একটি ব্র্যান্ড থেকে শীট বেন্ডার নিজেই করুন. শীট নমন মেশিন নিজেই করুন. কিভাবে ডান কোণে বাঁক

আপনার নিজের হাতে একটি শীট বাঁকানো মেশিন তৈরি করা এতটা কঠিন নয়, তবে কারিগর, উভয়ই সৌখিন গৃহ-নির্মিত কর্মী এবং স্বতন্ত্র উদ্যোক্তা যারা তাদের শ্রম দ্বারা বেঁচে থাকে, তারা এখনও এটি খুব কম ব্যবহার করে। ইতিমধ্যে, শুধুমাত্র তৈরি অতিরিক্ত ছাদ উপাদানগুলির দাম - উপত্যকা, শিলা, ইভস স্ট্রিপ - এবং নর্দমা সহ ড্রেনপাইপগুলি উপাদানের দামের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি। ডবল-সিম এজিং সহ পেইন্টিংগুলিতে (ছাদের শীট, পাড়ার জন্য সম্পূর্ণ প্রস্তুত) একই কথা প্রযোজ্য। আর সেটা শুধু ছাদের কাজ।

ইতিমধ্যে, অনেক কারিগর এখনও হয় তৈরি যন্ত্রাংশ কিনতে পছন্দ করেন, অর্থ হারাবেন, বা একটি হাতুড়ি দিয়ে পুরানো পদ্ধতিতে কাজ করতে, সম্ভাব্য গ্রাহকদের হারান - আধুনিক পণ্যগুলিকে বাজে মনে হবে না। এখানে কি ভুল: অর্থনীতি, প্রযুক্তি, কুসংস্কার? অথবা হয়তো শুধু অজ্ঞতা? হতে পারে আপনি শুধু একটি শীট নমন মেশিনের একটি পরিষ্কার অঙ্কন প্রয়োজন যা আপনি একটি শেডের মধ্যে নিজেকে তৈরি করতে পারেন এবং এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য এবং সফলভাবে ব্যবহার করতে পারেন? এর এটা বের করার চেষ্টা করা যাক.

প্রধান সূচকগুলির মধ্যে (দক্ষতা, উত্পাদনশীলতা, নকশার সরলতা), স্থায়িত্বের কার্যকারিতা ফলাফলের সাপেক্ষে স্থায়িত্ব নির্ধারণ করাও প্রয়োজনীয়। ঋতুর উচ্চতায়, যখন দিনটি বছরের ফিড করে, তখন মেরামত বা সামঞ্জস্য নিয়ে মাথা ঘামানোর সময় নেই এবং মাসে একবার ব্যবহার করার সাথে, প্রতি মাসে আপনি বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়াই করতে পারবেন না, নীচে দেখুন।

ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তাগুলি হল একজন জ্যাক-অফ-অল-ট্রেডের জন্য যিনি অর্ডার থাকলে কেস-বাই-কেস ভিত্তিতে ছাদ ও টিনের কাজ করেন; এই ধরনের একটি শিল্প মেশিন কেনা ব্যয়বহুল এবং পরিশোধ করবে না। কিন্তু তারপরে একটি ঘরে তৈরি শীট বেন্ডারকে অবশ্যই নমনের গুণমান খারাপ না করে প্রতি মরসুমে কমপক্ষে 1200-1500 কাজের চক্র সহ্য করতে হবে। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় আছে - ঢেউতোলা চাদর। আরও স্পষ্টভাবে, এর স্বাধীন উত্পাদন। এটা বিশেষ উল্লেখ যোগ্য।

কি prodest?

ল্যাটিন থেকে অনুবাদ - কে উপকৃত হয়? ঢেউতোলা শীট নিজেই উত্পাদন, অন্তত নিজের জন্য, একটি খুব জনপ্রিয় উপাদান। এর এটা বের করার চেষ্টা করা যাক.

একটি ম্যানুয়াল পাস-থ্রু টাইপ শীট বেন্ডার (নীচে দেখুন) খরচ প্রায় $2000। মনে হচ্ছে এক বা দুই দিনের মধ্যে $1000 মূল্যের এক টন 0.55 গ্যালভানাইজেশনকে 250 বর্গমিটারে রূপান্তর করা যেতে পারে। m ঢেউতোলা শীট, যা কিনতে খরচ হবে $1,400। এটি একটি সরাসরি সুবিধা বলে মনে হবে; বিশেষ করে যদি আপনি বিক্রয়ের জন্য অপেক্ষা না করেন (বাজারটি অফারে পূর্ণ), তবে এটি নিজে কার্যকর করুন। হ্যাঁ, কিন্তু তাই না.

ঢেউতোলা চাদর এক পাসে রোল করা হয় না - কোণগুলি কখনও কখনও অতিরিক্ত শক্ত হয়ে যায়। ধাতু মধ্যে আন্তঃস্ফটিক বন্ধন ভাঙ্গা হয়; বাঁকের রুক্ষ অঞ্চলটি সর্বদা দৃষ্টি বা স্পর্শ দ্বারা চিহ্নিত করা যায় না, তবে শীঘ্রই এটি থেকে একটি ফাটল ছড়িয়ে পড়বে। গ্যারান্টি ছাড়া এখন অর্ডার দেবে কে? এটা সংশোধন করুন. আমাদের নিজেদের জন্য, অবশ্যই.

আপনি চাপ কমাতে পারেন, কিন্তু তারপর তরঙ্গ অ-মানক হবে. গ্রাহক মানগুলি জানেন না, তবে তিনি অবিলম্বে দেখতে পাবেন যে উপাদানটি একই নয়। এটি রাখুন, অন্য সবার মতো নম্র হন, বা - বিদায়, আমি অন্য কারও দিকে ফিরে যাব। এবং আমি আমার বন্ধুদের এবং পরিচিতদের বলব। ক্ল্যাম্প বা রোলার পরিবর্তন করে আমার কি প্রতিটি শীটকে বেশ কয়েকটি পাসে রোল করা উচিত? কি ধরনের উৎপাদনশীলতা এবং লাভজনকতা আছে?

ঢেউতোলা চাদরের জন্য একটি লাইন (আসলে একটি রোলিং মিল) একটি জটিল একক, ডুমুর দেখুন। রোলগুলির সংখ্যা এবং কনফিগারেশনের দিকে মনোযোগ দিন। এই ধরনের সিস্টেমের উদ্দেশ্য হল শীট জুড়ে অবশিষ্ট চাপগুলি ছড়িয়ে দেওয়া যাতে তারা গ্রহণযোগ্য সীমা অতিক্রম না করে। অতএব, তরঙ্গ ধীরে ধীরে গঠিত হয়।

এই ধরনের সরঞ্জামের দাম কমপক্ষে $20,000 এবং এটি চীনে তৈরি। সমাপ্ত পণ্যের স্থিতিশীল গুণমান শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে নির্দিষ্ট গ্রেডের স্টিলের জন্য নিশ্চিত করা হয়। বিদ্যুৎ খরচ - 12 কিলোওয়াট থেকে। সেগুলো. বিদ্যুৎ খরচের উপযুক্ত সীমা সহ একটি বিশেষায়িত উৎপাদন এলাকা প্রয়োজন এবং যদিও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি অপারেটর যথেষ্ট। আপনার অপারেটিং এলাকায় ঢেউতোলা চাদরের জন্য একটি অসন্তুষ্ট চাহিদা আছে (সহজভাবে, আপনার জন্য উপলব্ধ আশেপাশের এলাকায়) যা আপনাকে একটি গ্রহণযোগ্য সময় ফ্রেমের মধ্যে এটির জন্য অর্থ প্রদান করতে দেয়? এবং আপনি প্রচণ্ড প্রতিযোগিতার সাথে একটি খুব গুরুতর ব্যবসা শুরু করতে প্রস্তুত?

মাস্টারদের নোট করুন

অবশ্যই, একজন স্বতন্ত্র মাস্টারের জন্য $2000 "পুনরায় দখল" করা সহজ নয়। অতএব, আসুন কীভাবে নিজেই একটি শীট বাঁকানোর মেশিন তৈরি করবেন তা বোঝার চেষ্টা করি। ঢেউতোলা চাদরের জন্য নয়, কিন্তু বিভিন্ন ধরনের ছাদ এবং টিনের কাজের জন্য, যার উপর আপনি ভাল জীবনযাপন করতে পারেন এবং আরও গুরুতর কিছু শুরু করার জন্য কিছু অর্থ সংগ্রহ করতে পারেন। অ-মানক ছোট জিনিস মৌলিকভাবে একীভূত করা যাবে না, কিন্তু সবসময় প্রয়োজন. এবং একটি বাড়িতে তৈরি শীট বেন্ডার একটি খুব ভাল সাহায্য হতে পারে এখানে.

কেনা হ্যান্ডব্রেক সম্পর্কে

"কোম্পানি" (নিবন্ধটি একটি বিজ্ঞাপন নয়) শেষ করতে এবং ঘরে তৈরি পণ্যগুলিতে এগিয়ে যেতে, আপনার এখনও প্রয়োজন হলে আপনি কী কিনতে পারেন তা সংক্ষেপে দেখা যাক। বাজারে স্পষ্টত TAPCO এবং ভ্যানমার্কের আধিপত্য রয়েছে। এবং অর্স্কে উত্পাদিত দেশীয় SKS-2 প্রায় অজানা। দামের দিক থেকে, তারা প্রায় একই; আমাদের কাজের এলাকার প্রস্থ 2.5 মিটার বনাম বিদেশীদের জন্য 3 মিটার, তবে এটি একটি ত্রুটি নয়। 3 মিটার পরিমাপের ইঞ্চি সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (10 ফুট = 3.05 মিটার), এবং মেট্রিকে 2.5 মিটার আরও সুবিধাজনক।

কিন্তু ইউরালিয়ান একটি পাসিং টাইপ; আপনি, উদাহরণস্বরূপ, 90x90 মিমি পর্যন্ত গটারগুলি টানতে পারেন। ট্রাভার্সটি উন্মাদ ব্যবহার করে উঁচু/নিচু করা হয়; ফ্লাইহুইল ঘুরানোর দরকার নেই। একটি কাটা ছুরি দিয়ে সরবরাহ করা হয়। ব্যবহারকারীর পর্যালোচনা শুধুমাত্র অনুকূল নয়, কিন্তু উত্সাহী। সাধারণ স্বর হল "একজন অপরিবর্তনীয় কঠোর পরিশ্রমী।"

ইতিহাসের পুনরাবৃত্তি ঘটে। নিকিতা ক্রুশ্চেভ আমেরিকা সফরের পর সেন্ট্রাল টেলিভিশনে একই ধরনের পরিস্থিতির কথা বলেছিলেন (যখন তিনি সেখানে তার জুতা দিয়ে জাতিসংঘের মঞ্চে আঘাত করেছিলেন এবং সবাইকে মাদারফাকার করার হুমকি দিয়েছিলেন)। তারা বলে যে রাজ্যগুলিতে তারা জানে যে কীভাবে কোনও অশ্লীল আবর্জনা বিক্রি করতে হয়, তবে এখানে আমরা প্রয়োজনীয় ভাল জিনিসগুলি সঠিকভাবে পরিবেশন করতে পারি না।

নমন মেশিন ডিজাইন

ড্রাইভ ইউনিট

একটি যান্ত্রিক ড্রাইভের সাথে বাঁকানো এবং চাপ দেওয়ার সরঞ্জাম (ক্লাচ এবং ক্র্যাঙ্ক সহ একটি ফ্লাইহুইল বা ব্লক, তার এবং লিভারগুলির একটি সিস্টেম সহ একটি পতনশীল লোড) এর উচ্চ দক্ষতা রয়েছে, তবে এটি এখনও অতীতের জিনিস হয়ে উঠছে। মেকানিক্স ওয়ার্কিং স্ট্রোকের শুরুতে একটি তীক্ষ্ণ আবেগ (ঘা) দেয় এবং শেষের দিকে এটি দুর্বল হয়ে যায়। নমন/টিপে জন্য, ঠিক বিপরীত প্রয়োজন।

ওয়ার্কপিসের আকার হ্রাসের সাথে সাথে বৈদ্যুতিক ড্রাইভের কার্যকারিতা দ্রুত হ্রাস পায়। উপরে বর্ণিত মিলের ঢেউতোলা শীট গঠনের জন্য, 12 কিলোওয়াট যথেষ্ট। একটি ছাদের ছবিতে একটি ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করতে, আপনি 1.5-2 কিলোওয়াটের কম দিয়ে যেতে পারবেন না। আসল বিষয়টি হ'ল এসি বৈদ্যুতিক মোটরগুলির বাহ্যিক বৈশিষ্ট্যগুলি (একটি ক্ষত রটার সহ তিন-ফেজগুলি বাদে - জটিল, ব্যয়বহুল, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন) বেশ শক্ত। বাঁকানো ধাতুর প্রতিরোধের কারণে, ইঞ্জিনটি শ্যাফ্টে টর্ক বাড়ায় না, তবে বিপরীতে, রটার স্লিপ বৃদ্ধি পায় এবং টর্ক হ্রাস পায়। এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়।

হাইড্রোলিক ড্রাইভ, তাত্ত্বিকভাবে, আদর্শ - জলবাহী সিলিন্ডার নিজেই স্বয়ংক্রিয়ভাবে অংশের প্রতিরোধের সাথে তার শক্তি সামঞ্জস্য করে। কিন্তু নির্ভুল হাইড্রোলিক সিস্টেম জটিল এবং ব্যয়বহুল। এমনকি একজন অভিজ্ঞ ডিজাইনারও একটি মিটার-লম্বা বাঁকের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একটি গাড়ির জ্যাকের বলকে সমানভাবে বন্টন করার উদ্যোগ নেবেন না, অথবা তিনি ইম্প্রোভাইজড মাধ্যম ব্যবহার করে দুই বা ততোধিক কাজকে সিঙ্ক্রোনাইজ করতে সক্ষম হবেন না।

হ্যান্ডব্রেক রয়ে গেছে, এবং এটি এত খারাপ নয়। আপনি যদি একটি শীট বেন্ডার এমনভাবে ডিজাইন করেন যাতে, সুইং রোয়িং বা পাওয়ারলিফটিং-এর মতো, সবচেয়ে শক্তিশালী এবং সবচেয়ে দীর্ঘস্থায়ী পেশীগুলি কাজ করে (বাইসেপ, ল্যাটিসিমাস ডরসি, উরু, বাছুর) এবং মেশিনের প্রতিক্রিয়া (প্রতিক্রিয়া) পায়ে চাপ দেয়। মেঝে, তারপর কাজ, তার চক্রাকার প্রকৃতির কারণে, ক্লান্তিকর হবে না. তবে এমন একটি দক্ষতা তৈরি করা হবে যা নির্ভুলতা এবং উত্পাদনশীলতা দেবে।

উদাহরণ স্বরূপ: সিঁড়ি দিয়ে ফ্লাইটে চলা গড় ব্যক্তি 1-2 সেকেন্ডে প্রায় 1 এইচপি বিকাশ করতে পারে। তবে ইতিমধ্যে তৃতীয় ফ্লাইটে, পেশীগুলি অক্সিজেন থেকে গ্লাইকোজেনে স্যুইচ করবে, ল্যাকটিক অ্যাসিড নিঃসৃত হতে শুরু করবে এবং ক্লান্তি শরীরে আঘাত করবে। এগিয়ে যাওয়ার জন্য আপনাকে বিরতি নিতে হবে।

খেলাধুলা সম্পর্কে নোট: রোয়াররা চর্বিহীন, কারণ "কেন্দিখ" শরীরের সাথে পুরো ধাক্কা দেওয়া কঠিন করে তোলে। কিন্তু ভারোত্তোলকদের জন্য, "ক্যালাস", বিপরীতভাবে, ঝাঁকুনি দেওয়ার সময় তাদের ভারসাম্য বজায় রাখতে সহায়তা করে। তবে উভয়ের পেশীর কার্যকারিতা অনেকাংশে একই রকম।

স্কিম এবং উদ্দেশ্য

Listogib একটি বরং সাধারণ ধারণা. একটি শীট বেন্ডারের নকশা তার উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে। কাজের প্রকৃতি অনুসারে, আপনাকে একটি বাড়িতে তৈরি স্কিম চয়ন করতে হবে, ডুমুর দেখুন।

অবস্থানে। একটি - একটি পদ্ধতি পরিচিত যারা অন্তত একটি সামান্য নদীর গভীরতানির্ণয় করা হয়েছে.এইভাবে আপনি হাত দিয়ে 0.5 মিটার চওড়া পর্যন্ত শিট বাঁকতে পারেন। যদি বাঁকের দৈর্ঘ্য 200-250 মিমি এর বেশি না হয়, তবে বেসটি ওয়ার্কবেঞ্চের সাথে সংযুক্ত করা যাবে না, তবে চাপের মরীচি এবং অংশটি একটি ভাইসে আটকানো যেতে পারে। বাঁকটি ভাল দেখায় যদি আপনি ট্র্যাভার্সটিকে আরও নিচু করে চাপেন, যেমন বল চিত্রে দেখানো হয়েছে এবং এটিকে কিছুটা এগিয়ে নিয়ে যান, যেন বাঁকটিকে মসৃণ করে। বাড়িতে তৈরি শীট নমন মেশিন অধিকাংশ ডিজাইন এই নীতির উপর ভিত্তি করে; আমরা এখনও সেখানে পেতে হবে.

ধাতুর স্থিতিস্থাপকতার কারণে, শীটটিকে ঠিক 90 ডিগ্রি বাঁকানো সম্ভব নয়, তাই ধাতুর একটি স্ট্রিপ থেকে তৈরি স্পেসার ব্যবহার করা হয়, যেমন ইনসেটে দেখানো হয়েছে। কেন কাটা এবং কোণে না চ্যানেল আছে? পরবর্তীতে আমরা এই বিষয়টি বিবেচনা করব; আপাতদৃষ্টিতে সহজ ডিজাইনের উল্লেখযোগ্য সূক্ষ্মতা রয়েছে।

পদ B দেখায় কিভাবে একটি প্রেস ব্রেক কাজ করে।একটি প্রেসের মত টিপুন: বিছানা-ডাই-পাঞ্চ-হাইড্রলিক্স-প্রভাব-প্রস্তুত। এগুলি শুধুমাত্র একটি উন্নত শ্রম সুরক্ষা ব্যবস্থা সহ শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়: এগুলি জটিল, ব্যয়বহুল, যোগ্য যত্নের প্রয়োজন এবং অত্যন্ত বিপজ্জনক। একটি শীট যা অনুপযুক্ত ভরাট বা সরঞ্জামের ত্রুটির কারণে পিছলে যায় তা একজন ব্যক্তির হাত বা মাথা কেটে ফেলতে পারে।

অবস্থানে। B - ব্রোচিং (পাস-থ্রু) শীট নমন মেশিন।রোলগুলির আপেক্ষিক অবস্থান পরিবর্তন করে, আপনি শীটের নমন ব্যাসার্ধ সেট করতে পারেন। ওয়াক-থ্রু শীট বেন্ডার হয় ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিকভাবে চালিত হতে পারে। যেগুলি সাধারণ বিক্রয়ে যায় সেগুলি সাধারণত বহুমুখী হয়:

1. মসৃণ রোলগুলি টিনস্মিথিং কাজের উদ্দেশ্যে - কেসিং শেলগুলির জন্য বাঁকানো ফাঁকা, প্রশস্ত পাইপের অংশ ইত্যাদি।
2. রোলারগুলিকে সম্পূর্ণ প্রোফাইলযুক্ত শীট-বাঁকানো রোলারগুলি দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে যা ছাদের এক্সটেনশনগুলি টানার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে - শিলা, উপত্যকা, গটার এবং ফ্ল্যাঞ্জ।
3. এছাড়াও, অনেক মডেল একটি সমর্থন, একটি বাতা এবং শীট ম্যানুয়াল নমন জন্য একটি ট্রাভার্স দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

এই ধরনের শীট মেটাল benders যে $2000 বা তার জন্য বিক্রি. অনেকগুলি ঢেউতোলা চাদরের জন্য আকৃতির রোলারগুলির সাথে সজ্জিত, বা পরে ক্রয় করা যেতে পারে, তবে, যেমনটি ইতিমধ্যে আলোচনা করা হয়েছে, আপনি সেগুলির উপর বিক্রয়ের জন্য "একটি শ্যাফ্ট চালাতে" পারবেন না। আপনি এখন এটি প্রয়োজন হলে একটি টুকরা রোল করতে পারেন, কিন্তু একটি সম্পূর্ণ শীট কেনার কোন অর্থ নেই.

বিঃদ্রঃ: আরেকটি আকর্ষণীয় ধরনের শীট নমন ডিভাইস আছে, কিন্তু তার উচ্চ উপযোগিতা এবং অপেক্ষাকৃত কম খরচের কারণে, একটি পৃথক বিভাগ এটি নিবেদিত করা হবে।

এর শীট নমন মেশিন গ্রহণ করা যাক

আসুন সহজতম স্পেসিফিকেশনগুলি বিকাশ করে আমাদের নিজস্ব শীট নমন মেশিন তৈরি করা শুরু করি। এবং আমরা পরবর্তীটি গণনা করব, উপরে বর্ণিত দীর্ঘায়ুর মানদণ্ড ছাড়াও, পেশী শক্তির ব্যয়ের উপর ভিত্তি করে যা একজন গড় আকারের প্রাপ্তবয়স্ক মানুষ স্বাস্থ্যের অবনতি ছাড়াই দিনের পর দিন উত্পাদন করতে সক্ষম হয়। অবশ্যই, সরলতা এবং ডিজাইনের কম খরচও শেষ স্থানে নেই। এছাড়াও, এর ওজন এবং মাত্রার কারণে, মেশিনটিকে অবশ্যই একটি যাত্রীবাহী গাড়িতে পরিবহনের অনুমতি দিতে হবে এবং সরাসরি কাজের জায়গায় ব্যবহার করতে হবে। দেখা যাচ্ছে:

• নমনযোগ্য শীটের প্রস্থ 1 মিটার পর্যন্ত।
• নমনযোগ্য শীটের বেধ 0.6 মিমি গ্যালভানাইজড পর্যন্ত; 0.7 মিমি অ্যালুমিনিয়াম পর্যন্ত এবং 1 মিমি তামা পর্যন্ত।
• পুনর্বিন্যাস এবং/অথবা মেরামত ছাড়া অপারেটিং চক্রের সংখ্যা কমপক্ষে 1200।
• নমন কোণ - ম্যানুয়াল সমন্বয় ছাড়া কমপক্ষে 120 ডিগ্রী; এটি folds জন্য প্রয়োজনীয়।
• বিশেষ স্টিল বা অ-মানক ওয়ার্কপিস ব্যবহার অত্যন্ত অবাঞ্ছিত।
• ঢালাই - যতটা সম্ভব কম; যন্ত্রাংশ/সমাবেশগুলি এটি থেকে নেতৃত্ব দেয় এবং ঝালাইগুলি ভঙ্গুর হয় এবং বিকল্প লোড থেকে দ্রুত ক্লান্ত হয়ে যায়।
• পাশ দিয়ে ধাতব কাজ করা (বাঁক, মিলিং) যতটা সম্ভব কম, এতে অর্থ খরচ হয়।

আসুন এটির মুখোমুখি হই: সমাপ্ত কাঠামোর অঙ্কন যা এই সমস্ত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে সর্বজনীনভাবে উপলব্ধ উত্সগুলিতে পাওয়া যায় না। আমরা একটি উন্নত করার চেষ্টা করব, ব্যাপকভাবে পরিচিত, এবং, নীতিগতভাবে, খুব সফল।

চলুন এটা মাথায় আনা যাক

ছেদন

এই শীট বেন্ডারের নকশা নীতিটি ক্রস-সেকশনে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান (ডানদিকের চিত্র এবং আইটেমগুলির তালিকা দেখুন)। এর প্রধান সুবিধা হল ভাল ergonomics। এই ধরনের একটি কার্যকরী স্ট্রোকের সাথে, পেশীগুলি তাদের উচিত হিসাবে কাজ করে এবং পা মেঝেতে চাপা হয়, যা একটি অনভিজ্ঞ অপারেটরের জন্যও একটি স্থিতিশীল ফলাফল দেবে। এবং সর্বাধিক বাঁকানো কোণ হল 135 ডিগ্রী, যা বাঁকানো শীটটির যে কোনও ধারণাযোগ্য এবং অকল্পনীয় স্থিতিস্থাপকতার জন্য একটি বড় মার্জিন রয়েছে।

1. কাঠের বালিশ;
2. সমর্থন মরীচি - চ্যানেল 100-120 মিমি;
3. গাল - 6-8 মিমি একটি শীট থেকে;
4. ওয়ার্কপিস;
5. চাপের মরীচি (বাতা) - 80 এবং 60 মিমি কোণ থেকে ঢালাই করা;
6. ট্রাভার্স অক্ষ - 10 মিমি পিন;
7. রোটারি ট্রাভার্স – কোণ (?) 80-100 মিমি;
8. হ্যান্ডেল - 10 মিমি রড।

সমস্ত অংশের উপাদান হল সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত। তবে ইতিমধ্যে এখানে শর্তসাপেক্ষে দেখানো হয়েছে যে কোণ থেকে ট্রাভার্সটিকে একই মান আকারের চ্যানেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা ভাল। কেন? আসুন একটি ঘনিষ্ঠভাবে নজর দেওয়া যাক, এটি নিম্নলিখিতগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

শীট থেকে ট্র্যাভার্সে বাঁকানো প্রতিক্রিয়া (এবং ক্ল্যাম্প, তবে আরও পরে) প্রস্থ জুড়ে অসম। মাঝখানে, যেখানে ধাতুর প্রতিটি প্রাথমিক (ক্ষুদ্র; এটি পার্থক্য এবং একীকরণের একটি ইঙ্গিত) বিভাগটি একই ধাতু দ্বারা চারপাশে ঘিরে রয়েছে, এটি সর্বাধিক। প্রান্তে, যেখানে কোন পার্শ্ব সমর্থন নেই, এটি সর্বনিম্ন।

দ্বিতীয় বিষয় হল শীটটি পাতলা হলেও সীমিত পুরুত্বের। ওয়ার্কপিসে স্ট্রেস ছড়িয়ে পড়বে এবং প্রান্তে প্রতিফলিত হবে। ফলস্বরূপ, ট্র্যাভার্স এবং ক্ল্যাম্পের লোডের ডায়াগ্রামগুলি একটি স্ট্রিং সহ একটি ধনুকের আকার ধারণ করবে। কোণার তাকগুলির মুক্ত (দূরবর্তী) প্রান্তগুলিতে, এই জাতীয় লোড একটি প্রসার্য শক্তি তৈরি করবে, তবে ধাতু উত্তেজনায় ভাল কাজ করে না - এটি দ্রুত ক্লান্ত হয়ে পড়ে। একজন DIYer যিনি এমন একটি মেশিন তৈরি করেছেন তিনি শীঘ্রই আবিষ্কার করেন যে মাঝখানের কোণটি বাঁকানো এবং মাঝখানের ভাঁজটি ফুলে গেছে।

চ্যানেলের পাশের ফ্ল্যাঞ্জগুলি কীলক-আকৃতির এবং এতে ফিললেট রয়েছে যা কোণার অভ্যন্তরীণ কোণের তুলনায় আরও বেশি উন্নত। এটি, প্রথমত, ডায়াগ্রামটি মসৃণ করে - নম স্ট্রিংটি সবে টান। দ্বিতীয়ত, চ্যানেলের আপাতদৃষ্টিতে অতিরিক্ত পার্শ্ব ফ্ল্যাঞ্জ প্রসার্য চাপ শোষণ করে, যা এর মুক্ত প্রান্তে সংকোচনে রূপান্তরিত হয়। এবং ধাতু কম্প্রেশন ঝুলিতে - বাহ!

গণনার ফলাফল চিত্তাকর্ষক: যদি একটি কোণ থেকে একটি ট্র্যাভার্স সর্বাধিক কয়েকশ বাঁক সহ্য করতে পারে, তবে একই প্রস্থের একটি চ্যানেল 1200 টিরও বেশি সহ্য করতে পারে! 200 bends কি? এক বা একটু বেশি ছাদ সর্বোত্তম। মৌসুমের উচ্চতায়, গ্রাহকরা যখন লাইনে দাঁড়িয়ে থাকেন, তখন মেশিনটি নষ্ট হয়ে যায় এবং কাজ বন্ধ হয়ে যায়। এবং 1200 অপারেশন মানে ঋতু স্থায়ী হবে. শীতকালে, এটি সোজা করার, বা ট্র্যাভার্স প্রতিস্থাপন করার সময় থাকবে, বা, আয় গণনা করার পরে, পরিষেবা জীবনের গ্যারান্টি সহ একটি "কোম্পানী" কিনুন।

বিস্তারিত

পরবর্তী চিত্রটি অবস্থানের তালিকা সহ বিশদ বিবরণ দেখায়। এখানে শুধু কিছু ত্রুটি-বিচ্যুতি দূর করলেই হবে না, কিছু বিষয় আরও উন্নত করা যেতে পারে।

1. বাতা - কোণ 40-60 মিমি; গাঁট এবং হিল সঙ্গে M8-M10 স্ক্রু;
2. গাল
3. সমর্থন মরীচি;
4. বন্ধনী - কোণ 110 মিমি;
5. চাপ মরীচি;
6. অক্ষ অতিক্রম;
7. অতিক্রম করা

চাপ মরীচি

প্রথমত, একটি সমতল সম্মুখের ক্ল্যাম্পের নীচের পৃষ্ঠকে মিল করা সম্পর্কে। এটি যে কোনও নকশার জন্য প্রয়োজন, এবং অনুমোদিত অসমতা বাঁকানো শীটের বেধের অর্ধেকের বেশি নয় (ন্যূনতম! আমরা এটিকে 0.2 মিমি সমান বিবেচনা করব)। অন্যথায়, চাদরটি চাপে (প্রবাহ) হামাগুড়ি দেবে - এবং আবার একটি পাত্র-পেটের ভাঁজ থাকবে।

সুতরাং যে কেউ কখনও ধাতু দিয়ে কিছু করেছে, একটি ফাইল বা গ্রাইন্ডার দিয়ে বাতা মসৃণ করার পরামর্শ শুধুমাত্র একটি হাসির কারণ হবে। এটা মিলিং জন্য পাঠানো প্রয়োজন. তদুপরি, পুরো সমাবেশের ঢালাইয়ের পরে, যখন যা ঘটতে পারে তা ইতিমধ্যেই ঘটেছে। অন্যথায়, রাউটারের জন্য কাজ এবং অর্থ প্রদান নিরর্থক হবে।

আরও, ট্র্যাভার্সের লোড সম্পর্কে উপরে যা বলা হয়েছিল তা ক্ল্যাম্পের জন্যও সত্য। এবং এর সবচেয়ে লোড করা অংশ - অগ্রণী প্রান্ত - কিছু দ্বারা সমর্থিত নয়। একটি চ্যানেলের সাথে একটি কোণ থেকে পুরো সমাবেশটিকে শক্তিশালী করা বা প্রতিস্থাপন করা অসম্ভব: বাঁক কোণটি 90 ডিগ্রির বেশি হবে না।

ফলস্বরূপ, একই 100-200 অপারেশনের পরে, মেশিনটি "তার মুখ খুলবে" (বা "হাসি", যদি আপনি কালো হাস্যরসের পরিবর্তে সাদা পছন্দ করেন) এবং একই ফোলা বাঁক। বাতা উপরের দিকে বাঁকবে না; এই ক্ষেত্রে এটি ভাল সুরক্ষিত. কিন্তু নেতৃস্থানীয় প্রান্তে ধাতু কেবল ক্লান্তি থেকে প্রবাহিত হবে।

ক্ল্যাম্প ডিজাইনের একটি ক্রস-সেকশন, যা ট্র্যাভার্সের স্থায়িত্বের সমান, উপরের ডানদিকে ইনসেটে দেখানো হয়েছে। ভিত্তিটি একটি ইস্পাত ফালা 16x80 মিমি। সামনের প্রান্তটি 45 ডিগ্রিতে মিল করা হয় এবং স্টিল শীটের কমপক্ষে 2.5-3 সর্বাধিক পুরুত্বের একটি চেম্ফার একই মিলিং কাটার ব্যবহার করে সরানো হয়, যেমন 1.5-2 মিমি। ঊর্ধ্বমুখী বিচ্যুতি থেকে, ঢালাইয়ের জন্য একটি ছয়-পয়েন্ট কোণ দিয়ে বাতাকে শক্তিশালী করা হয়। মিলিং, আবার, সব ঢালাই কাজ পরে.

ধারণাটি হ'ল: যদি পূর্ববর্তী নকশায় অগ্রণী প্রান্তটি বাঁকানোর ক্ষেত্রে অর্ধেক কাজ করে (যা ধাতুর জন্য টেনশনের চেয়েও খারাপ), তবে নতুনটিতে এটি কেবল কম্প্রেশনে কাজ করে। একই সময়ে, প্রান্তের সাধারণ সমর্থন এটি শীঘ্রই ফুটো করার অনুমতি দেবে না।

বিঃদ্রঃ: যদি আপনি একটি ল্যান্ডফিলের কাছাকাছি কোথাও একটি প্রাচীন ভাঙা লেদ খুঁজে পান, তাহলে ক্ল্যাম্পের সাহায্যে ট্র্যাভার্সের সমস্যা একবার এবং সবের জন্য সমাধান হয়ে যায়। ফ্রেম থেকে আপনি পছন্দসই কনফিগারেশনের টুকরো কাটতে পারেন, বিশেষ ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং চমৎকার নির্ভুলতা।

উত্পাদনের জন্য কাজের ক্রিয়াকলাপের সংখ্যার পরিপ্রেক্ষিতে, উভয় ক্ল্যাম্পই সমান: কাটিং, ড্রিলিং, ঢালাই, মিলিং। নতুন ক্ল্যাম্পের উপাদান খরচ পুরানোটির চেয়ে বেশি; উভয়ের জন্য তিনটি স্ট্যান্ডার্ড মাপের ওয়ার্কপিস প্রয়োজন। কিন্তু স্থায়িত্বের অনুপাত উপরে বর্ণিত দুই ধরনের ট্র্যাভার্সের মতোই।

টেবিল মাউন্ট

পরবর্তী পয়েন্ট clamps হয়. নকশার লেখক, অবশ্যই, স্টিফেনারগুলির ভূমিকা স্পষ্টভাবে বোঝেন, তবে মনে হয় তিনি ওয়েল্ডগুলির ভঙ্গুরতা এবং দ্রুত ক্লান্তি দেখতে হারিয়েছেন। এবং ট্র্যাভার্সের কার্যকরী স্ট্রোক 10:1 বা তার বেশি লিভার বাহু সহ ক্ল্যাম্পগুলিতে একটি পরিবর্তনশীল প্রসার্য শক্তি দেয়। যদি বাতা ভেঙে যায়, কাজ শেষ হয়ে গেছে, এমনকি যদি অন্য সবকিছু পুরোপুরি সোজা থাকে। যন্ত্রটি নিজেই উত্তোলন করবে, বাঁকবে না।

কেন সম্পূর্ণরূপে clamps ছেড়ে না? এবং তারপরে আপনার গালের প্রয়োজন হবে না এবং ঢালাই উভয়ের জন্য। এটা কিভাবে করতে হবে?

• সমর্থন মরীচিটি টেবিলের বাইরের দিকে প্রসারিত করুন।
• এর প্রান্তে U- আকৃতির চোখ নির্বাচন করুন।
• আকৃতির বাদাম - নখর সহ M10 এর আশেপাশে কোথাও বোল্ট দিয়ে টেবিলে বেঁধে রাখুন।

দ্বিতীয় বিকল্পটি থ্রেড ছাড়া পায়ে গর্ত। বোল্টগুলি উল্টে এবং ডানা বাদাম দিয়ে শক্ত করা হয়। একটু বেশি ব্যয়বহুল, তবে ব্যবহারে আরও সুবিধাজনক।

ক্রস-বিম বন্ধন

এখানে প্রশ্ন উঠছে: কিভাবে ট্রাভার্স সংযুক্ত করবেন, যেহেতু গাল আর নেই? এবং তাদের প্রয়োজন নেই। প্রথমত, নকশাটি অপসারণযোগ্য নয়, এবং ট্র্যাভার্স বছরে একবার পরিবর্তন করতে হবে। দ্বিতীয়ত, মনে রাখবেন, আমাদের প্রায় 0.1 মিমি একটি নির্ভুলতা প্রয়োজন, অন্যথায় ভাঁজটি ফুলে উঠবে। কত তাড়াতাড়ি পিন একটি বড় পরিমাণ দ্বারা গালে একটি সাধারণ "গর্ত" ভাঙ্গবে? প্রশ্নটি অলংকারমূলক। এবং একই সময়ে আমি আমার সহকর্মী প্রকৌশলীদের কাছে ক্ষমাপ্রার্থী: আমি অবশ্যই জানি যে কারও কোথাও একটি গর্ত রয়েছে এবং ধাতব কাজে একটি গর্ত রয়েছে।

কিন্তু তারপর কিভাবে ট্রাভার্স সংযুক্ত? প্রজাপতি দরজা hinges; চিত্রে নীচের ডানদিকের ইনসেট। তাদের সন্নিবেশের প্রয়োজন হয় না (এগুলি বিশেষভাবে ধাতব দরজার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল), এবং এই কব্জাগুলির মধ্যে দুটি কলাশ বা F-1 গ্রেনেডের বিস্ফোরণের বিরুদ্ধে সাঁজোয়া দরজাটিকে ধরে রাখে। একজনকে লাগাতে ছয়জন সুস্থ পুরুষ লাগে।

নির্ভুলতার জন্য, বেশিরভাগ প্রজাপতি লুপ সহজেই "চোক" পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়। আপনি যদি দ্রুত লুপটি আলাদা করেন, তাহলে পিনটি বের করার সময় গঠিত ভ্যাকুয়ামটি প্রতিস্থাপন করে আপনি বাতাস থেকে একটি স্মাকিং শব্দ শুনতে পাবেন। অর্থাৎ, অংশগুলির ফিট খুব টাইট, কিন্তু তারা সহজেই ঘোরে।

প্রজাপতি কাউন্টারসঙ্ক স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত। আপনি যদি এটিকে লাল সীসার উপর রাখেন তবে ট্র্যাভার্সটি অবিনশ্বর হয়ে দাঁড়াবে। খোলার কোণ - 160 ডিগ্রি। সম্ভবত, প্রজাপতির কব্জাগুলির আবিষ্কারক একবার ঘরে তৈরি শীট বেন্ডার তৈরি করেছিলেন। এটা একটা রসিকতা.

সমাবেশ

অবশেষে, আপনার সামনে একটি একত্রিত শীট নমন মেশিন রয়েছে:

1. সমর্থন মরীচি;
2. থ্রেডেড (M10) ফ্লাইহুইল;
3. চাপ মরীচি;
4. প্রক্রিয়াকৃত শীট;
5. বাতা (আগের দেখুন);
6. অতিক্রম করা

এখানে শুধু একটি মন্তব্য করা যেতে পারে। সম্ভবত নকশার লেখকের ফ্লাইহুইল বাদামগুলি তার স্ট্যাশে কোথাও পড়েছিল, সে কারণেই তিনি সেগুলি ইনস্টল করেছিলেন। প্রকৃতপক্ষে, পরবর্তী শীট স্থাপন করার জন্য ক্ল্যাম্পটি শুধুমাত্র 2-3 মিমি বাড়াতে হবে। ওয়েল, 30 মিমি দ্বারা, যদি আপনি একটি ভাঁজ সঙ্গে একটি ছবি অপসারণ করতে হবে ইতিমধ্যে অন্য দিকে ঢালাই. আপনি M10 থ্রেড পিচ মনে আছে? অর্থাৎ, লক্ষ্য করার সময় আপনাকে বন্দুকের মতো দীর্ঘ সময়ের জন্য ফ্লাইহুইলগুলি ঘুরাতে হবে না। ঝালাই করা কলার সঙ্গে উইং বাদাম বা এমনকি সাধারণ বেশী যথেষ্ট।

বিঃদ্রঃ: গাঁটগুলি ঢালাই করার পরে, থ্রেডগুলিকে "সম্পূর্ণভাবে" চালনা করা প্রয়োজন - বাদামটিকে একটি ভাইসে ধরে রাখা এবং প্রথম এবং তারপরে দ্বিতীয় ট্যাপ বা একটি একক-পাস মেশিন ট্যাপ ব্যবহার করা। ঢালাই থ্রেডটিকে এত খারাপ দেখায় যে ওহ...

ভিডিও: একটি সমাপ্ত বাড়িতে তৈরি শীট বেন্ডারের উদাহরণ

জিগ মেশিন

একটি জিগ মেশিন অবশ্যই, প্রসারিত হাত দিয়ে চিৎকারকারী হিটলারের আকারে একটি রোবট নয়। একটি ক্রিজিং মেশিন (চিত্র দেখুন) বা একটি জিগিং মেশিন ক্রিজিং বা জিগিংয়ের জন্য একটি ডিভাইস। এবং zigovka হল ফ্ল্যাঞ্জ বা বিশেষ গর্ত - zigs - শীট মেটাল ফাঁকা থেকে টানা। আপনি বালতি এবং বেসিনের অনমনীয় প্রান্ত দেখেছেন? এই zigs হয়. প্রকৃত মেশিনগুলিকে প্রায়ই সংক্ষেপে জিগোভকাস বলা হয়।

সিলিং মেশিনগুলি, সংজ্ঞা থেকে নিম্নরূপ, এছাড়াও শীট-নমন সরঞ্জামগুলির বিভাগের অন্তর্গত, শুধুমাত্র বিশেষগুলি। এগুলি বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল হতে পারে। পরবর্তীগুলি হল ডেস্কটপ স্থির (চিত্রে) বা পোর্টেবল (মোবাইল), একটি বাতা সহ। আপনি এইগুলি আপনার টুল ব্যাগে আপনার সাথে বহন করতে পারেন।

জিগমাশিনা টিনের ছাদের কাজে একটি অপরিহার্য সহকারী। আপনি বৃত্তাকার শেল ফাঁকা না শুধুমাত্র zig করতে পারেন, কিন্তু শীট. ইতিমধ্যে উল্লিখিত ডবল ভাঁজের জন্য একটি মোড় তৈরি করতে সেরা ম্যানুয়াল শীট বেন্ডার ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। এই ধরনের জিগিং এক পাসে অর্জন করা হয়; কিছু দক্ষতার সাথে - ঠিক ছাদে। রোলারের স্ট্যান্ডার্ড জোড়া ব্যবহার করে জিগিং করে আর কী অর্জন করা যায় তা নিম্নলিখিত চিত্রে দেখা যেতে পারে। অক্ষর উপাধি আদর্শ; তারা সঞ্চালিত অপারেশন ধরনের অনুরূপ. বেভেল মেশিনের দাম তিন থেকে পাঁচ গুণ বা ফ্যাক্টরি ম্যানুয়াল শীট বেন্ডারের চেয়ে দশ গুণ কম।

ভিডিও: একটি জিগ মেশিনে কাজ করা

কার কাছে কী?

আসুন সংক্ষিপ্ত করা যাক - কোন শীট বাঁকানোর মেশিন কার জন্য সেরা:

• একটি অপেশাদার DIYer-এর জন্য - ইম্প্রোভাইজড উপায়ে বাঁকানো, যেমন বর্ণনা করা হয়েছে, বা হাতে তৈরি করা, যদি আপনার কাছে স্ক্র্যাপ ধাতুর সরবরাহ থাকে এবং টিঙ্কার করার ইচ্ছা থাকে।
• কাজের একজন সাধারণ কারিগরের জন্য, যিনি সময়ে সময়ে শীট মেটাল বা ছাদের জন্য অর্ডার পান, একটি বাড়িতে তৈরি ম্যানুয়াল যেমন বর্ণিত একটি প্লাস, যদি কিছু অতিরিক্ত তহবিল থাকে, একটি জিগ মেশিন।
• একটি ছাদ বা টিনস্মিথ - একজন পেশাদার যার অর্ডারের স্থিতিশীল প্রবাহ রয়েছে - একটি জিগ মেশিন সহ একটি ব্র্যান্ডেড ম্যানুয়াল।
• ঢেউতোলা শীট, স্ট্যান্ডার্ড ছাদ উপাদান বা শীট মেটাল কাঠামোর ব্যাপক উৎপাদনের জন্য - উপযুক্ত উদ্দেশ্যে বিশেষ শিল্প সরঞ্জাম।

শেষ নোট: অর্ডারের ঘন প্রবাহ সহ স্থিতিশীল কাজের ফলাফলের জন্য, আপনার এখনও বাড়িতে তৈরি শীট বাঁকানোর মেশিনের উপর নির্ভর করা উচিত নয় - কাঠামোর ধাতু একই নয়, এটি শীঘ্রই ক্লান্তি থেকে ভেসে উঠবে।

(1 রেটিং, গড়: 4,00 5 এর মধ্যে)

প্রায়শই, ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজ করার জন্য, একজন ব্যক্তির একটি ধাতব নমন মেশিন প্রয়োজন। এটি একটি মোটামুটি সহজ ডিভাইস, কিন্তু এর সুবিধাগুলি অত্যধিক মূল্যায়ন করা যাবে না। উপরন্তু, এটি নিজেকে তৈরি করা বেশ সম্ভব। এটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে উপাদান সম্পদ সংরক্ষণ করবে, তবে নির্দিষ্ট জ্ঞান, দক্ষতা এবং অবশ্যই সময়ের প্রয়োজন হবে।

বর্ণনা

মেশিনটি, এর নাম অনুসারে, বাঁকানো ধাতব অংশগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি যোগ করার মতো যে, এই ফাংশনটি ছাড়াও, এটিতে একটি অতিরিক্ত ফাংশনও থাকতে পারে - কাটিয়া উপাদান। এই জাতীয় মেশিনগুলি প্রায়শই ধাতুর স্ট্রিপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই দুটি ফাংশন ছাড়াও, এই জাতীয় মেশিনের উপস্থিতি আপনাকে বিভিন্ন ধরণের প্রোফাইলযুক্ত ধাতু উত্পাদন করতে দেয়। একটি ধাতব নমন মেশিন ব্যবহার করার সুবিধা হল যে এটি আপনাকে যেকোনো পছন্দসই কোণে উপাদানের আকৃতি পরিবর্তন করতে দেয়, তবে এটি পণ্যটির পৃষ্ঠের আবরণ বা প্রতিরক্ষামূলক স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না।

ইউনিটে কাজ করছেন

আপনি এই জাতীয় মেশিনে কেবল ইস্পাত পণ্য নয়, তামা, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম এবং লোহা দিয়েও কাজ করতে পারেন। যদি কোনও উপাদান দিয়ে তৈরি একটি ওয়ার্কপিস এই বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে এর বেধ 0.8 মিমি থেকে কম, তবে এর প্রস্থ অবশ্যই কমপক্ষে 40 সেমি হতে হবে, তবে 2.5 মিটারের বেশি নয়। এই ধরনের মাত্রা সহ, বালুচরের উচ্চতা (বাঁকানোর জন্য ) 2 সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। আপনি যদি একই বেধের সাথে ওয়ার্কপিস কাটার প্রয়োজন হয়, তবে এটি গুরুত্বপূর্ণ যে তাদের প্রস্থ 80 মিমি থেকে 40 সেমি এবং এর বেশি নয়।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত যা একটি ধাতব নমন মেশিনে কাজ করার জন্য অবশ্যই পূরণ করতে হবে তা হল শীটের পৃষ্ঠে ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি যা বাঁকানো হবে। এই শর্তের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে যে অংশগুলি এবং পণ্যের নমুনাগুলি উত্পাদিত হবে সেগুলি কারখানায় শিল্প স্কেলে উত্পাদিত খালি জায়গাগুলির তুলনায় নিম্নমানের নয়। উপাদানের উপর পলিমার বা পেইন্ট আবরণের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য, মেশিনে সিলিকন বা রাবার সাবস্ট্রেটগুলি ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

শীট মেটাল নমনের জন্য একটি মেশিনের নকশা, নিজের দ্বারা তৈরি

ধাতব পণ্য বাঁকানোর জন্য একটি বাড়িতে তৈরি মেশিনের বেশ সহজ তবে খুব কার্যকরী নকশা রয়েছে, এতে বেশ কয়েকটি মৌলিক উপাদান রয়েছে।

ছুরি। যেহেতু মেশিনের একটি অতিরিক্ত কাটিং ফাংশন রয়েছে, এই অংশটিও প্রধান। এটি চলমান রোলারগুলিতে ইনস্টল করা উচিত এবং এটি ওয়ার্কপিস কাটার উদ্দেশ্যে। এখানে উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই উপাদানটি অবশ্যই খুব শক্তিশালী ইস্পাত দিয়ে তৈরি হতে হবে, রকওয়েল স্কেলে শক্তির মাত্রা প্রায় 100 হওয়া উচিত। এই জাতীয় পণ্যের পরিষেবা জীবন বেশ দীর্ঘ, তবে এটি তীক্ষ্ণ করা কঠিন হবে। কিন্তু এই অপূর্ণতা সম্পূর্ণরূপে এই সত্য দ্বারা অফসেট করা হয় যে ছুরিটি নিস্তেজ হওয়ার আগে আপনাকে প্রচুর পরিমাণে রৈখিক মিটার উপাদান কাটতে দেয়। রোলারগুলি সরানো সহজ করার জন্য, তাদের উপর একটি ওজনযুক্ত উপাদান ইনস্টল করা উচিত।

মেশিন উপাদান

একটি ধাতু বাঁকানোর মেশিনে অবশ্যই নিম্নলিখিত উপাদানগুলির মধ্যে কয়েকটি থাকতে হবে:

• প্রয়োজনীয় অংশ একটি কার্যকরী মরীচি (টেবিল)। এই উপাদানটির উদ্দেশ্যটি বেশ স্পষ্ট; এটি একটি কার্যকরী পৃষ্ঠের ভূমিকা পালন করে যার উপর ওয়ার্কপিসটি রয়েছে। মরীচি প্রস্থ প্রায় কোন হতে পারে। এটি লক্ষণীয় যে যদি মাত্রাগুলি বেশ বড় হয় তবে আপনি একটি ধাতব নমন মেশিনকে নিজের হাতে একটি পূর্ণাঙ্গ ওয়ার্কবেঞ্চে পরিণত করতে পারেন। কারিগররা রবার বা সিলিকন দিয়ে বিমের পৃষ্ঠ তৈরি বা ঢেকে রাখার পরামর্শ দেন যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে আঁচড় না পড়ে।
• পরবর্তী শীট ফোল্ডার নিজেই আসে. নকশাটি বেশ সহজ এবং কাঠের উপাদান দিয়ে তৈরি ফ্রেমের আকারে তৈরি করা উচিত এবং একটি ওজনদার এজেন্টও রয়েছে।
• বিভিন্ন স্ট্যান্ড এবং স্টপগুলি অর্জন করা প্রয়োজন যা উপাদানটিকে স্লাইডিং থেকে বাধা দেবে।
• আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল শীট নমন জন্য স্টপ। এই অংশগুলি শীট ভাঁজের প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করবে এবং বাঁক কোণ সেট করবে।
• ওয়ার্কপিস কাটার জন্য, কাটার প্রস্থ নির্দেশ করার জন্য স্টপ যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

একটি বাড়িতে তৈরি ধাতু নমন মেশিন উত্পাদন শুরু

ইউনিটের একটি চিত্র অঙ্কন করে কাজ শুরু করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সমাবেশ শুরু করার আগে সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদান এবং অংশগুলি ক্রয় এবং উত্পাদন করাও প্রয়োজনীয়। আপনাকে প্রথমে যে জিনিসটি কিনতে হবে তা হল একই দৈর্ঘ্যের চ্যানেল নং 5 এবং নং 6 এর দুটি টুকরা। এছাড়াও, এই দুটি উপাদানের একটি সোজা প্রান্ত থাকতে হবে। এই উপাদানগুলি বেস প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। পিস নং 5 টি চাপার জন্য এবং নং 6 বেস সাজানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। চ্যানেলগুলির দৈর্ঘ্য নির্বাচন করার জন্য, আপনি যে ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজ করার পরিকল্পনা করছেন তার দৈর্ঘ্য থেকে শুরু করতে হবে; এই পরামিতিটি অবশ্যই মেলে। প্রায়শই, বিশেষজ্ঞরা প্রায় অর্ধ মিটার দৈর্ঘ্য নেওয়ার পরামর্শ দেন। এটি দৈনন্দিন জীবনে দরকারী হতে পারে এমন প্রায় কোনও অংশ তৈরি করতে যথেষ্ট।

মেশিনের উত্পাদন এবং সমাবেশ

এর পরে, ধাতুর ম্যানুয়াল নমনের জন্য একটি মেশিন তৈরি করতে, চ্যানেলে গর্ত তৈরি করা প্রয়োজন, যা একটি ক্ল্যাম্পিং চ্যানেল। গর্তের সংখ্যা 2 থেকে 4 পর্যন্ত হওয়া উচিত এবং তাদের ব্যাস 9 মিমি হওয়া উচিত। ক্ল্যাম্পিং পিস ফাঁকা শেষের সবচেয়ে কাছের গর্তটি প্রান্ত থেকে 3 সেমি দূরে অবস্থিত হওয়া উচিত। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি বেস থেকে প্রায় 5-10 সেন্টিমিটার ছোট হওয়া উচিত। ক্রাইম্পিংয়ের জন্য একটি পাঞ্চ তৈরি করার জন্য, আপনার কাছে অবশ্যই একটি কোণ থাকতে হবে যার প্রোফাইল বেধ ভবিষ্যতের ওয়ার্কপিসের চেয়ে বেশি হবে। . একটি লিভার হ্যান্ডেল রিবার বা কাঠের মতো উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। যদি কাঠ ব্যবহার করা হয়, তবে এর ক্রস-সেকশনটি 15 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয় এবং যদি কাঠ ব্যবহার করা হয় তবে এর মাত্রা 50x50 এর কম হওয়া উচিত নয়। এটি লিভার আকৃতি U- আকৃতির করতে সুপারিশ করা হয়। এই উপাদানটি ঢালাই বা বোল্ট ব্যবহার করে কোণে সংযুক্ত করা হয়।

চূড়ান্ত কাজ

সমস্ত পূর্ববর্তী ম্যানিপুলেশনগুলি সম্পন্ন হওয়ার পরে, আপনি গালের মতো একটি উপাদান তৈরি করতে শুরু করতে পারেন। এগুলি ঘূর্ণিত ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং অংশগুলির বেধ প্রায় 5 মিমি হওয়া উচিত। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে এই উপাদানগুলিতে চেম্ফার রয়েছে, যার পুরুত্ব 0.6 সেন্টিমিটার সমান হওয়া উচিত। এই বিভাগের দৈর্ঘ্য 3 থেকে 3.3 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে পাঞ্চের প্রান্তগুলিও পরামিতি সহ চেম্ফারগুলি দিয়ে সজ্জিত করা গুরুত্বপূর্ণ। 0.5 সেমি গভীরতা এবং 3 সেমি লম্বা। অ্যাক্সেলটি ইনস্টল করার অনুমতি দেওয়ার জন্য তাদের অবশ্যই পাঞ্চ থেকে সরিয়ে ফেলতে হবে। ধাতব রড থেকে অ্যাক্সেলের মতো একটি উপাদান তৈরি করা হয় যার ব্যাস 1 সেমি। অ্যাক্সেলটি ঢালাইয়ের মাধ্যমে বেঁধে দেওয়া হয়। ইনস্টল করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে অক্ষ রেখাটি কোণের প্রান্তের সমান্তরাল। এই সম্পূর্ণ সমাপ্ত কাঠামো, একসাথে পাঞ্চের সাথে, একটি ভাইস ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়। একত্রিত করার সময়, এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে কোণগুলির মুক্ত ফ্ল্যাঞ্জটি একই অনুভূমিক সমতলে অবস্থিত যেখানে ফ্রি চ্যানেল ফ্ল্যাঞ্জটি অবস্থিত।

এই পরে, সমাবেশ কাজ সম্পূর্ণ বিবেচনা করা যেতে পারে। মেশিনের কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য, 1.5 মিমি পর্যন্ত বেধ সহ একটি হালকা ইস্পাত ওয়ার্কপিস নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি লক্ষণীয় যে একটি কেনা ধাতব নমন মেশিনের দাম $2000 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

শীট ভাঁজ প্রক্রিয়া

একটি বাড়িতে তৈরি মেশিনের ডিজাইনে ফ্রেম, একটি ফ্লাইহুইল বাদাম, বাঁকানোর জন্য একটি শীট, একটি ক্ল্যাম্প, একটি ক্ল্যাম্প এবং ক্রিমিংয়ের জন্য একটি পাঞ্চের মতো অংশগুলিও থাকতে পারে। এই ধরনের মেশিন চালানোর জন্য, নির্দিষ্ট জ্ঞান এবং দক্ষতা প্রয়োজন। এই ইউনিট ব্যবহার করার সুবিধা হল যে এটি ধাতুকে অক্ষত রাখবে, ঢালাইয়ের বিপরীতে।

ধাতব বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্নলিখিতগুলি ঘটে: ধাতব ওয়ার্কপিসের বাইরের স্তরগুলি প্রসারিত হয়, তবে ভিতরের স্তরগুলি, বিপরীতভাবে, সংকুচিত হয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে একটি ধাতব ওয়ার্কপিস বাঁকানোর জন্য এমন একটি শক্তি প্রয়োগ করা প্রয়োজন যা উপাদানটির চূড়ান্ত স্থিতিস্থাপকতার চেয়ে বেশি হবে। ধাতু নমন মেশিনের সাহায্যে, এই অবস্থা অর্জন করা যেতে পারে। সমাপ্ত পণ্যের সুবিধা, অর্থাৎ বাঁকানো শীটগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• চূড়ান্ত পণ্যের উচ্চ শক্তি উপস্থিতি;
• ঢালাই, বোল্ট করা জয়েন্টগুলি ইত্যাদি ছাড়াই এক-টুকরা কাঠামো পাওয়ার সম্ভাবনা;
• ক্ষয়ের সম্ভাবনা বাদ দেওয়া হয়, যেহেতু নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতুর কোনও ক্ষতি হয় না;
• একটি জোড় তৈরি না করেই পছন্দসই কোণ পাওয়ার ক্ষমতা।

উপসংহার

বাড়িতে এই জাতীয় সরঞ্জাম থাকা ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজকে ব্যাপকভাবে সহজ করে তোলে। যাইহোক, এই ডিভাইসটি পরিচালনা করার সময়, নিরাপত্তা সতর্কতাগুলি জানা এবং মেনে চলা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷ একটি শীট মেটাল বাঁকানোর মেশিনের দামও একটি কেনার চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম হবে৷ আপনাকে কেবল সেই উপকরণগুলির জন্য অর্থ ব্যয় করতে হবে যা হাতে নেই এবং কিনতে হবে।

প্রতিটি কারিগরের অস্ত্রাগারে একটি শীট বেন্ডার উপস্থিত থাকা উচিত, এটি বিশেষত যারা ঠান্ডা ফোরজিতে নিযুক্ত তাদের জন্য প্রয়োজনীয়। সর্বোপরি, এই কাজটি সম্পাদন করার সময়, আপনাকে প্রায়শই ধাতব ওয়ার্কপিসের অংশগুলি বাঁকতে হবে। এই ডিভাইসটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য এবং পরিচালনা করা সহজ। যাইহোক, পেশাদার সরঞ্জাম ব্যয়বহুল, তাই অনেক লোক তাদের নিজের হাতে একটি শীট নমন মেশিন তৈরি করতে পছন্দ করে।

শীট বেন্ডারের উদ্দেশ্য এবং বৈশিষ্ট্য

দুর্ভাগ্যবশত, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার না করে উচ্চ-মানের ধাতব উপাদান তৈরি করা অসম্ভব। উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং কায়িক শ্রম সহজ করার জন্য, নতুন ডিভাইস ক্রমাগত উত্পাদিত হচ্ছে। এই শীট নমন অন্তর্ভুক্ত, যা হয় ধাতু রোলিং মেশিন. এটি ইস্পাত, পিতল এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতু নমনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনে, শীটগুলি তাদের সমতলতাকে বিরক্ত না করে একটি নির্দিষ্ট কোণে বাঁকানো হয়।

আপনি যদি একটি ছোট উত্পাদন সুবিধা খুলতে বা আপনার গ্রীষ্মের কুটিরে কাজ করতে যাচ্ছেন তবে আপনার একটি ব্যয়বহুল ডিভাইস কেনা উচিত নয়। এই ধরনের উদ্দেশ্যে, একটি বাড়িতে তৈরি শীট নমন মেশিন তৈরি করা ভাল।

একটি বাড়িতে তৈরি মেশিন ব্যবহার করে, আপনি 2 মিমি পুরু পর্যন্ত শীট ধাতু প্রক্রিয়া করতে পারেন। প্রায়শই, এই ধরনের ম্যানুয়াল সরঞ্জাম নিম্নলিখিত অংশ নিয়ে গঠিত:

• বাতা;
• ভিত্তি;
• লিভার সঙ্গে ঘুষি crimping.

ফ্যাক্টরি শীট মেটাল নমন মেশিন অতিরিক্ত ক্ষমতা আছে. সবচেয়ে জনপ্রিয় ফাংশন ধাতু শীট কাটা হয়। এই জাতীয় সরঞ্জামের রোলার ব্লেডটি একটি বিশেষ বার্নিশ দিয়ে চিকিত্সা করা উচ্চ-খাদ ইস্পাত খাদ দিয়ে তৈরি। কাটার একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে, কিন্তু ছুরি করতে হবে পর্যায়ক্রমে অবমূল্যায়ন.

শীট benders প্রকার

ধাতব পণ্য বাঁকানোর জন্য আপনি একটি ম্যানুয়াল মেশিন তৈরি শুরু করার আগে, আপনাকে প্রথমে এটি ঠিক কীসের জন্য তা নির্ধারণ করতে হবে। এটি এই ডিভাইসটির উদ্দেশ্য যা নির্ধারণ করবে কোন ধরণের সরঞ্জাম তৈরি করতে হবে। সবচেয়ে সহজটি একটি নিজে করা ডিভাইস হিসাবে বিবেচিত হয়, যেখানে একটি ধাতব শীট একটি বিশেষ ট্র্যাভার্স দ্বারা বাঁকানো হয়। এই সরঞ্জাম ব্যবহার করে, আপনি সহজেই শুধুমাত্র হাত শক্তি ব্যবহার করে ইস্পাত পণ্য বাঁক করতে পারেন, অবশ্যই, যদি তারা প্রস্থ 50 সেন্টিমিটারের বেশি নয়.

শীট বেস একটি ভাইস বা clamps মধ্যে স্থির করা হয়, যখন নমন ট্র্যাভার্স দ্বারা exerted চাপ দ্বারা বাহিত হয়। কখনও কখনও একটি সন্নিবেশিত স্পেসার একটি 90-ডিগ্রী বাঁক কোণ অর্জন করতে ব্যবহার করা হয়। এটি ধাতুর একটি সাধারণ স্ট্রিপ যা শীটের স্থিতিস্থাপকতার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।

একটি প্রেস ব্রেক একটি আরও জটিল সরঞ্জাম। ওয়ার্কপিসটি একটি ম্যাট্রিক্সের উপর স্থাপন করা হয় এবং প্রয়োজনীয় প্রোফাইল প্রদান করে একটি পাঞ্চ এটিতে নামানো হয়। যাইহোক, এই জাতীয় ডিভাইস বাড়ির ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়, যেহেতু এটি অনিরাপদ এবং ব্যবহার করা কঠিন।

সবচেয়ে উপযুক্ত একটি শীট নমন মেশিন হিসাবে বিবেচিত হয়, যেখানে শীট ধাতু নমন করা হয় বেশ কয়েকটি খাদ. এই মেশিনটিকে সাধারণত একটি পাস-থ্রু মেশিন বলা হয়। এর প্রধান সুবিধা হল সামঞ্জস্যযোগ্য রোলার, যা আপনাকে বিভিন্ন নমন রেডিআই পেতে দেয়। এই নমন ডিভাইস দুটি প্রকারে বিভক্ত: বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়ালি চালিত।

রোলারগুলিও আলাদা হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি মসৃণ কাজের পৃষ্ঠের সরঞ্জামগুলি বিশাল ব্যাস সহ পাইপের অংশগুলি তৈরি করতে বা ধাতু বাঁকানো জড়িত টিনের কাজ সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রোফাইলযুক্ত রোলারগুলি ছাদ পণ্য বাঁকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: ফ্ল্যাঞ্জ, গটার, রিজ, উপত্যকা এবং অন্যান্য। কিন্তু একটি ব্রোচিং শীট বেন্ডার প্রায়ই একটি ক্ল্যাম্প, অতিরিক্ত সমর্থন এবং একটি ট্রাভার্স দিয়ে সজ্জিত করা হয় যাতে এটি ধাতুর ম্যানুয়াল বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করা যায়। এই মেশিনগুলোও আছে বিভিন্ন প্রোফাইলের shafts সঙ্গে সজ্জিত. তদুপরি, আপনি সেগুলি নিজে কিনতে এবং ডিভাইসটি উন্নত করতে পারেন।

শীট মেটাল নমন মেশিন তৈরির জন্য অঙ্কন

নমন workpieces জন্য ঘূর্ণমান ফ্রেম সঙ্গে টুল

বাড়ির কারিগররা প্রায়শই নমন শীট পণ্যগুলির জন্য অনুরূপ DIY ডিভাইস ব্যবহার করে। অধিকন্তু, এটি অন্যান্য শীট নমন মেশিন থেকে এর মহান বহুমুখিতা থেকে পৃথক। এটির ডেস্কটপটি ধাতু বা কাঠের তৈরি। এই ধরনের একটি শীট নমন মেশিনের মাত্রা হল: 2x1 মি এর কম নয়. আপনার যদি বড় ওয়ার্কপিস বাঁকানোর প্রয়োজন হয় তবে আপনি ডিভাইসের পিছনে একটি প্লেন ইনস্টল করতে পারেন, টেবিলের সাথে অবস্থিত স্তর বা একটি ভাঁজ ফ্রেম। এটি ধাতুকে সুরক্ষিত করার জন্য করা হয় যাতে অবস্থান পরিবর্তন করার সময় এটি পিছলে না যায়।

ভিত্তিটি ডেস্কটপের সামনে স্ক্রু করা উচিত। এটি করার জন্য, আপনার উপরের প্রান্তের প্রস্থ 7 সেন্টিমিটারের বেশি নয় এমন একটি চ্যানেলের প্রয়োজন হবে স্প্রিং সহ গাইড পিনগুলি এর প্রান্তে মাউন্ট করা হয়। তারপরে তাদের উপর একটি বাতা স্থির করা হয়, যার সামনের প্রান্তটি 45 ডিগ্রি কোণে বেভেল করা উচিত।

একটি বাঁক অংশ তৈরি করতে, একটি কোণ ব্যবহার করা হয়, আকার 5x5 সেমি, ইনস্টল হ্যান্ডেল সহ। এটি এমনভাবে কব্জাগুলিতে মাউন্ট করা হয় যে উপাদানটির উপরের প্রান্তটি, যখন ফিরে ভাঁজ করা হয়, তখন বেসের মতো একই স্তরে অবস্থিত।

এই জাতীয় শীট বেন্ডারের নকশার সরলতা এবং এর সমাবেশের জন্য উপকরণের প্রাপ্যতা আপনাকে অনেক সঞ্চয় করতে দেয়। অনেক ক্ষেত্রে, কাজের টেবিল এবং ফ্রেমের জন্য ধাতু কেনারও প্রয়োজন হয় না, কারণ প্রতিটি কর্মশালায় পাইপ, কোণ এবং চ্যানেলের কাটা রয়েছে। এই অবশিষ্টাংশগুলি ধাতব শীটগুলি বাঁকানোর জন্য একটি দুর্দান্ত ঘরে তৈরি মেশিন তৈরি করবে।

ব্র্যান্ড থেকে একটি ডিভাইসের অঙ্কন

এই জাতীয় শীট বেন্ডার তৈরি করতে, আপনি নিম্নলিখিত উপকরণ প্রয়োজন হবে:

• মসৃণ পৃষ্ঠ, বিশেষত ধাতু;
• প্রায় 45 মিমি একটি তাক প্রস্থ এবং আনুমানিক 3 মিমি পুরুত্ব সহ কমপক্ষে 3টি কোণ।

আপনি যদি খুব লম্বা শীট বাঁকতে যাচ্ছেন, তাহলে মোটা ধাতু এবং চওড়া তাক বেছে নিন। ব্র্যান্ডগুলিও উপযুক্ত, তবে, এগুলি প্রধানত খুব পুরু এবং দীর্ঘ ওয়ার্কপিস বাঁকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, আপনাকে একটি বসন্তে অর্থ ব্যয় করতে হবে, কমপক্ষে 10-20 মিমি ব্যাস সহ দুটি স্ক্রু এবং বেশ কয়েকটি ধাতব দরজার কব্জা। উপরন্তু, কাজের জন্য আপনি একটি ধাতু ড্রিল বা একটি ঢালাই মেশিন সঙ্গে একটি ড্রিল প্রয়োজন হবে।

একটি বাড়িতে তৈরি শীট নমন মেশিন একটি ব্র্যান্ড থেকে তৈরি করা হয়। আপনার এই জাতীয় পণ্যের তিনটি টুকরো প্রয়োজন হবে, প্রতিটি 2.5 মিটার, একটি ছোট ধাতব প্লেট জিবসের জন্য 5 মিমি পুরু, 20 মিমি পরিমাপের দুটি বোল্ট এবং একটি স্প্রিং। প্রথমে আপনাকে দুটি ব্র্যান্ড ভাঁজ করতে হবে এবং তারপরে উভয় প্রান্তে কব্জাগুলির জন্য গর্ত তৈরি করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, গর্তগুলির প্রান্তগুলি 45 ডিগ্রি কোণে বেভেল করা হয়। অবশিষ্ট পণ্যটি একইভাবে কাটা হয়, চাপের ফালা হিসাবে ব্যবহার করার জন্য শুধুমাত্র খাঁজটি আরও গভীর করা হয়।

তারপর আপনি hinges ঢালাই এগিয়ে যেতে পারেন। এটি বাইরে এবং ভিতরে থেকে করা আবশ্যক। তারপর জিবগুলি একটি ব্র্যান্ডে স্থির করা হয়। এর পরে, একটি চাপ প্লেট মাউন্ট করা হয় এবং কেন্দ্রে একটি অবকাশ সহ ধাতব প্লেটগুলি উপরে এটিতে ঝালাই করা হয়। এই ধরনের গর্তের ব্যাস বোল্টের চেয়ে সামান্য প্রশস্ত হওয়া উচিত। গর্তটি সারিবদ্ধ করা উচিত যাতে এটি ইনস্টল করা বাদাম এবং ঢালাইয়ের সাথে একই সমতলে অবস্থিত।

পরবর্তী পর্ব - বসন্ত কাটা, এটা যতটা 7 মিমি দ্বারা clamping বার বাড়াতে হবে. বল্টু এই পণ্যের গর্তে ঢোকানো আবশ্যক, বসন্ত ইনস্টল এবং বাদাম স্ক্রু। একই ইলাস্টিক অংশ অন্য দিকে মাউন্ট করা হয়, যখন unscrewed, বার তার নিজের উপরে উঠবে।

শক্ত করার জন্য একটি ডিভাইস তৈরি করতে, আপনাকে স্ক্রুটির মাথায় শক্তিবৃদ্ধির টুকরো সংযুক্ত করতে হবে। এর পরে, যা অবশিষ্ট থাকে তা হ্যান্ডেলটিকে চলমান ব্র্যান্ডে ঢালাই করা এবং আপনি কাজ শুরু করতে পারেন। এই জাতীয় মেশিনটি বেশ শক্তিশালী হবে; এটি এমনকি মোটা এবং দীর্ঘ চাদর বাঁকতে সক্ষম হবে।

DIY রোলার নমন মেশিন

চিমনি, বায়ুচলাচল নালী এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা তৈরি এবং ইনস্টল করার সময়, কেউ ধাতব শীটের বক্ররেখা বাঁক ছাড়া করতে পারে না। তারা এই কাজটি নিখুঁতভাবে মোকাবেলা করে বেলন benders.

তিনটি রোলার দিয়ে আপনার নিজের হাতে সরঞ্জাম তৈরি করা বেশ সহজ। উপরন্তু, এটি একটি বৈদ্যুতিক মোটর বা একটি ম্যানুয়াল ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। রোল নমন মেশিনের প্রধান অংশগুলি নিম্নরূপ:

মেশিনের একটি উল্লম্ব পোস্ট অবশ্যই একটি অক্ষের চারপাশে ঘুরতে হবে 90-120 ডিগ্রী. পরবর্তীতে একটি ভিন্ন আকারের সিলিন্ডারের সাথে রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করার জন্য এটি অবশ্যই করা উচিত। একটি রোলার-টাইপ ডিভাইস তৈরির সময়, এটি বোঝার যোগ্য যে এর ক্ষমতা মানুষের শক্তি দ্বারা সীমিত হবে। এই ধরনের ঘরোয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে, 60 সেমি চওড়া এবং 1.5 মিমি পুরু পর্যন্ত শীট মেটাল বাঁকানো যাবে না। রোলারগুলি সরানোর মাধ্যমে খাদের ব্যাস সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

একটি বাড়িতে তৈরি শীট নমন মেশিনে কাজ করার নিয়ম

এই মেশিনটি বেশ বিপজ্জনক, তাই লোহার চাদর বাঁকানোর সময় আপনাকে অবশ্যই নিরাপত্তা সতর্কতা মেনে চলতে হবে। আপনি কেনা সরঞ্জামগুলিতে কাজ শুরু করার আগে, আপনাকে প্রথমে নির্দেশাবলী পড়তে হবে এবং ডিভাইসটি প্রক্রিয়া করার জন্য কোন উপাদানটি ডিজাইন করা হয়েছে তা খুঁজে বের করতে হবে।

একটি বাড়িতে তৈরি শীট নমন মেশিন ব্যবহার করার আগে, আপনি পরীক্ষা করা উচিত কাজের সরঞ্জামের অবস্থা. ওয়ার্কওয়্যারে কোনও ঝুলন্ত অংশ থাকা উচিত নয় এবং জিপার, শার্টের কাফ এবং বোতামগুলি অবশ্যই বেঁধে রাখা উচিত।

তারপরে আপনাকে কাজের ইউনিটগুলির অবস্থা, সেইসাথে তাদের বেঁধে রাখার জন্য এগিয়ে যেতে হবে। যদি ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করা হয়, তবে সেগুলিকে নির্মূল করা দরকার। নমন মেশিনের চারপাশে কমপক্ষে 1 মিটার একটি ফাঁকা জায়গা ছেড়ে দিতে হবে। মেশিনের উত্তরণ কোন কিছু দ্বারা অবরুদ্ধ করা উচিত নয়। কর্মক্ষেত্রে পর্যাপ্ত আলো আছে কিনা তা পরীক্ষা করাও গুরুত্বপূর্ণ।

খালি শীট bender কাছাকাছি আগাম স্থাপন করা হয়. এই সরঞ্জামগুলি লোহার শীটগুলি বাঁকানো থেকে নিষিদ্ধ যার বেধ অনুমোদিত মানের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি। ডিভাইসটিকে অযৌক্তিকভাবে চালু রাখবেন না।

একটি ব্যবহারিক এবং সুবিধাজনক ম্যানুয়াল শীট নমন মেশিন তৈরি করতে আপনার অনেক সময় এবং প্রচেষ্টার প্রয়োজন হবে না। তবে এটি বাড়ির কারিগরের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার হয়ে উঠবে।

নিজেই করুন শীট নমন: অঙ্কন, ভিডিও, বিবরণ। শীট মেটাল থেকে প্রচুর সংখ্যক পণ্য তৈরি করা যেতে পারে - একটি নিষ্কাশন ব্যবস্থা, আকৃতির অংশ যা ছাদকে ছাপানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, একটি প্লিন্থের জন্য ভাটা, প্রোফাইলযুক্ত শীট দিয়ে তৈরি ভবনগুলির কোণ ইত্যাদি।

এই সব একটি বিশেষ নমন মেশিন দ্বারা করা যেতে পারে, অন্য কথায়, একটি শীট বেন্ডার, যা আপনার নিজের হাতে করা কঠিন নয়। এই বিষয়ে কথা বলা যাক.

শীট নমন মেশিন তিন ধরনের আছে:

• সহজ ম্যানুয়াল,এই ক্ষেত্রে, ধাতু নমন বল প্রয়োগ করে সঞ্চালিত হয়. এই জাতীয় ডিভাইসগুলি যে কোনও কোণে শীট উপকরণগুলি এড়ানো সম্ভব করে - বেশ কয়েকটি ডিগ্রি থেকে 360 পর্যন্ত।
• হাইড্রোলিক মেশিন,যার মধ্যে, আঘাতের সাহায্যে, শীট ধাতু একটি ম্যাট্রিক্সের আকারে বাঁকানো হয়। পরেরটি সোজা, কখনও কখনও বক্ররেখা হতে পারে। এই ধরনের সরঞ্জাম পেশাদার হিসাবে স্বীকৃত, এবং সক্রিয়ভাবে বড় এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়।
• বেলন/বেলন বেন্ডার,যেখানে ধাতুর শীটটি একটি সরল রেখায় কঠোরভাবে বাঁকানো হয় না, তবে বৃত্তাকার হয়। এই ধরনের সরঞ্জাম ব্যবহার করে আপনি পাইপ বা অনুরূপ পণ্য তৈরি করতে পারেন।

সমস্ত বর্ণিত ডিভাইস শীট নমন মেশিনের সাথে সম্পর্কিত। আপনার নিজের হাতে প্রথম ধরণের সরঞ্জাম তৈরি করা সবচেয়ে সহজ হবে এবং তৃতীয়টি একটু বেশি কঠিন হবে। আমরা তাদের সম্পর্কে কথা বলব - কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি শীট নমন মেশিন তৈরি করবেন + ভিডিও।

সহজ (ম্যানুয়াল)

ধাতব আকৃতির অংশগুলি ব্যয়বহুল, এমনকি ধাতব টাইলসের চেয়েও বেশি ব্যয়বহুল, তাই শীট মেটাল বাঁকানোর জন্য সবচেয়ে সহজ মেশিন তৈরি করা বোধগম্য, এবং এর সাহায্যে আপনার প্রয়োজনীয় যেকোন সংখ্যক কোণ, ভাটা এবং অন্যান্য অংশগুলি কেবলমাত্র আপনার নিজস্ব মাত্রায় তৈরি করুন। .

আর হ্যাঁ, চেহারা নিয়ে চিন্তা করবেন না। বিক্রয়ের উপর যদি শীট ধাতু শুধুমাত্র galvanized হয় না, কিন্তু ইতিমধ্যে আঁকা। প্রতিটি ডিজাইনে, শীটটি শক্তভাবে স্থির করা হবে, তাই কাজের সময় এটি টেবিলে স্লাইড হবে না এবং পেইন্টটি মুছে ফেলা বা স্ক্র্যাচ করা হবে না।

এটি নমনের জায়গায়ও ক্ষতিগ্রস্থ হবে না, তাই পণ্যটি শালীন দেখাবে। সঠিক প্রচেষ্টার সাথে, আপনার পণ্যগুলি বিক্রয়ের তুলনায় আরও ভাল দেখাবে।

ব্র্যান্ড থেকে শীট bender

এই ধরনের একটি মেশিন তৈরি করার জন্য, আপনার যে কোনও সমতল পৃষ্ঠের প্রয়োজন হবে, উদাহরণস্বরূপ, একটি টেবিল, পছন্দসই ধাতু, সেইসাথে 3 কোণে একটি শেল্ফের প্রস্থ কমপক্ষে 4.5 সেমি এবং একটি ধাতব বেধ কমপক্ষে 0.3 সেমি। যদি আপনার থাকে লম্বা ওয়ার্কপিস বাঁকানোর পরিকল্পনা (দৈর্ঘ্য 1 মিটারের বেশি), এটি একটি বৃহত্তর প্রস্থ এবং ধাতুর বেধ সহ তাক নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। পণ্যগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি বৃহত্তর দৈর্ঘ্য এবং বেধের নমন শীটগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। আপনার 2টি ধাতব দরজার কব্জা, সেইসাথে 1 থেকে 2 সেন্টিমিটার ব্যাসের আরও 2টি স্ক্রু, ডানা এবং একটি বসন্তের প্রয়োজন হবে। কব্জাগুলিকে ঢালাই করতে এবং গর্ত তৈরি করতে আপনার ঢালাইয়েরও প্রয়োজন হবে (অথবা একটি ড্রিল সহ একটি ড্রিল যা ধাতুতে কাজ করার জন্য উপযুক্ত)।

একটি শীট বেন্ডারের জন্য, যা হাত দ্বারা তৈরি করা হবে, আমরা একটি 7 সেমি ব্র্যান্ড ব্যবহার করি - 2.5 মিটারের 3 টুকরা, 2 সেন্টিমিটার ব্যাসের আরও 2 বোল্ট, 0.5 সেন্টিমিটার পুরুত্ব সহ একটি ধাতুর একটি ছোট টুকরা।

নিম্নরূপ পদ্ধতি:

এই বিকল্পটি সবচেয়ে শক্তিশালী হবে - আপনি লম্বা ওয়ার্কপিস এবং বড় বেধের শীটগুলি বাঁকতে সক্ষম হবেন। যদিও এই ধরনের স্কেল সবসময় চাহিদা হয় না, তারা সবসময় হ্রাস করা যেতে পারে। ভিডিওতে একই ধরণের একটি নকশা রয়েছে, তবে কিছুটা ছোট এবং ক্ল্যাম্প বারের আলাদা বেঁধে দেওয়া রয়েছে। উপায় দ্বারা, আপনি স্ক্রু উপর একটি বসন্ত ইনস্টল করতে পারেন এবং তারপর এটি বার বাড়াতে সহজ হবে। নকশাটি আকর্ষণীয় কারণ এটি ফ্ল্যাংিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন স্ট্যান্ডার্ড ডিভাইসগুলি এটি করতে পারে না।

ক্ল্যাম্পিং বার সহ অ্যাঙ্গেল বেন্ডার

এই মডেলটি পুরু দেয়াল সহ একটি কোণ থেকে তৈরি করা হয়, বিছানাটি একটি সাধারণ নির্মাণ করাতের আকারে তৈরি করা হয়, যা একটি অনুরূপ কোণ থেকে ঝালাই করা হয়। হ্যান্ডেলটি একটি লাগেজ ট্রলি থেকে নেওয়া হয়েছিল, এবং স্ক্রুগুলির নকশাটি তার নিজস্ব উপায়ে আকর্ষণীয় - সেগুলি দীর্ঘ, হ্যান্ডেলটি "এল" অক্ষরের আকারে নেওয়া হয়েছে। এটি unscrew এবং জায়গায় স্ক্রু করা সহজ।

আপনার নিজের হাতে এই জাতীয় শীট বাঁকানো মেশিন তৈরি করা কঠিন নয়, তবে কিছু বৈশিষ্ট্য মনে রাখবেন:

• কোণগুলি একে অপরের মুখোমুখি তাক নয়, তবে এক দিকে একটি দিক রয়েছে। এই কারণে, লুপ সংযুক্ত করা সবচেয়ে সুবিধাজনক নয়।
• দূরে কোণার বাঁক এ, উভয় পক্ষের স্ট্রিপের জন্য ছোট স্টপ প্লেট ঝালাই করুন।
• একই ফালাতে, স্ক্রু বাদাম (উভয় দিকে) ঢালাই করুন।

এখন আপনি সরাসরি ক্ল্যাম্পিং বারে যেতে পারেন। এটি একটি কোণ থেকেও তৈরি করা যেতে পারে, তবে এটি উপরের দিকে বাঁক দিয়ে মেশিনে স্থাপন করা উচিত। অপারেশন চলাকালীন বারটি বাঁকে না তা নিশ্চিত করার জন্য, শক্তিবৃদ্ধিগুলি ঝালাই করা হয় - ধাতু জাম্পার। বোল্টগুলির জন্য গর্ত সহ স্ট্রিপের উভয় প্রান্তে ছোট ধাতব প্যাডগুলিকে ঝালাই করুন। এবং আরও একটি বিন্দু - বাঁকের দিকে তীক্ষ্ণ কোণগুলি পাওয়ার জন্য যে প্রান্তটি মোড়ের দিকে ঘুরানো হয় তা প্রয়োজন।

ক্ল্যাম্পিং বারটি মেশিনে ইনস্টল করা আবশ্যক, এবং স্প্রিংগুলি ইনস্টলেশনের স্থানে স্থাপন করা আবশ্যক। হ্যান্ডেলটি পুনরায় ইনস্টল করুন। যদি এটি বারটি না চাপে, তবে স্প্রিংয়ের স্থিতিস্থাপক বলের কারণে এটি পৃষ্ঠের উপরে উঠবে। এই অবস্থানে, এটির নীচে ওয়ার্কপিসটি টাক করুন, সারিবদ্ধ করুন এবং টিপুন। এই শীট বেন্ডার বাড়িতে ব্যবহারের জন্য একটি ভাল বিকল্প হবে। আপনি মোটা ধাতু বাঁকতে সক্ষম হবেন না, তবে গ্যালভানাইজড এবং টিন সহজেই বাঁকানো যেতে পারে।

শীট মেটাল রোলার

এই ধরনের শীট নমন মেশিনে তিনটি ড্রাইভ থাকতে পারে:

• হাইড্রোলিক।
• ম্যানুয়াল।
• বৈদ্যুতিক।

শীট মেটালের জন্য নিজেই করুন রোলারগুলি ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক ড্রাইভ দিয়ে তৈরি করা হয়। একটি ম্যানুয়াল একটি 3 শ্যাফ্ট থাকা উচিত, এবং একটি বৈদ্যুতিক একটি 3-4 থাকতে পারে, কিন্তু মান অনুযায়ী শুধুমাত্র তিনটি আছে. যেমন একটি মেশিন একটি ভাল বেস প্রয়োজন, যা একটি বিছানা বা একটি workbench হতে পারে। কাঠামোর ভিত্তি হল রোলস, যা একই আকারের হতে হবে। নীচের দুটি স্থির হওয়া উচিত এবং উপরেরটি চলমান হওয়া উচিত। উপরের এবং নীচের রোলারগুলির মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তন করে, বক্রতার ব্যাসার্ধ পরিবর্তন করা যেতে পারে।

ফলাফল

মেশিনটি একটি হ্যান্ডেল দ্বারা চালিত হয়, যা অবশ্যই একটি শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে এবং তারপরে টর্কটি স্প্রোকেটের মাধ্যমে অবশিষ্ট রোলারগুলিতে প্রেরণ করা হবে। তাদের এমনভাবে নির্বাচন করা উচিত যাতে ঘূর্ণন গতি একই হয়। যদি সরঞ্জামগুলি পাইপ তৈরি করার পরিকল্পনা করা হয়, উপরের রোলারটি অবশ্যই একদিকে অপসারণযোগ্য হতে হবে এবং একটি দ্রুত লকিং সিস্টেম থাকতে হবে। একবার শীটটি একটি টিউবের মধ্যে পাকানো হয়ে গেলে, আপনি এটিকে অন্য কোনও উপায়ে টানতে সক্ষম হবেন না।

টিনের সাথে কাজ করার সময়, দুটি প্রধান সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। ধাতু কাঁচি এবং শীট নমন মেশিন.

অবশ্যই, শস্যাগারের ছাদের জন্য একটি নর্দমা তৈরি করার সময়, আপনি পুরানো দিনের পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে পারেন - একটি ওয়ার্কবেঞ্চের প্রান্তে একটি ম্যালেট সহ একটি গ্যালভানাইজড শীট আলতো চাপুন বা একটি ধাতব কোণ ব্যবহার করুন।

বেসরকারী খাতে ছাদে এই ধরনের কাজের উদাহরণ দেখা যায়। যাইহোক, পণ্যের গুণমান পছন্দসই হতে অনেক কিছু ছেড়ে দেয় এবং প্রভাবের সময়ে ধাতু ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

উপরন্তু, ধাতুর কারিগর নমন শুধুমাত্র সাধারণ কাঠামোর জন্য উপযুক্ত। যদি নমন প্রোফাইলে একাধিক বহুমুখী প্রান্ত থাকে তবে আপনি পেশাদার সরঞ্জাম ছাড়া করতে পারবেন না।

উদাহরণস্বরূপ, "হাঁটুতে" ছাদের জন্য সঠিক রিজটি বাঁকানো যাবে না এবং এর উপস্থিতি আপনাকে সর্বদা মালিকের অবহেলার কথা মনে করিয়ে দেবে।

একটি শিল্প মেশিন কেনা একটি ক্ষমার অযোগ্য বিলাসিতা। এই উপাদানটিতে আমরা আপনাকে বলব কিভাবে সহজ এবং সাশ্রয়ী মূল্যের উপকরণ থেকে আপনার নিজের হাতে একটি শীট নমন মেশিন তৈরি করা যায়।

বাড়িতে তৈরি শীট বেন্ডারের নকশা সম্পর্কে কিছুটা

সহজতম নকশাটি হল একটি স্টিলের কোণার এবং একটি নিয়ম (বা দুটি কোণার) মধ্যে একটি ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে শীটের প্রান্তটি আটকানো এবং হাত দিয়ে ওয়ার্কপিসটি বাঁকানো। এইভাবে সাধারণ ছাদ উপাদানগুলি সাধারণত তৈরি করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ! ধাতুর সাথে সমস্ত কাজ অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস ব্যবহার করে করা উচিত।

যাইহোক, একটি ট্র্যাভার্স শীট নমন মেশিন নিজেই তৈরি করা বেশ সম্ভব। নির্ভুল চিহ্ন এবং ধৈর্য প্রয়োজন.

নকশা এবং অপারেটিং নীতি অঙ্কন দৃশ্যমান হয়.

ধাপে ধাপে উত্পাদন নির্দেশাবলী

একটি ট্রাভার্স শীট বেন্ডার তৈরি করতে আমাদের প্রয়োজন হবে:

• 4 মিটার ইস্পাত কোণ, পার্শ্ব - 50 মিমি;
• গাড়ির জন্য বল যুগ্ম, মাউন্ট বন্ধনী সঙ্গে;
• স্টেবিলাইজার রড একই থেকে, 10 মিমি ব্যাস সহ;
• পেষকদন্ত, ড্রিল, বৈদ্যুতিক ঢালাই।

1. আমরা একটি পেষকদন্ত সঙ্গে 1 মিটার টুকরা মধ্যে ঘূর্ণিত ধাতু কাটা। যদি বড় প্রস্থের ধাতুর সাথে কাজ করার প্রয়োজন হয় তবে কোণগুলির দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়। কাজের পৃষ্ঠের প্রস্থে কমপক্ষে 100 মিমি যোগ করতে হবে।
   
2. একটি কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করে, আমরা বল জয়েন্ট বন্ধনী থেকে দুটি চোখ কেটে ফেলি। এগুলি চলমান ট্র্যাভার্সের কার্যকরী লুপ হবে।
   
3. স্টেবিলাইজার স্ট্রট থেকে আমরা একটি অক্ষ তৈরি করি যার উপর কব্জাগুলি বিশ্রাম নেবে।

   গুরুত্বপূর্ণ! রোটারি মেকানিজমের ভবিষ্যত খেলা এই উপাদানগুলির ফিট মানের উপর নির্ভর করে।

   
   
4. আমরা সাবধানে অক্ষ সংযুক্ত করার জন্য কোণে একটি নমুনা পরিমাপ এবং চিহ্নিত করি।
   
5. অ্যাক্সেল শ্যাফ্টগুলি ইনস্টল করার জন্য আমরা ফ্ল্যাটগুলিকে কঠোরভাবে আকারে পিষে ফেলি। এটি অবশ্যই যথাসম্ভব নির্ভুলভাবে করা উচিত যাতে পরবর্তী সমন্বয়ে সময় এবং উপাদান নষ্ট না হয়।
   
6. আমরা অক্ষের কেন্দ্রে ঠিক চিহ্নগুলি প্রয়োগ করি এবং এটি কোণার শীর্ষের সাথে একত্রিত করি - ট্র্যাভার্স। এই পয়েন্ট গুরুত্বপূর্ণ. কারণ যদি সারিবদ্ধকরণটি ভুল হয়, মেশিনে বাঁকানো ওয়ার্কপিসের গুণমান খারাপ হবে, বা শীট বেন্ডার কাজের জন্য অনুপযুক্ত হবে।
   
7. আমরা কোণের শীর্ষে সমান্তরালতা বজায় রেখে নমুনাগুলিতে অ্যাক্সেল শ্যাফ্টগুলিকে ঝালাই করি। নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য, ঢালাই করার সময় আপনার একটি জিগ ব্যবহার করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি ভাইস এবং একটি বাতা। অক্ষের প্রসারিত অংশের দৈর্ঘ্য 1 সেন্টিমিটারের বেশি নয়।
   
8. ফলাফলটি প্রান্তে নিখুঁত প্রান্তিককরণ সহ একটি কাঠামো হওয়া উচিত।
   
9. কোণগুলি একে অপরের পাশে রাখুন।
   
10. আমরা দ্বিতীয় কোণে নমুনাটিকে প্রথম কোণের অক্ষের বিপরীতে চিহ্নিত করি।
    
11. একে অপরের সাথে সম্পর্কিত কোণগুলি নিম্নরূপ অবস্থিত হওয়া উচিত:
    
12. আমরা উভয় ট্রাভার্স ভাঁজ, তাদের সমতল রাখা, এবং ঢালাই জন্য তাদের ঠিক. আমরা উভয় পক্ষের দ্বিতীয় কোণে লুপগুলিকে ঝালাই করি।
    
13. কোণগুলি তাদের কব্জাগুলির উপর একে অপরের তুলনায় অবাধে ঘোরানো উচিত। যখন 180 ডিগ্রী বাঁক কোন snags বা wedging থাকা উচিত নয়. এই ক্ষেত্রে, ট্রাভার্সের মধ্যে ব্যবধান ন্যূনতম হওয়া উচিত।
    
14. ধাতু বাতা নিম্নরূপ অবস্থান করা হবে:
    
15. পূর্বে চিহ্নিত করার পরে, আমরা ক্ল্যাম্পিং কোণে অক্ষের চারপাশে একটি নমুনা কাটার জন্য একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করি। ক্ল্যাম্পিং কোণের নীচের দিকটি 45 ডিগ্রি কোণে স্থল।

    গুরুত্বপূর্ণ! প্রান্তটি পুরোপুরি সোজা থাকা উচিত; এটির সাথেই ভাঁজ লাইনটি চলবে। অসমতার ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসে ক্রিজ এবং ভাঁজ করা সম্ভব।

    
    
16. অক্ষের বিপরীতে, 10 মিমি বোল্টের জন্য গর্ত চিহ্নিত করুন এবং ড্রিল করুন। আমরা নীচের নির্দিষ্ট ক্রস-বিম পর্যন্ত থ্রেডগুলির সাথে বোল্টগুলিকে ঝালাই করি।
    
17. আমরা ট্র্যাভার্সের কেন্দ্রে একটি গর্তও তৈরি করি, তবে বোল্টটি ঝালাই করি না। এটি একটি অপসারণযোগ্য উপাদান হবে, তাই আমরা টি-আকৃতিতে এটিতে ছোট অ্যাক্সেলটিকে ঝালাই করি।
    
18. নমন করার সময় ওয়ার্কপিসটিকে ক্রসবিমে চাপতে বোল্টের প্রয়োজন হয়। কেন্দ্রীয় বল্ট ব্যবহার করা হয় যখন ওয়ার্কপিসের প্রস্থ থাকে যা ট্রাভার্সের অর্ধেক হয়। প্রশস্ত workpieces সঙ্গে কাজ করার সময়, বল্টু সরানো হয়।
    
19. একটি 15-20 মিমি বৃত্ত থেকে আমরা 30 সেন্টিমিটার লম্বা দুটি হ্যান্ডেল কেটে ফেলি। একটি পাতলা রড কাজ করবে না, যেহেতু হ্যান্ডেলগুলির বল উল্লেখযোগ্য হতে পারে এবং আপনি কেবল সেগুলি বাঁকতে পারেন।
    
20. আমরা বাঁক কোণ (ট্র্যাভার্স) এর নীচে থেকে হ্যান্ডলগুলিকে ঝালাই করি।