Lattia      5.10.2023

Tiilien välisen sauman koko. Sauman mitat tiilessä siiven mukaan Muuratussauman paksuus muurauksessa

Enemmistön virheellinen mielipide, että tiilien laskeminen on helppoa, voi vaikuttaa haitallisesti työn tuloksiin. Muurausstandardien ja -vaatimusten noudattamatta jättäminen johtaa siihen, että pystytettyjen rakennusten turvallisuus kärsii. Henkilö, jolla ei ole riittäviä taitoja, ei välttämättä ole tietoinen monista vivahteista, jotka voivat lopulta vaikuttaa negatiivisesti suunnittelun suorituskykyyn.

Oikea sauman paksuuden valinta on avain rakenteen kestävyyteen

Yksi tärkeimmistä standardeista on muurattujen saumojen paksuus, joka vaikuttaa suoraan tiilirakenteen luotettavuuteen. Väärin määritetty sauman paksuus voi johtaa koko muurauksen muodonmuutokseen. Tästä syystä erityyppisille muurauksille on erilaisia ​​arvoja.

Tätä parametria määritettäessä on myös otettava huomioon alueen ilmasto-olosuhteet.

On erittäin tärkeää säilyttää samankokoiset saumat. Muuten itse muuraukseen kohdistuva kuormitus on epätasainen, mikä aiheuttaa materiaaliin ylimääräistä jännitystä. Tämä koskee erityisesti leikkauksia ja mutkia, ja se voi viime kädessä johtaa rakenteen muodonmuutokseen.

On tarpeen hallita sekä pysty- että vaakasuorat saumat.

Kuinka saavuttaa optimaalinen paksuus?

Käytännössä edes tiukin valvonta ei anna ihanteellisia arvoja saumojen paksuudelle koko muurauksen kehällä. Tältä osin on kehitetty erilaisia ​​toleransseja, joiden mukaisesti standardit täyttyvät. Jokaisessa hankkeessa ne määritetään erikseen, ja sallitut poikkeamat määrätään välittömästi, ottaen huomioon muurauksen suunnittelu. Projektin luomisvaiheessa on tapana käyttää keskimääräisiä saumakokoja.

Siten vaakasauman hyväksytty keskimääräinen poikkeama on 10-15 mm, pystysuoran 8-15 mm.

Seinän rakentamisessa otetaan huomioon monet tekijät, kuten vuodenaika, sääolosuhteet, muurauksen tarkoitus, materiaali ja muoto.

Tärkeää on myös valmiin rakenteen esteettinen ulkonäkö.

Esimerkiksi kun lämpötila poikkeaa alle nollan, liuoksessa oleva vesi muuttuu jääksi, joka sulaa lämpötilan noustessa ja aiheuttaa sauman lujuuden menettämisen.

Tällaisissa olosuhteissa on erittäin tärkeää noudattaa tiukasti tämän tyyppisiä sääolosuhteita koskevia määräyksiä ja standardeja. Siksi kylmällä säällä on tapana ottaa sauman paksuuden pienin sallittu koko. Joissakin tapauksissa se voidaan pienentää 5 mm:iin. Myös talvella käytetään erilaisia ​​jäätymisenestoaineita estämään veden jäätymistä.

Palonkestävästä materiaalista valmistettu monimutkainen muuraus vaatii myös sauman paksuuden minimoimista. On kuitenkin muistettava, että kaikki parametrit on laskettava erikseen tietylle projektille.

Kuinka määrittää keskimääräinen sauman koko?

Tämä parametri määritetään yksinkertaisesti: mittaamalla tietyn muurausrivien leveys ja laskemalla sitä myöhemmin.

Käytä mittoihin 5-7 riviä tiiliä. Tämä luku jaetaan mittaukseen osallistuneiden muurausrivien lukumäärällä.

Tuloksena olevan luvun on oltava yllä mainitulla alueella.

Muurauksen ominaisuudet


Muurauslaasti

  • Portland-sementti;
  • puhdistettu ja seulottu hiekka;
  • vesi;

Mittasuhteet

Mikä saumojen paksuus valita


pluskirpich.ru

Vakiovaatimukset sauman paksuudelle

Keskimääräinen standardiarvo on 10 mm, tarkempi arvo valitaan tiilen tyypin ja mallin mukaan. Suurilla, pienemmässä määrin poikkeamilla rakentajat eivät pysty kompensoimaan keraamisten tuotteiden mahdollisia epätasaisuuksia ja laskettu lohkojen määrä ei välttämättä yksinkertaisesti riitä; jos poikkeamat ovat suuria, seinät menettävät lujuutta edellä mainituista syistä.


Standardin tarkat parametrit ovat merkityksellisiä käytettäessä tavallisia elementtejä kantavien järjestelmien rakentamisessa. Muurauksessa vaakasaumojen paksuus pidetään 12 mm:ssä, pystysuorassa - 10. Sallittu raja pitkittäisriveissä vaihtelee 10 - 15 mm, poikittais - 8 - 12. Poikkeamia projektissa ilmoitetusta arvosta ei voida hyväksyä. valvotaan ja tarkistetaan jatkuvasti.

Saumojen paksuuteen ja tasaisuuteen vaikuttavat:

1. Muurarien ammattitaito. Pienikappaleisista lohkoista valmistettujen rakenteiden korkeiden luotettavuusvaatimusten vuoksi työ on uskottu pitkälle erikoistuneille asiantuntijoille, mieluiten kokeneille ryhmille.

2. Liuoksen kovuus ja valittu tekniikka. Puristimia asetettaessa käytetään paksuja, lujia sementti-hiekaseoksia, sauman paksuus tehdään mahdollisimman suureksi - 12 mm. Käytettäessä nestemäisempiä ja muovisempia koostumuksia (päästä päähän ja viimeistelyllä), tuotteet tulee sijoittaa mahdollisimman lähelle. Vierekkäisten elementtien välinen etäisyys ei tässä tapauksessa ylitä 8-10 mm.

3. Ilmasto-olosuhteet ja rakennusten myöhempi käyttö. Talvella työskennellessä ja jäätymisenestoaineilla tai lämmitysrakenteilla varustettuja liuoksia käytettäessä on suositeltavaa pitää tiilien väliset saumat mahdollisimman pieninä. Sama pätee pohjoisille leveysasteille pystytettyihin seiniin; alhaisten lämpötilojen vaikutuksen vähentämiseksi niiden muurauksen tulee olla mahdollisimman monoliittinen.



4. Kokojen ja muotojen geometrinen tarkkuus. Verrattuna 2-3 cm:n rakennusliiman päälle asetettuihin hiilihapotettuihin betonilohkoihin tiilien asentaminen on vaikeampaa, koska poikkeamat ilmoitetuista ja vakioarvoista on korjattava. Halpojen ja epätasaisten elementtien käyttö pakottaa muurarit muuttamaan saumojen paksuutta yksittäisissä riveissä 1-2 mm suunnittelutietojen mukaan.

Viimeinen tekijä on yleensä ratkaiseva. Väärän kokoisten ja muotoisten tuotteiden tarkat säädöt voivat suorittaa vain ammattilaiset, suurilla poikkeamilla rakenteiden lopullinen lujuus laskee 25 prosenttiin. Vahvike auttaa vähän, riskien vähentämiseksi materiaali tarkistetaan huolellisesti hankintavaiheessa. Muurauksen luotettavuuteen vaikuttavat laastin paksuuden lisäksi tuotteen lujuusaste, onteloiden osuus ja pakkasenkestävyys, nämä ominaisuudet otetaan huomioon geometrisen tarkkuuden ohella.

Annetut säännöt koskevat kaikkia pieniosaisia ​​elementtejä, mukaan lukien silikaatti ja pintaelementit.
Paksuuden merkittävä lisäys on sallittu käytettäessä kaksinkertaista lajiketta, mutta yleensä kantavia rakenteita rakennettaessa ja muurausta vasten kerros säilyy pystysaumoissa 10 mm, pituussuuntaisissa 12 mm. Poikkeuksen muodostavat korkean lämpötilan uunien tulipesät ja vastaavat tulenkestävät rakenteet - noin 5 mm erikoisliuosta sijoitetaan. Erilliseen ryhmään kuuluvat suorakaiteen muotoiset laatat, jotka asennetaan suositeltujen liitosstandardien mukaisesti, jotka puolestaan ​​riippuvat tuotteiden koostumuksesta ja reunatyypistä sekä kosteudenkestovaatimuksista.

Kantavat seinät ja kellarialueet, jotka altistuvat usein kosteudelle, rakennetaan massiivikeraamisesta tiilestä, useimmiten yhdessä muodossa. Optimaalisena kaaviona tässä tapauksessa pidetään kaksirivistä, joka varmistaa painokuormien tasaisen jakautumisen, lopullinen paksuus on 25 cm. Tuotteet on suositeltavaa asentaa sen jälkeen, kun pohjan tasaisuus ja vedenpitävyys on huolellisesti tarkastettu ja visuaalinen tarkastus vaurioiden varalta. Virheiden poistamiseksi ensimmäinen rivi asetetaan ensin ilman laastia, kuivassa muodossa, kaikki muotoilemattomat lohkot poistetaan.

Alimman kerroksen paksuus voi olla 20 mm; kaikki seuraavat kerrokset asetetaan suunnittelutiedot huomioon ottaen.
Pystysaumoja tehtäessä tiilen takapuolelle levitetään vähän massaa, jonka jälkeen sitä painetaan kevyesti aiemmin asennettuja lohkoja vasten. Ylimääräinen seos pituussuunnassa poistetaan välittömästi lastalla tasaisella liikkeellä alhaalta ylös. Kun teet vaakasuoria rivejä, tätä ei suositella, koska DSP voi tahriintyä pinnan yli, mikä on erityisen tärkeää työskenneltäessä päällystetiilillä. Erityinen malli auttaa saavuttamaan tasaisen paksuuden ilman ylikulutusta; kokemuksen puuttuessa sitä käytetään paitsi pituus-, myös poikittaissuunnassa.

Kaikkien rakenteiden rakentaminen alkaa kulmasta, jota seuraa tilauksen varmistaminen - erityinen tasonsäätöpalkki. Rapattavat tai eristettävät seinät pystytetään tyhjiöllä - upottamalla laasti 10-15 mm syvyyteen muurauksen etupuolelta.

Tason tarkistuksen ja huolellisen säädön (tarvittaessa) jälkeen elementtejä ei saa siirtää ennen kuin asetus alkaa; usean rivin jälkeen on suositeltavaa pitää tauko.

Moniriviset lämmöneristysjärjestelmät rakennetaan huokoisesta keramiikasta, jonka lujuusluokka on melko hyvä. Yleiset vaatimukset sauman paksuudelle ja tasaisuudelle pysyvät ennallaan, mutta onteloiden vuoksi kannattaa varautua laastin kulutuksen kasvuun. Muutokset koskevat myös sen koostumusta: kylmäsiltojen poistamiseksi vakio-DSP:hen lisätään lämmönjohtavuutta alentavia lisäaineita sekoitettuna 1:3 suhteessa: paisutettu savilastu, vaahtolasi ja niiden analogit. Monirivisissä rakenteissa kaava monimutkaistuu; jos he epäilevät kykyjään, he uskovat työn asiantuntijoille.



Keraamisia ja puristettuja kalkkihiekkatiilejä, analogisesti muiden kanssa, aletaan asettaa kulmasta tarkastaen huolellisesti tasoa ja asettamalla jokainen rivi kuivaksi. Mutta korkeiden koristeellisuusvaatimusten vuoksi sauman tyyppi muuttuu, siitä tulee kovera tai kupera, ja saumaus suoritetaan välittömästi. Toinen tyyppi valitaan useammin julkisivujen verhoilussa; tällainen liitos lisää seinien kosteudenkestävyyttä.

Vivahteita ovat pienten tuuletusaukkojen sijoittaminen pystysaumoihin, yleensä joka 4. rivillä. Työn aikana etupinta on suojattu liuoksen roiskeilta; vahingossa putoavat pisarat poistetaan kuivalla liinalla ennen kuin ne alkavat kovettua. Muuraus- ja laastiseoksia koskevat vaatimukset riippuvat veden kyllästymisasteesta: tavalliset keraamiset lajikkeet kastellaan ennen asennusta, klinkkerityypit asennetaan kuiviin, mutta vain erityisillä koostumuksilla, joissa on vähimmäispitoisuus suolaa uuttavia aineita.


stroitel-lab.ru

Keskellä aukkoa muuraus suljetaan ja kiilataan hakattu tiili.
Seinissä, joiden paksuus on yksi tiili, tarjotinrivin asettamista varten tiilet sijoitetaan kahden tiilen pinoihin, jotka asetetaan seinän keskelle yhdensuuntaisesti sen akselin kanssa yhden tiilen pinojen välisellä etäisyydellä; sidotun rivin asettamiseen - seinän keskelle kohtisuoraan sen akseliin nähden etäisyydellä 1/2 tiilipinojen välillä.
Tilaajan ja urakoitsijan on myös tärkeää tietää, että muurarit laskevat pääsääntöisesti päällystiilien ladontakustannuksia ei kuutiotilavuuden tai edes neliön mukaan, vaan kappaleittain.
Kulutusta laskettaessa on noudatettava tiilen ja sementin kulutusmääriä 1 m3 eri paksuista muurausta kohti.

Työ tulee suorittaa useilla riveillä kiinteää muurausta asettamalla sen alle vahvistus.
Suuri massa jäähtyneitä seiniä vaatii joka kerta huomattavan polttoaineen kulutuksen niiden lämpenemiseen, ja äkilliset sisälämpötilan muutokset johtavat kosteuden tiivistymiseen tiiliseinien sisäpinnoille.

Mutta ensin muistutetaan lukijoille, mitä tämä materiaali on ja kuinka olla tekemättä virhettä sen valinnassa sen ostamisen yhteydessä.

Seuraavat lusikarivit asetetaan sidomalla pystysaumat. Pitkittäissaumojen sidonta tehdään siten, että muuraus ei irtoa seinää pitkin ja että muurauksen kuormitus jakautuu tasaisesti seinän leveydelle. Jalustakivien asettamiseksi käytetään noin 5 kg painavaa suorakaiteen muotoista vasaraa ja kivien käsittelyyn 2,3 kg painavaa vasaranokkaa, jolla leikataan pois terävät kulmat (Kuva. Tätä varten laastia levitettäessä se riittää mallin kiinnittämiseen, jonka avulla voit levittää laastia ohueksi ja tasaiseksi kerrokseksi Kovat kalliokivet ovat kalliita ja työvaltaisia, joten niitä käytetään pääasiassa muualla rakentamisessa - sokkelien verhoukseen tai yksittäiset rakennusten ja rakenteiden osat, siltojen verhoilukannat, pengerrykset Käytännössä päällystiilien asettelussa tilanne on täysin toinen Joskus raudoitus Muuraustyöstössä liimausrivit lasketaan 3 kaivantorivin läpi. rakennuksen kuormitusta kantavat betonirakenteet ja seinän sisäiset tiilitäytteet, mutta minkä tahansa sidontamenetelmän kanssa tulee noudattaa samaa sääntöä: pystysaumojen paksuus (rivien tiilien välinen etäisyys) olla 10 mm, vaakasuora (rivien välinen etäisyys) – mieluiten 12-15 mm.

Sen erikoisuus on, että valikoimaan kuuluu perinteisten muotojen ohella viistonurkkaisia ​​tiiliä. Puristuksen aikana 60-90 MPa paineessa sen plastisuuden ansiosta on kuitenkin mahdollista saada ihanteellisen muotoinen tiili, jonka geometristen mittojen poikkeama on enintään 0,7 mm ja kaikkien tasojen kiiltävä pinta. Liuoksen halutun värin saamiseksi lisätään värilisäaineita. Kyllästyksellä on seuraavat ominaisuudet: - pysäyttää kapillaarien diffuusion; - myrkytön - ei sisällä orgaanisia liuottimia; - tarjoaa korkean tarttuvuuden; - on erinomainen tarttuvuus; - vahvistaa heikkoa perustaa. Seinien leveys tämän tyyppisellä muurauksella on 51 cm. Monet myyjät tarjoavat palveluita tiilien toimittamiseen suoraan rakennustyömaalle. Tämä helpottaa suuresti muurarin työtä, koska lusikkatiilien asettaminen kiinnitysköysi pitkin on tuottavampaa kuin tiilien laskeminen; Sidoksen tarkkuus on helpompi varmistaa ja poikittaissaumojen määrä muurauksessa, jotka vaativat huolellista työtä, vähenevät.

Kun pystysaumat on täytetty heikosti laastilla, kuormien vaikutuksesta yksittäiset tiilet ensin siirtyvät ja sitten muuraus romahtaa. Sama tilanne on havaittavissa "eurooppalaisten" tiilien hinnoissa, joista keltainen maksaa 1 600 UAH tuhatta ja "amerikkalainen" tiili, jonka keltainen "kasvot" maksaa 1 450 UAH tuhannelta. Tiilimuurauksella on alusta asti ollut useita erilaisia ​​muuraustekniikoita. Jos puhumme laastista tiukasti pylväiden (pilarien) asettamiseen, meidän on muistettava, että se ei saa olla alempi kuin luokka "25". Laastin tasainen levittäminen paksuudeltaan on ehkä tärkein kohta muurausprosessissa - se määrittää, ovatko laastin puristus ja tiheys samat muurauksessa.

päällystiilien muuraussaumojen paksuus

Isoista betoni-, silikaatti- tai tiililohkoista sekä kappalemateriaaleista tehtyä muurausta käytetään rakennusten ja rakenteiden maanalaisten ja maanpäällisten rakenteiden rakentamiseen, kevytbetonilohkoja, silikaattia, onttoja ja huokoisia onttoja tiiliä - pääasiassa rakennusten ulkoseinien asettaminen. Suosituimmat tuotemerkit ovat kaupallisilla nimillä "American smooth", "European smooth", "Finnish brick", "marble brick". Ne on poltettava kunnolla, koska palamattomalla materiaalilla (punainen väri) on riittämätön lujuus, heikentynyt veden- ja pakkaskestävyys, ja ylipalaneen materiaalin (tummanruskea väri) tiheys, lämmönjohtavuus on lisääntynyt ja sen muoto on usein vääristynyt. Ensimmäinen leikkaussääntö. Mestareilla puolestaan ​​oli ammattisalaisuuksia. Mutta kun otetaan huomioon ympäristön ekologia, haitallisten epäpuhtauksien, pölyn jne. läsnäolo ilmakehässä ja ilmassa. Samaan aikaan pitkittäissaumojen liittämisen puuttuminen viiden muurausrivin korkeudelle ei käytännössä vähennä sen lujuus, samalla kun näiden lämpövirtauksen reitillä sijaitsevien saumojen korkea lämpövastus parantaa muurauksen lämpötehokkuutta.

Tiilien valmistustekniikka on periaatteessa sama.
Tämän tuotteen on valmistanut Fasad LLC (St.
Sementin tulee olla PTs 500 ilman lisäaineita.
Ottamalla tiiliä ja pitämällä sitä vinosti, haravoi tiilen takareunalla osa aiemmin pedille levitetystä laastista.

Asetettaessa jätealueelle, eli kun saumat jätetään täyttämättä 10 mm:n syvyyteen seinän ulkopinnasta, laasti levitetään 20-30 mm etäisyydelle seinän pinnasta. Muodosta riippuen saadaan upotettu, kupera, kovera, kolmion muotoinen kaksoisleikkaus tai muu sauman muoto. Ja jos tällaiset esitteet tai esitteet kertovat myös laastin valmistustekniikasta, yksittäisten arkkitehtonisten elementtien asettamisen erityispiirteistä, niin sellaisista painotuotteista tulee työnjohtajan ja muurarin "käsikirja". Monirivinen sidos - tällä muuraus koostuu yksittäisistä seinistä, joiden paksuus on 1/2 tiiliä (120 mm), jotka on valmistettu lusikoista ja sidottu useiden rivien läpi päittäisrivillä. Tuotteita on yhteensä noin 130. Väriaineina käytetään ympäristövaikutuksia kestäviä ja rakennusmateriaalien valmistukseen hyväksyttyjä aineita. Sen tulee sisältää pehmitintä (kalkkia tai savea). Tiilien leikkaamisessa vasaran isku tulee suunnata kohtisuoraan lusikkaan nähden, muuten leikkauslinja voi olla väärä ja päädyt epätäydelliseen tiileen, jossa on vino pää. Kaikki riippuu sopimuksesta. Useimmissa tapauksissa myyjät eivät rajoita verhousvalikoimaa vain tiileihin.

Ontoissa tiileissä tarvitaan seosta, jonka liikkuvuus on enintään 7-8 cm kartioveto, ja umpitiilille - noin 12-14 cm. Kääntämällä kannatin uuteen asentoon syntyy kiinnityksen jännitysviiva johto saadaan seuraavaa riviä varten. Tiili tasoitetaan ja ylimääräinen seos poistetaan lastalla. Ensinnäkin sänky asetetaan 9 mm paksuisesta liuoksesta.

Valkoisen liuoksen valmistamiseksi käytetään koristeellista valkoista sementtiä ja valkoista kvartsihiekkaa. Tavalliset kamaukset asetetaan valituista kokonaisista tiilistä noudattaen rivien vaakasuuntaisuutta ja tavallisen muurauksen sidontasääntöjä. Laadukkaan muurauksen saamiseksi on kiinnitettävä erityistä huomiota laastin tasaiseen jakautumiseen sängyssä. Laskelmat suoritetaan, jotta saadaan tarkat tiedot siitä, kuinka monta tiiliä tarvitaan koko talon rakentamiseen. Tämän tyyppistä muurausta kutsutaan viisiriviseksi. Zabutka kaikissa riveissä suoritetaan töksillä. Jotta kiinnitysköysi ei pääse roikkumaan majakkaiden väliin, sen alle asetetaan puinen majakkakiila, jonka paksuus on yhtä suuri kuin muurausrivin korkeus, ja sen päälle tiili, jolla naru kiinnitetään. painetaan.

Jälkimmäisen tuhannen kappaleen tehdaskustannus on 963 UAH ja luku 1228. Puskuliitosmenetelmää laastin leikkaamisella käytetään seinien rakentamisessa vaaka- ja pystysaumojen täytteillä ja saumauksilla. Puserot. Muuraus tehtiin käyttämällä kalkkia lisäten murskattua keramiikkaa.
Asennuksen aikana tiiliä pidetään lähes tasaisena, 6–8 cm:n etäisyydellä aiemmin asetetusta, laskemalla tiili asteittain laastipohjalle, haravoimalla sisään pieni määrä laastia reunalla, siirtämällä tiiliä lähelle asettanut aiemmin yhden ja painamalla se paikalleen käsin painamalla.

farbenliebe.ru

Normaalit tiilikoot

Tiili on valmistettu suorakaiteen muotoisen suuntaissärmiön muodossa, jonka mitat ovat seuraavat:

Tiilissä on 6 pintaa: 2 tökkiä, 2 lusikkaa ja 2 sänkyä.

Muurauselementtien nimeäminen

Jotta tämä artikkeli olisi sinulle informatiivisempi, sinun on ymmärrettävä tiilille ominaiset yksinkertaiset termit, joiden määritelmä on esitetty alla.

Tiiliasennus tehdään vaakasuorissa riveissä. Tiilet asetetaan laastille leveällä reunalla - sängyllä (on olemassa menetelmiä laskea lusikalle).

Vaakasuora sauma- sauma vierekkäisten vaakarivien välillä.

Pystysuora sauma- vierekkäisten tiilien sivureunat erottava sauma. On poikittais- ja pituussuuntaisia.

Sisämaili- tiilirivi, joka ulottuu sisäpintaan.

Etu- tai ulkomaili- ulommalle (julkisivulle) päin oleva muurausrivi.

Zabutka- rivit, jotka sijaitsevat sisä- ja ulkoverkon välissä.

Lusikka rivi- rivi tiiliä, joka asetetaan lusikalla seinän pintaan, ts. pitkät reunat.

Bond-rivi- rivi tiiliä, joka asetetaan päillä seinän pintaan, ts. lyhyet reunat.

Ommelligaatiojärjestelmä- tietty järjestys vuorottelevat lusikka- ja puskarivejä.

Lusikka muuraus- muuraus, jossa tiili asetetaan lusikalla ulospäin suhteessa seinän etupintaan.

Liimattu muuraus- muuraus, jossa tiili on asetettu peräpuoli ulospäin suhteessa seinän etusivuun.

Muurauksen leveyden tulee olla parittoman tai parillisen tiilipuoliskojen (1/2) kerrannainen.

Tiilen paksuus

Ilmasto-olosuhteista, rakennuksen tarkoituksesta ja mitoituskuormituksesta riippuen tiili voi olla paksuudeltaan seuraava:

Muurauksen paksuus = muurauksessa olevien tiilien kokonaispaksuus + tiilien välisen laastin paksuus. Esimerkki 2 tiilen asettamisesta: 250 mm+10mm+250mm=510mm

Mittoja suunnitellessa muurauksen pystysauman leveydeksi katsotaan yleensä 10 mm, mutta käytännössä tämä luku vaihtelee 8-12 mm.

Neljännestiili muuraus (1/4) – 65 mm

Puolitiilinen muuraus (1/2) – 120 mm

Yksi tiiliasennus - 250 mm

Puolitoista tiilen asettaminen (1,5) – 380mm (250+10+120mm)

Kahden tiilen asettaminen - 510 mm (250+10+250mm)

Kaksi ja puoli tiiltä (2,5) - 640 mm (250+10+250+10+120mm)

Rakentamisessa eniten käytetty:

  1. yksi (tavallinen, standardi) tiili, jonka korkeus on 65 mm;
  2. paksunnettu tiili, jonka korkeus on 88 mm.

Rakennuksen kokoa suunniteltaessa muurauksessa vaakasauman korkeudeksi katsotaan yleensä 12 mm, mutta käytännössä tämä luku vaihtelee 10-15 mm.

Muurausta sähköisesti lämmitettäessä tai sitä vahvistettaessa vaakasaumoihin asetetaan elektrodit tai metalliverkko. Tässä tapauksessa sauman koon ei tulisi olla pienempi kuin 12 mm.

Kun tiedät, millaisesta tiilestä (yksittäisestä tai paksunnetusta) rakenne on tarkoitus rakentaa, voit helposti laskea tulevan rakenteen korkeuden:

10 rivin sakeutetun tiilen korkeus = 13 yksittäisen tiilen rivin korkeus = 1000 mm

Jotta luonnoksen mittoja ei lasketa ja pienennettäisi joka kerta rakentaviksi, suunnittelija käyttää tiilimittojen taulukkoa. www.gvozdem.ru

Pukeutumisjärjestelmät

Muurausrivien yhdistämiseksi yhdeksi vahvaksi monoliittiseksi rakenteeksi käytetään saumausjärjestelmiä. Teoriassa suosittelemme, että tutustut muurauksen perussääntöihin.

Seuraavat pystysaumat sidotaan:

  • poikittainen,
  • pituussuuntainen.

Muurauksen lujuus ja luotettavuus riippuvat suurelta osin pystysuorien pitkittäis- ja poikittaissaumojen liittämisen laadusta.

Pystysuuntaisten pitkittäissaumojen sidonta suoritetaan asettamalla liimattuja rivejä ja auttaa välttämään muurauksen pituussuuntaista tuhoutumista.

Pystysuuntaisten poikittaissaumojen nivelside suoritetaan vuorotellen lusikka- ja puskarivejä, ja viereisissä riveissä tiiliä on siirrettävä neljänneksellä tai puolella. Tämä sidos varmistaa: kuormituksen tasaisen jakautumisen lähimmille muurausosille ja vierekkäisten tiilien pitkittäissuhteen, mikä puolestaan ​​antaa tiilille lujuuden ja lujuuden epätasaisten lämpötilamuutosten ja sateiden aikana.

Ommelsidontajärjestelmät

Seuraavia ommelsidosjärjestelmiä käytetään useimmiten rakentamisessa:

  • yksirivinen tai ketju;
  • monirivinen;
  • kolmirivinen.

Yksirivinen järjestelmä (ketju)

Yksirivinen ompeleiden ligatointi suoritetaan vuorotellen ommel- ja lusikkarivejä seuraavien sääntöjen mukaisesti:

  1. Ensimmäinen (alempi) ja viimeinen (ylempi) rivit asetetaan töksillä.
  2. Vierekkäisten rivien pituussuuntaiset saumat siirretään 1/2 (puoli tiiliä) suhteessa toisiinsa, poikittaissaumat 1/4 (neljännes tiilestä).
  3. Ylärivin tiilien tulee olla päällekkäin alla olevan rivin pystysaumojen kanssa.

Yksirivisellä ligaatiolla asennuksen aikana tarvitaan suuri määrä epätäydellisiä tiiliä (useimmiten 3/4), joiden leikkaaminen ei aiheuta vain työvoimakustannuksia, vaan myös vakavia tiilien menetyksiä, mikä lopulta johtaa merkittäviin taloudellisiin investointeihin.

On muistettava, että ketjuligaatiojärjestelmä on työvoimavaltaisin, mutta tästä huolimatta se on myös kestävämpi ja luotettavampi.

Monirivinen järjestelmä

Monirivinen saumojen viimeistely on tiilimuuraus, joka on aseteltu lusikkariveihin, jotka sidotaan korkeuteen 5-6 rivin välein yhdellä päikkärivillä. Tässä pukeutumisjärjestelmässä on noudatettava seuraavia sääntöjä:

  1. Ensimmäinen, joka tunnetaan myös alimpana rivinä, asetetaan piksillä.
  2. Toinen rivi - lusikat.
  3. Kolmas, neljäs, viides ja kuudes - lusikoilla, joissa saumat sidotaan 1/2:ssa (puoli tiiliä). Tämä tehdään seinän paksuudesta riippumatta.
  4. Seinän leveydeltä viiden rivin muurauksen pystysuuntaisia ​​pituussaumoja ei tarvitse sitoa.
  5. Seitsemännen rivin piikit menevät päällekkäin kuudennen lusikkarivin saumojen kanssa 1/4 (neljännes tiilestä).

Monirivisen sidosjärjestelmän edut:

  • ei tarvita suurta määrää epätäydellisiä tiiliä;
  • tuottavin;
  • mahdollistaa tiilen puolikkaiden käytön täyttöjen asettamiseen;
  • parantaa muurauksen lämpöominaisuuksia (tämä johtuu lisääntyneestä lämmönkestävyydestä, joka sijaitsee lämpövirran reitillä, viiden rivin sidotut pitkittäiset saumat).

Virheet:

  • tiilen leikkaamisen kolmatta sääntöä ei noudateta täysin;
  • lujuus on pienempi kuin yksirivisellä sidoksella;
  • ei voida käyttää tiilipilareita asetettaessa pitkittäissaumojen epätäydellisen sidoksen vuoksi.

Kolmirivinen järjestelmä

Kolmirivistä saumajärjestelmää käytetään kapeiden seinien ja pilarien muuraamiseen, joiden leveys ei ylitä 1 m.

Ompeleiden päätyypit

1 tiilen asettaminen (risti) - vaihtoehto 1

Näkymä julkisivusta

Sidosompeleet

1 tiilen asettaminen (risti) – vaihtoehto 2

Näkymä julkisivusta

Sidosompeleet

Näkymä julkisivusta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

Näkymä sisäpuolelta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

1-tiilinen monirivinen muuraus

1,5 tiilen asettaminen vaihtoehto 1

Näkymä julkisivusta

Sidosompeleet

Näkymä julkisivusta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

Näkymä sisäpuolelta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

Muuraus 1,5 tiiltä. Vaihtoehto 2

Näkymä julkisivusta

Sidosompeleet

Näkymä julkisivusta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

Näkymä sisäpuolelta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

2 tiilen laskeminen

Näkymä julkisivusta

Sidosompeleet

Näkymä julkisivusta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

Näkymä sisäpuolelta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

Asennetaan 2,5 tiiltä

Näkymä julkisivusta

Sidosompeleet

Näkymä julkisivusta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

Näkymä sisäpuolelta. Sidotaan 2. ja 3. muurausrivi

Muurausmenetelmät

Sisä- ja ulkoverhot asetetaan seuraavilla tavoilla:

  1. päittäin,
  2. päästä päähän laastin leikkaamisen kanssa,
  3. paina sitä.

Zabutka asetetaan puolitäytettyyn asentoon.

Tietyn menetelmän valinta riippuu:

  • kausi,
  • muurauksen ulkopinnan puhtausvaatimukset,
  • itse tiilen tila (märkä tai kuiva),
  • liuoksen plastisuus.

Muuraustekniikka

Ennen kuin aloitat sokkelin muurauksen, se on eristettävä. Tätä varten muurauksen kehän ympärille asetetaan kerros kattohuopaa tai muuta eristävää materiaalia tiilen alle.

Tason avulla sokkelin kulmiin asetetaan useita tiiliriviä. Tilaukset kiinnitetään kulmiin niiteillä. Jakoväli tilauksessa on 77 mm (65 mm yksittäisen tiilen korkeus + 12 mm laastin korkeus). Vakiintuneiden menettelytapojen mukaisesti vedetään kiinnitysköydet, jotka auttavat säilyttämään pystytettyjen tiilirivien suoruuden ja vaakasuoruuden. Johto on suositeltavaa sijoittaa 5 m välein, jotta se ei pääse painumaan (jos kiinnitystä venytetään 10 m, niin 5 m:n jälkeen tehdään tiilimuotoinen majakka johdon kiristämiseksi). Ulkoseinien kiinnitysköysi kiinnitetään järjestyksessä ja sisäseinille niittejä käyttäen.

Lasin avulla tiilen päälle asetetaan laasti, jonka paksuus on 30 mm ja etäisyys seinän ulkoosasta on 20 mm. Ensimmäinen tiilirivi on liimattu. Tiili asetetaan "puristin"- tai "butt"-menetelmällä.

Butt menetelmä

"Päästä päähän" -menetelmällä tiili asetetaan muovilaastille (kartioveto 12-13 cm).

Toimintojen järjestys, kun tiiliä asetetaan "takaisin":

  1. Ensiksi:
    • ota tiili käsiisi ja kallista sitä hieman,
    • haravoi hieman levitettyä laastia tiilen päälle reunalla (lusikalla - peräriville, töksillä - lusikkariville),
    • siirrä tiili haravoitetulla laastilla kohti aiemmin laskettua tiiltä.
  2. Sitten tiili asetetaan laastille.

Paina menetelmä

"Puristus"-menetelmällä tiili asetetaan kovalle laastille (kartioveto 7...9 cm) pakollisella saumauksella ja saumojen täyttämisellä.

Toimintojen järjestys, kun tiiliä asetetaan "puristettuna":

  1. Osa laastista haravoitetaan ja painetaan lastalla aiemmin asetetun tiilen pystyreunaa vasten.
  2. Sitten he asettavat uuden tiilen varmistaen, että se painetaan lastaa vasten.
  3. Poista lastalla terävällä ylöspäin suuntautuvalla liikkeellä.
  4. He laskivat tiilen.

Yksityiskohtaiset ohjeet tiilien asettamiseksi perustuksen merkitsemisestä seinän asettamiseen ovat verkkosivuillamme www.gvozdem.ru artikkelissa "Tee-se-itse muuraus".

Saumojen yhdistäminen

Laastin riittävän tiivistymisen saavuttamiseksi saumoissa ja tiilen ulkopuolelta selkeän kuvion saamiseksi käytetään saumausta. Tässä tapauksessa tiilen asettaminen suoritetaan laastin leikkaamisella. Ompeleessa saumoille annetaan seuraavat muodot:

  • kolmion muotoinen,
  • kovera,
  • kupera,
  • suorakulmainen,
  • pyöristetty.

Esimerkiksi kuperia saumoja varten käytetään koveria liitoksia.

Laadukkaampien saumojen saamiseksi ja työvoimakustannusten vähentämiseksi tiilen saumat irrotetaan, kunnes laasti kovettuu seuraavalla tavalla:

  1. pyyhi tiilen pinta harjalla tai rievulla siihen tarttuneilta roiskeilta;
  2. kirjo pystysaumat (3-4 lusikkaa tai 6-8 pistoa);
  3. irrota vaakasuorat saumat.

Jos aiot tulevaisuudessa rapata seinät, niin muuraus on tehtävä tyhjänä, ts. Älä tuo liuosta 10-15 mm seinän pintaan. Tämä menetelmä mahdollistaa kipsin kiinnittymisen tiukasti seinän pintaan. © www.gvozdem.ru

Muurausvahvistus

SNiP II-22-81 "Kivi- ja lujitetut kivirakenteet."

GOST, SNiP, SP

SNiP 3.03.01-87 "Kantavat ja ympäröivät rakenteet"
SNiP II-22-81 "Kivi- ja lujitetut muurausrakenteet"

www.gvozdem.ru

Tiililiitoksen paksuus

Sanomattakin on selvää, että keraaminen tiili on yksi suosituimmista rakennusmateriaaleista. Tiilien valmistuksen tekniikka sekä sen erilaiset muuraustyypit ovat olleet tunnettuja ammoisista ajoista lähtien. Se, kuinka kauan tiilestä rakennettu rakennus kestää, ei riipu vain sen laadusta, vaan myös laastin laadusta, asennustekniikasta, muurarin taidosta ja tiilen saumojen paksuudesta.

Vaikka yksi rakenteen kestävyyden parametreistä on tiilen pakkaskestävyys (kyky kestää tietyn määrän täydellisiä jäätymis- ja sulatusjaksoja), ilmastokertoimella säädetty virheellinen sauman paksuus voi tuhota koko laskennan kokonaan. järjestelmä.

Muurauksessa vaakasaumojen paksuuden tulee olla 12 mm. Joissakin tapauksissa sauman vähimmäispaksuus on 10 mm ja sauman enimmäisleveys 15 mm.

Pystysuoran sauman tulee olla 10 mm. Pienin mahdollinen pystysauma on 8 mm. Pystysuoran sauman enimmäisleveys on 15 mm. Kaikissa rakennusprojekteissa liitosten paksuus on ilmoitettava. Ilman tätä indikaattoria on erittäin vaikea tehdä oikea arvio laitoksen rakentamisesta, koska sementin, hiekan ja jopa tiilen määrän laskeminen on vaikeaa. Jos muuraaja pienentää saumojen paksuutta parilla millimetrillä, tiilien kokonaismäärä voi kasvaa. Heti kun muuraaja kasvattaa sauman kokoa, rakennuksen lujuus laskee.

Mitä paksumpi tiilisauma on, sitä vaikeampaa on saavuttaa tasainen saumatiheys tiilien välillä. Epätasaisesta tiheydestä johtuen tiili voi joutua ylimääräiseen taivutus- ja leikkauskuormitukseen. Muurauksen paksut saumat lisäävät muodonmuutoksia. Siksi suunnittelijat asettavat tietyntyyppiselle muuraukselle tietyn sauman paksuuden. Muuraustyyppien lisäksi saumojen paksuuteen vaikuttavat ilmasto-olosuhteet, joissa rakennusta käytetään.

Lisäksi saumojen paksuus voi vaihdella sääolosuhteiden mukaan, joissa tiiliasennustyöt suoritetaan. Sauman paksuus on erityisen tärkeä, kun tiili asetetaan pakkasessa. Kun sauman paksuus kasvaa, kunnes liuos kovettuu, liuoksen sisällä oleva kosteus voi kiteytyä.

Yksinkertaisesti sanottuna liuoksessa oleva vesi yksinkertaisesti jäätyy. Ja heti kun lämpötila nousee, jää muuttuu jälleen vedeksi, mutta vahvan sauman sijaan siitä tulee eräänlainen löysä aine. Siksi tiilisauman paksuuden tulisi pakkasella työskennellä mahdollisimman vähän. Lisäksi liuokseen lisätään erilaisia ​​täyteaineita, jotka toimivat pakkasnesteenä.

Saumojen paksuus on tarkastettava oikealla tekniikalla. Mittaa tätä varten useiden muurausrivien leveys (yleensä 5-6 riviä). Saatu koko jaetaan rivien lukumäärällä, tiilien koko vähennetään ja jäljellä oleva luku jaetaan saumojen lukumäärällä. Tuloksena oleva keskiarvo ei saa ylittää rakennussuunnitelmassa määriteltyjä rajoja.

Joissakin tapauksissa saumojen paksuus voi olla vain 5 millimetriä. Yleensä tämä on kriittinen muuraus, joka on valmistettu tulenkestävästä tiilestä, jota käytetään uuneissa, joissa on korkeita lämpötiloja.

Kaasusilikaatti, kaasusilikaattilohkot, solubetoni, hiilihapotettu betoni, autoklavoitu hiilihapotettu betoni. Kaikki nämä nimet viittaavat samaan rakennusmateriaaliin - autoklavoituun hiilihapotettuun betoniin.

Tiilen asettamista saumauksen alle käytetään, kun viimeistelymateriaaleja ei levitetä tiilen pinnalle, mutta samalla pinnan tulee näyttää visuaalisesti viimeistellyltä.

Rakennuksen ominaisuudet riippuvat suoraan muurauksen laadusta. Muurauksen laadusta riippuvat erityisesti koko rakennuksen lujuus, lämmöneristys ja kestävyys.

Vladimir
Viestit: 1

Keskimääräinen sauman koko
Vastaus #1 päivämäärä: 24.10.2013 klo 05:53:48

Antamasi keskimääräisen saumanpaksuuden laskennan avulla jopa epästandardit saumat voivat kulkea läpi. Esimerkki: kuuden tiilirivin välillä saumojen paksuus mitattuna kussakin saumassa on 8,19,23,7 - yksikään sauma ei ole SNiP:n mukainen. Laskemme kaaviosi mukaan: mittaamme 6 riviä tiilestä tiileen - 465, vähennämme tiilen koko - esimerkiksi 65. 465 - 65 * 6 = 75 jaettuna saumojen lukumäärällä - 5, 75/5 = 15 , joka on täysin yhdenmukainen SNiP:n kanssa. Nuo. Epätyypilliset saumat tällä laskelmalla ovat SNiP: n puitteissa.

Kentät merkitty * edellytetään. HTML-tunnisteet on poistettu käytöstä.

Tiilien välisen liitoksen koko

Oikea muurausmenetelmän valinta määrää rakennettavan kohteen lujuuden ja laadun, materiaalien kulutuksen sekä rakennustöiden hinnan ja keston. Tiilisidoksella itsessään on tärkeä rooli rakennettavan rakenteen laadun varmistamisessa. Tosiasia on, että tällainen muuraus vaatii pysty- ja vaakasaumojen läsnäolon, jotka on täytetty sementtilaastilla. Se toimii yhdistävänä komponenttina, joka yhdistää yksittäiset lohkot yhteen yhdeksi rakenteeksi.

Muurauksen ominaisuudet

Muuraustekniikan mukaan tiilien väliin muodostuu tietyn paksuinen kerros, jonka ylimäärä poistetaan. Sitten, kun sementtiseos ei ole vielä kovettunut, tiilien välinen liitos tehdään erikoistyökalulla.

Käytännössä yksittäisten lohkojen välinen tila täytetään ja liitokset injektoidaan sen jälkeen, jotta varmistetaan tällaisen rakennusrakenteen tarvittava tiivistys.

Asennettujen tiilien välisen sauman käsittelyn ansiosta muuraus saa houkuttelevan ja täydellisen ulkonäön. Lisäksi oikea tiilen saumaus antaa seinille paremman kestävyyden ulkoisia tekijöitä vastaan ​​ja estää myös tehokkaammin kosteuden tunkeutumisen rakennukseen. Lopulta rakennuksen käyttöikää pidennetään merkittävästi.

Muurauslaasti

Yksittäisten tiilien kiinnittämiseen yhteen käytetään erityistä sementtipohjaista laastia. Koko rakennusrakenteen lujuus ja vakaus riippuu sen laadusta. Tämä seos on valmistettu seuraavista materiaaleista:

  • Portland-sementti;
  • puhdistettu ja seulottu hiekka;
  • vesi;
  • erityisiä lisäaineita (käytetään tarvittaessa).

Määrä määräytyy rakennustöiden laajuuden mukaan. Tämän materiaalin kulutus riippuu valitusta muurausmenetelmästä, toisin sanoen seinien paksuudesta.

Laastin valmistelu muurausta varten edellyttää tiettyjen suhteiden säilyttämistä kussakin erityinen tapaus. Tämä alkukomponenttien suhde riippuu rakennettavan rakennuksen kerrosten lukumäärästä, rakennettavan rakenteen tyypistä, maaperän koostumuksesta ja tyypistä sekä joistakin muista parametreista. Tyypillisesti sementin suhde hiekkaan on 1:3, ja joissakin tapauksissa tämä suhde voi olla 1:6 riippuen rakennettavan rakenteen arkkitehtonisista ominaisuuksista ja itse sementin merkistä. Vettä on noin 0,8 osaa kuivaa sementtiä kohti.

Mikä saumojen paksuus valita

Käytännössä saumat ovat laastilla täytettyjä tiloja, jotka sijaitsevat asennettavien lohkojen välissä. Parametri, kuten paksuus, on tärkeä indikaattori perusrakennelaskelmissa. Koska ne ovat vaaka- ja pystysuorat, näiden tilojen paksuus on vastaavan kokoinen. Kaikissa rakennusprojektiasiakirjoissa tämä koko on ilmoitettava, koska ilman sitä on melko vaikea tehdä laskelmia ja laskea oikein rakennettavan laitoksen arvio.

Tietämättä sellaista ominaisuutta kuin sauman paksuus, on vaikea määrittää tarvittava määrä alkukomponentteja laastin valmistukseen tiilien asettamista varten. Näiden indikaattoreiden keskimääräiset tilastolliset arvot ovat tiedossa, ne sisältyvät moniin rakentamisen hakuteoksiin. Esimerkiksi vaakasauman keskimääräinen paksuus on 12 mm ja lohkojen välisen pystyraon koko on 10 mm.

Laastin suurin sallittu vaakasuora paksuus on enintään 15 mm. Tämän indikaattorin pystysuoran vähimmäisarvon tulee olla vähintään 8 mm.

Paksuuden lisääminen rakennusmääräysten mukaisten indikaattoreiden yläpuolelle on sallittua vain tapauksissa, joissa se on perusteltua hankkeen ominaisuuksien vuoksi. Tällaisten teknisten poikkeamien tulee näkyä työsuunnitelmapiirustuksissa.

Käytännön kannalta katsottuna mitä paksumpi tiilien välinen sauma on, sitä vaikeampaa on saavuttaa laastin tasaisuus ja tiheys lohkojen välillä. Leveät saumat voivat aiheuttaa ei-toivottuja muodonmuutoksia. Jokainen muuraustyyppi vastaa tiettyä laastin paksuutta. Ilmasto-olosuhteet, joissa rakenteilla olevan rakenteen toimintaa suunnitellaan, otetaan myös huomioon määritettäessä sellaista indikaattoria kuin yksittäisten lohkojen välisten saumojen paksuus.

Lisäksi saumojen paksuus voidaan määrittää sääolosuhteiden mukaan, joissa tiilen rakennustyöt suoritetaan. Tämä koko on erityisen tärkeä, kun tiili asetetaan pakkasessa. Tässä tapauksessa liitosten paksuuden kasvaessa liuoksen sisältämä kosteus voi kiteytyä jo ennen kuin se kovettuu, millä on ei-toivottu vaikutus muurauksen laatuun.

Teknisten standardien mukaan muurattujen tiilien välisen sauman koko on tarkistettava ja valvottava.

Käytännössä mitataan laastin paksuus 5–6 muurausrivillä lohkojen välissä. Tulos jaetaan mitattujen rivien määrällä ja sitten lohkojen koko vähennetään. Jäljelle jäävä luku jaetaan todellisella saumojen lukumäärällä. Tuloksena oleva keskimääräinen indikaattori ei saa ylittää rakenteilla olevan rakenteen suunnittelussa määriteltyjä arvoja.

Joissakin tapauksissa muurauksessa tämä koko voi olla vain 5 mm. Tyypillisesti tällaisten vähimmäisparametrien noudattamista vaaditaan, kun muuraus tehdään tulenkestävästä tiilestä uuneissa, joita käytetään melko korkeissa lämpötiloissa. Tosiasia on, että tällaisissa olosuhteissa avoin ratkaisu, jolla ei ole riittävää lämmönkestävyyttä, voi romahtaa melko nopeasti. Tämä johtaa tiilirakenteen eheyden häiriintymiseen ja sen epäonnistumiseen. On monia esimerkkejä, joissa on välttämätöntä säilyttää saumojen paksuus tiukasti määriteltyjen parametrien sisällä, jotta muurauksen tarvittava lujuus voidaan varmistaa.

kirpich-sbm.ru

Homogeeniset seinät on tehty tavallisista ontoista tai kevyistä rakennustiilistä.

Epätasaisissa, kevyissä seinissä osa muurauksesta korvataan seinän paksuudella lämpöeristeillä ja ilmaraolla.

Seinät pystytetään paksuudeksi 1/2, 1,1 1/2, 2,2 1/2, 3 tiiliä tai enemmän, kun otetaan huomioon pystysaumojen paksuus 10 mm. Vastaavasti seinän paksuus muurauksella on 120, 250, 380, 510, 640, 770 mm ja enemmän. Vaakasaumojen paksuuden oletetaan olevan 12 mm, jolloin 13 muurausrivin korkeuden tulee olla 1 m.

Seinissä on kahta tyyppistä tiiliä: kaksirivinen (ketju) ja kuusirivinen (lusikka).

Kaksirivisessä muurausjärjestelmässä sidotut rivit vuorottelevat lusikkarivien kanssa. Tässä järjestelmässä poikittaissaumat menevät päällekkäin 1/4 tiilestä ja pitkittäissaumat 1/2 tiilestä.

Jokaisessa lusikkarivissä poikittaiset pystysaumat sidotaan puoleksi tiilestä, kun taas lusikoiden muodostamat pituussuuntaiset pystysaumat sidotaan ommeltuihin riveihin viiden lusikkarivin läpi. Muuraus kuusirivisellä järjestelmällä on yksinkertaisempaa kuin kaksirivisen järjestelmän käyttö. Seinien ilmanläpäisevyyden vähentämiseksi muurauksen vastakkaiset saumat tiivistetään erikoistyökalulla, mikä antaa saumoille telan, fileen tai kolmion muodon. Tätä menetelmää kutsutaan saumaukseksi.

Keskimääräisen ilmasto-alueen olosuhteissa ulkoseinien muuraus tehdään 2 1/2 tiilen paksuudella. Ontto tiili muuraus mahdollistaa paksuuden pienentämisen 1/2 tiilestä.

Tavallisen kiinteän tiilen, saven tai silikaatin haittana on sen suuri tilavuuspaino ja siten korkea lämmönjohtavuus.

Seinät, joiden paksuus on 2 tiiltä, ​​onttoista tiilistä, joissa on 32 tai 78 reikää, tilavuuspaino 1800 kg/m3, on kokonaislämmönsiirtovastus, joka täyttää keskimääräisen ilmasto-alueen vaatimukset.

Aukkojen sivu- ja ylätasoissa - kammilla - on neljännekset, ts. ulkonemat, jotka sulkevat muurauksen ja ikkunan karmin välisen raon ulkopuolelta.

Tällä hetkellä yleisimmät ovat esivalmistetut laatta- tai tankoteräsbetonikatokset. Puserot on jaettu 2 ryhmään niiden kantavuuden mukaan. Ensimmäiseen ryhmään kuuluvat omasta painostaan ​​kuorman kantavat kantavat kamat, niiden yläpuolella oleva muuraus, välikatot ja muut rakennuksen elementit.

Tehdasvalmisteiset teräsbetoniset kantamattomat kamaukset on merkitty: puuseinät - kirjaimella B, laatat - kirjaimilla Bp.

Tankokamoja valmistetaan 120 mm leveinä, 65 mm korkeina ja 1,2 mm pituisina; 1,6; 2,0 m ja korkeus 140 mm pituudella 2,4; 2,6; 2,8; 3 m.

Ei-kantavia laattakamoja valmistetaan 220, 300 mm korkeina ja 120 ja 250 mm leveinä 1,4-3,2 m pituisina.

Ei-kantavia kammia asennetaan seiniin kannattimille vähintään 125 mm ja kantavat - 250 mm. Lohkalamoja asetettaessa yksi lohko seinän ulkopinnalla asetetaan 75 mm muita alempana neljäsosan muodostamiseksi. Ikkunalohkon kehys on jälkimmäisen vieressä.

Savu- ja tuuletuskanavat asennetaan pääsääntöisesti sisäseinien muuraukseen, koska ulkoseinissä sijaitsevissa kanavissa veto häiriintyy talvella niiden seinien jäähtymisen vuoksi. Jos ulkoseiniin ei voida asentaa kanavia, seinää paksunnetaan niin paljon, että etäisyys kanavan sisäpinnasta seinän ulkopintaan on vähintään seinän vähimmäispaksuus, joka täyttää ilmasto-olosuhteet.

Lämmitysuunien ja tulisijojen savukanavien poikkileikkaus on kooltaan 1/2 x 1 tiili. Pienten uunien savukanavat, kuten kylpyhuonepylväät, ja tuuletuskanavat mahdollistavat 1/2 x 1/2 tiilen poikkileikkauksen.

Tiiliseinän kruunulista, jossa on pieni siirtymä - enintään 300 mm ja enintään x/2 seinän paksuudesta, voidaan asentaa tiilestä vapauttamalla asteittain muurausrivejä 60-80 mm jokaisessa rivissä. Kun ulkonema on yli 300 mm, reunalistat valmistetaan seiniin upotetuista esivalmistetuista teräsbetonilaatoista.

Teräsbetonilaattojen sisäpäät on päällystetty esivalmistetuilla pitkittäisteräsbetonipalkkeilla, jotka kiinnitetään muuraukseen siihen upotetuilla teräsankkureilla varmistaen siten reunuksen vakauden.

Kevyet tiiliseinät, joissa tiili on osittain vapautettu sille epätavallisista lämmöneristystoiminnoista korvaamalla osa muurauksesta vähemmän lämpöä johtavilla materiaaleilla, voivat vähentää merkittävästi tiilen kulutusta, mikä lisää materiaalisäästöjä.

Kevyet tiiliseinät on jaettu 2 ryhmään. Ensimmäiseen ryhmään kuuluvat rakenteet, jotka koostuvat kahdesta ohuesta pitkittäisestä tiiliseinästä, joiden väliin on asennettu lämmöneristysmateriaalia, toiseen ryhmään kuuluvat rakenteet, jotka koostuvat yhdestä tiiliseinästä, joka on eristetty lämmöneristyslaatoilla.

Täyttöseinät koostuvat kahdesta 1/2 tiilen paksuisesta seinästä, joiden välinen tila on päällystetty 4 rivin välein kahdella vaakasuoralla umpimuurausrivillä. Nämä kaksi riviä jakavat muurauksen pystysuoraan mataliin onteloihin, jotka täyttyvät kuonalla seinää rakennettaessa. Täyte ei anna lähes mitään sadetta.

Kevyitä tiiliseiniä asetettaessa niille vahvistetaan jatkuvat vaakasuorat rivit, mutta niiden lämpöominaisuudet heikkenevät, jolloin syntyy alueita, joilla on korkea lämmönjohtavuus. Täyttöseinät asennetaan, kun talon korkeus on enintään kaksi kerrosta.

Kevytbetonilla täytetyt seinät eroavat kuonalla täytetyistä seinistä siinä, että 1/2 tiilistä ympäröivien seinien välinen tila on täytetty kevytbetonilla. Täytetyillä seinillä, 3-5 alustarivin välein, asetetaan yksi rivi tiiliä, jotka on upotettu betoniin.

Tässä tapauksessa perärivit sijoitetaan yhteen riviin, seiniin, joiden paksuus on 510 mm ja paksuus, tai ruutukuvioin 380 mm paksuisiin seiniin. Tällaisten seinien vähimmäispaksuus on 380 mm, enimmäispaksuus 650 mm.

Sisäseinissä kalvo muodostetaan limittämällä laastin päällekkäiset rivit. Sisäseinien tyhjiöt täytetään vaalealla tai tavallisella betonilla sekä myös murretuilla tiileillä ja laastilla, ts. täyttöä tekemässä.

Tiili-betoniseinien etuna täyteseiniin verrattuna on, että betonin tarttuminen muuraukseen tarjoaa luotettavamman yhteyden tiiliseinien välille ja lisäksi betoni imee osan seinään siirtyvästä kuormituksesta. Tiili- ja betoniseinät pystytetään talon rakentamisen aikana, jonka korkeus on enintään 6 kerrosta.

Talvella työskenneltäessä työn työintensiteetti kasvaa, koska muurauksen kuivuminen hidastaa suuren kosteuden pääsyä seinään betoniseoksella.

sovet-sadovody.ru

Muurauksen laatu ja luotettavuus riippuvat suoraan pitkittäis- ja pystysaumoissa käytetyn laastin valitusta ja toteutetusta paksuudesta. Tämä arvo asetetaan projektivaiheessa, sitä ohjataan jokaisella rivillä ja tarkistetaan mittaamalla rakennettavan osan korkeus 5-6 välein. Poikkeaminen suositelluista arvoista johtaa koostumuksen liikakäyttöön, heikkojen sidosten muodostumiseen lohkojen välille ja nopeaan tuhoutumiseen tulevaisuudessa. Lujuuden heikkeneminen johtuu ylimääräisten puristus- ja taivutuskuormien esiintymisestä ja kosteuden epätasaisesta poistumisesta liitosseoksista, mikä ei ole hyväksyttävää.

Vakiovaatimukset sauman paksuudelle

Keskimääräinen standardiarvo on 10 mm, tarkempi arvo valitaan tiilen tyypin ja mallin mukaan. Suurilla, pienemmässä määrin poikkeamilla rakentajat eivät pysty kompensoimaan keraamisten tuotteiden mahdollisia epätasaisuuksia ja laskettu lohkojen määrä ei välttämättä yksinkertaisesti riitä; jos poikkeamat ovat suuria, seinät menettävät lujuutta edellä mainituista syistä.

Standardin tarkat parametrit ovat merkityksellisiä käytettäessä tavallisia elementtejä kantavien järjestelmien rakentamisessa. Muurauksessa vaakasaumojen paksuus pidetään 12 mm:ssä, pystysuorassa - 10. Sallittu raja pitkittäisriveissä vaihtelee 10 - 15 mm, poikittais - 8 - 12. Poikkeamia projektissa ilmoitetusta arvosta ei voida hyväksyä. valvotaan ja tarkistetaan jatkuvasti.

Saumojen paksuuteen ja tasaisuuteen vaikuttavat:

1. Muurarien ammattitaito. Pienikappaleisista lohkoista valmistettujen rakenteiden korkeiden luotettavuusvaatimusten vuoksi työ on uskottu pitkälle erikoistuneille asiantuntijoille, mieluiten kokeneille ryhmille.

2. Liuoksen kovuus ja valittu tekniikka. Puristimia asetettaessa käytetään paksuja, lujia sementti-hiekaseoksia, sauman paksuus tehdään mahdollisimman suureksi - 12 mm. Käytettäessä nestemäisempiä ja muovisempia koostumuksia (päästä päähän ja viimeistelyllä), tuotteet tulee sijoittaa mahdollisimman lähelle. Vierekkäisten elementtien välinen etäisyys ei tässä tapauksessa ylitä 8-10 mm.

3. Ilmasto-olosuhteet ja rakennusten myöhempi käyttö. Talvella työskennellessä ja jäätymisenestoaineilla tai lämmitysrakenteilla varustettuja liuoksia käytettäessä on suositeltavaa pitää tiilien väliset saumat mahdollisimman pieninä. Sama pätee pohjoisille leveysasteille pystytettyihin seiniin; alhaisten lämpötilojen vaikutuksen vähentämiseksi niiden muurauksen tulee olla mahdollisimman monoliittinen.

4. Kokojen ja muotojen geometrinen tarkkuus. Verrattuna 2-3 cm:n rakennusliiman päälle asetettuihin hiilihapotettuihin betonilohkoihin tiilien asentaminen on vaikeampaa, koska poikkeamat ilmoitetuista ja vakioarvoista on korjattava. Halpojen ja epätasaisten elementtien käyttö pakottaa muurarit muuttamaan saumojen paksuutta yksittäisissä riveissä 1-2 mm suunnittelutietojen mukaan.

Viimeinen tekijä on yleensä ratkaiseva. Väärän kokoisten ja muotoisten tuotteiden tarkat säädöt voivat suorittaa vain ammattilaiset, suurilla poikkeamilla rakenteiden lopullinen lujuus laskee 25 prosenttiin. Vahvike auttaa vähän, riskien vähentämiseksi materiaali tarkistetaan huolellisesti hankintavaiheessa. Muurauksen luotettavuuteen vaikuttavat laastin paksuuden lisäksi tuotteen lujuusaste, onteloiden osuus ja pakkasenkestävyys, nämä ominaisuudet otetaan huomioon geometrisen tarkkuuden ohella.

Annetut säännöt koskevat kaikkia pieniosaisia ​​elementtejä, mukaan lukien silikaatti ja pintaelementit. Pieni paksuuden lisäys on sallittu kaksoislajikkeiden kanssa työskenneltäessä, mutta yleensä kantavia rakenteita rakennettaessa ja muurausta vasten kerros säilyy pystysaumoissa 10 mm, pituussaumoissa 12 mm. Poikkeuksen muodostavat korkean lämpötilan uunien tulipesät ja vastaavat tulenkestävät rakenteet - noin 5 mm erikoisliuosta sijoitetaan. Erilliseen ryhmään kuuluvat suorakaiteen muotoiset laatat, jotka asennetaan suositeltujen liitosstandardien mukaisesti, jotka puolestaan ​​riippuvat tuotteiden koostumuksesta ja reunatyypistä sekä kosteudenkestovaatimuksista.

Kantavat seinät ja kellarialueet, jotka altistuvat usein kosteudelle, rakennetaan massiivikeraamisesta tiilestä, useimmiten yhdessä muodossa. Optimaalisena kaaviona tässä tapauksessa pidetään kaksirivistä, joka varmistaa painokuormien tasaisen jakautumisen, lopullinen paksuus on 25 cm. Tuotteet on suositeltavaa asentaa sen jälkeen, kun pohjan tasaisuus ja vedenpitävyys on huolellisesti tarkastettu ja visuaalinen tarkastus vaurioiden varalta. Virheiden poistamiseksi ensimmäinen rivi asetetaan ensin ilman laastia, kuivassa muodossa, kaikki muotoilemattomat lohkot poistetaan.

Alimman kerroksen paksuus voi olla 20 mm; kaikki seuraavat kerrokset asetetaan suunnittelutiedot huomioon ottaen. Pystysaumojen tekemiseksi tiilen takapuolelle levitetään vähän massaa, jonka jälkeen sitä painetaan kevyesti aiemmin asennettuja lohkoja vasten. Ylimääräinen seos pituussuunnassa poistetaan välittömästi lastalla tasaisella liikkeellä alhaalta ylös. Kun teet vaakasuoria rivejä, tätä ei suositella, koska DSP voi tahriintyä pinnan yli, mikä on erityisen tärkeää työskenneltäessä päällystetiilillä. Erityinen malli auttaa saavuttamaan tasaisen paksuuden ilman ylikulutusta; kokemuksen puuttuessa sitä käytetään paitsi pituus-, myös poikittaissuunnassa.

Kaikkien rakenteiden rakentaminen alkaa kulmasta, jota seuraa tilauksen varmistaminen - erityinen tasonsäätöpalkki. Rapattavat tai eristettävät seinät pystytetään tyhjiöllä - upottamalla laasti 10-15 mm syvyyteen muurauksen etupuolelta.

Tason tarkistuksen ja huolellisen säädön (tarvittaessa) jälkeen elementtejä ei saa siirtää ennen kuin asetus alkaa; usean rivin jälkeen on suositeltavaa pitää tauko.

Moniriviset lämmöneristysjärjestelmät rakennetaan huokoisesta keramiikasta, jonka lujuusluokka on melko hyvä. Yleiset vaatimukset sauman paksuudelle ja tasaisuudelle pysyvät ennallaan, mutta onteloiden vuoksi kannattaa varautua laastin kulutuksen kasvuun. Muutokset koskevat myös sen koostumusta: kylmäsiltojen poistamiseksi vakio-DSP:hen lisätään lämmönjohtavuutta alentavia lisäaineita sekoitettuna 1:3 suhteessa: paisutettu savilastu, vaahtolasi ja niiden analogit. Monirivisissä rakenteissa kaava monimutkaistuu; jos he epäilevät kykyjään, he uskovat työn asiantuntijoille.

Keraamisia ja puristettuja kalkkihiekkatiilejä, analogisesti muiden kanssa, aletaan asettaa kulmasta tarkastaen huolellisesti tasoa ja asettamalla jokainen rivi kuivaksi. Mutta korkeiden koristeellisuusvaatimusten vuoksi sauman tyyppi muuttuu, siitä tulee kovera tai kupera, ja saumaus suoritetaan välittömästi. Toinen tyyppi valitaan useammin julkisivujen verhoilussa; tällainen liitos lisää seinien kosteudenkestävyyttä.

Vivahteita ovat pienten tuuletusaukkojen sijoittaminen pystysaumoihin, yleensä joka 4. rivillä. Työn aikana etupinta on suojattu liuoksen roiskeilta; vahingossa putoavat pisarat poistetaan kuivalla liinalla ennen kuin ne alkavat kovettua. Muuraus- ja laastiseoksia koskevat vaatimukset riippuvat veden kyllästymisasteesta: tavalliset keraamiset lajikkeet kastellaan ennen asennusta, klinkkerityypit asennetaan kuiviin, mutta vain erityisillä koostumuksilla, joissa on vähimmäispitoisuus suolaa uuttavia aineita.

Tiili on yksi suosituimmista rakentamisessa käytetyistä materiaaleista. Oikein toteutetulla muurauksen saumauksella on erityinen vaikutus koko rakennuksen esteettiseen ulkonäköön. Suunnittelussa on ilmoitettava saumojen leveys.

Se riippuu ilmasto-olosuhteista, kerrosten lukumäärästä ja rakennustyömaan toiminnallisesta tarkoituksesta. Tämä indikaattori vaikuttaa koko rakennuksen lujuuteen, ilman sitä on vaikea laskea oikein rakennusmateriaalien kulutusta. Saumojen paksuuden kasvaessa rakennuksen lujuus heikkenee.

Kun liitos tehdään


Rakennuksen lujuus riippuu saumojen tasaisuudesta.

Kun rakennettavia seiniä ei ole tarkoitus eristää ja rapata ulkopuolelta, tarvitaan tiilen saumaus. Vaikeuksien välttämiseksi jatkotyön aikana rakennusvaiheessa valitaan sileät, muodoltaan ja väriltään tasaiset tiilet.

On välttämätöntä varmistaa, että saumat (vaaka- ja pystysuorat) ovat saman paksuisia. Muurauksen saumaus voidaan tehdä sekä rakennusvaiheessa että sen valmistumisen jälkeen.

Laadukkaiden liitosten saamiseksi ja työkustannusten vähentämiseksi saumat irrotetaan ennen kuin laasti, jolle tiili asetetaan, kovettuu. Aseta useita tiiliriviä, jonka jälkeen sauma muodostuu.

Liitosmuoto

Muuraussaumat valmistetaan eri vaihtoehdoilla:

NäytäKuvaus
1 Suorakaiteen muotoinen, tasainen pinnan kanssaMuotoile lastalla. Rakenne on tehty sileäksi tai hiekkaiseksi. Saat toisen vaihtoehdon harjaamalla liuoksen läpi jäykällä harjalla.
2 Suorakaiteen muotoinen syvennykselläVoit ilmoittaa rivien pukeutumisen. Ei sovellu käytettäväksi ilmastovyöhykkeillä, joilla on usein sateita.
3 KoveraMuotoiltu kuperalla työkalulla, jota käytetään usein vanhan muurauksen ennallistamiseen vaurioituneilla tiileillä.
4 KuperaMuotoiltu työkalulla, jolla on kovera muoto.
5 ViistotuTee se lastan reunalla asettamalla se vinoon. Saadaan yksi- tai kaksinkertaiset saumat, jotka tarjoavat hyvän vedenpoiston sateen aikana.

Muurauksen elastisuuden lisäämiseksi asiantuntijat tekevät usein vaakasuorista rakoista hieman leveämpiä kuin pystysuorat.

Liitoksen edut

Muurauksella on monia etuja:

  • alhaiset kustannukset, koska kalliita viimeistelymateriaaleja ei vaadita;
  • työn suorittamiseen tarvittava aika lyhenee verrattuna rappaukseen tai viimeistelyyn päällysteillä, muovilla jne.;
  • korkea lujuus ja kestävyys;
  • työ voidaan tehdä omin käsin tai käyttämällä puoliammattitaitoisia työntekijöitä;
  • tarvittaessa voit suorittaa minkä tahansa viimeistelytyön päälle.

Haittapuolena on seinien alhainen lämmöneristys verrattuna eristemateriaalien käyttöön.

Saumavaatimukset


Asenna tiiliä pakkaspäivinä mahdollisimman pienellä rakolla

Tiilirakennuksen kestävyys riippuu materiaalin laadusta, rakennustekniikan noudattamisesta ja käyttöolosuhteista.

Muurauksen liitoksen koolla on tärkeä rooli.

Jos laskenta on virheellinen, rakennuksen lujuus heikkenee merkittävästi.


Vahvistetussa muurauksessa sauman tulee olla 4 mm suurempi kuin risteävän raudoituksen halkaisijoiden summa.

Jos rakentaminen tehdään pakkasen lämpötiloissa, muurauksen raon kasvattaminen johtaa siihen, että liuoksen kosteus voi jäätyä ennen kuin se kovettuu.

Sulatuksen aikana jää muuttuu vedeksi ja vahvan liuoksen sijaan saat irtonaista ainetta.

Tällaisten ongelmien estämiseksi tiili asetetaan vähimmäisraolla (enintään 5 mm) ja laastiin lisätään täyteaineita sen suojaamiseksi jäätymiseltä.

Mitä suurempi rako rakennusmateriaalien välillä on, sitä vaikeampaa on saavuttaa tasainen tiheys niiden välillä. Tämän vuoksi tiili voi saada ylimääräisiä leikkaus- ja taivutuskuormia, mikä johtaa sen muodonmuutokseen.

Tekniikka

Teknologia töiden suorittamiseen rakentamisen aikana ja sen valmistumisen jälkeen vaihtelee. Lisätietoja liittämisestä saat katsomalla tämän videon:

Rakentamisen aikana


Saumaustyökalu puristetaan liuokseen

Ne asettelevat useita rivejä; saumaus on tehtävä ennen muurauslaastin kovettumista.

Vaiheittaiset ohjeet:


Työkalun paineaste on säädettävä niin, että voima on tasainen, mikä varmistaa kauniin lopputuloksen.

Entisöinti


Kunnostuksen aikana vanha laasti poistetaan 10 - 15 mm syvyyteen

Käytön aikana laasti murenee vähitellen seinästä joutuessaan alttiiksi ilmasto-olosuhteille. Rakennusmateriaalien suojaamiseksi tuholta suoritetaan entisöintitöitä.

Tätä varten sinun on ensin valmisteltava pinta:

  1. Poista vanha laasti 10-15 mm:n syvyyteen käyttämällä kapeaa puukiilaa tai talttaa ja vasaraa.
  2. Puhdista pöly ja lika seinistä ja tiilien välisistä tiloista. Tämä voidaan tehdä harjalla tai korkeapainepesurilla. Pöly estää rakennusmateriaaleja tarttumasta toisiinsa.

Sitten valmistetaan liuos liittämistä varten. Voit ostaa sen tai valmistaa sen itse. Materiaalit sekoitetaan seuraavissa suhteissa: 1 osa sementtiä, 1 osa kalkkia ja 10 osaa hiekkaa. Valmista sellainen tilavuus, että niillä on aikaa kuluttaa 1,5-2 tuntia ennen kuin se kovettuu. Lisää tarvittaessa betonia varten väripigmenttejä.

Seuraavaksi saumaus suoritetaan samalla tavalla kuin rakennusvaiheessa. Liuoksen leviämisen estämiseksi kipsihaukka pidetään käsitellyn alueen alla. He soveltavat ratkaisua myös vaakasuoraan. Lisätietoja kunnostuksesta saat katsomalla tämän videon:

Jos liuos osoittautuu nestemäiseksi, voit poistaa siitä kosteuden asettamalla kuivan punatiilen seokseen muutamaksi minuutiksi, se imee veden.

Ohjaus

Pysty- ja vaakasuuntaisten rakojen kokoa on tarkkailtava työn aikana. 5-6 rivin raot mitataan, saatu luku jaetaan rivien lukumäärällä ja tiilien koko vähennetään. Tuloksena olevan indikaattorin on vastattava projektidokumentaatiossa määritettyä lukua.

Laskettaessa otamme huomioon, että tiilen sauman leveyden tulee olla sama. Ei pitäisi olla, että yhdellä rivillä indikaattori on esimerkiksi 8 mm ja toisessa 16 mm. Oikein lasketut indikaattorit ja työtekniikan tarkka toteutus takaavat rakennuksen luotettavuuden ja kestävyyden.

Valmiin muurauksen laatu ja luotettavuus riippuvat suoraan siitä, minkä laastin valitset ja kuinka toteutat sauman paksuuden muurauksessa - pituus- ja pystysuorassa. Tämä arvo on asetettava heti alussa, jokaista riviä on tarkkailtava huolellisesti ja tarkistettava mittaamalla alueen korkeus 5-6 tason välein.

Jos poikkeat suositelluista parametreista, koostumuksella on huomattava ylikulutus, lohkojen välille tulee heikkoja yhteyksiä, mikä vaikuttaa rakennuksen nopeaan tuhoutumiseen tulevaisuudessa. Lujuuden lasku johtuu siitä, että esiintyy ylimääräisiä puristus- ja taivutuskuormia. Lisäksi tapahtuu epätasaista kosteuden poistumista liitosseoksista, mikä ei ole sallittua. Joten tiilen sauman paksuus on erittäin tärkeä parametri.

Mitkä ovat vakiovaatimukset?

SNiP:n mukaan tiililiitoksen paksuuden suositeltu arvo on keskimäärin 10 mm. Tarkemmat parametrit voidaan valita käyttämiesi tiilien tyypin sekä rakenteen tyypin mukaan. Jos alaspäin on merkittäviä poikkeamia, työntekijät eivät pysty kompensoimaan käytettyjen keraamisten tuotteiden mahdollisia epätasaisuuksia, eikä laskettu lohkojen määrä välttämättä riitä. Jos tiilen sauman paksuus on suurempi kuin suositellut parametrit, tuloksena oleva rakennus on vähemmän kestävä kuin on tarpeen.

Standardissa määritellyt parametrit katsotaan oleellisiksi, jos käytät tavallisia komponentteja tukijärjestelmän rakentamiseen. Muurauksessa vaakasauman paksuuden tulee olla noin 12 mm ja pystysauman - 10 mm. Pituussuuntaisten rivien sallittu raja on 10 - 15 mm, ja poikittaissaumat vaihtelevat 8 - 12 mm. Poikkeaminen ilmoitetuista projektin parametreista ei ole sallittua. On erittäin tärkeää seurata ja tarkistaa laatu huolellisesti kaikissa työn vaiheissa.

Mikä vaikuttaa sauman paksuuteen ja tasaisuuteen?

Työntekijän ammatillinen koulutus. Pienpalalohkosta valmistetun rakenteen luotettavuutta koskevien kohonneiden vaatimusten vuoksi työ tulisi luottaa vain pätevien, pitkälle erikoistuneiden asiantuntijoiden tehtäväksi. On parasta palkata kokeneita joukkueita.

Liuoksen kovuus ja valittu valmistusmenetelmä. Jos asetat elementtejä tiukasti, sinun on käytettävä paksua, korkea-prosenttista sementti- ja hiekkapohjaista seosta. Tiililiitoksen suurin sallittu paksuus on tässä tapauksessa 12 mm. Jos käytät enemmän nestemäisiä ja muovisia koostumuksia, sinun on asetettava tuotteet mahdollisimman lähelle. Vierekkäisten elementtien välinen etäisyys ei saa ylittää 8-10 mm.

Ilmasto vaikuttaa suuresti

Ilmasto-olosuhteet sekä rakennuksen jatkokäyttö ovat erityisen tärkeitä. Jos teet töitä talvella ja käytät liuoksia, joissa on erityisiä jäätymisenestoaineita tai lämmitystä, tiilien väliset saumat on pidettävä mahdollisimman pieninä. Samaa voidaan sanoa muureista, jotka on rakennettu pohjoisille leveysasteille. Tämä auttaa vähentämään alhaisten lämpötilojen vaikutuksia. Loppujen lopuksi muuraus on monoliittinen.

Muotojen ja kokojen tarkkuus

Verrattuna hiilihapotettuihin betonilohkoihin, jotka asetetaan 2-3 cm:n rakennusliimakerrokselle, tiiliä on paljon vaikeampi asentaa, koska poikkeamat standardiarvoista on korjattava jatkuvasti. Jos käytät halpoja ja epätasaisia ​​elementtejä, muurarien on säädettävä tiilen laastisauman paksuutta yksittäisissä kerroksissa muutaman millimetrin verran, jotta koko seinä sopii suunnittelusuunnitelmaan.

Tämä tekijä on ratkaiseva. Vain ammattitaitoinen tiimi voi tehdä hellävaraisia ​​säätöjä tuotteeseen, jonka muoto tai koko on väärä. Suurten poikkeamien tapauksessa rakenteiden lujuus heikkenee jopa 25 %.

Vahvistus tuskin auta tällaisessa tilanteessa. Riskien vähentämiseksi materiaali on tarkastettava huolellisesti ennen ostamista. Muurauksen luotettavuuteen vaikuttavat laastin paksuuden lisäksi suuresti myös tiilien lujuusaste, onteloiden osuus ja pakkaskestävyys. Saumojen paksuuden vaikutus muurauksessa on erittäin suuri. Tämä parametri on otettava huomioon yhdessä geometrisen tarkkuuden kanssa.

Sallitut poikkeamat

Tämä sääntö koskee erilaisia ​​pienikokoisia komponentteja sekä päällysteitä ja silikaattikomponentteja. Pientä lisäystä tiilen muuratussaumassa pidetään hyväksyttävänä käytettäessä kaksinkertaista lajiketta, mutta yleensä kantavien rakenteiden ja päällysmuurauksen rakentamisen aikana kerros on säilytettävä 10 mm:n sisällä pystysuorassa saumassa. ja 12 mm pitkittäissuuntaiselle.

Poikkeuksen muodostavat korkean lämpötilan uunien tulipesät ja vastaavat tulenkestävät rakenteet. Tällaisissa tapauksissa on tarpeen levittää 5 mm erikoisliuosta.

Erillinen ryhmä ovat suorakaiteen muotoiset laatat. Se on asennettava suositeltujen liitosstandardien mukaisesti, mikä puolestaan ​​riippuu tuotteiden rakenteesta ja leikkaustyypistä sekä kosteussuojaa koskevista vaatimuksista.

Usein kosteudelle altistuneelle alueelle on rakennettava kantavat seinät ja kellari, jotka ovat useimmiten yhtä tyyppiä. Tehokas järjestelmä tässä tapauksessa olisi kaksirivinen. Loppujen lopuksi se mahdollistaa painokuorman tasaisen jakautumisen. Lopullinen paksuus on 25 cm. Tuotteet asennetaan parhaiten tasaisuuden huolellisen tarkastamisen sekä pohjan vesieristyksen jälkeen. On suositeltavaa tarkastaa ne vaurioiden varalta virheiden poissulkemiseksi. Ensimmäinen rivi on sijoitettava ilman kuivalaastia ja kaikki muotoilemattomat lohkot on poistettava.

Alemman kerroksen muurauksessa pystysauman paksuus voi olla 20 mm, mutta kaikki muut kerrokset tulee asentaa suunnittelutiedot huomioon ottaen. Pieni määrä seosta tulee levittää tiilen sidottulle puolelle ja painaa sitten hieman aiemmin asennettuja lohkoja vasten.

Ylimääräinen seos pituussuunnassa on poistettava lastalla. Suorita tasaisia ​​liikkeitä alhaalta ylöspäin. Kun teet vaakasuoria rivejä, ole varovainen, sillä on olemassa vaara, että seos leviää pintaa pitkin. Tämä on erityisen tärkeää, jos työskentelet kasvotiilen kanssa. Erityinen malli auttaa sinua saavuttamaan tasaisen paksuuden ilman suuria ylikuluja. Jos sinulla ei ole kokemusta, sinun on käytettävä mallia paitsi pituus-, myös poikittaissuunnissa.

Kaikki alkaa nurkasta

Minkä tahansa rakenteen rakentaminen on aloitettava kulmasta vahvistamalla tilausta edelleen. Tämä on erityinen palkki tason hallitsemiseksi. Seinät, jotka on rapattava tai eristettävä, on pystytettävä porrastetusti. Upota laasti 15 mm syvyyteen muurauksen pinnasta.

Kun olet tarkistanut tason ja tehnyt tarvittaessa huolellisia säätöjä, elementtejä ei voi enää siirtää ennen kuin asetus alkaa. Useiden rivien suorittamisen jälkeen suosittelemme pitämään pienen tauon.

Lämmöneristyksen laatu on ratkaiseva tekijä

Monirivinen lämmöneristysjärjestelmä on asennettava käyttämällä huokoista keramiikkaa, jolla on melko korkea lujuusaste. Muurauksen liitospaksuuden yleiset standardit ja niiden erot eivät muutu. Kuitenkin, koska siinä on tyhjiä paikkoja, varaudu siihen, että joudut lisäämään liuoksen kulutusta.

Muutos vaikuttaa myös sen koostumukseen kylmäsiltojen eliminoimiseksi, vakioseokseen, jota sekoitetaan suhteessa 1-3, on tarpeen lisätä lämmönjohtavuutta alentavia komponentteja. Tämä voi olla paisutettua savilastua, vaahtolasia ja muita analogeja. Monirivisten rakenteiden järjestelmästä tulee erittäin monimutkainen, joten jos epäilet kykyjäsi, on parasta palkata asiantuntijatiimi.

Keraamiset puristetut ja kalkkihiekkatiilet on asetettava samalla tavalla kuin muut - kulmasta. Seuraa tasoa huolellisesti ja varmista, että jokainen rivi on kuivattu. Koristeellisuuden lisääntyneiden vaatimusten vuoksi myös sauman tyyppi muuttuu: se on kovera tai kupera. Saumaus on tehtävä viipymättä. Toinen tyyppi valitaan useimmiten julkisivun verhouksen yhteydessä. Loppujen lopuksi tällainen liitos auttaa vahvistamaan seinien suojaa kosteudelta.

Seuraa kasvolaattoja

Yksi vivahde on pienten tuuletusaukkojen sijoittaminen pystysaumoihin. Yleensä tämä tehdään joka neljäs rivi. Käytön aikana etupinta on suojattava kosketukselta liuoksen kanssa. Jos pisaroita pääsee vahingossa sisään, poista ne kuivalla liinalla ennen kuin ne kovettuvat.

Muuraus- ja laastiseoksille asetetut vaatimukset voivat vaihdella niiden vesikyllästymisen mukaan. Vakiokeraamiset seokset on kostutettava ennen asennusta; klinkkeriseokset asetetaan kuiviin, mutta vain erityisellä koostumuksella, joka sisältää vähimmäismäärän suoloja poistavia aineita.