Mikä on moonshine still -jäähdytin, miten se tehdään kotona. Miten palautusjäähdytin toimii moonshine still-kuoressa ja mikä on paras? Palautusjäähdyttimen tärkeimmät edut

Teollisuuden yleisin lämmönvaihdintyyppi on kuori-putki. Suunnitteluvaihtoehto riippuu käyttäjien tehtävistä. Kuori ja putki -generaattorin ei tarvitse olla moniputkinen - tavallinen vaippatyyppinen palautusjäähdytin, suoravirtaus (a) tai vastavirtaus (b) "pipe-in-pipe" -tyyppinen jääkaappi ovat myös kuori - ja putkijärjestelmät.

Käytetään myös yksivirtaisia ​​lämmönvaihtimia, joissa on jäähdytysnesteiden poikkivirtausliike (c). Mutta tehokkain ja usein käytetty moniputkilämmönvaihtimissa on monipäästöinen poikkivirtauspiiri (d).

Tässä järjestelmässä yksi neste- tai höyryvirta liikkuu putkien läpi ja toinen jäähdytysneste liikkuu sitä kohti siksak-muodossa toistuvasti putkien ylitse. Tämä on vastavirta- ja ristivirtausvaihtoehtojen hybridi, jonka avulla voit tehdä lämmönvaihtimesta mahdollisimman kompaktin ja tehokkaan.

Vaippa-putkilämmönvaihtimien toimintaperiaate ja käyttöalue

Moonshine-panimossa monivaiheisia ristivirtausjääkaappeja kutsutaan yleensä shell-and-tube -jääkaapeiksi (CHT), ja niiden yksiputkiversiota kutsutaan vastavirta- tai suoravirtausjääkaapeiksi. Vastaavasti käytettäessä näitä rakenteita palautusjäähdyttiminä - kuori-putki- ja vaippapalautusjäähdyttimiä.

Kodin moonshine still-kuvioissa, mash- ja tislauskolonneissa höyryä syötetään näihin lämmönvaihtimiin sisäisten putkien kautta ja jäähdytysvesi johdetaan koteloon. Jokainen teollisuuden lämmitysinsinööri olisi tästä tyrmistynyt, koska juuri putkissa voidaan luoda suuri jäähdytysnesteen nopeus, mikä lisää merkittävästi lämmönsiirtoa ja asennuksen tehokkuutta. Tislaajilla on kuitenkin omat tavoitteensa, eivätkä ne aina tarvitse korkeaa tehokkuutta.

Esimerkiksi höyrypylväiden palautusjäähdyttimissä on päinvastoin tarpeen pehmentää lämpötilagradienttia, levittää kondensaatiovyöhyke mahdollisimman korkealle ja kondensaation jälkeen välttää palautusjäähdytyksen ylijäähtymistä. . Ja jopa säädellä tätä prosessia tarkasti. Täysin erilaiset kriteerit tulevat esiin.

Moonshine-panimossa käytettävistä jääkaapeista yleisimmin käytettyjä ovat kelat, suoravirtaukset ja shell-and-tubes. Jokaisella niistä on oma käyttöalue.

Laitteissa, joiden tuottavuus on alhainen (jopa 1,5-2 l/tunti), on järkevintä käyttää pieniä läpivirtauskeloja. Juoksevan veden puuttuessa kelat antavat etumatkan myös muille vaihtoehdoille. Klassinen vaihtoehto on kela vesiämpäriin. Jos vesijärjestelmä on ja laitteen tuottavuus on 6-8 l/h, niin suoravirtausyksiköt, jotka on suunniteltu "putki putkessa" -periaatteella, mutta hyvin pienellä rengasvälillä (n. 1 -1,5 mm), on etu. Höyryputkeen kierretään spiraalimaisesti 2-3 cm:n välein lanka, joka keskittää höyryputken ja pidentää jäähdytysveden reittiä. Jopa 4-5 kW lämmitysteholla tämä on edullisin vaihtoehto. Kuori- ja putkikone voi tietysti korvata suoravirtauskoneen, mutta valmistuskustannukset ja vedenkulutus ovat korkeammat.

Kuori ja putki tulevat etusijalle autonomisissa jäähdytysjärjestelmissä, koska se on täysin vaatimaton vedenpaineen suhteen. Yleensä tavallinen akvaariopumppu riittää onnistuneeseen toimintaan. Lisäksi 5-6 kW ja sitä suuremmilla lämmitystehoilla kuori-putkijääkaappi ei ole käytännössä mikään vaihtoehto, koska läpivientijääkaapin pituus suurten tehojen hyödyntämiseen on järjetön.

Mäskipylväiden deflegmaattoreiden tilanne on hieman erilainen. Pienillä, jopa 28-30 mm:n pylväshalkaisijoilla, tavallinen paidanvalmistaja (periaatteessa sama kuori- ja putkikone) on järkevin.

Halkaisijaltaan 40-60 mm:n kärjessä on Tämä on erittäin tarkka jäähdytin, jolla on selkeä tehonsäätö ja ehdoton kyvyttömyys ilmaa. Dimrotin avulla voit määrittää tilat, joissa on alhaisin refluksointiylijäähdytys. Pakatuilla kolonneilla työskenneltäessä se mahdollistaa suunnittelunsa ansiosta refluksointipalautuksen keskittämisen ja kastelee tiivisteen parhaiten.

Kuori ja putki tulevat etualalle autonomisissa jäähdytysjärjestelmissä. Suuttimen kastelu palautusjäähdytyksellä ei tapahdu kolonnin keskellä, vaan koko tasossa. Tämä on vähemmän tehokas kuin Dimrot, mutta melko hyväksyttävä. Tässä tilassa kuori- ja putkikoneen vedenkulutus on huomattavasti suurempi kuin Dimrothin.

Jos tarvitset lauhduttimen neste-uutolla varustettuun kolonniin, Dimroth on vertaansa vailla säätötarkkuuden ja alhaisen palautusjäähdytyksen ansiosta. Näihin tarkoituksiin käytetään myös kuori-putkea, mutta refluksoinnin ylijäähdytystä on vaikea välttää ja veden kulutus kasvaa.

Kodinkoneiden valmistajien keskuudessa kuoriputkien suosion pääsyynä on se, että ne ovat yleiskäyttöisempiä ja niiden osat on helppo yhdistää. Lisäksi kuori- ja putkipalautusjäähdyttimien käyttö "konstruktori" tai "käänteinen" tyyppisissä laitteissa on kilpailun ulkopuolella.

Kuori ja putki deflegmaattorin parametrien laskenta

Tarvittava lämmönvaihtopinta-ala voidaan laskea yksinkertaistetulla menetelmällä.

1. Määritä lämmönsiirtokerroin.

Laskukaavat:

R = h/λ, (m2K)/W;

Rs = R1 + R2 + R3 + R4, (m2 K)/W;

K = 1/Rs, W/(m2K).

2. Määritä höyryn ja jäähdytysveden keskimääräinen lämpötilaero.

Kyllästetyn alkoholihöyryn lämpötila Тп = 78,15 °C.

Palautuslauhduttimen maksimiteho tarvitaan kolonnin itseliikkuvassa toimintatilassa, johon liittyy maksimaalinen vedensyöttö ja vähimmäislähtölämpötila. Siksi oletetaan, että veden lämpötila vaipan ja putken tuloaukossa (15 - 20) on T1 = 20 °C, ulostulossa (25 - 40) - T2 = 30 °C.

Твх = Тп - Т1;

Tout = Tp - T2;

Laskemme keskilämpötilan (Tav) kaavalla:

Tsr = (Tin - Tout) / Ln (Tin / Tout).

Tämä on meidän tapauksessamme pyöristettynä:

Tout = 48°C.

Tav = (58 - 48) / Ln (58 / 48) = 10 / Ln (1,21) = 53 °C.

3. Laske lämmönvaihtopinta-ala. Tunnetun lämmönsiirtokertoimen (K) ja keskilämpötilan (Tav) perusteella määritetään tarvittava lämmönvaihtopinta-ala (St) vaaditulle lämpöteholle (N), W.

St = N/(Tav*K), m2;

Jos meidän on käytettävä esimerkiksi 1800 W, niin St = 1800 / (53 * 1493) = 0,0227 m 2 tai 227 cm 2.

4. Geometrinen laskenta. Päätetään putkien vähimmäishalkaisija. Palautuslauhduttimessa lima menee höyryä kohti, joten sen vapaan virtauksen edellytykset suuttimeen on täytettävä ilman liiallista alijäähdytystä. Jos teet putket halkaisijaltaan liian pieninä, voit aiheuttaa tukehtumisen tai refluksoinnin vapautumisen palautusjäähdyttimen yläpuolelle ja edelleen valintaan, jolloin voit yksinkertaisesti unohtaa hyvän puhdistuksen epäpuhtauksista.

Laskemme putkien vähimmäiskokonaispoikkileikkauksen tietyllä teholla kaavalla:

Leikkaus = N * 750 / V, mm 2, missä

N – teho (kW);

750 – höyrystys (cm 3 / s kW);

V – höyryn nopeus (m/s);

Poikkileikkaus – putkien pienin poikkipinta-ala (mm 2)

Kolonnityyppisiä tislaajia laskettaessa lämmitysteho valitaan kolonnissa olevan höyryn maksiminopeuden perusteella 1-2 m/s. Uskotaan, että jos nopeus ylittää 3 m/s, niin höyry ajaa palautuksen kolonnissa ylös ja heittää sen valintaan.

Jos sinun on hävitettävä 1,8 kW palautusjäähdyttimeen:

Leikkaus = 1,8 * 750 / 3 = 450 mm 2.

Jos teet palautusjäähdyttimen, jossa on 3 putkea, se tarkoittaa, että yhden putken poikkileikkausala on vähintään 450 / 3 = 150 mm 2, sisähalkaisija on 13,8 mm. Lähin suurempi vakioputkikoko on 16 x 1 mm (sisähalkaisija 14 mm).

Tunnetulla putken halkaisijalla d (cm) löydämme vaaditun vähimmäispituuden:

L = St/ (3,14 * d);

L = 227/ (3,14* 1,6) = 45 cm.

Jos teemme 3 putkea, palautusjäähdyttimen pituuden tulisi olla noin 15 cm.

Pituus säädetään ottaen huomioon, että väliseinien välisen etäisyyden tulee olla suunnilleen yhtä suuri kuin rungon sisäsäde. Jos väliseinien lukumäärä on parillinen, veden syöttö- ja tyhjennysputket ovat vastakkaisilla puolilla, ja jos se on pariton, samalla puolella palautusjäähdytintä.

Putkien pituuden lisääminen tai vähentäminen kotitalouspylväiden säteellä ei aiheuta ongelmia deflegmaattorin ohjattavuuteen tai tehoon, koska se vastaa laskuvirheitä ja voidaan kompensoida lisäsuunnitteluratkaisuilla. Voit harkita vaihtoehtoja, joissa on 3, 5, 7 tai useampia putkia, ja valitse sitten optimaalinen oma näkökulmastasi.

Vaippa-putkilämmönvaihtimen suunnitteluominaisuudet

Väliseinät

Väliseinien välinen etäisyys on suunnilleen yhtä suuri kuin rungon säde. Mitä pienempi tämä etäisyys on, sitä suurempi on virtausnopeus ja sitä pienempi on pysähtymisvyöhykkeiden mahdollisuus.

Väliseinät ohjaavat virtauksen putkien poikki, mikä lisää merkittävästi lämmönvaihtimen hyötysuhdetta ja tehoa. Väliseinät estävät myös putkia taipumasta lämpökuormituksen vaikutuksesta ja lisäävät vaippa-putkipalautuslauhduttimen jäykkyyttä.

Väliseinistä leikataan segmentit, jotta vesi pääsee kulkemaan läpi. Segmentit eivät saa olla pienempiä kuin vesijohtojen poikkileikkausala. Tyypillisesti tämä arvo on noin 25-30 % väliseinän pinta-alasta. Joka tapauksessa segmenttien tulee varmistaa veden nopeuden tasaisuus koko liikeradalla, sekä putkikimpussa että nipun ja rungon välisessä raossa.

Palautuslauhduttimelle sen pienestä (150-200 mm) pituudesta huolimatta on järkevää tehdä useita väliseiniä. Jos niiden lukumäärä on parillinen, liittimet ovat vastakkaisilla puolilla, jos parittomat - samalla puolella palautusjäähdytintä.

Poikittaisia ​​väliseiniä asennettaessa on tärkeää varmistaa, että rungon ja väliseinän välinen rako on mahdollisimman pieni.

Putket

Putken seinämien paksuudella ei ole erityisen tärkeää. Lämmönsiirtokertoimen ero 0,5 ja 1,5 mm:n seinämäpaksuuksilla on mitätön. Itse asiassa putket ovat lämpöä läpinäkyviä. Myös valinta kuparin ja ruostumattoman teräksen välillä menettää merkityksensä lämmönjohtavuuden kannalta. Valittaessa sinun on lähdettävä toiminnallisista tai teknologisista ominaisuuksista.

Putkilevyä merkatessaan heitä ohjaa se, että putkien akselien välisten etäisyyksien tulee olla samat. Ne sijoitetaan yleensä säännöllisen kolmion tai kuusikulmion kärkiin ja sivuille. Näiden kaavioiden mukaan samalla askeleella on mahdollista sijoittaa enimmäismäärä putkia. Keskiputkesta tulee useimmiten ongelmallinen, jos nipun putkien väliset etäisyydet eivät ole yhtä suuret.

Kuvassa on esimerkki reikien oikeasta sijainnista.

Hitsauksen helpottamiseksi putkien välinen etäisyys ei saa olla alle 3 mm. Liitosten lujuuden varmistamiseksi putkilevymateriaalin tulee olla putkimateriaalia kovempaa ja seulan ja putkien välinen rako saa olla enintään 1,5 % putken halkaisijasta.

Hitsattaessa putkien päiden tulee työntyä arinan yläpuolelle seinämän paksuuden verran. Esimerkeissämme - 1 mm:llä tämän avulla voit tehdä korkealaatuisen sauman sulattamalla putken.

Kuori- ja putkijääkaapin parametrien laskenta

Suurin ero kuori-putkijääkaapin ja palautusjäähdyttimen välillä on se, että jääkaapin palautusvirtaus virtaa samaan suuntaan kuin höyry, jolloin kondensaatiovyöhykkeen refluksointikerros kasvaa tasaisemmin minimistä maksimiin ja sen keskimääräinen paksuus on hieman suurempi.

Laskelmia varten suosittelemme asettamaan paksuudeksi 0,8 mm. Palautuslauhduttimessa asia on päinvastoin - aluksi paksu refluksikerros, joka on sulautunut koko pinnasta, kohtaa höyryn ja käytännössä estää sitä kondensoitumasta kokonaan. Sitten tämän esteen voitettuaan höyry tulee vyöhykkeelle, jossa on minimaalinen, noin 0,5 mm paksu refluksointikalvo. Tämä on paksuus sen dynaamisen retention tasolla; kondensaatiota tapahtuu pääasiassa tällä vyöhykkeellä.

Ottaen palautuskerroksen keskimääräiseksi paksuudeksi 0,8 mm, tarkastelemme erityisellä esimerkillä kuori-putkijääkaapin parametrien laskemisen ominaisuuksia yksinkertaistetulla menetelmällä.

Jääkaapin maksimitehovaatimukset asetetaan ensimmäisellä tislauksella, jota varten laskelmat tehdään. Hyödyllinen lämmitysteho – 4,5 kW. Veden tulolämpötila – 20 °C, ulostulolämpötila – 30 °C, höyry – 92 °C.

Твх = 92 - 20 = 72 °C;

Tout = 92 - 30 = 62 °C;

Tav = (72-62)/Ln (72/62) = 67 °C.

Lämmönsiirtoalue:

St = 4500 / (67 * 855,6) = 787 cm².

Putkien kokonaispoikkipinta-ala:

S-leikkaus = 4,5 * 750/10 = 338 mm²;

Valitsemme 7-putkisen jääkaapin. Yhden putken leikkausala: 338 / 7 = 48 mm tai sisähalkaisija 8 mm. Vakioputkivalikoimasta 10x1 mm (sisähalkaisija 8 mm) sopii.

Huomio! Jääkaapin pituutta laskettaessa ulkohalkaisija on 10 mm.

Määritä jääkaapin putkien pituus:

L = 787 / 3,14 / 1 = 250 cm, joten yhden putken pituus: 250 / 7 = 36 cm.

Selvennämme pituutta: jos jääkaapin runko on valmistettu putkesta, jonka sisähalkaisija on 50 mm, väliseinien välillä tulee olla 25 mm.

36 / 2,5 = 14,4.

Siksi voit tehdä 14 väliseinää ja saada veden tulo- ja lähtöputket eri suuntiin tai 15 väliseinää ja putket näyttävät yhteen suuntaan ja teho kasvaa myös hieman. Valitsemme 15 väliseinää ja säädämme putkien pituudeksi 37,5 mm.

Piirustukset kuori- ja putkipalautusjäähdyttimistä ja jääkaapeista

Valmistajat eivät kiirehdi jakamaan piirustuksiaan vaippa-putkilämmönvaihtimista, eivätkä kodin käsityöläiset todella tarvitse niitä, mutta silti jotkut kaaviot ovat julkisia.

Jälkisana

Emme saa unohtaa, että kaikki yllä oleva on teoreettista laskentaa yksinkertaistetulla menetelmällä. Lämpötekniikan laskelmat ovat paljon monimutkaisempia, mutta todellisessa kotitalouksien lämpötehon ja muiden parametrien muutoksissa menetelmä antaa oikeat tulokset.

Käytännössä lämmönsiirtokerroin voi olla erilainen. Esimerkiksi putkien sisäpinnan lisääntyneen karheuden vuoksi palautuskerros tulee laskettua korkeammaksi tai jääkaappi ei sijaitse pystysuorassa, vaan kulmassa, mikä muuttaa sen ominaisuuksia. Vaihtoehtoja on monia.

Laskelman avulla voit määrittää tarkasti lämmönvaihtimen mitat, tarkistaa kuinka putken halkaisijan muutos vaikuttaa ominaisuuksiin ja hylätä kaikki sopimattomat tai taatusti huonommat vaihtoehdot ilman lisäkustannuksia.

Teollisissa olosuhteissa alkoholia valmistettaessa käytetään erityistä tislauskolonnia, joka on tarpeen höyryjen erottamiseksi nesteiden kiehumispisteestä riippuen. Tämä laite on melko monimutkainen, eikä sitä käytännössä käytetä kotona. Moonshine still sisältää yleensä työkalun, jolla on samanlainen toimintaperiaate - deflegmaattori. Tietenkin tämän laitteen suunnittelu on paljon yksinkertaisempi kuin laitteen. Halutessasi voit tehdä palautusjäähdyttimen omilla käsilläsi.

Tarkka määritelmä

Palautusjäähdytin on laite, joka on suunniteltu erottamaan etyylialkoholia höyryistä.

Tämän rakenteen toimintaperiaate on identtinen tislauskolonnin toimintaperiaatteen kanssa. Erottaminen johtuu öljyjen eroista. Kotitekoisilla palautusjäähdyttimillä on aina pitkänomainen muoto. Tästä johtuen säiliön sisälle syntyy erilaisia ​​lämpötiloja eri korkeuksille. Koska etyylialkoholi alkaa kiehua 78,4 C:ssa, korkeus valitaan yleensä siten, että niskan alueelle syntyy sopivat olosuhteet. Fuselöljyt laskeutuvat takaisin höyrystimeen. Tosiasia on, että ne kiehuvat alemmassa lämpötilassa.

Missä tapauksissa palautusjäähdytin voi olla tarpeen?

On olemassa valtava määrä tapoja tehdä tällainen laite kotona. Voit tehdä palautusjäähdyttimen omin käsin improvisoiduista materiaaleista. Nykypäivän viini- ja vodkatuotteiden kyseenalainen laatu huomioon ottaen monet ihmiset tekevät mieluummin kotitekoisia moonshine still-kuvia. Tällaisten mallien avulla on mahdollista saada alkoholipitoisia juomia, jotka ovat selvästi vapaita erilaisista terveydelle haitallisista epäpuhtauksista. Deflegmaattoreita ei käytetä vain kuupaisteluun, vaan myös muihin tarkoituksiin. Ehkä alla kuvatut menetelmät tämän tyyppisten yksinkertaisten laitteiden valmistamiseksi ovat hyödyllisiä jollekin.

Tapa yksi: käytä lasipurkkia

Voit tehdä palautusjäähdyttimen omin käsin jopa tavallisesta lasipurkista, jossa on kierrettävä kansi.

Tämä malli sopii tavallisesta alumiinipannusta ja -kelasta valmistettuun kuutamoon. Tämän laitteen toimintaperiaate on seuraava:

1. Korkean lämpötilan höyry poistuu kattilasta ja menee palautusjäähdyttimeen, jossa se jäähtyy 78-85 asteeseen;
2. Etyylialkoholihöyry kulkeutuu edelleen kierukkaan, ja kaikki korkean lämpötilan epäpuhtaudet laskeutuvat säiliön pohjalle ja seinille.

Joten kuinka tehdä palautusjäähdytin omin käsin? Sinun on leikattava kaksi reikää purkin kanteen (tulo ja ulostulo). Voit tehdä letkut rakenteeseen liittämistä varten itse. Kiinnikkeet tilataan työpajalta. On parasta, jos ne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Tuloliittimen tulee olla lyhyempi kuin ulostuloliitin.

Purkin kannen sulkemiseksi paremmin voit käyttää FUM-teippiä.

Tapa kaksi: lasiputken käyttö

Jotta voit tehdä tällaisen palautusjäähdyttimen omin käsin, sinun on valmistettava seuraavat materiaalit:

1. Lasiputki läpimenorei'illä.
2. Ohut osa, jonka halkaisija vastaa pullon kaulaa. Tämä osa sopii putkeen.
3. Rikkoutunut lasi. Kappaleiden tulee olla pitkänomaisia.
4. Kaksi pientä pyöreää verkkoa. Voit ostaa niitä myymälästä, joka on erikoistunut savustusseosten (bongeille tarkoitettujen osien) myyntiin.

Yksi verkoista on liimattava tulevan palautusjäähdyttimen pohjaan.

Voit tehdä tämän käyttämällä jotain yleismaailmallista liimaa. Seuraavaksi putki täytetään rikkoutuneella lasilla (ei liian tiukasti). Tässä tapauksessa sinun on varmistettava, että ne sijaitsevat pystysuorassa. Sitten putken päälle liimataan toinen verkko ja päälle laitetaan hiomakone. Palautusjäähdytin on valmis. Rakenne asetetaan pulloon lämmitetyn nesteen kanssa.

Tapa kolme: termospullon käyttö

Haluttaessa ei myöskään ole liian vaikeaa tehdä palautusjäähdytin, joten sinun on ensin purettava se. Pohja puhdistetaan hiekkapaperilla, kiinnike hitsataan siihen, sen läpi johdetaan lanka, joka naulataan seinään. Termospullo vedetään itseään kohti. Pullon ja kannen yhdistävää hitsisaumaa hiotaan, kunnes sen koko kehälle tulee rako. Käytä tähän tarkoitukseen erityisellä kiinnityksellä varustettua poraa. Tämän jälkeen sisäpullo voidaan poistaa kotelosta. Keskelle porataan reikä ja siihen juotetaan tuuletusputki. Seuraavaksi pullo kiinnitetään pohjaan poratulla reiällä ja putkella. Valintayksikkö juotetaan kaulaan. Itse kokoonpanoon porataan reikä ja siihen asetetaan putki. Hiha on valmistettu fluoroplastista. Sinun on myös porattava siihen reikä, johon putki työnnetään. Laite on valmis. Se on ruuvattava putkista koottuun pylvääseen.

Jos et halua tuhlata aikaa liian monimutkaisen suunnittelun tekemiseen, voit tehdä palautusjäähdyttimen omin käsin tavallisesta tölkistä. Termospullosta valmistettu laite osoittautuu kuitenkin perusteellisemmaksi ja tehokkaammaksi.

Vahvan ja puhtaan kotitekoisen alkoholin valmistamiseksi sinun on tunnettava selvästi tislaustekniikka ja käytettävä uusimpia teknologisen kehityksen saavutuksia kuutamisten puhdistamisessa haitallisista epäpuhtauksista. Refluksikondensaattori, jota käytetään melko usein moonshine still -laitteen suunnittelussa, toimii luotettavana suodattimena, joka suodattaa pois kaikki haitalliset limat, joita kutsutaan päiksi ja hänniksi.

Tällaisten laitteiden rakenne ja mitat vaihtelevat; jotkut kokeneet tislaajat valmistavat tällaisia ​​​​tuotteita itse, mutta kaikkien epäpuhtauksien seulomiseksi on parempi ostaa tehdasmalli. Opit miltä palautusjäähdytin näyttää, sen tarkoituksen ja toimintaperiaatteen lukemalla huolellisesti tämän artikkelin.

Tämä on laite, joka kondensoi tislauskuutiosta lähtevien alkoholipitoisten höyryjen sisältämän palautusjäähdytyksen. Tällä laitteella on useita nimiä; sen välttämättömyydestä on käyty pitkään keskustelua; jotkut moonshinerit väittävät, että sen käyttö pidentää tislausaikaa.

Tämä väite on melko kiistanalainen, mutta se tosiasia, että nämä tuotteet puhdistavat öljyt ja muut haitalliset epäpuhtaudet höyryistä, on kiistaton. Yksinkertaiseen moonshine stilliin käytetään höyrystimiä, joihin laskeutuu alkoholia korkeamman kiehumispisteen omaavat jakeet; lisäksi tällaiset laitteet estävät pienten mäskiroiskeiden tunkeutumisen sen kiehumisen aikana.

Minkä tahansa höyrylaivan muotoilu on melko alkeellista, mutta sitä voidaan parantaa, ja seurauksena kuutamosta tulee vain puhtaampi ja eroon epämiellyttävästä hajusta. Palautuslauhdutin on eräänlainen selkeytyssäiliö, jossa aktiivisen puhdistuksen aikana lähes kaikki fuselöljyt asettuvat, jotka läsnäolollaan pilaavat kuunpaisteen maun ja hajun; ne ovat pääasiallinen myrkytyksen aiheuttaja heikkolaatuisella tislaustuotteella.

Päätoiminnot

Moonshine still-kuviot eroavat suunnittelusta, mutta niiden toimintaperiaate on identtinen, mutta jos niissä ei ole höyrystintä ja laadukasta jäähdytintä, laadukkaan vahvan kotitekoisen juoman saaminen on erittäin ongelmallista. Todennäköisimmin lopputulos on heikkolaatuinen ja mauton moonshine, jolla on tyypillinen tuoksu raaka-aineille, joista se on valmistettu.

Jokainen tislauslaitteen osa suorittaa omat toimintonsa, joten oikea palautusjäähdytin auttaa:

1. Paranna kotitekoisen alkoholin makua, poista epämiellyttävä haju ja maku sekä vaikuta kuutamisten vahvuuteen.
2. Vältä kiehuvan mässin pienimpien hiukkasten tunkeutumista alkoholia sisältäviin höyryihin, mikä vaikuttaa merkittävästi laatuun ja makuun. Tämä suojaus eliminoi uudelleentislauksen tarpeen.
3. Erottelee päät ja hännät, niiden puuttuminen parantaa huomattavasti lopputuotetta.

Höyrykeittimellä voi maustaa moonshinea: jos se on kokoontaitettavaa tyyppiä, niin sisään laitetaan erilaisia ​​aromeja: sitruunan tai appelsiinin kuorta, mausteita tai kuivattuja marjoja; hapavuuden lisäämiseksi tuulettimet lisäävät kanelitankoja. Jotkut moonshinerit lisäävät useita höyrystimiä peräkkäin, jolloin ne voivat saavuttaa korkean juoman vahvuuden; erinomainen vaihtoehto on, kun höyrystin on lasia: tämän avulla voit seurata täyttötasoa visuaalisesti.

Kolonnityyppisissä tislaustuotteissa on oltava palautusjäähdytin rakenteen korkeimmassa kohdassa; lisäksi suodattimen roolia hoitaa itse kolonniputki, joka on valmistettu laatikolla - juuri tämä muotoilu antaa kotitislaajille mahdollisuuden saavuttaa Kun valmistetaan puhdasta 96 astetta alkoholia, tavanomainen laite ei voi saavuttaa tätä laatua, sen raja - 80% tiheys.

Kuinka se toimii

Toimintaperiaate perustuu seuraaviin:

1. Alkoholi alkaa kiehua alhaisemmassa lämpötilassa kuin fuselöljyt ja muut haitalliset epäpuhtaudet, jotka ovat alkuperäisessä tuotteessa - mäskissä, mutta koko prosessin tehokkuuden vuoksi se kuumennetaan aktiiviseen kiehumiseen.
2. Haihtuva alkoholi tulee höyrykammioon, jossa alkoholin kiehumispiste säilyy. Muut epäpuhtaudet tiivistyvät laitteen seinille ja virtaavat sen alaosaan.
3. Puhdistetut höyryt siirtyvät edelleen jäähdyttimeen ja muuttuvat hyvälaatuiseksi väkeväksi juomaksi.

Palautusjäähdytin on ytimensä tehokas este maidolle ja kaikille haitallisille epäpuhtauksille; sen avulla voit parantaa merkittävästi kotitekoisen alkoholin makua ja lisätä sen vahvuutta maksimiin. Nykyaikaisten kotipanimokoneiden suunnittelussa käytetään kahta höyryä kerralla: yhtä puhdistamiseen ja toista maustamiseen.

Kotitekoisten vahvan alkoholin eliitin, esimerkiksi brandyn, rommin ja viskin, tehokkaaseen puhdistamiseen ja maustamiseen niiden tislauksen aikana käytetään kolmea palautusjäähdytintä, joiden avulla voit saada erittäin laadukkaan juoman lopussa.

Erilaisia

Kaikki tuotteet, joita käytetään nykyaikaisessa kotitekoisen moonshine-tuotannossa, voidaan jakaa kahteen pääluokkaan: kalvotyyppi ja muut.

Ainoa ero on, että ensimmäisessä vaihtoehdossa ei ole lisäelementtejä - palautusvirtaus koskettaa rajahöyryjä ja tiivistyy rakenteen pystysuorille seinille ja haihtuu siitä kuumennettaessa.

Tässä on vain muutamia tyyppejä palautusjäähdyttimistä, joissa on erilaisia ​​täyteaineita, jotka on valmistettu inertistä materiaalista:

• Le Chatelier;
• Bunsen;
• joulukuusi tyyppi;
• suuttimet;
• Dimrota.

Nimi voi olla erilainen, kaikki riippuu käytetyistä osista ja toimintaperiaatteesta: esimerkiksi Dimrothin tuote perustuu vakiotoimintoon, jolloin pudonnut lauhde palautetaan mäskisäiliöön, ei valmiiseen astiaan. tislaustuote. Asiantuntijat pitävät tätä mallia käytännöllisenä ja kätevänä käyttää.

Koko rakenne on valmistettu karkaistusta lasista, joka kestää korkeita lämpötiloja; tällainen materiaali ei koskaan pilaa kuutamisten makua. Jäähdytykseen riittää juoksevan veden käyttäminen tavallisesta hanasta.

Tärkeimmät edut

Moonshine-tislausastiat, joissa on höyrystimet ja tislauskolonnit palautusjäähdyttimillä, ovat erityinen kodin laitteisto, jossa on laitteet tislehöyryjen tehokkaaseen puhdistamiseen. Tällaisten tuotteiden läsnäolo mahdollistaa:

1. Lisää merkittävästi lopputuotteen puhdistusta varmistaen, että kaikki vieraat epäpuhtaudet poistetaan, kun alkoholipitoiset höyryt kulkevat rakenteen läpi. Tuloksena oleva moonshine ei vaadi uudelleentislausta, se on erittäin luja, sillä on alkuperäinen maku ja miellyttävä tuoksu.
2. Jos laite on valmistettu tehtaalla korkealaatuisesta elintarviketeräksestä, tislettä ei tarvitse puhdistaa mekaanisesti tai vielä vähemmän kemikaaleilla.
3. Kun palautusjäähdytin on rakennettu kolonniin, tislaaja saa ulostulossa huippulaatuista juomaa, jonka vahvuus on 96 %.
4. Höyrystimien käyttö moonshine still-kuvissa auttaa puhdistamaan kuutamoa tehokkaasti; mikään kemiallinen menetelmä ei voi tarjota tällaista puhdistustasoa.
5. Palautusjäähdytin on luonteeltaan ylitsepääsemätön este kiehuvan pohjan pienille roiskeille, josta tisle tislataan; sen käyttö varmistaa, että toinen tislaus jää kokonaan pois.
6. Maustamiseen käytetään höyrystimiä - täällä jokainen tislaaja voi käyttää mielikuvitustaan ​​ilman rajoituksia.

Yllä olevat menetelmät mahdollistavat väkevien alkoholijuomien valmistamisen kotona, joiden laatu on paljon parempi kuin kaupasta ostetut analogit, ja laimennetun materiaalin valikoima voi olla merkittävä kilpailija tehdasvalmisteisille likööreille ja likööreille. Tässä ei ole kysymys vain tisleen laadusta - kotitekoisten liköörien sekä liköörien valmistukseen tislaajat käyttävät vain korkealaatuisia, luonnollisia ainesosia: kuivattuja marjoja tai hedelmiä, ja tehtaissa lisäävät esanssia ja kemiallisia uutteita.

johtopäätöksiä

Kokenut kotitislaaja voi ylpeillä paitsi erittäin puhdistetusta kuutamosta, puhtaasta kuin vauvan kyynel, myös valmistaa liköörejä, liköörejä ja aromaattisia koostumuksia tuloksena olevasta tuotteesta. Sukulaisten yllättäminen kotitekoisella vodkalla ilman hajua tai makua on yksi asia, mutta heidän ilahduttaminen alkuperäisillä kotitekoisen alkoholin eliitin lajikkeilla, kuten chachalla, viskillä, brandyllä, rommilla tai paksulla luumubrändillä, on jo taitolentoa.

Erinomaisen tislauksen saavuttamiseksi on tarpeen ostaa laitteita, jotka on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista - ruoka- tai lääketieteellisestä ruostumattomasta teräksestä tai kuparista, mikä on avain pitkän käyttöiän ja erinomaisen suorituskyvyn takaamiseen.

On jo pitkään tiedetty, että oikein valmistettu kuupaiste ei aiheuta vakavaa krapulaa. On parempi puhdistaa alkoholihöyryt välittömästi tislauksen aikana kuin myöhemmin käyttämällä kansanlääkkeitä. Loppujen lopuksi, jos ne puhdistetaan väärin, he eivät ehkä pysty edes pelastamaan pilaantunutta juomaa. Mikä voi auttaa erottelemaan fraktioita tarkasti? Jokaisella kuupaisteella, jos sitä ylpeästi kolonniksi kutsutaan, on palautusjäähdytin. Toisella tavalla sitä kutsutaan myös vahvistavaksi jääkaapiksi. Ilman palautusjäähdytintä tistimen yläpuolelle kohoava metalliputki on vain putki. Mihin sitä tarvitaan ja mikä on kuutamisteissä olevan palautusjäähdyttimen toimintaperiaate? Kaikki on hyvin yksinkertaista. Aloitetaan suunnittelusta ja sijainnista.

Moonshine palautusjäähdytin

Palautusjäähdytin (vahvistava jääkaappi) on jotain "vesivaippaa", joka sijaitsee kolonnin yläosassa. Pohjimmiltaan pylväsosan rakenne palautusjäähdyttimellä on kaksi samankeskistä, halkaisijaltaan erilaista putkea. Ulompi putki hitsataan sisäputkeen ja kylmää vettä syötetään niiden väliseen tilaan. Joskus palautusjäähdytin on irrotettava, mutta useimmiten se on asennettu pysyvästi itse kolonniin. Paluujäähdytinvyöhykkeessä ei ole sisäisiä kiinnikkeitä. Tässä suhteessa tislauskolonnin palautusjäähdytin ei eroa tavanomaisen mäskipylvään jäähdyttimestä. Erittäin tehokkaissa tislauskolonneissa ei välttämättä ole palautusjäähdytintä, mutta mäskiä ei voi tislata sellaisissa kolonneissa: se "tukkii" suuttimen riippumatta siitä, kumpaa käytetään. Siksi kotitalouksien kolonnissa on palautusjäähdytin tislaamista varten "kuunpaiste- still-tilassa". Siksi suunnittelussa (suosittelemme merkkilaitteen valitsemista) kiinnitä erityistä huomiota sen mahdollisiin toimintatapoihin.

Palautusjäähdyttimen toimintaperiaate

Tämän laitteen toiminnan ydin on luoda tarvittava lämpötila alkoholihöyryjen puhdistamiseksi ja vahvistamiseksi niiden jäähdytyksen ja niin kutsutun ensisijaisen kondensaation ansiosta.

Selitetäänpä esimerkillä.

Kolonnin itseliikkuvassa toimintatilassa (vehnä tai tislaus) tapahtuu kaikkien tislauskuutiosta tulevien höyryjen täydellinen kondensoituminen. Tässä vaiheessa suurin jäähdytysvirtaus syötetään palautusjäähdyttimeen. Kaikki kondensaatti virtaa alas kolonnista kohti uusia höyryn osia. Kun ne kohtaavat, tapahtuu osittainen haihtumista nesteen kuumentamisen (refluksoinnin) vuoksi. Kun kolonni lämpenee ja siirtyy toimintatilaan, siinä tapahtuu lämpötila-alueiden erottelu. Yläosassa tiivistyvät alhaisemman kiehumispisteen omaavien aineiden höyryt ja alaosaan korkeamman kiehumispisteen omaavat höyryt. Heti kun tämä tila on asetettu, palautusjäähdyttimen jäähdytystä voidaan vähentää.

Lämpötila on asetettava siten, että alhaalla kiehuvien fraktioiden haihtumisalue "siirtyy" palautusjäähdyttimen yläpuolelle. Tässä tapauksessa kaikki matalalla kiehuvat jakeet alkavat haihtua täällä ja kulkevat edelleen kondensoivaan jääkaappiin, kun taas kaikki muut fraktiot eivät pääse poistumaan kolonnista. Kun alhaalla kiehuvat jakeet (päät) on valittu, kolonnin lämpötila muuttuu uudelleen, joten nyt "kappaleen" pääosa haihtuu samalla palautusjäähdyttimen yläalueella. Tällä tavalla on mahdollista erottaa kaikki seoksen komponentit, joilla on erilaiset kiehumispisteet. Osoittautuu, että palautusjäähdytin on "este", joka voi selvästi erottaa nesteen komponentit. On vain tärkeää muistaa, että jäähdytyssäädöt tulee tehdä mahdollisimman sujuvasti ja "pikkuhiljaa", koska järjestelmä tarvitsee aikaa uuteen tasapainoon. Tyypillisesti tämä kestää 20-30 sekuntia.

Palautusjäähdyttimien tyypit

Vaikka palautusjäähdyttimien toimintaperiaate on sama, ne voivat erota rakenteeltaan ja koosta. Mitä suurempi on palautusjäähdytyksen ja höyryn välinen kosketuspinta (tietyissä rajoissa) ja mitä tarkempi lämpötilan säätö on, sitä suurempi on palautusjäähdyttimen erotuskyky. Ja on vain kaksi mallia: suoravirtaus ja Dimrothin palautusjäähdytin. Joskus he ovat hämmentyneitä, sekoittaen kaiken yhdeksi.

Suoravirtaus deflegmaattori on täsmälleen edellä kuvattu "putki putkessa". Mutta Dimrothin palautusjäähdyttimellä on hieman erilainen muotoilu. Se on valmistettu putken muodossa, jonka sisällä on toinen putki spiraalin muodossa. Sisään syötetään vettä, ja tässä neste tiivistyy. Spiraalimuodon ansiosta nestehöyryfaasien kosketuspinta-ala kasvaa ja sitä kautta erotustehokkuus. Toinen tämän rakenteen etu on, että tämä vaihekontakti tapahtuu maksimilämpötilan alueella - putken keskellä. Ja tämä edesauttaa myös alkoholihöyryjen parempaa puhdistusta

Kaikki moonshinessa käytetyt palautusjäähdyttimet voidaan jakaa kahteen suureen luokkaan: elokuva ja kaikki muu. Olennainen ero on, että klassisessa kalvosuunnittelussa ei ole lisäelementtejä: limaa tiivistyy pystyputken seinille ja haihtuu siitä. Suurin etu on suunnittelun yksinkertaisuus, jonka valmistus on mahdollista omin käsin; suurin haittapuoli on liman vuorovaikutus höyryvirran reuna-alueen kanssa, ei keskialueen kanssa.

"Kaikki loput" ovat deflegmaattoreita, joiden sisäonteloon viedään erilaisia ​​​​elementtejä: täyteaineita, joilla on kehittynyt pinta-ala (levyt, lasihelmet jne.), jotka on valmistettu inertistä materiaalista. Niiden ansiosta höyryn ja refluksoinnin välisen vuorovaikutuksen tehokkuus kasvaa ja laitteen kokonaismitat pienenevät. Luettelemme vain joitakin palautusjäähdyttimien tyyppejä:

• Le Chatelier;
• Bunsen;
• Joulukuusi;
• suuttimet;
• Dimrota jne.

Tuotteen laadun / mittojen / valmistuksen helppouden / käyttötilan säätämisen helppouden suhteen - käytännöllisyys, sanalla sanoen, etusija annetaan Dimrothin suunnittelulle.

Joitakin menetelmiä yksinkertaisimpien palautusjäähdyttimien valmistamiseksi

1. Modernisoitu höyrysäiliö. Tarkkaan ottaen jopa kotitekoinen primitiivi - höyrystin lasipurkista - suorittaa silti joitain palautusjäähdyttimen toimintoja. Mutta vain jotkut, ja vain jos sanomme "erittäin tiukasti". Jotta se muuttuisi alkeelliseksi hallitsemattomaksi palautusjäähdyttimeksi, rakennetta ja sen sijoitusta on muutettava. Tämä voidaan tehdä helposti ja omin käsin.

• Yläosassa on vain yksi poistoputki jäljellä.
• Runko on valmistettu ohuesta metallista.
• Pohjaan juotetaan metalliputki, joka sitten liitetään tislauskuution kanteen.
• Tämä koko rakenne, toisin kuin klassinen höyrystin, ei ole asennettu sivulle, vaan tislaussäiliön yläpuolelle alkuperäisen seoksen kanssa.

Tämän seurauksena kotelon seinille tiivistynyt palautusvirtaus virtaa putkea pitkin takaisin säiliöön, kohtaa vasta muodostuneen höyryn, haihtuu osittain ja menee valintaan. Tuotteen lujuus ja puhtaus kasvavat hieman, mutta lisääntyvät.

1. Tee-se-itse palautusjäähdytin kahdesta putkesta- yksinkertaisin elokuva. Suuren putken ulkopuolella on kaksi putkea hitsattu seiniin päistä. Suuremman sisään työnnetään halkaisijaltaan pienempi putki. Päät hitsataan muodostamaan onkalo (vaippa) niiden väliin. Koko rakenne on yhdistetty tislauskuution kannessa olevaan reikään. Kylmä vesi kiertää tuloksena olevassa takissa.

Säiliöstä tuleva höyry nousee putken sisään, tiivistyy sen kylmille seinille ja virtaa niitä alas takaisin säiliöön. Vuorovaikutuksessa höyryn vastavirtauksen kanssa lima haihdutetaan toistuvasti ja jaetaan fraktioihin. Jäähdytystehoa säätämällä kaikki komponentit erotetaan peräkkäin raaka-aineesta alkaen matalan lämpötilan komponentista.

1. Dimrothin palautusjäähdytin. Kaksi putkea. Yksi niistä toimii kotelona, ​​toisesta rullataan spiraali ylös niin, että se sopii koteloon pienellä rakolla. Rakenne asennetaan tislaussäiliön kanteen, vesi kiertää spiraaliputken kautta. Toisin kuin kalvorakenteessa, tässä spiraalin pinnalla tapahtuu kondensaatiota ja refluksoinnin uudelleenhaihtumista.

Tarkastellaan erikseen palautusjäähdytintä, joka, jos sen voi tehdä kotona omin käsin, antaa erittäin hyvän tuloksen lopputuotteelle.

Deflegmaattori metallitermospullosta

Tämän mallin perustana on termospullo, jonka tilavuus on 0,5-1 litraa. Aloitetaan.

1. Puramme termospullon, eli poistamme pohjan, jotta itse pullo ei vahingoitu. Tätä varten puhdistamme pohjan alueen ja juotamme siihen metallikiinnikkeen. Kiinnitämme vaijerin tai teräskaapelin kannakkeeseen. Kiinnitämme langan toisen pään tiukasti ja vedämme termospulloa tiukasti itseämme kohti. Pohja on poistettava termospullosta. Prosessin helpottamiseksi voit esilämmittää sen polttimella.
2. Seuraavaksi sinun on hiottava pois ripa, jota pitkin väliseinä on liitetty ulompaan pulloon, niin että lähes erottumaton tasainen rako ilmestyy koko kehän ympärille. Tätä varten on parasta käyttää lisälaitteella varustettua poraa tai, jos sinulla on pääsy, hiomakonetta. Tämän jälkeen termososio erotetaan helposti ulkokolvista.
3. Pullon sisäosan poistamiseksi sinun on myös hiottava huolellisesti termospullon kaulan harja. Tämän seurauksena sisäosa irtoaa helposti ulkoosasta.
4. Poraamme reiän sisemmän pullon pohjaan, asetamme siihen putken yhteydenpitoa varten ilmakehän kanssa ja tinaamme liitoskohdan.
5. Leikkaamme ja juotamme kaksi putkea ulkokolvin seinämään ylä- ja alapuolelta jäähdytysveden kierron järjestämiseksi. Tässä tapauksessa on varmistettava, että näiden putkien päät työntyvät pullon sisään etäisyydelle, joka on pienempi kuin pullojen välinen rako.
6. Kokoamme pullon: juota varovasti aiemmin tehdyt raot, poraa reikä pohjaan ja väliin putkea varten ja aseta ne paikoilleen.

Periaatteessa tee-se-itse-palautuslauhduttimemme, mitä tulee itse termokseen, on valmis. Sen työasento on kuutamossa edelleen kaula alaspäin. Mutta sillä ei vielä ole tärkeintä solmua, minkä vuoksi kaikki alkoi: solmu valmiin tuotteen valitsemiseksi.

Valintayksikkö

Se liitetään termospullon kaulaan. Sen rakenne ja sijainti kuutamossa on esitetty kaavamaisesti alla olevassa kuvassa.

Deflegmaattorin toimintakaavio

Se on valmistettu putkenpalasta, jossa on kaksi adapteria: ylempi termospullon kaulaan, alempi putkeen, joka yhdistää palautusjäähdyttimen tislauskuutioon. Leveä aluslevy, jossa on matala sivu (8-10 mm) keskireiän reunaa pitkin, on hitsattu putken sisään. Jos sinulla on taitoa, voit asentaa aluslevyn itse, jos ei, mene korjaamoon. Aivan kulhoputken seinämää pitkin muodostetun pohjan yläpuolelle porataan reikä putkelle, jonka läpi lopputuote tulee ulos.

Ei näy kaaviossa, mutta laitteen toimintatilan säätämiseksi tarkasti tarvitset myös lämpömittarin tai lämpötila-anturin. Asenna se, juuri aluslevyn yläpuolen yläpuolelle, poraamalla putken seinämään reikä holkkia varten lämpömittarin asentamista varten.

Joten, palautusjäähdytin on koottu. Se voidaan liittää putken (pituus 50-80 cm) kautta tislaussäiliön kanteen ja alkaa valmistaa lopputuotetta. Mutta jos haluamme saada todella korkealaatuista alkoholia, meidän pitäisi harkita putken korvaamista täysimittaisella tislauskolonnilla.