mukaisesti) ilman lisäkiinnitystä alustaan ​​;
kun päällystetään upotetuilla laatoilla ja tiileillä samanaikaisesti seinien asennuksen kanssa - muurauslaastille.
3.52. Seinien, pylväiden, sisätilojen pilasterien verhous on tehtävä ennen lattiapäällysteen asentamista.
3.53. Päällystyselementit liimalle laasti- ja kipsikerrokselle tulee asentaa vaakasuorissa riveissä alhaalta ylöspäin verhouskentän kulmasta.
3.54. Mastiksi- ja liimakerrosliuos tulee levittää tasaisena, raidattomana kerroksena ennen laattojen asentamista. Pienikokoiset laatat hidastimella varustetuille mastiksille tai laastille tulee asentaa sen jälkeen, kun jälkimmäinen on levitetty koko laatoitettavalle alueelle samassa tasossa, kun hidastimella varustetut massat ja laastit paksunevat.
3.55. Kohteen ja koko sisä- ja julkisivupinnan viimeistely erivärisillä, tekstuureilla, tekstuureilla ja kokoisilla verhoustuotteilla tulee tehdä valitsemalla koko verhouskentän kuvio projektin mukaisesti.
3.56. Käytettäessä kiillotettua ja kiillotettua rakennetta olevaa luonnon- ja tekokiveä verhouselementit tulee liittää kuivaksi säätämällä suunnitelman mukaan valittujen viereisten laattojen reunat suunnitelman mukaisilla kiinnityksillä. Levyjen saumat tulee täyttää mastiksilla sen jälkeen, kun poskiontelot on täytetty laastilla ja se on kovettunut.
3.57. Laastin päälle tulee asentaa kiillotettu, pisteellinen, kuoppainen ja uritettu rakenne sekä "kivi"-tyyppinen kohokuvio, pystysaumat täytetään laastilla 15 - 20 mm syvyyteen tai tiivisteaineella liiman jälkeen. kerrosliuos on kovettunut.
3.58. Verhouksen saumojen tulee olla sileitä ja yhtä leveitä. Pakastusmenetelmällä rakennetuissa seinissä verhoussaumojen täyttö upotetuista keraamisista laatoista tulee tehdä muurauslaastin sulatuksen ja kovettumisen jälkeen, kun seiniin kohdistuvat kuormitukset ovat vähintään 80 % mitoituskuormasta.
3.59. Poskionteloiden täyttäminen liuoksella on tehtävä vuorauskentän pysyvän tai väliaikaisen kiinnityksen asentamisen jälkeen. Liuos kaadetaan vaakasuoraan kerrokseen, jättäen viimeisen liuoskerroksen kaatamisen jälkeen 5 cm tilaa verhouksen päälle.
Poskionteloihin kaadettu liuos tulee suojata kosteuden häviämiseltä yli 18 tunnin prosessikatkojen aikana. Ennen työn jatkamista poskiontelon täyttämätön osa on puhdistettava pölystä paineilmalla.
3.60. Päällystyksen jälkeen laattojen ja tuotteiden pinnat on puhdistettava laasti- ja mastiksijäämistä välittömästi, kun taas: lasitettujen, kiillotettujen ja kiillotettujen laattojen ja tuotteiden pinnat pestään kuumalla vedellä ja kiillotetaan, pisteytetyt, kuoppaiset, uritetut ja "kivelliset" tyyppiset pinnat käsitellään 10-prosenttisella - suolahapon ja höyryn liuoksella hiekkapuhalluksella.
3.61. Pehmeiden kivilaattojen (kalkkikivi, tuffi jne.) leikkaamisesta aiheutuvat pinnat sekä yli 1,5 mm ulkonevien kiillotettujen, hiottujen, uritettujen ja pilkullisten laattojen reunat on vastaavasti hiottava, kiillotettava tai leikattava, kunnes laattojen reunojen selkeät ääriviivat.
3.62. Pintatyötä suoritettaessa tulee täyttää taulukon 13 vaatimukset.

Taulukko 13

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Liimakerroksen paksuus, mm: ratkaisusta - 7 mastiksista - 1
Vuorattu pinta poikkeamat pystysuorasta (mm per 1 m pituutta), mm: peilattu, kiillotettu - enintään 2 kiillotettu, pilkullinen, kuoppainen, uritettu - enintään 3 keraamiset, lasi-keraamiset ja muut verhoustuotteet ulkoinen - 2 sisäinen - 1.5 poikkeamat saumojen sijainnissa verhouksen pysty- ja vaakasuunnassa (mm per 1 m pituutta), mm: peili, kiillotettu - jopa 1,5 kiillotettu, pilkullinen, kuoppainen, uritettu - jopa 3 "Rock"-tyyppiset tekstuurit - jopa 3 keraamiset, lasikeraamiset ja muut verhoustuotteet: ulkoinen - jopa 2 sisäinen - jopa 1,5	Enintään 4 per kerros Enintään 8 per kerros Enintään 5 per kerros Enintään 4 per kerros	Sama, vähintään 5 mittausta 50-70 m 2 pintaa kohden
Sallitut profiilierot arkkitehtonisten yksityiskohtien ja saumojen liitoksissa, mm: peili, kiillotettu - jopa 0,5 kiillotettu, pilkullinen, kuoppainen, uritettu - jopa 1 "Rock"-tyyppiset tekstuurit - jopa 2 ulkona - jopa 4 sisäinen - jopa 3		Mittaus, vähintään 5 mittausta 70-100 m2 pinta-alalta tai pienemmän alueen erilliseltä alueelta jatkuvalla silmämääräisellä tarkastuksella tunnistetuissa paikoissa, työpäiväkirja
Tason epätasaisuus (kun sitä ohjataan kahden metrin tangolla), mm: peilattu, kiillotettu - jopa 2 kiillotettu, pilkullinen, kuoppainen, uritettu - jopa 4 keraamiset, lasikeraamiset ja muut verhoustuotteet: ulkoinen - jopa 3 sisäinen - jopa 2
Verhoussauman leveyden poikkeamat: peilattu, kiillotettu graniitti ja tekokivi marmorit kiillotettu, pilkullinen, kuoppainen, uritettu "rock"-tyyppiset tekstuurit keramiikka, lasikeramiikka ja muut tuotteet (sisä- ja ulkoverhoukset)

ALUSTETTUJEN KATTOJEN, PANEELIJEN JA LEVYJEN ASENNUS ETUPIILEISTELYNÄ RAKENNUKSEN SISÄPISTEISSÄ
3.63. Alakattojen asennus on tehtävä sen jälkeen, kun kaikki runkoelementit on asennettu ja kiinnitetty (projektin mukaisesti), tarkastettu sen tason vaakasuora ja merkintöjen noudattaminen.
3.64. Laattojen, seinäpaneelien ja alakattoelementtien asennus tulee tehdä pinnan merkinnän jälkeen ja aloittaa laatoituksen kulmasta. Levyjen (paneelien) vaakasuorat liitokset, joita ei ole suunniteltu hankkeessa, eivät ole sallittuja.
3.65. Paneeleilla ja laatoilla vuoratun pinnan tason tulee olla tasainen, ilman painumaa liitoksissa, jäykkä, ilman paneelien ja levyjen tärinää ja pinnasta irtoamista (liimattaessa).
3.66. Asennettaessa alakattoja, paneeleja ja laattoja etuviimeistelyllä rakennusten sisätiloihin tulee täyttää taulukon 1 vaatimukset. 14.

Taulukko 14

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Valmis verhous: laattojen ja paneelien välisten reunusten sekä säleiden (alakatot) enimmäisarvot - 2 mm		Mittaus, vähintään 5 mittausta 50-70 m 2 pinta-alaa kohti tai yksittäisiä alueita pienemmältä alueelta, tunnistettu jatkuvalla silmämääräisellä tarkastuksella, työloki
Koko viimeistelykentän tason poikkeama diagonaalisesti, pystysuunnassa ja vaakasuunnassa (suunnittelusta) 1 m - 1,5 mm	7 koko pinnalla
Seinäverhouselementtien liitoksen suunnan poikkeama pystysuorasta (mm per 1 m) - 1 mm

VAATIMUKSET VALMIILLE VIIMEISTELYPINNOILLE
3.67. Vaatimukset valmiille viimeistelypinnoitteille on esitetty taulukossa. 15.

Taulukko 15

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Kipsikoostumuksista ja kuivasta kipsilevystä valmistettujen pinnoitteiden tartuntalujuus, MPa: sisäiset rapatut pinnat - vähintään 0,1 ulkorapatut pinnat - 0,4
Rapatun pinnan epätasaisuuksissa ei saa olla poikkeamia ja epätasaisuuksia, jotka eivät ylitä taulukossa ilmoitettuja. 9 (kuivasta kipsistä valmistetuissa kipsipinnoitteissa indikaattoreiden on vastattava korkealaatuista kipsiä)
Kuivasta kipsilevystä valmistetut kipsipinnoitteet eivät saa olla epävakaita, puuvasaralla kevyesti koputettaessa saumoihin ei saa muodostua halkeamia; Saumojen painuma on sallittu enintään 1 mm
Listat Vaaka- ja pystypoikkeamat 1 m osapituutta kohti - enintään 1 mm Erikseen sijoitettujen suurten osien akselien siirtymä määritetystä paikasta ei saa ylittää 10 mm Tiivistetyt liitokset eivät saa olla havaittavissa, ja suljetun kohokuvion osien tulee olla samassa tasossa; helpotustuotteiden suunnittelun (profiilin) ​​on oltava selkeä; osien pinnalla ei saa olla onteloita, mutkia, halkeamia tai roikkuvaa laastia		Mittaus, vähintään 5 mittausta 50-70 m 2 pinnoitteen pintaa kohti tai jatkuvalla silmämääräisellä tarkastuksella tunnistetuilta yksittäisiltä alueilta, vastaanottotodistus
Viimeistelypinnoitteiden hyväksyminen tulee tehdä sen jälkeen, kun vesiohenteiset maalit ovat kuivuneet ja vedettömillä koostumuksilla maalatuille pinnoille on muodostunut vahva kalvo. Vesipitoisten koostumusten kuivumisen jälkeen pintojen tulee olla tasavärisiä, ilman raitoja, tahroja, tahroja, roiskeita tai pintojen hankausta (liitumista). Paikalliset korjaukset, jotka erottuvat yleistä taustaa vasten (paitsi yksinkertainen maalaus), eivät saa olla havaittavissa 3 metrin etäisyydellä pinnasta		Tekninen tarkastus, vastaanottotodistus
Vedettömällä maalimassalla maalattujen pintojen tulee olla tasaisesti kiiltävä tai mattapintainen. Ei saa näkyä alla olevien maalikerrosten läpi, hilseilyä, tahroja, ryppyjä, tippumista, näkyviä maalirakeita, pinnalla olevia kalvopaakkuja, siveltimen ja telan jälkiä, epätasaisuuksia, kuivuneen maalin jälkiä kiinnitetyssä vanupuikossa.
Lakoilla maalattujen pintojen tulee olla kiiltäviä, ilman halkeamia, näkyvää paksuuntumista tai lakkajälkiä (kuivumisen jälkeen) kiinnitetyssä vanupuikossa
Paikoissa, joissa eri väreillä maalatut pinnat kohtaavat, viivojen kaarevuus, korkealaatuinen maalaus (muille tyypeille) tietyillä alueilla ei saa ylittää mm: yksinkertaiseen maalaukseen - 5 parantaa väritystä - 2 paneelilinjojen kaarevuus ja pintojen maalaus eri värejä käytettäessä - 1 (per 1 m pintaa)		Tekninen tarkastus, vastaanottotodistus
Pintoja tapetoitaessa tulee tehdä seuraavaa: päällekkäisten paneelien reunat kohti valoaukkoja, ilman varjoja niistä (liimattaessa limityksellä); samanvärisistä ja -sävyisistä paneeleista; kuvion tarkka sovitus liitoksissa. Reunojen poikkeamien tulee olla enintään 0,5 mm (ei havaittavissa 3 m etäisyydeltä); ilmakuplat, tahrat, laiminlyönnit, lisäliimaukset ja irrotukset sekä rinteiden vierekkäisissä aukoissa vääristymiä, ryppyjä, jalkalistojen tapetointi, verhoilu, pistorasiat, kytkimet jne. ei sallittu
Kun valmistat lasiteoksia: kitti, kun se on muodostanut pinnalle kovan kalvon, ei saa olla halkeamia eikä jäädä lasin pinnan ja harjanteen jälkeen; kittileikkauksen lasin kosketuskohdassa on oltava sileä ja yhdensuuntainen uurteen reunan kanssa ilman ulkonevia kiinnikkeitä; lasihelmien ulkoviisteiden on sovittava tiukasti taitteiden ulkoreunaan ulkonematta niiden rajojen ulkopuolelle ja muodostamatta painaumia; lasikitille asennettujen lasihelmien tulee olla tiukasti kiinni toisiinsa ja sidetaiteeseen; kumitiivisteissä - tiivisteiden on oltava tiukasti kiinni lasissa ja sopia tiukasti taitoksen, lasin ja lasihelmien pintaan, eivät saa ulottua lasihelmen reunan yläpuolelle, eikä niissä saa olla halkeamia tai repeämiä; kiinnitysvälineitä käytettäessä kumiprofiilit tulee puristaa tiukasti lasia ja uurrea vasten, kiinnitysvälineiden tulee vastata mallia ja ne on säilytetty tiiviisti urissa
Laastille asennetuissa lasipaloissa tulee olla sileät, tiukasti pystysuorat ja vaakasuorat samanleveät saumat, jotka on täytetty samassa tasossa lasiyksiköiden pintojen kanssa; koko rakenteen on kaksinkertaisen ikkunan asennuksen jälkeen oltava pystysuora, toleranssien enintään 2 mm per 1 m pintaa	10 koko korkeudelta	Tekninen tarkastus, vastaanottotodistus
Lasin ja lasirakenteiden pinnassa ei saa olla halkeamia, koloja, reikiä, eikä siinä saa olla jälkiä kittistä, laastista, maalista, rasvatahroista jne.
Luonnonkivestä ja luonnonkivestä tehtyjen lohkojen, laattojen ja laattojen vuorattujen pintojen on täytettävä seuraavat vaatimukset: pintojen on vastattava määriteltyjä geometrisia muotoja; poikkeamat eivät saa ylittää taulukossa annettuja. 13; liitosmateriaalin ja saumojen tiivistyksen, verhouksen mittojen ja kuvioiden on vastattava suunnittelua; yksivärisillä keinotekoisilla materiaaleilla vuoratuilla pinnoilla on oltava yhtenäinen sävy, luonnonkivellä - yhtenäinen väri tai tasainen sävyjen siirtymä; seinän ja verhouksen välinen tila on täytettävä kokonaan laastilla; verhouksen vaaka- ja pystysaumojen on oltava samantyyppisiä, yksirivisiä ja tasaleveisiä; koko verhouksen pinnan on oltava kova; lastut saumoissa ovat sallittuja enintään 0,5 mm; halkeamia, tahroja, laastin tippumista, kukintoja ei sallita; luonnonkivestä valmistetut suuret lohkoelementit on asennettava betoniin; aggressiivisille ympäristöille altistuvien verhousten kiinnityslaitteet (kiinnikkeet) on pinnoitettava korroosionestoaineilla tai valmistettava ei-rautametallista projektin mukaisesti		Tekninen tarkastus, vastaanottotodistus
Seinien viimeistelyn (verhouksen) tehtaalla viimeistellyillä levyillä on täytettävä seuraavat vaatimukset: Levyjen ja paneelien pinnalla on halkeamia, ilmakuplia, naarmuja, tahroja jne. ei sallittu; levyjen ja paneelien kiinnityksen alustaan ​​on oltava luja, ilman epävakautta (kevyesti puuvasaralla koputettaessa ei saa havaita tuotteiden vääntymistä, niiden reunojen tuhoutumista ja arkkien siirtymistä); saumojen on oltava tasaisia, tiukasti vaaka- ja pystysuorat; kiinnityslaitteiden ja niiden välisen etäisyyden sekä materiaalin, mittojen ja suunnittelun on vastattava hanketta; poikkeamat tasosta, vaaka- ja pystysuunnasta eivät saa ylittää taulukossa annettuja standardeja. 16		Tekninen tarkastus, vastaanottotodistus
Huomautus. Rakennusrakenteiden ja teknisten laitteiden korroosionestopinnoitteiden on täytettävä SNiP 3.04.03-85 vaatimukset.

4. LATTIARAKENNUS

YLEISET VAATIMUKSET
4.1. Ennen lattioiden rakentamisen aloittamista on toteutettava hankkeen mukaisia ​​toimenpiteitä maaperän, pohjaveden sekä paisuntaliitosten, kanavien, kuoppien, salaojituskourujen, tikkaiden jne. stabiloimiseksi, kallistumisen estämiseksi ja keinotekoisesti stabiloimiseksi Reunapinnoitteen osat on viimeisteltävä ennen asennusta.
4.2. Lattioiden alla oleva maaperä on tiivistettävä SNiP 3.02.01-87 "Maarakenteet, perustukset ja perustukset" mukaisesti.
Kasvimaa, liete, turve eikä rakennusjätteeseen sekoitettu irtomaata ei saa olla maaperustuksen alle.
4.3. Lattioiden asentaminen on sallittua huoneen ilman lämpötilassa, mitattuna kylmänä vuodenaikana ovi- ja ikkuna-aukkojen lähellä 0,5 m:n korkeudella lattiatasosta, ja asennetut lattiaelementit ja päällystetyt materiaalit - vähintään °C:
15 - asennettaessa polymeerimateriaaleista valmistettuja pinnoitteita; tämä lämpötila on säilytettävä 24 tunnin ajan työn päätyttyä;
10 - asennettaessa lattiaelementtejä ksyloliitista ja nestemäistä lasia sisältävistä seoksista; tällaista lämpötilaa on ylläpidettävä, kunnes levitetty materiaali saavuttaa lujuuden, joka on vähintään 70 % suunnittelulujuudesta;
5 - asennettaessa lattiaelementtejä bitumimastiksilla ja niiden seoksilla, jotka sisältävät sementtiä; tällaista lämpötilaa on ylläpidettävä, kunnes materiaali saavuttaa lujuuden, joka on vähintään 50 % suunnittelulujuudesta;
0 - rakennettaessa lattiaelementtejä maaperästä, sorasta, kuonasta, murskeesta ja kappalemateriaaleista ilman liimaamista alla olevaan kerrokseen tai hiekkaan.
4.4 Ennen lattioiden asentamista, joiden rakentaminen sisältää puuhun tai sen jätteeseen perustuvia tuotteita ja materiaaleja, synteettisiä hartseja ja kuituja, ksyoliittipinnoitteita, rappauksia ja muita pinnoitteiden kostutusmahdollisuuksiin liittyviä töitä on tehtävä huoneessa. Näitä lattioita asennettaessa ja sitä seuraavana aikana ennen laitoksen käyttöönottoa huoneen suhteellinen ilmankosteus ei saa ylittää 60 %. Vedot huoneessa eivät ole sallittuja.
4.5. Aggressiivista ympäristöä kestävät lattiat on tehtävä SNiP 3.04.03-85 vaatimusten mukaisesti.
4.6. Asfalttibetoni-, kuona- ja murskattujen lattioiden asennustyöt tulee suorittaa standardin SNiP 3.06.03-85 (kohta 7) mukaisesti.
4.7. Erikoislattioiden (lämmönkestävä, säteilynkestävä, kipinätön jne.) materiaalien ja seoksien vaatimukset tulee määritellä projektissa.
4.8 Sementtisideaineen alla olevat kerrokset, tasoitteet, liitoskerrokset (keraamiset, betoni-, mosaiikki- ja muut laatat) ja monoliittiset pinnoitteet tulee olla jatkuvasti kostean vettä pidättävän materiaalikerroksen alla 7-10 päivän ajan asennuksen jälkeen.
4.9. Ksyoliittilattioiden, sementin tai haponkestävän betonin tai laastin sekä sementtihiekka- tai haponkestävän (nestelasi) laastikerroksille asetettujen kappalemateriaalien vakiokäyttö on sallittu, kun betoni tai laasti on saavuttanut suunnitellun puristuslujuuden. Jalankulkijoiden liikenne näille kerroksille voidaan sallia aikaisintaan, kun betonimonoliittiset päällysteet ovat saavuttaneet 5 MPa:n puristuslujuuden ja kappalemateriaalien alla olevan kerroksen ratkaisu 2,5 MPa:n puristuslujuuden.
ALALLA OLEVIEN LATTIAN ELEMENTIEN VALMISTELU
4.10. Pinnan pölynpoisto on suoritettava ennen pohjamaalien, liimakerrosten levittämistä rulla- ja laattapolymeeripinnoitteille ja mastiksikoostumuksia kiinteisiin (saumattomiin) lattioihin.
4.11 Pintakerros on pohjustettava koko pinnalta ilman rakoja ennen kuin levitetään alla olevaan elementtiin rakennusseoksia, mastiksia, liimoja jne. (pohjaiset bitumiin, tervaan, synteettisiin hartseihin ja vesipitoisiin polymeeridispersioihin) koostumuksella, joka vastaa alustan materiaalia. seos, mastiksi tai liima.
4.12 Betonista ja sementti-hiekkalaastista valmistettujen lattiaelementtien pintakerros tulee kostuttaa ennen sementin ja kipsin sideaineiden rakennusseosten asettamista niiden päälle. Kostutus suoritetaan, kunnes vesi on imeytynyt lopullisesti.
BETONIEN ALUSKERROSTEN RAKENNUS
4.13. Betoniseosten valmistelu, kuljetus ja laskeminen on suoritettava standardin SNiP 3.03.01-87 "Kantavat ja ympäröivät rakenteet" (2 kohta) mukaisesti.
4.14. Tehtäessä betonin alla olevia kerroksia tyhjiömenetelmällä taulukon vaatimukset. 16.

Taulukko 16

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
		Mittaus, jokaista 500 m 2 pinta-alaa kohden, työlokki
Betoniseoksen liikkuvuus - 8-12 cm
Tyhjiöpumppu tyhjiö - 0,07-0,08 MPa	Vähintään 0,06 MPa	Työpäivän mittaus, vähintään neljä kertaa vuorossa
Imuroinnin kesto - 1-1,5 minuuttia per 1 cm alla olevaa kerrosta		Sama työpäiväkirja jokaisessa evakuointiosastossa

RAKENNELAITE
4.15. Monoliittiset betoni-, asfaltti-, sementti-hiekka-laasti- ja puukuitulevyistä valmistetut tasoitteet on valmistettava samannimisten pinnoitteiden rakentamissääntöjen mukaisesti.
4.16. Kipsiset itsetasoittuvat ja huokoiset sementtitasoitteet on levitettävä välittömästi projektissa ilmoitettuun laskettuun paksuuteen.
4.17. Tasoitteita asennettaessa tulee täyttää taulukon 1 vaatimukset. 17.

Taulukko 17

Tekniset vaatimukset	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Äänieristyspehmusteiden tai täytteiden päälle, seinien, väliseinien ja muiden rakenteiden viereisiin paikkoihin, on levitettävä 20 - 25 mm leveä rako koko tasoitteen paksuudelle ja täytettävä vastaavalla äänieristysmateriaalilla: monoliittiset tasot on eristettävä seinistä ja väliseinistä vedeneristysmateriaalinauhoilla	Tekniikka, kaikki risteykset, työpäiväkirja
Monoliittisten tasoitteiden levitetyn osan päätypinnat on pohjustettava (katso kohta 4.11) tai kostutettava (katso kohta 4.12) majakan tai rajoitussäleiden poistamisen jälkeen ennen seoksen asettamista tasoitteen viereiseen osaan. sauma tulee tasoittaa niin, että se on näkymätön
Monoliittisten tasoitteiden pinnan tasoitus tulee suorittaa mastiksi- ja liimakerrosten pinnoitteiden ja jatkuvien (saumattomien) polymeeripinnoitteiden alla ennen seosten kovettumista	Sama, koko tasoitteiden pinta, työpäiväkirja
Kuitulevystä valmistettujen esivalmistettujen tasoitteiden liitokset tulee tiivistää saumojen koko pituudelta 40 - 60 cm leveillä paksuilla paperi- tai teipillä.	Tekniset, kaikki nivelet, työpäiväkirja
Lisäelementtien asettaminen esivalmistettujen tasoitteiden väliin sementti- ja kipsisideaineille tulee tehdä 10-15 mm leveällä rakolla, joka on täytetty tasoitemateriaalin kaltaisella seoksella. Jos esivalmistettujen tasoitelaattojen ja seinien tai väliseinien välisten rakojen leveys on alle 0,4 m, seos on levitettävä jatkuvan äänieristyskerroksen päälle.	Tekniset, kaikki selvitykset, työpäiväkirja

ÄÄNIERISTYSLAITE
4.18. Bulkkien äänieristysmateriaalien (hiekka, hiilikuona jne.) tulee olla vailla orgaanisia epäpuhtauksia. Pölyisistä materiaaleista valmistettujen täytteiden käyttö on kielletty.
4.19. Tiivisteet tulee asentaa liimaamatta lattialaattoihin, ja laatat ja matot tulee asettaa kuivaksi tai liimata bitumimastiksilla. Äänieristystyynyt palkkien alle on asetettava palkkien koko pituudelle ilman katkoja. "Huonekohtaisen" koon esivalmistettujen tasoitteiden teippivälikkeet tulee sijoittaa jatkuviin nauhoihin tilojen kehää pitkin lähellä seiniä ja väliseiniä, viereisten laattojen liitoskohtien alle sekä kehän sisällä - yhdensuuntaisesti suuremman sivun kanssa laatta.
4.20. Äänieristystä asennettaessa noudatetaan taulukon vaatimuksia. 18.

Taulukko 18

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Bulkkiäänieristysmateriaalin koko on 0,15-10 mm		Mittaus, vähintään kolme mittausta 50-70 m2 täyttöä kohti, työloki
Irtomateriaalin täytön kosteus palkkien välillä	Enintään 10 %
Äänieristystyynyjen leveys, mm: alle lokit 100-120; esivalmistetuille tasoitteille, joiden koko on "huonetta kohti" kehällä - 200-220, kehän sisällä - 100-120		Mittaus, vähintään kolme mittausta jokaista 50 - 70 m2 lattiapinta-alaa kohden, työloki
Äänieristystyynyjen nauhojen akselien välinen etäisyys "huonetta kohti" mitoitettujen esivalmistettujen tasoitteiden kehän sisällä on 0,4 m		Sama, vähintään kolme mittausta jokaisesta esivalmistetusta tasoitelaattasta, työloki

VEDENERISTYSLAITE
4.21. Liimattu vedeneristys bitumilla, tervalla ja niihin perustuvilla mastiksilla tulee suorittaa luvun mukaisesti. 2, ja polymeerinen vedeneristys - SNiP 3.04.03-85 mukaisesti.
4.22. Vedeneristys bitumilla kyllästetystä murskeesta tulee suorittaa standardin SNiP 3.06.03-85 mukaisesti.
4.23. Ennen sementtiä tai nestemäistä lasia sisältävien pinnoitteiden, kerrosten tai tasoitteiden asettamista sille, bitumivedeneristyksen pinta tulee peittää kuumalla bitumimastiksella, johon on upotettu kuivaa karkeaa hiekkaa taulukon parametrien mukaisesti. 19.

Taulukko 19

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Bitumimassan lämpötila levityksen aikana - 160 (C		Mittaus, jokainen erä valmisteltu mastiksin levitystä varten, työpäiväkirja
Hiekan lämpötila - 50 (C		Sama jokaiselle hiekkaosalle ennen sen levittämistä, työloki
Bitumimassakerroksen paksuus - 1,0		Sama, vähintään kolme mittausta jokaista 50-70 m2 vedeneristyspintaa kohden, tarkastusraportti piilotyöstä

VAATIMUKSET VÄLILATTIAN ELEMENTEILLE
4.24. Asennuksen jälkeen kovettuvien materiaalien lujuus ei saa olla pienempi kuin suunnittelulujuus. Sallitut poikkeamat välilattiaelementtejä asennettaessa on esitetty taulukossa. 20.

Taulukko 20

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Kahden metrin ohjausliuskan ja lattiaelementin testatun pinnan välinen etäisyys ei saa ylittää mm: maaperä - 20 hiekkaa, soraa, kuonaa, murskattua kiveä ja Adoben alla olevat kerrokset - 15 betonipohjaiset kerrokset liimavesieristykseen ja kuumamastiksikerroksen pinnoittamiseen - 5 betonipohjaiset kerrokset muun tyyppisille pinnoitteille - 10 Tasoitteet polyvinyyliasetaattipäällysteille, linoleumille, synteettikuitupohjaisille teloille, parketille ja polyvinyylikloridilevyille - 2 tasoitteet muun tyyppisistä laatoista, päätylohkoista ja tiilistä valmistettuihin päällysteisiin, jotka on asetettu kuumamastiksikerroksen päälle, polyvinyyliasetaattisementti-betonipäällysteet ja vedeneristykseen - 4 tasoitteet muun tyyppisille päällysteille - 6		Mittaus, vähintään viisi mittausta jokaista 50-70 m2 lattiapinta-alaa kohden tai pienemmän alueen yhdessä huoneessa silmämääräisellä tarkastuksella tunnistetuissa paikoissa, työpäiväkirja
Elementtitason poikkeamat vaakatasosta tai tietystä kaltevuuskulmasta - 0,2 vastaavan huoneen koosta	Enintään 50	Mittaus, vähintään viisi mittausta tasaisesti jokaista 50-70 m2 lattiapinta-alaa kohden yhdessä pienemmässä huoneessa, työloki

MONOLIITTISTEN PINNOITTEIDEN LAITE
4.25. Monoliittiset mosaiikkipinnoitteet ja vahvistetun pintakerroksen pinnoitteet, jotka on järjestetty betonin alla olevien kerrosten päälle, tulee tehdä samanaikaisesti jälkimmäisten kanssa upottamalla koriste-, lujite- ja muita bulkkimateriaaleja juuri levitettyyn evakuoituun betoniseokseen.
4.26. Asennettaessa monoliittisia pinnoitteita taulukon vaatimukset. 21.

Taulukko 21

Tekniset vaatimukset	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Betonipinnoitteiden murskeen ja soran sekä mosaiikki-, polyvinyyliasetaatti-sementtibetoni-, lateksi-sementtibetonipinnoitteiden marmorilastujen enimmäiskoko ei saa ylittää 15 mm 0,6 pinnoitteen paksuus	Mittaus - seosten valmistuksen aikana vähintään kolme mittausta täyteaineerää kohti, työpäiväkirja
Marmorilastut: mosaiikkipäällysteiden puristuslujuuden on oltava vähintään 60 MPa poja lateksisementtibetoni vähintään 80 MPa	Sama, vähintään kolme mittausta täyteaineerää kohti, työloki
Betoni- ja mosaiikkiseoksia, jotka eivät sisällä pehmittimiä, tulisi käyttää 2-4 cm:n kartiomaisella jyrkkyydellä ja sementti-hiekaseoksia, joiden upotussyvyys on 4-5 cm. Seosten liikkuvuutta tulee lisätä vain lisäämällä pehmittimet	Sama, yksi mittaus jokaista 50-70 m2 peittoaluetta kohden, työloki
Monoliittisten pinnoitteiden leikkaaminen yksittäisiksi korteiksi ei ole sallittua, lukuun ottamatta monivärisiä pinnoitteita, joissa eriväristen yksittäisten korttien väliin on asennettava erotusytimet. Yksivärisen pinnoitteen vierekkäisten osien välisten liitosten käsittely on suoritettava kohdan 4.11 tai 4.12 mukaisesti
Jäykät seokset on tiivistettävä. Betonin ja laastin tiivistys ja tasoitus työsaumojen paikoissa tulee suorittaa, kunnes sauma muuttuu näkymättömäksi	Visuaalinen, monoliittisen pinnoitteen koko pinta, työloki
Pinnoitteet hiotaan, kun pinnoite on saavuttanut lujuuden, joka estää kiviaineksen lohkeilun. Poistetun kerroksen paksuuden tulisi varmistaa koristeellisen täyteaineen tekstuurin täydellinen näkyvyys. Hiottaessa käsiteltävä pinta on peitettävä ohuella vesikerroksella tai pinta-aktiivisten aineiden vesiliuoksella	Mittaus, vähintään yhdeksän mittausta tasaisesti jokaista 50-70 m2 pinta-alaa kohden, työloki
Pinnoitteiden pinnan kyllästäminen fluateilla ja tiivisteaineilla sekä betoni- ja sementtihiekkapinnoitteiden viimeistely polyuretaanilakkailla ja epoksiemileillä tulee suorittaa aikaisintaan 10 päivää seosten asennuksen jälkeen huoneen ilman lämpötilassa, joka on vähintään 10 (C. Ennen kyllästystä pinnoite on kuivattava ja puhdistettava perusteellisesti	Tekninen, koko pintamaalaus, työpäiväkirja

PINNOITTEIDEN RAKENNUS LEVYISTÄ (LAATTOISTA) JA YHDISTETTYISTÄ LOKKAISISTA
4.27. Sementti-betoni-, sementti-hiekka-, mosaiikkibetoni-, asfaltti-, keramiikka-, valukive-, valurauta-, teräs-, luonnonkive- ja standardiharkkojen laatat (laatat) tulee asentaa välittömästi laastin, betonin ja kuumamastiksin liitoskerroksen asentamisen jälkeen . Laattojen ja lohkojen upottaminen välikerrokseen tulisi suorittaa tärinällä; paikoissa, joihin ei pääse tärinälämmitystä varten - manuaalisesti. Laattojen ja lohkojen asennus ja upottaminen tulee suorittaa ennen kuin laasti alkaa kovettua tai mastiksi alkaa kovettua.
4.28. Perusvaatimukset, jotka tulee täyttää laatoista ja lohkoista päällysteitä rakennettaessa, on esitetty taulukossa. 22.

Tekniset vaatimukset	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Huokoiset laatat (betoni, sementtihiekka, mosaiikki ja keramiikka) on upotettava veteen tai pinta-aktiivisten aineiden vesiliuokseen 15-20 minuutiksi ennen sementti-hiekka-laastikerroksen asettamista.	Tekninen, vähintään neljä kertaa vuorossa, työpäiväkirja
Laattojen ja lohkojen välisten saumojen leveys ei saa ylittää 6 mm, kun laatat ja lohkot upotetaan välikerrokseen manuaalisesti, ja 3 mm, kun laattoja tärytetään, ellei suunnittelussa ole määritelty erilaista saumojen leveyttä	Mittaus, vähintään viisi mittausta jokaista 50-70 m2 pinta-alaa kohti tai yhdessä pienemmässä huoneessa silmämääräisellä tarkastuksella tunnistetuissa paikoissa, työpäiväkirja
Saumoista ulkoneva laasti tai betoni on poistettava pinnoitteesta samalla tasolla ennen kuin se kovettuu, kuuma mastiksi - välittömästi jäähtymisen jälkeen, kylmä mastiksi - välittömästi saumoista ulkonemisen jälkeen	Visuaalinen, koko pinnoituspinta, työpäiväkirja
Välikerrosmateriaali on levitettävä kuonakeramisten laattojen takapuolelle, joiden pohja on aallotettu, välittömästi ennen laattojen asettamista tasolle ulkonevan aallotuksen kanssa.	Visuaalinen, vähintään neljä kertaa vuorossa, työpäiväkirja

PINNOITTEIDEN RAKENNUS PUUSTA JA SIITÄ PERUSTUVISTA TUOTTEISTA
4.29. Kattojen alla olevat palkit tulee asettaa ikkunoista tulevan valon suunnan poikki ja huoneissa, joissa on tietty ihmisten liikkumissuunta (esimerkiksi käytävillä) - kohtisuoraan liikettä vastaan. Tukit tulee takoa päittäin yhteen missä tahansa huoneessa siten, että vierekkäisten hirsien liitokset ovat vähintään 0,5 m:n verran poikkeamat toisistaan. Tukkien ja seinien (väliseinien) väliin on jätettävä 20-30 mm leveä rako.
4.30. Kattolattioissa palkkien pinta on tasoitettava hiekkakerroksella ja tiivistettävä äänieristystyynyjen tai -palkkien alle koko leveydeltä tai pituudelta. Palkkien tulee koskettaa äänieristyskerrosta, lattialaattoja tai hiekkatasoituskerrosta koko alapinnalla ilman rakoja. Puukiilien tai -tukien asettaminen palkkien alle niiden tasoittamiseksi tai palkkien tukeminen puutukien päälle on kielletty.
4.31. Maan päällä olevien lattioiden pylväiden alle on asetettava puiset tyynyt kahdelle kattohuopakerrokselle, joiden reunat tulee vapauttaa tyynyjen alta 30-40 mm ja kiinnittää niihin nauloilla. Palkkien liitokset tulee sijoittaa pylväisiin.
4.32. Viereisten huoneiden oviaukkoihin tulee asentaa levennetty palkki, joka ulkonee väliseinän yli vähintään 50 mm kummallakin puolella.
4.33. Lautalattialaudat, sivureunoilla kielekkeeksi toisiinsa liitetyt parkettilaudat ja tapilla käytettävät parkettilevyt tulee liittää tiiviisti yhteen. Pinnoitetuotteiden leveyden pienenemisen tulee olla liimauksen aikana vähintään 0,5 %.
4.34. Kaikki lankkupäällysteen laudat on kiinnitettävä jokaiseen palkkiin nauloilla, jotka ovat 2-2,5 kertaa päällysteen paksuutta pidempiä, ja parkettipaneelit - 50-60 mm pituisilla nauloilla. Naulat tulee lyödä vinosti lautojen etupintaan ja parkettilautojen ja parkettilevyjen reunojen uran pohjaan päiden ollessa upotettuina. Naulojen lyöminen parkettilautojen ja parkettilevyjen etupintaan on kielletty.
4.35. Lautapäällysteiden lautojen päiden liitokset, päiden ja sivureunojen liitokset viereisten parkettilaatojen päiden kanssa sekä viereisten parkettilevyjen reunojen liitokset samansuuntaisesti palkkien kanssa tulee sijoittaa palkkeihin .
4.36. Päällystyslevyjen päiden liitokset tulee peittää 50-60 mm leveällä, 15 mm paksulla laudalla (friisillä), joka on upotettu samaan tasoon peitepinnan kanssa. Friisi naulataan palkkiin nauloilla kahdessa rivissä 200-250 mm:n jakovälillä (palkkia pitkin). Päiden yhdistäminen peittämättä niitä friisillä on sallittua vain kahdessa tai kolmessa seinäpäällystelaudassa; liitokset eivät saa olla oviaukkoja vastapäätä, ja niiden tulee sijaita samassa palkissa. Parkettilevyjä sekä sahatareunaisia ​​parkettipaneeleja liitettäessä tulee osaan tehdä ura ja toisiin harjanne, joka vastaa toisiin reunoihin.
4.37. Superkovat kuitulevyt, pinottu ja kappaleparketti liimataan pohjaan nopeasti kovettuvilla mastiksilla vedenkestävälle sideaineelle, käytetään kylmässä tai lämmitetyssä tilassa. Liimamassa pohjalle superkovien puukuitulevyjen alla tulee levittää 100-200 mm leveinä nauhoina levyjen kehälle ja keskivyöhykkeelle 300-400 mm välein. Puukuitulevyjä asetettaessa ja leikattaessa levyn neljän kulman yhdistäminen yhdestä kohdasta ei ole sallittua.
4.38. Puusta valmistettuja pinnoitteita ja niihin perustuvia tuotteita asennettaessa on noudatettava taulukon vaatimuksia. 23.

Taulukko 23

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Kaikkien hirsien, lautojen (etupuolta lukuun ottamatta), hirsien alle pylväisiin asetettujen puisten välilevyjen sekä kuitulevyjen jalustan alla olevan puun on oltava antiseptisiä		Visuaalinen, kaikki materiaalit, tarkastusraportti piilotyöstä
Materiaalien kosteuspitoisuus ei saa ylittää: tukit ja tiivisteet päällyste- ja pohjalaudat upote- ja kappaleparkettia, parkettilautoja ja parkettipaneeleja asetettaessa kuitulevypäällyste
Liitoshirsien pituuden on oltava vähintään 2 m, hirsien paksuus koko alapinnalla lattialaattojen tai äänieristyskerroksen päällä on 40 mm, leveys 80-100 mm. Erillisiin tukiin (lattiassa olevat pylväät, lattiapalkit jne.) asennettujen hirsien paksuuden tulee olla 40 - 50 mm, leveys - 100 - 120 mm
Puiset välilevyt lattiapalkeille maassa: leveys - 100-150 mm, pituus - 200-250 mm, paksuus - vähintään 25 mm
Lattialaatoille ja lattiapalkkien akselien välisen etäisyyden tulee olla 0,4-0,5 m. Asetettaessa hirsiä erillisiin tukiin (lattian pylväät, lattiapalkit jne.) ) tämän etäisyyden tulisi olla: tukin paksuus 40 mm 0,8 - 0,9 m tukin paksuus 50 mm 1,0 - 1,1 m Suurilla lattian käyttökuormilla (yli 500 kg/m2) palkkien kannattimien välinen etäisyys, palkkien välinen etäisyys ja niiden paksuus tulee ottaa suunnittelun mukaan.		Mittaus, vähintään kolme mittausta jokaista 50-70 m2 lattiapinta-alaa kohden, työloki
Päästä liitettyjen päällyslautojen pituuden on oltava vähintään 2 m ja parkettilautojen - vähintään 1,2 m
Pinottu- ja kappaleparketin sekä superkovien puukuitulevyjen liimakerroksen paksuus saa olla enintään 1 mm		Mittaus, vähintään viisi mittausta jokaista 50-70 m2 lattiapinta-alaa kohti tai pienemmässä huoneessa, työloki
Liima-alue: parkettilaudat - vähintään 80% kuitulevyt - vähintään 40%		Tekninen, tuotteiden koenostuksella vähintään kolmessa paikassa 500 m2 lattiapinta-alaa kohti, työkirja

POLYMEERIMATERIAALEISTA OLEVA PINNOITUSLAITE
4.39. Ennen liimaamista linoleumin, mattojen, synteettikuiduista valmistettujen rullamateriaalien ja polyvinyylikloridilaattojen on annettava seistä, kunnes aallot häviävät ja ovat kokonaan pohjan vieressä; ne on liimattava alla olevaan kerrokseen koko alueelta, tapauksia lukuun ottamatta hankkeessa määritelty.
4.40. Valssattujen materiaalien liitoslevyjen leikkaus tulee tehdä aikaisintaan 3 päivää paneelien pääliimauksen jälkeen. Liimattujen linoleumipaneelien reunat tulee hitsata tai liimata leikkauksen jälkeen.
4.41. Raskaan jalankulkuliikenteen alueilla poikittaissaumojen asentaminen linoleumista, matoista ja synteettisistä kuiduista valmistettuihin rullamateriaaleihin ei ole sallittua.
4.42. Polymeerimateriaaleista valmistettuja pinnoitteita asennettaessa noudatetaan taulukon vaatimuksia. 24.

Taulukko 24

Tekniset vaatimukset	Suurin poikkeama, %	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Lattiavälisten lattiapaneelien painokosteus ennen pinnoitteiden asentamista ei saa ylittää, %: sementti-, polymeerisementti- ja kipsisideainepohjaiset tasoitteet kuitulevytasotteet		Mittaus, vähintään viisi mittausta tasaisesti jokaista 50 - 70 m2 pinnoituspintaa kohden, työloki
Liimakerroksen paksuus saa olla enintään 0,8 mm
Jatkuvia (saumattomia) pinnoitteita rakennettaessa mastiksipolymeerikoostumuksia tulee levittää 1 - 1,5 mm paksuisina kerroksina. Seuraava kerros levitetään, kun aiemmin levitetty kerros on kovettunut ja sen pinta on pölytön		Mittaus, vähintään viisi mittausta jokaista 50 - 70 m2 lattiapinta-alaa kohti tai pienemmässä huoneessa, työloki

VAATIMUKSET VALMIILLE LATTIALLE
4.43. Valmiiden lattiapäällysteiden perusvaatimukset on esitetty taulukossa. 25.

Taulukko 25

Tekniset vaatimukset	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Pinnoitteen pinnan poikkeamat tasosta, kun tarkastetaan kahden metrin säätösauvalla, ei saa ylittää mm: savi-, sora-, kuona-, kivimurska-, adobe- ja päällystyskivipäällysteet - 10 asfalttibetonipäällysteet, hiekkakerroksella, päätypäällysteet, valurautalaatat ja tiilet - 6 sementtibetoni, mosaiikkibetoni, sementti-hiekka, polyvinyyliasetaattibetoni, metallisementti, ksyoliittipinnoitteet ja haponkestävästä ja kuumuutta kestävästä betonista valmistetut pinnoitteet - 4 pinnoitteet mastiksikerroksen päälle, päätypinnoitteet, valurauta- ja teräslevyt, kaiken tyyppiset tiilet - 4 hiekka, mosaiikkibetoni, asfalttibetoni, keramiikka, kivi, kuona ja metalli - 4 polyvinyyliasetaatti-, lankku-, parketti- ja linoleumipinnoitteet, synteettikuitupohjaiset rullat, polyvinyylikloridi ja superkovat kuitulevyt - 2	Mittaus, vähintään yhdeksän mittausta jokaista 50-70 m2 pinta-alaa kohden tai yhdessä pienemmässä huoneessa, vastaanottotodistus
Vierekkäisten kappalemateriaaleista valmistettujen pinnoitetuotteiden väliset reunat eivät saa ylittää pinnoitteiden osalta mm: katukivistä - 3 tiili, pääty, betoni, asfalttibetoni, valurauta- ja teräslaatat - 2 keramiikka-, kivi-, sementti-hiekka-, mosaiikki-betoni-, kuona- ja hiekkalaatoista - 1 lankku, parketti, linoleumi, polyvinyylikloridi ja superkovakuitulevyt, polyvinyylikloridimuovi - ei sallittu
Pintojen ja lattian reunaelementtien väliset syvennykset - 2 mm	Mittaa vähintään yhdeksän mittausta jokaista 50-70 m2 pinta-alaa kohden tai pienemmän alueen yhdestä huoneesta, vastaanottotodistus
Poikkeamat määritellystä pinnoitteiden kaltevuuskulmasta - 0,2% vastaavasta huoneen koosta, mutta enintään 50 mm
Poikkeamat pinnoitteen paksuudessa - enintään 10% mallista	Sama, vähintään viisi mittaa, vastaanottotodistus
Kun monoliittisten pinnoitteiden ja jäykistä laattamateriaaleista valmistettujen pinnoitteiden, joissa on alla olevat lattiaelementit, tartuntaa tarkastetaan napauttamalla, äänen luonteen ei pitäisi muuttua	Teknisesti, napauttamalla koko lattiapinta neliöiden keskelle tavanomaiselle ruudukolle, jonka solukoko on vähintään 50 x 50 cm, hyväksymistodistus
Raot eivät saa ylittää mm: lankkupäällysteen lautojen väliin - 1 parkettilevyjen ja parkettilevyjen välillä - 0,5 vierekkäisten nauhaparkettisuunnitelmien välillä - 0,3	Mittaus, vähintään viisi mittausta jokaista 50-70 m2 pinnoituspintaa kohden tai yhdessä pienemmässä huoneessa, vastaanottotodistus
Raot ja halkeamat jalkalistojen ja lattiapäällysteiden tai seinien (väliseinien), linoleumipaneelien, mattojen, valssattujen materiaalien ja laattojen vierekkäisten reunojen välillä eivät ole sallittuja	Visuaalinen, koko lattiapinta ja saumat, vastaanottotodistus
Pinnoitepinnoissa ei saa olla kuoppia, halkeamia, aaltoja, turvotusta tai kohoavia reunoja. Pinnoitteen värin tulee vastata mallia	Sama, koko lattiapinta, vastaanottotodistus

1.2. Eristys, viimeistely, suojapinnoitteet ja lattiarakenteet on suoritettava projektin mukaisesti (viimeistelypinnoitteet projektin vaatimusten puuttuessa - standardin mukaan). Projektin edellyttämien materiaalien, tuotteiden ja koostumusten vaihtaminen on sallittua vain suunnitteluorganisaation ja asiakkaan kanssa sovittaessa.

1.3. Lämmöneristystyöt voidaan aloittaa vasta asiakkaan, asennusorganisaation edustajien ja lämmöneristystyötä suorittavan organisaation allekirjoittaman asiakirjan (luvan) suorittamisen jälkeen.

1.4. Kunkin eristeelementin (katon), lattian, suoja- ja viimeistelypinnoitteen asennus tulee suorittaa sen jälkeen, kun on tarkastettu vastaavan pohjaelementin oikea toteutus ja laadittu tarkastusraportti piilotyöstä.

1.5. Asianmukaisin perustein, yhteisymmärryksessä asiakkaan ja suunnitteluorganisaation kanssa, on sallittua määrätä työn suorittamismenetelmistä sekä organisatorisista ja teknisistä ratkaisuista sekä vahvistaa työn laadunvalvonnan menetelmiä, määriä ja rekisteröintityyppejä, jotka poikkeavat toimitetuista. näissä säännöissä.

2.1. Eristys- ja kattotyöt voidaan tehdä 60 - miinus 30 °C ympäristössä (työt kuumalla mastiksilla - ympäristön lämpötilassa vähintään -20 °C, vesipohjaisilla yhdisteillä ilman jäätymisenestoaineita vähintään 5 °C) .

Kivirakenteiden pystypintojen rappausosat valssatun tai emulsiomastiksisen kattomaton ja eristeen risteyksen korkeudelle.

2.3. Eristysaineet ja -materiaalit tulee levittää yhtenäisinä ja yhtenäisinä kerroksina tai yhtenä kerroksena ilman rakoja tai painumaa. Jokainen kerros on asetettava edellisen kovettuneelle pinnalle tasoittamalla levitetyt seokset maalia lukuun ottamatta. Eristyskoostumuksia valmistettaessa ja valmistettaessa on noudatettava taulukon 1 vaatimuksia.

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia
Bitumi ja terva (piki) on käytettävä epäpuhtauksista puhdistettuina ja dehydratoituina. Lämmitys ei saa ylittää, °C:
bitumi - 180
terva (pikki) - 140
Täyteaineet (aggregaatit) on siivilöitävä siivilän läpi, jonka solukoot, mm:	Sama
hiekalle - 1,5
"pölymäinen - 2
"kuituinen - 4
Täyteaineiden (kiviainesten) sallittu kosteuspitoisuus:	Mittaus, määräajoin, vähintään 4 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
hiekalle	Jopa 2 %
"koostumukset tiivistyslisäaineilla
"muita sävellyksiä
Emulsioiden ja niiden komponenttien lämpötila, °C:	Sama, vähintään 5-6 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
bitumi - 110	+10 °С
emulgointiaineliuos - 90	+7 °С
lateksi (emulsioon lisättynä) - 70	Miinus 10 °C
Bitumin jakautumisen tasaisuus bitumiperliitissä ja bitumipaisutuksessa - 90 %	Sama
Bitumiperliitin ja bitumipaisutetun saven tiivistyskerroin paineessa 0,67-0,7 MPa on vähintään 1,6
Lämpötila mastiksia levitettäessä, °C:
kuuma bitumi - 160	+20 °С
"terva - 130	+10 °С
kylmä (talvella) - 65	+5 °С
Lasikuidulla (lasikuitu) hajavahvistettujen eristyspinnoitteiden rakentaminen:	Mittaus, määräajoin, vähintään 16 mittausta vuorossa (0,5 työtunnin välein), työpäiväkirja
kuitukoot - 20 mm	+20 mm
Alumiinisementin painosuhde portlandsementtiin on 90:10	80:20 asti
Portlandsementtilaadun pitoisuus on vähintään 400, trikalsiumaluminaattia painosta enintään 8%. Lasiköydessä ei saa olla parafiinivoiteluainetta.
Raskaan betonin kattojen rakentamiseen ilman eristävää pinnoitetta (katto) tulee sisältää:	Mittaus, määräajoin, vähintään 4 kertaa vuorossa, työpäiväkirja
pehmittävät ja ilmaa sitovat lisäaineet, fraktioidusta hiekasta ja karkeasta murskeesta valmistetut täyteaineet;
Portlandsementti - hydrofobinen, sisältää enintään 6% kalsiumaluminaattia;
magmakivistä tai sorasta valmistettu murskattu kivi, jonka tilapäinen vastus on vähintään 100 MPa vedellä kyllästetyssä tilassa; murskatun kiven granulometrinen koostumus, mm:
5-10	25-50%
10-20	75-50%
hienousmoduulin suojakerroksen hiekka - 2,1-3,15
Sora ja muut pakkasenkestävät mineraalimateriaalit tulee lajitella ja pestä	Sama

2.4. Alustat on poistettava pölystä ennen pohjamaalien ja eristysyhdisteiden, mukaan lukien liima- ja mastiksien, levittämistä.

2.5. Tasoitustasot (sementti-hiekka-, kipsi-, kipsi-hiekka-laasteista ja asfalttibetoniseoksista) tulee järjestää 2-3 m leveillä kahvoilla ohjaimia pitkin tasoittaen ja tiivistäen pintaa.

2.6. Pinnan pohjustus ennen liiman ja eristeyhdisteiden levittämistä tulee olla jatkuvaa ilman rakoja tai katkoja. Sementti-hiekka-laastista valmistettujen tasoitteiden pohjustus tulee tehdä viimeistään 4 tunnin kuluttua niiden asennuksesta käyttäen pohjamaaleja, jotka perustuvat hitaasti haihtuviin liuottimiin (poikkeuksena tasotteet, joiden pinnan kaltevuus on yli 5 %, kun pohjamaalaus tulee tehdä sen jälkeen. ne ovat kovettuneet). Pohjapintaa valmistettaessa on noudatettava taulukon 2 vaatimuksia.

Tekniset vaatimukset	Rajoita poikkeamia	Valvonta (menetelmä, määrä, rekisteröintityyppi)
Pohjapinnan sallitut poikkeamat rulla- ja ei-telamaulsio- ja mastieristeissä ja kattopäällysteissä:	Mittaus, tekninen tarkastus, vähintään 5 mittausta 70-100 m pintaa kohden tai pienemmällä alueella silmämääräisellä tarkastuksella määritellyissä paikoissa
rinteessä ja vaakasuoralla pinnalla	±5 mm
rinteessä ja pystysuoralla pinnalla	±10 mm
kappalemateriaaleista:
rinnettä pitkin ja poikki	±10 mm
Elementtitason poikkeamat annetusta kaltevuuskulmasta (koko alueella)	Sama
Rakenneosan paksuus (suunnittelusta)
Epätasaisuuksien määrä (tasainen ääriviiva, pituus enintään 150 mm) 4 metrin pinta-alalla	Enintään 2
Pohjamaalin paksuus, mm:
sulamateriaaleista valmistetuille katoille - 0,7
pohjustettaessa kovettunutta tasotetta - 0,3
pohjustettaessa tasoitteita 4 tunnin sisällä liuoksen levittämisestä - 0,6

2.7. Pohjan kosteus ennen pohjamaalin levittämistä ei saa ylittää taulukossa 3 ilmoitettuja arvoja. Kosteille alustoille saa levittää vain vesipohjaisia ​​pohjusteita tai eristeyhdisteitä, jos alustan pinnalle ilmaantuva kosteus ei vaaranna pinnoitekalvon eheyttä.

2.8. Eristettävien putkien, laitteiden ja kiinnikkeiden metallipinnat on puhdistettava ruosteesta ja ruosteenestosuojatut on käsiteltävä suunnitelman mukaisesti.

2.11. Pakkasta työskenneltäessä valssatut eristemateriaalit on lämmitettävä vähintään 15 °C lämpötilaan 20 tunnin kuluessa, kelattava uudelleen ja toimitettava asennuspaikalle eristetyssä säiliössä.

2.12. Eristetään kattoja suurikokoisista monimutkaisista paneeleista tehtaalla levitetyllä kattomatolla, kattopaneelien liitosten tiivistäminen ja liimaus tulee tehdä asennettujen paneelien eristyksen tarkastuksen jälkeen.

2.13. Valssatuista materiaaleista valmistetut katto- ja vedeneristysmatot, joissa on tehtaalla valmiiksi sulatettu mastiksikerros, liimataan esipohjustetulle alustalle sulattamalla tai nesteyttämällä (pehmentämällä) materiaalin mastiksikerros ilman liimamassaa. Liimauslujuuden tulee olla vähintään 0,5 MPa.

Mastiksikerroksen nesteyttäminen on suoritettava vähintään 5 °C:n ilman lämpötilassa valssatun maton samanaikaisen asettamisen kanssa tai ennen sen asettamista (ympäristön lämpötilasta riippuen).

Mastiksikerroksen sulatus tulee suorittaa samanaikaisesti paneelien asettamisen kanssa (sulan mastiksin lämpötila on 140-160 ° C). Jokainen asennettu kattokerros on rullattava telalla ennen seuraavan asentamista.

2.14. Ennen kiinnittämistä rullamateriaalit on merkittävä asennuspaikalla; Valssattujen materiaalien paneelien asettelun on varmistettava, että niiden päällekkäisarvoja noudatetaan liimattaessa.

Kosteus on maaperän luonnollinen ominaisuus, joten minkä tahansa rakenteen perusta on suojattava sen tuhoisilta vaikutuksilta. Rakentajat käyttävät kahta tapaa pidentääkseen rakennusten maanalaisen tyynyn käyttöikää. Yksi tapa on tehdä vedenpitävät betonipäällysteet, toinen on pysty- tai vaakasuora vesieristys perustus.

Perustusten suojaaminen maavedeltä

Työ voidaan tehdä myös omin käsin. Tässä tapauksessa on otettava huomioon tietyt ominaisuudet. Seinien vedeneristystyypit, suojakerrosten levitystekniikka, niiden tiheys ja paksuus eivät riipu vain maaperän kyllästymisestä maavedellä, vaan myös ympäristön aggressiivisuudesta. Kosteus voi sisältää suoloja, joissa on erilaisia ​​happamia jäämiä, siihen voi liueta teknistä alkuperää olevia aktiivisia kemikaaleja ja luonnollisia reagensseja. Jotkut yhdisteet pystyvät tuhoamaan portlandsementtiä, toiset - metallivahviketta ja toiset - bitumipitoisia pinnoitteita.

Perustustyyppejä ja rakennusmenettelyjä, perustusten vedeneristystyyppejä säätelevät valtion standardit (GOST) ja rakennusnormit ja -säännöt (SNiP). Yleisesti ottaen nämä asiat on ryhmitelty ja esitetty Teollisuusrakennusten keskustutkimuslaitoksen vuonna 1996 julkaisemissa suosituksissa rakennusten ja rakenteiden maanalaisten osien vedeneristyksen suunnittelusta. rakenteiden seiniin kohdistuvat vesikuormitukset erottuvat.

Menetelmien luokitus perustusten suojaamiseksi pohjavedeltä

Rakennushankkeiden suojaamiseksi maaperän kosteuden haitallisilta vaikutuksilta käytetään sopivia vedeneristystyyppejä, jotka eroavat vettä suojaavien kerrosten järjestelystä. Perustus erotetaan ympäröivän pohjaveden paineesta vettä hylkivillä pinnoitteilla, jotka levitetään seiniin. Tämä on pystysuora vedeneristys.

Vaakavesieristyksellä on erilainen tehtävä: se estää veden kapillaarisen leviämisen betoniin ja muuraukseen. Aseta vaakasuora eristys kahdelle tasolle. Ensimmäinen luodaan perustusnauhan pohjan alle, toinen - pohjaan suojaamaan ensimmäisen kerroksen seiniä kosteudelta. On olemassa kolmas tyyppi - lattian vedeneristys, joka sääntelyasiakirjat luokitellaan erilliseksi suojatyypiksi. Teknologisen samankaltaisuuden vuoksi asennus yhdistetään kuitenkin usein.

SNiP2.02.01-83 tarkastelee yksityiskohtaisesti kaikkia perustusten rakentamista koskevia vaatimuksia, mukaan lukien:

• kuormitustyypit, joille talojen perustukset ovat alttiina;
• maaperätyypit;
• pohjaveden ominaisuudet;
• syvyys;
• suunnitteluominaisuudet riippuvat vaikuttavista tekijöistä, mukaan lukien pohjavesi.

Menetelmät perustusten vesieristykseen

Suojauksen tyyppi ja tyyppi ilmoitetaan rakenteen suunnitteluvaiheessa. Tässä tapauksessa tilojen kosteusolosuhteet otetaan huomioon. Normaaliolosuhteissa SNiP II-3-79:n mukaisesti kosteus on rajoitettu 75 prosenttiin. Huoneita, joissa tämä ominaisuus ei ylitä 60 %, pidetään kuivina.

Veden kapillaariliike vaikuttaa suoraan huoneiden kosteuteen. Betoni- tai tiiliseinien mikrohuokosten läpi nousevan nesteen korkeus riippuu maaperän tiheydestä ja voi saavuttaa:

• 1,1 m, jos perustus sijaitsee hiekalla;
• 12–25 m, jos maaperä on savimaista tai lieteistä.

Kaikentyyppisten matalan rakennusten perustuksissa hautaustavasta riippumatta on ylätasainen pinta: paaluperustuksissa säleikkö, muissa kaistale tai laatta. Kaikissa tapauksissa vaakasuuntaisen vedeneristysmerkin tulee olla puoli metriä korkeimman mahdollisen pohjaveden tason yläpuolella.

Seuraavat vedeneristystyypit erotetaan:

• maalaus - jatkuva monikerroksinen pinnoite bitumista tai polymeeri-bitumikoostumuksista;
• rappaus sementtikoostumuksilla;
• rappaus bitumiseoksilla;
• vuori - valssatuista materiaaleista valmistettu matto - kattohuopa tai synteettiset kalvot;
• päällystys – teräs- tai polymeerilevyistä valmistettu aita, joka on hitsattu (liimattu) yhdeksi tasoksi.

Betonirakenteiden vaakapintojen vedenpitävä maalaus ja liimaus

Maalattua tai liimaeristystä käytetään useimmiten vaakasuorana eristeenä, koska se voidaan asentaa omin käsin.

Maalipinnoitteen paksuuden tulee olla 5±2 mm, levitettynä 2-4 kerroksessa. Asenna eristys omin käsin käyttämällä seuraavan tyyppisiä pinnoitteita:

1. Bitumi. Ne valmistetaan liuosten tai seosten muodossa, jotka sisältävät krakkauksen lisäksi erityisiä lisäaineita ja suspensioita;
2. Bitumi-polymeeri. Voi olla kolmentyyppisillä lisäaineilla: nairiittihartsi, lateksiemulsio, murukumi;
3. Polymeeriemulsiot sisältävät mastiksit, jotka sisältävät klooributyylikumiseoksia, alkydia, polyuretaania ja epoksilisäaineita.

Kemianteollisuuden kehittyessä vedeneristysmaalien listaa täydennettiin suurimolekyylisillä yhdisteillä, lateksisementtiseoksilla ja muilla materiaaleilla, jotka voidaan levittää joko käsin tai mekaanisesti. Valmistusmenetelmästä riippumatta bitumilla ja emulsioilla on oltava riittävä tarttuvuus - tarttuvuus betoniin: GOST 25591-93:n mukaan liitosten lujuuden on oltava vähintään 1 kgf/cm 2.

Seinien eristekalvoina käytetään isolia, hydroisolia, kattohuopaa, modifioitua polyeteeniä, monimutkaisia ​​komposiittikalvoja ja muita. Kun valitset materiaalia talon pohjan eristyksen luomiseksi omin käsin, sinun on varmistettava, että vedenpitävät kalvot kuuluvat perustusryhmään eivätkä kattoryhmään. Eristyssuunnittelua ja materiaaliominaisuuksia koskevat vaatimukset on esitetty SNiP 3.04.03-85:ssä.

Itsetasoittuva vedeneristys

Perustuksen vaakasuora vesieristys voidaan tehdä valumenetelmällä. Tätä menetelmää käytetään pohjan ja yhteyksien välisten saumojen tiivistämiseen tai laajennussaumojen täyttämiseen - kun perustuksen pohja ei koostu monoliitista, vaan useista betonilaatoista. Valukalvokerrosten paksuuden seinien suodatineristykseen tulee olla 7 mm. Suorita suojaus kahdessa kerroksessa.

Täyte tehdään kylmänä tai kuumana. Jälkimmäisessä tapauksessa seoksen kuumennuslämpötila rajoitetaan 190 °C:seen bitumin syttymisen estämiseksi. Pakollinen vaatimus maalattaessa tai itsetasoittuvia kosteudenkestäviä kalvoja: pinnoitteen päälle on levitettävä kerros sementti-hiekkatasotetta.

Tehdasvalmisteisten betonirakenteiden vaakasuuntaisen vedeneristyksen ominaisuudet

Kellarien lattioiden pinnat ja useista betonilohkoista (laatoista) koostuvien perustusten päät, joiden välissä on saumat, suojataan lisäksi:

• Aukkoon laitetaan hartsilla kyllästetty ja kattohuopaan kääritty lauta. Laudan leveys valitaan siten, että se peittää raon ¾ syvyydestä;
• Liitoksen yläosa vanutetaan tervatulla touvilla, jättäen pinnan reunaan 3–4 cm;
• Jäljellä oleva tila täytetään sementtilaastilla;
• Asenna tarvittaessa metalliset kompensaattorit.

Vaakaeristyksellä levitetään ylimääräistä kattohuopaa putkien pystypinnoille, upotettuihin metalliprofiilirakenteisiin ja muihin perustukseen läpäiseviin rakennuselementteihin. Teknisten järjestelmien osien pinnoitteissa valitaan materiaalit, jotka eivät vahingoita tai syövytä niiden pintaa.

Maan alla olevien ja maanpäällisten rakenteiden suojaaminen aggressiivisilta ympäristöiltä

Perustusten kestävyyden varmistamiseksi sementti-, raudoitusteräs- ja betonilaattojen laatuja valittaessa niitä ohjataan SNiPa-standardien 2.03.11-85 mukaisesti. Tarvittaessa rakennusrakenteet suojataan lisävesieristyksellä. Lisäkeinoja käytetään erityisesti suoraan maassa olevien lattioiden peittämiseen.

Lattiat, jotka sijaitsevat aggressiivisessa ympäristössä, on suojattu useilla tavoilla sen intensiteetin asteesta riippuen (SNiP II-B.8-71:n mukaan).

• Maalattu vedeneristyskerros levitetään, jos ympäristö on neutraali tai lievästi aggressiivinen.
• Yhdistetty suojaus - maalaus kattohuovalla tai muilla bitumikalvoilla - suoritetaan kohtalaisen voimakkaan kemiallisen altistuksen yhteydessä.
• Vahvistettua vesieristystä käytetään suojaamaan talon perustusta tai betonilattiat voimakkailta kuormituksilta. Sen koostumus voi sisältää keraamisia materiaaleja, nestemäistä lasia, bitumia, rektlasteja.

Työmääräys

Ennen vedeneristysyhdisteiden levittämistä pohjapinta valmistetaan:

• katkaise metallisilmukat ja vahvistuslangan koristeet;
• täyttää halkeamat, halkeamat, poista lastut, pyöristää kulmat;
• jos aiot liimata vedeneristyskerroksen kellarin betonialustalle, sinun on tehtävä oikaisujalustat sementtilaastista huoneen kulmiin lähellä seiniä;
• vaaka- ja pystytasojen liitokset, halkeamat peitetään lasikuitunauhalla tai vedeneristyksellä;
• betoni pestään, jos se on aiemmin käsitelty kemiallisesti tai jos sille on aiemmin levitetty pinnoite;
• Betonin pintakerros on kuivattava 4 %:n kosteustasoon.

Kaikki pinnan puhtautta, rakennetta, epätasaisuuksien erojen enimmäistasoja, päällekkäisten välimateriaalien kokoja koskevat vaatimukset on esitetty SNiP 3.04.03-85