সিরামিক ভর এবং তাদের প্রস্তুতি। সিরামিক ভরের রচনা কোন সিরামিক ভর ভাল

1.প্রস্তুত শুকনো সিরামিক ভরএগুলি কাঁচামালের একটি সমজাতীয় মিশ্রণ - কাওলিন, ফেল্ডস্পার, কোয়ার্টজ, বাঁধাই উপাদান হিসাবে প্লাস্টিকের কাদামাটি। প্রস্তুতির সময় প্রতিটি উপাদান কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন করা হয়, সূত্র অনুসারে ডোজ করা হয় এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে মিশ্রিত করা হয়। শুকনো সিরামিক ভর পাউডার আকারে আসে এবং ব্যবহারের জন্য অতিরিক্ত প্রস্তুতির প্রয়োজন হয় না।

সিরামিক ভর 1.5 টন বড় ব্যাগ বা 50 কেজি ব্যাগে বিক্রি হয়।

রেডিমেড সিরামিক কম্পোজিট এবং ভর ব্যবহার করার অনস্বীকার্য সুবিধা হল:

- আপনার নির্দিষ্ট করা রেসিপি অনুসারে একটি গ্যারান্টিযুক্ত স্থিতিশীল মানের রচনা প্রাপ্ত করা, যা উচ্চ প্রযুক্তির সরঞ্জাম এবং আধুনিক মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি দ্বারা সরবরাহ করা উপাদানগুলির একটির প্যারামিটারে ওঠানামার কারণে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ধ্রুবক সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয় না। ;

- কাঁচামাল তৈরির প্রাথমিক পর্যায়ে অনুপস্থিতির কারণে উত্পাদন চক্রের হ্রাস;

- ভর সংগ্রহ এলাকায় সরঞ্জামের উপর লোড হ্রাস;

- বিভিন্ন ধরণের ভর ব্যবহারের মাধ্যমে পণ্যের পরিসর বৃদ্ধি করা;

- একটি নতুন উত্পাদন খোলার সময় বিনিয়োগের মোট পরিমাণ হ্রাস করা।

গুঁড়া সিরামিক ভর দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ সময় তাদের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে না।
নেতিবাচক তাপমাত্রা শুকনো সিরামিক মিশ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে না।
প্লাস্টিক এবং পাউডার ভরের জন্য দাম তুলনা করার সময়, উপকরণগুলির আর্দ্রতা বিবেচনা করা প্রয়োজন। একটি সাধারণ গাণিতিক গণনা আপনাকে পরিপ্রেক্ষিতে এটি নির্ধারণ করতে দেয়
শুষ্ক পদার্থের ভিত্তিতে, গুঁড়ো সিরামিক ভর প্লাস্টিকের ভরের তুলনায় গড়ে 16-17% কম।

সমস্ত পণ্য প্রয়োজনীয় কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স সহ্য করে এবং একটি মানের শংসাপত্র আছে।

সিরামিক উপাদান PFL-1প্লাস্টারের ছাঁচে স্লিপ ঢালাই করে আধা-চিরমাটির দ্রব্য (নিম্ন-তাপমাত্রার চীনামাটির বাসন) তৈরির উদ্দেশ্যে একটি পাউডারি পণ্য।

সিরামিক উপাদান PFL-2প্লাস্টার ছাঁচে স্লিপ ঢালাইয়ের মাধ্যমে উন্নত নান্দনিক এবং কর্মক্ষমতা গুণাবলী সহ আধা-চিরমাটির পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে একটি পাউডারি পণ্য।

সিরামিক উপাদান PFF-1এটি একটি বার বা পেলেটে একটি ভ্যাকুয়াম-সিল করা প্লাস্টিকের ভর, প্লাস্টার বা ধাতব ছাঁচে প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ করে আধা-চিনামাটির দ্রব্য তৈরির উদ্দেশ্যে।

সিরামিক উপাদান MKL-1প্লাস্টার ছাঁচে স্লিপ ঢালাই দ্বারা হালকা-জ্বলন্ত ম্যাজোলিকা পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে একটি পাউডার পণ্য।

সিরামিক উপাদান MKL-2প্লাস্টার ছাঁচে স্লিপ ঢালাই দ্বারা সাদা-জ্বলন্ত ম্যাজোলিকা পণ্য উৎপাদনের উদ্দেশ্যে একটি গুঁড়ো পণ্য।

সিরামিক উপাদান MKF-2

সিরামিক উপাদান MKF-3এটি একটি বার বা একটি অনুভূত একটি ভ্যাকুয়াম-সিল করা প্লাস্টিকের ভর, প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ (মৃৎপাত্র পদ্ধতি ব্যবহার করে পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত) দ্বারা ম্যাজোলিকা পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে।

সিরামিক উপাদান FET-1 GOST 20419 অনুযায়ী আধা-শুকনো প্রেসিং বা প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ দ্বারা সাবগ্রুপ 110 এর বৈদ্যুতিক পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে একটি পাউডার পণ্য।

সিরামিক উপাদান MFF-1এটি একটি বার বা অনুভূত একটি ভ্যাকুয়াম-সিল করা প্লাস্টিকের ভর, যা প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ দ্বারা মাটির পাত্রের পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে।

সিরামিক উপাদান PFL-1/Sএকটি পাউডার পণ্য যা স্লিপ কাস্টিং পদ্ধতি ব্যবহার করে স্যানিটারি পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে।

সিরামিক উপাদান TFL-1প্লাস্টার ছাঁচে স্লিপ ঢালাই ব্যবহার করে শৈল্পিক এবং পরিবারের উদ্দেশ্যে চীনামাটির বাসন পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে একটি পাউডারি পণ্য।

সিরামিক উপাদান TFF-1, কেকের মধ্যে একটি প্লাস্টিকের ভর, স্লিপ ঢালাই এবং প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ দ্বারা চীনামাটির বাসন পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে।

সিরামিক উপাদান TFL-2, TU U 14.2-32359731-001:2006 একটি পাউডারি পণ্য যা প্লাস্টারের ছাঁচে স্লিপ ঢালাই ব্যবহার করে শৈল্পিক এবং পরিবারের উদ্দেশ্যে চীনামাটির বাসন পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে।

সিরামিক উপাদান গ্রেড ShM-1, ShM-1Pসূক্ষ্ম স্থল অবাধ্য কাদামাটির সাথে ফায়ারক্লে পাউডারের মিশ্রণ; অভ্যন্তরীণ ব্যবহার এবং বাগানের সিরামিক উভয়ের জন্য আলংকারিক এবং শৈল্পিক পণ্য তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সিরামিক উপাদান গ্রেড ShM-2, ShM-2Pসূক্ষ্ম স্থল অবাধ্য কাদামাটি এবং ফ্লাক্সের সাথে ফায়ারক্লে পাউডারের মিশ্রণ; হিম প্রতিরোধের জন্য বর্ধিত প্রয়োজনীয়তা সহ আলংকারিক এবং শৈল্পিক পণ্য তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বাগান পণ্য জন্য আদর্শ.

সিরামিক উপাদান গ্রেড BST-1এটি একটি নির্দিষ্ট গ্রানুলোমেট্রিক কম্পোজিশনের একটি গুঁড়ো পণ্য, যা আধা-শুকনো প্রেসিং ব্যবহার করে প্রাচীর ক্ল্যাডিংয়ের জন্য ডাবল-ফায়ারিং টাইলস তৈরির উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে।

সিরামিক উপাদান FET-2আধা-শুকনো প্রেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করে GOST 20419 অনুযায়ী সাবগ্রুপ 111 (প্রেসড সিলিকেট চীনামাটির বাসন) এর বৈদ্যুতিক পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে একটি পাউডারি পণ্য।

সিরামিক উপাদান TFL-2I, একটি গুঁড়া পণ্য যা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করে শৈল্পিক এবং গৃহস্থালীর উদ্দেশ্যে চীনামাটির বাসন পণ্য উৎপাদনের উদ্দেশ্যে। পণ্যটি নিখুঁতভাবে চাপা, স্থিতিশীল গুণমান, গুলি চালানোর পরে উচ্চ শুভ্রতা এবং একটি শুষ্ক অবস্থায় প্রয়োজনীয় শক্তি রয়েছে। উপাদানটির সংমিশ্রণ উচ্চ-গতির ফায়ারিংয়ের জন্য আদর্শ।

সিরামিক উপাদান PFF-2

সিরামিক উপাদান PFF-3একটি বার বা অনুভূত একটি প্লাস্টিক খালি ভর, প্লাস্টার বা ধাতু ছাঁচ মধ্যে প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ দ্বারা আধা-চিরমাটির বাসন পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে।

সিরামিক উপাদান গ্রেড ShM-3সূক্ষ্ম স্থল অবাধ্য কাদামাটি এবং কাওলিনের সাথে ফায়ারক্লে পাউডারের মিশ্রণ; অভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন উভয় ব্যবহারের জন্য আলংকারিক এবং শৈল্পিক পণ্য তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (বাগানের সিরামিক)।

সিরামিক উপাদান গ্রেড ShM-4সূক্ষ্ম স্থল অবাধ্য কাদামাটির সাথে ফায়ারক্লে পাউডারের মিশ্রণ। কোয়ার্টজ, মিনারলাইজার এবং ফ্লাক্স; আলংকারিক এবং শৈল্পিক উদ্দেশ্যে পণ্য তৈরির উদ্দেশ্যে, উভয় অভ্যন্তরীণ। এবং বাহ্যিক ব্যবহারের জন্য (বাগান, সম্মুখ সিরামিক)।

প্রশ্ন ক্রয় জন্য সিরামিক ভরএবং পণ্যের বৈশিষ্ট্য, ডেলিভারির শর্ত এবং চুক্তির উপসংহার সম্পর্কে বিস্তারিত পরামর্শের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের পরিচালকদের সাথে যোগাযোগ করুন।

2.

3.

শিশু হিসাবে, আমরা প্রত্যেকে প্লাস্টিকিন থেকে ভাস্কর্য তৈরি করেছি। এটির সাথে কাজ করা সহজ এবং খুব সুন্দর জিনিস তৈরি করে। সত্য, তাপে, আমাদের কাজ আমাদের চোখের সামনে ধ্বংস হয়ে যায় - প্লাস্টিকিন গলতে শুরু করে। কেউ কাদামাটি থেকে ভাস্কর্য করার চেষ্টা করেছে, কিন্তু কাজের জন্য প্রস্তুত করা কঠিন। পণ্যটি প্রস্তুত হলে, এটি একটি বিশেষ চুলায় পর্যাপ্ত উচ্চ তাপমাত্রায় নিক্ষেপ করা আবশ্যক। এই উভয় সমস্যা একটি নতুন পলিমার উপাদান দ্বারা সমাধান করা হয় - সিরামিক ভর বা সেরাপ্লাস্ট।

সিরামিক ভর দুটি রঙে পাওয়া যায় - সাদা এবং পোড়ামাটির। এটির সাথে কাজ করা খুব আনন্দদায়ক, পণ্যগুলি বেশ টেকসই এবং কয়েক ঘন্টার মধ্যে শুকিয়ে যায়। উভয় প্যানেল এবং ত্রিমাত্রিক ভাস্কর্য সিরামিক ভর থেকে তৈরি করা যেতে পারে। কেরাপ্লাস্টের সাথে কাজ করার কিছু বিশেষত্ব রয়েছে, তবে সমাপ্ত ফলাফল সমস্ত প্রচেষ্টাকে ন্যায়সঙ্গত করে।

কেরাপ্লাস্ট বিভিন্ন ওজনের সিল করা প্যাকেজে বিক্রি হয়। খোলা প্যাকেজিং অবিলম্বে নিষ্পত্তি করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অন্যথায়, সিরামিক ভর শুকিয়ে যাবে এবং অকেজো হয়ে যাবে। আপনি যদি একবারে পুরো ভরটি ব্যবহার করতে না পারেন তবে আপনাকে এটিকে আর্দ্র করতে হবে এবং এটি শুকিয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য সাবধানে প্যাক করার চেষ্টা করুন।

কাজ শুরু করার আগে, সিরামিক ভর প্রস্তুত করা আবশ্যক: সামান্য আর্দ্র করুন এবং ভালভাবে গুঁড়া। আপনাকে একটু জল যোগ করতে হবে, অন্যথায় ভর ছড়িয়ে পড়বে এবং আপনি এটি থেকে কিছু তৈরি করতে পারবেন না। আপনাকে এটি খুব সাবধানে গুঁড়ো করতে হবে, অন্যথায় কাজ করার সময় পণ্যটি ক্র্যাক হতে শুরু করবে।

বেকিং ফয়েলে পণ্যগুলি তৈরি করা ভাল। এটি শুকানোর সময়, আমাদের কাজ বিকৃত হবে না। শুকানোর পরে, সমাপ্ত কাজ সহজেই ফয়েল থেকে পৃথক করা হয়।

বড় আকারের কাজের জন্য, একটি তারের ফ্রেম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি পণ্যটিকে অতিরিক্ত শক্তি দেবে এবং খুব পাতলা উপাদানগুলি তৈরি করা সম্ভব করে তুলবে।

যদি আমরা মোটামুটি বড় কাজ চালাই, তবে যে কোনও উপলব্ধ উপকরণ ফ্রেম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি মহিলা চিত্রের আকারে ছোট বোতল ব্যবহার করে খুব আকর্ষণীয় ভাস্কর্যগুলি পাওয়া যায়। আপনাকে যা করতে হবে তা হল একটি মাথা এবং অস্ত্র, একটি সুন্দর পোষাক যোগ করুন এবং আমরা একটি ছোট রাজকুমারী পাই।

আমরা আমাদের পণ্য ভাস্কর্য এবং শুকানোর পরে, আমরা একটি স্টেশনারি ছুরি বা বিভিন্ন কাটার ব্যবহার করে এটি পরিবর্তন করতে পারি। সূক্ষ্ম দানাযুক্ত স্যান্ডপেপার ব্যবহার করে পৃষ্ঠটি বালি করা যেতে পারে।

সমাপ্ত কাজ এক্রাইলিক বা gouache পেইন্ট এবং varnished সঙ্গে আঁকা করা যেতে পারে। গাউচির সাথে কাজ করার সময়, এতে পিভিএ আঠালো যুক্ত করা ভাল।

প্রাকৃতিক সাদা এবং পোড়ামাটির রঙে পণ্যগুলি দুর্দান্ত দেখায়। এগুলি তৈরি করার সময়, আপনি সাদা এবং পোড়ামাটির সিরামিক ভর একত্রিত করে আকর্ষণীয় প্রভাব অর্জন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি সাদা এবং লাল আপেল বা সাদা ফুল এবং পোড়ামাটির পাতা থেকে একটি ছোট মোমবাতি তৈরি করতে পারেন - এটি সমস্ত আপনার ধারণা এবং কল্পনার উপর নির্ভর করে।

আপনি সিরাপ্লাস্ট থেকে অনেক বিস্ময়কর জিনিস তৈরি করতে পারেন, তবে আপনাকে মনে রাখতে হবে যে এটি খাবারের সংস্পর্শে আসা উচিত নয় এবং এটি থেকে তৈরি পণ্যগুলিতে জল ঢালা উচিত নয়।

আপনার জন্য অনুপ্রেরণা এবং ভাল কাজ.

লেনা আলেইনিকোভা

বিস্ময়কর শিল্পী নাটালিয়া কুরির কাজের ফটোগ্রাফ ব্যবহার করা হয়েছিল।

সিরামিক কাদামাটি শুকানোর ফায়ারিং

সিরামিক ভর হল প্রাথমিক কাঁচামালের মিশ্রণ, প্রতিটি ধরনের পণ্যের জন্য নির্দিষ্ট রেসিপি অনুযায়ী প্রস্তুত করা হয়। এটি একটি সিরামিক শার্ডের ভিত্তি, যা প্রকৃতপক্ষে পণ্যটি গঠন করে। সিরামিক ভর প্রস্তুত করতে, চূর্ণ করা কাঁচামাল প্রথমে ওজন দ্বারা ডোজ করা হয় এবং তারপর পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়। ভর প্রস্তুত করার পদ্ধতি ভিন্ন হতে পারে, উত্পাদিত পণ্যের ধরন এবং এর ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। ভর একটি প্লাস্টিকের "ময়দা" বা একটি তরল স্লিপ আকারে প্রস্তুত করা যেতে পারে।

প্রস্তুত উপকরণগুলি প্রপেলার মিক্সারগুলিতে লোড করা হয়, যা একটি ঘূর্ণায়মান উল্লম্ব স্ক্রু শ্যাফ্ট সহ একটি কংক্রিট বেসিন এবং মিশ্রিত হয়। স্লিপ (তরল ভর) একটি sieves এবং একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের মাধ্যমে পাস করা হয়, যা একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারের ভিতরে একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে, যা একটি মাছি ত্রুটির চেহারা রোধ করে। বিশুদ্ধ স্লিপ ফিল্টার প্রেসে প্রবেশ করে, যেখানে আর্দ্রতা 23-25% এ সামঞ্জস্য করা হয় এবং ভর কেকগুলিতে চাপানো হয় (একটানা ভ্যাকুয়াম ফিল্টারগুলি আরও উন্নত)। ঘনত্ব এবং আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে একজাত না হওয়া পর্যন্ত কেকগুলি ভ্যাকুয়াম গ্রাইন্ডারে প্রক্রিয়া করা হয়; এখানে বায়ু বুদবুদগুলিও সরানো হয়, যা শস্যগুলিকে সম্পূর্ণরূপে প্যাক করা এবং অল্প সময়ের মধ্যে বা কম তাপমাত্রায় সিন্টারিং করা সম্ভব করে তোলে। ভরের ভিন্নধর্মী কাঠামো শুকানোর এবং ফায়ারিংয়ের সময় পণ্যগুলিতে বিকৃতি এবং ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।

উষ্ণায়নের আগে এবং পরে, ভরটি 12-15 দিনের জন্য অন্ধকার, উষ্ণ এবং আর্দ্র ঘরে বয়স্ক হয়। এই ক্ষেত্রে, জৈব পদার্থের জারণ গ্যাসের মুক্তির সাথে ঘটে যা ভরকে আলগা করে, ফেল্ডস্পারের হাইড্রোলাইসিস এবং সিলিসিক অ্যাসিড গঠন করে। ভরের প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি পায়, যেহেতু অক্সিডেশন ব্যাকটেরিয়ার বিকাশকে উত্সাহ দেয় যা এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। প্রস্তুত ভর ছাঁচনির্মাণ দোকানে পাঠানো হয়।

পণ্যের অসম সংকোচন রোধ করতে, ছাঁচনির্মাণের আগে ভরকে আল্ট্রাসাউন্ড দিয়ে বিকিরণ করা হয়, যা এর তরলীকরণ এবং কাঠামোর ধ্বংস ঘটায়। এই ধরনের ভর সহজেই চাপে আকৃতি পরিবর্তন করে; ছাঁচনির্মাণের পরে, কাঠামো পুনরুদ্ধার করা হয়।

ঢালাই দ্বারা পণ্য তৈরির জন্য, 31-33% আর্দ্রতা সহ একটি স্লিপ প্রস্তুত করা হয়। প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্য ভরের সংমিশ্রণের চেয়ে এর রচনায় আরও বেশি কাওলিন প্রবর্তন করা হয়; সাসপেনশনের স্থিতিশীলতায় অবদান রাখতে ইলেক্ট্রোলাইট (সোডা এবং তরল গ্লাস) যোগ করা হয়। সম্প্রতি, একটি জৈব সান্দ্রতা হ্রাসকারী ব্যবহার করা হয়েছে, যা শুকানোর সময় অবাঞ্ছিত ঘটনা দূর করে - ক্র্যাকিং, পোরোসিটি। জল এবং ইলেক্ট্রোলাইট দিয়ে সমাপ্ত ভর নাড়ার মাধ্যমে মিক্সারে স্লিপ প্রস্তুত করা হয়। বুদবুদ অপসারণ করতে, ভ্যাকুয়াম সঞ্চালিত হয় (বায়ু চুষা হয়)।

জনসাধারণের জন্য রেসিপিটি বৈচিত্র্যময় এবং কাঁচামালের ধরন, উদ্দেশ্য এবং উত্পাদনের অবস্থার উপর নির্ভর করে।

পণ্য ছাঁচনির্মাণ

সিরামিক পণ্যগুলি প্লাস্টিকের ভর থেকে প্লাস্টিক ছাঁচে বা জিপসাম ছাঁচে ঢালাই (তরল স্লিপ) দ্বারা গঠিত হয়। প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণে পণ্যের ম্যানুয়াল উত্পাদন (মডেলিং, আকার দেওয়া, কুমোর চাকায় প্রসারিত) এবং যান্ত্রিক উত্পাদন (আধুনিক মেশিনে) উভয়ই জড়িত। জটিল কনফিগারেশন এবং পাতলা-প্রাচীরের পণ্যগুলি প্লাস্টার ছাঁচে ঢালাই করে তৈরি করা হয়, যা ম্যানুয়ালি এবং যান্ত্রিক ইনস্টলেশন উভয় ক্ষেত্রেই করা হয়।

শুকানো

ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলিতে সাধারণত 20 - 28% আর্দ্রতা থাকে। গুলি চালানোর আগে, আধা-সমাপ্ত পণ্যটি অবশ্যই 2 - 5% এর বেশি আর্দ্রতার পরিমাণে শুকিয়ে যেতে হবে, যাতে পণ্যটিকে প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক শক্তি দেয়, সেইসাথে ফায়ারিংয়ের সময় বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং এড়াতে।

জ্বলন্ত

ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, শার্ডের কাঠামো গঠিত হয়, যা পণ্যের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে (পোরোসিটি, যান্ত্রিক শক্তি, তাপ প্রতিরোধের ইত্যাদি)। শৈল্পিক সিরামিক পণ্য উত্পাদন, ডবল এবং, কম প্রায়ই, একক ফায়ারিং ব্যবহার করা হয়। একটি একক ফায়ারিং সঙ্গে, পণ্য অবিলম্বে শুকানোর পরে glazed হয় এবং তারপর বহিস্কার করা হয়. এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। দুবার ফায়ার করার সময়, শুকানোর পরে আধা-সমাপ্ত পণ্যটি প্রথমে প্রথম (বর্জ্য) ফায়ারিংয়ের শিকার হয়, যার সময় পণ্যটি যান্ত্রিক শক্তি অর্জন করে, তারপরে এটি গ্লাস করা হয় এবং দ্বিতীয়বার ফায়ার করা হয় (জলযুক্ত ফায়ারিং)। সিরামিক সাজানোর কিছু পদ্ধতিতে, পেইন্ট এবং গিল্ডিং ঠিক করার জন্য, পণ্যগুলিকে 600 - 800°C তাপমাত্রায় তৃতীয় ফায়ারিং (মাফল) করা হয়।

শেড গঠন

শার্ডের সিন্টারিংয়ের ডিগ্রির উপর নির্ভর করে, সিরামিক পণ্যগুলি তাদের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভক্ত করা হয়। শার্ডের sintering এর ডিগ্রী, ঘুরে, ফিডস্টকের গঠন এবং পণ্যের ফায়ারিং শাসনের উপর নির্ভর করে।

ছিদ্রযুক্ত পণ্যগুলির সিন্টারিংয়ের ডিগ্রি 5% এর বেশি জল শোষণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। শার্ডের গঠন মোটা দানাদার থেকে সূক্ষ্ম পর্যন্ত; ফ্র্যাকচারটি ম্যাট, সামান্য ভেজা হলে আর্দ্রতা শোষণ করে। ছিদ্রযুক্ত পণ্যের শ্রেণীতে মৃৎপাত্র, পোড়ামাটির, মাজোলিকা, ফ্যায়েন্সের মতো প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

একটি sintered শার্ড সঙ্গে পণ্য sintering ডিগ্রী 5% কম জল শোষণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। শার্ডের টেক্সচার ভিট্রিফাইড হয়; ফ্র্যাকচারটি চিনিযুক্ত বা শঙ্কুযুক্ত, কার্যত আর্দ্রতা শোষণ করে না। sintered shards সঙ্গে পণ্যের ক্লাস স্টোনওয়্যার এবং চীনামাটির বাসন যেমন ধরনের অন্তর্ভুক্ত।

যেকোন সিরামিক উত্পাদন নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত পর্যায়গুলি নিয়ে গঠিত: - কাঁচামালের প্রস্তুতি (চূর্ণ করা);

সিরামিক ভর প্রস্তুতি;

পণ্য ছাঁচনির্মাণ;

সজ্জা.

সিরামিক প্রযুক্তি সিরামিক ভরের অভিন্নতা, এর আর্দ্রতার পরিমাণ, কাঁচামাল নাকালের সূক্ষ্মতা এবং উপকরণের শস্য গঠনের উপর কঠোর দাবি রাখে।

সিরামিক ভর প্রস্তুত করার পদ্ধতি

সিরামিক ভর অবশ্যই এই রেসিপিটির সাথে সম্পর্কিত একটি প্রযুক্তিগতভাবে একজাতীয় মিশ্রণ হতে হবে। এটি অবশ্যই ভালভাবে মিশ্রিত হতে হবে, সমানভাবে আর্দ্র করতে হবে এবং এটি থেকে উপযুক্ত আকৃতির আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির গঠন নিশ্চিত করতে হবে।

সিরামিক ভর প্রস্তুত করার চারটি উপায় রয়েছে:

শুকনো - শুকনো গুঁড়ো প্রস্তুতি;

প্লাস্টিক;

স্লিপ;

সম্মিলিত।

সিরামিক ভর প্রস্তুত করার জন্য পদ্ধতির পছন্দ কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। চার্জের সংমিশ্রণ, তৈরি পণ্যের আকার এবং আকৃতি এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা।

শুষ্ক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় যখন কাদামাটির প্লাস্টিকতা কম থাকে, প্রক্রিয়া করা কঠিন এবং শুকানোর জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল।

প্লাস্টিক পদ্ধতি, সবচেয়ে প্রাচীন, কাদামাটির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সহজেই ফুলে যায়, উচ্চ প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং পাথুরে জমা এবং প্লাবনভূমির সাথে ভালভাবে মিশে যায়। এই ভর দুটি উপায়ে প্রাপ্ত করা যেতে পারে:

পূর্বে প্রাপ্ত শুকনো গুঁড়ো থেকে পরবর্তী আর্দ্রতা 16...25% আর্দ্রতা সহ;

প্রায় 40% থেকে 16...25% (সম্মিলিত পদ্ধতি) আর্দ্রতাযুক্ত স্লিপকে ডিহাইড্রেট করে।

ফাউন্ড্রি স্লিপ তৈরি করতে স্লিপ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

পণ্য ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি

সিরামিক পণ্য ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতিগুলি প্রধানত সিরামিক ভরের বৈশিষ্ট্য, সমাপ্ত পণ্যের ধরন, আকৃতি এবং প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়; যে কোনও ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতির উদ্দেশ্য হল আধা-সমাপ্ত পণ্যের ঘনত্ব, আকার এবং প্রয়োজনীয় শক্তি প্রদান করা। তিনটি মৌলিকভাবে ভিন্ন ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতি রয়েছে:

4-11% ভর আর্দ্রতা কন্টেন্ট সঙ্গে শুষ্ক প্রেস গুঁড়ো থেকে আধা-শুষ্ক চাপ;

16-25% ভরের আর্দ্রতা সহ পণ্যগুলির প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ;

ফাউন্ড্রি স্লিপ থেকে পণ্য ঢালাই.

আধা-শুকনো প্রেসিং ব্যবহার করা হয় যখন সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং সঠিক আকৃতি সহ পণ্যগুলি প্রাপ্ত করার প্রয়োজন হয়। এটি উচ্চ শক্তি এবং কম আর্দ্রতার সাথে পণ্যগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করে, যা এটিকে ফায়ারিংয়ের সাথে একত্রিত করে শুকানোর পর্যায়টি দূর করা সম্ভব করে তোলে। এই পদ্ধতিটি ইট, অবাধ্য পণ্য, মুখোমুখি এবং মেঝে টাইলস এবং আলংকারিক পণ্যগুলির প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত হয়।

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি প্রাচীনতম এবং সবচেয়ে বিস্তৃত। এটি বিভিন্ন ধরণের সিরামিক - চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্রের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

শিল্প উৎপাদনে প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্য, মেশিন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

প্রেসের মুখপত্র মাধ্যমে ভর চেপে;

স্ট্যাম্প টিপে;

ঘূর্ণন একটি শরীরের মধ্যে ঘূর্ণায়মান;

রোলার ঘূর্ণন দ্বারা গঠন.

আলংকারিক এবং শৈল্পিক পণ্যগুলি পেতে, মডেলিং, স্টাফিং, রোলিং এবং এক্সট্রুশন ব্যবহার করা হয়।

ফাউন্ড্রি স্লিপ থেকে তিন ধরনের কাস্টিং পণ্য রয়েছে:

জল স্লিপ ঢালাই;

একটি থার্মোপ্লাস্টিক বাইন্ডার ব্যবহার করে গরম ঢালাই (প্যারাফিন);

পলিমার বাইন্ডারে স্লিপ থেকে পাতলা ফিল্ম ঢালাই।

সবচেয়ে সাধারণ এবং ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য পদ্ধতি হল জলীয় সাসপেনশন থেকে স্লিপ ঢালাই। এটি সূক্ষ্ম, আলংকারিক এবং শৈল্পিক সিরামিকের ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্য এবং জটিল আকারের পণ্য রয়েছে।

ধাতব সিরামিক - দুটি উপকরণের প্রযুক্তিগত সংমিশ্রণ - একটি ধাতব খাদ এবং দাঁতের চীনামাটির বাসন বা গ্লাস-সিরামিক - যার মধ্যে প্রথমটি একটি ফ্রেম, বেস হিসাবে কাজ করে এবং চীনামাটির বাসন বা গ্লাস-সিরামিক একটি আস্তরণ হিসাবে কাজ করে।

যেমন prostheses সুবিধা সুস্পষ্ট, কারণ তারা স্ট্যাম্পড-সোল্ডার (নির্ভুলতা উত্পাদন, শক্তি, সোল্ডারের অভাব, ইত্যাদি) তুলনায় কঠিন-কাস্ট কৃত্রিম কৃত্রিমগুলির সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে, পাশাপাশি

চীনামাটির বাসন উচ্চ নান্দনিক এবং সর্বোত্তম বিষাক্ত বৈশিষ্ট্য.

একটি সম্মিলিত প্রস্থেসিসের নান্দনিক বৈশিষ্ট্য সিরামিক আস্তরণের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সম্মুখ - একটি প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম উপাদান দিয়ে একটি পণ্যের পৃষ্ঠের আবরণ যা অপারেশনাল (প্রতিরক্ষামূলক) এবং আলংকারিক গুণাবলীতে ভিন্ন।

দন্তচিকিৎসায়, দাঁতের ভেনিয়রিং বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে - দাঁতের ফ্রেমকে মাস্ক করা এবং আলাদা করা এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, প্রাকৃতিক দাঁতের শক্ত টিস্যু অনুকরণ করা।

ক্ল্যাডিং উপকরণ. প্রস্থেসিসের নান্দনিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখার স্থায়িত্ব নির্ভর করে ধাতব ফ্রেমের সাথে আস্তরণের সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা এবং মৌখিক গহ্বরে কাজ করার সময় আসল রঙ এবং মৌলিক শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখার জন্য আস্তরণের উপাদানের ক্ষমতার উপর। এই সংজ্ঞায়িত বিধানের উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত তালিকাভুক্ত করা যেতে পারে: ক্ল্যাডিং উপকরণের জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা:

বিষাক্ততা নেই

শারীরিক এবং যান্ত্রিক সূচকগুলির একটি জটিল উপস্থিতি (নমনীয় শক্তি, সংকোচন, প্রভাবঘর্ষণ প্রতিরোধ, ইত্যাদি)

শক্ত দাঁতের টিস্যুর রঙ অনুকরণ করে এমন রঙে আঁকার ক্ষমতা

প্রস্থেসিস ফ্রেম উপাদান সঙ্গে আঠালো সংযোগ শক্তি

উচ্চ আর্দ্রতা, তাপমাত্রার ওঠানামা এবং চিউইং লোডের অধীনে আঠালো বন্ধন বজায় রাখার ক্ষমতা

কাঠামোর সর্বোত্তম নান্দনিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করা

ধাতু এবং মুখোমুখি উপাদানের তাপীয় প্রসারণ সহগ একে অপরের কাছাকাছি হতে হবে

প্রস্তুতি, প্রয়োগ এবং গুলি চালানোর সহজতা

ব্যবহারের একটি বড় কাজের ব্যবধানের উপস্থিতি (এর প্রস্তুতির কয়েক ঘন্টা পরে ভর ব্যবহার করার ক্ষমতা)।

উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, অনন্য জল প্রতিরোধের এবং চমৎকার নান্দনিক বৈশিষ্ট্য আমাদের সর্বোত্তম মুখোমুখি উপাদান হিসাবে সিরামিক বিবেচনা করার অনুমতি দেয়।

অনুশীলনে, ধাতব সিরামিকের জন্য একটি চীনামাটির বাসন তৈরিতে কমপক্ষে তিনটি ভরের (গ্রাউন্ড, ডেন্টিন এবং এনামেল) বিকাশ জড়িত, যার প্রত্যেকটির গঠন এবং প্রযুক্তিতে নিজস্ব বৈশিষ্ট্য ছিল।

Ivoclar (Liechtenspein) থেকে ips-ক্লাসিক সিরামিক ভরের প্রধান উপাদান

ধাতব সিরামিকের জন্য সাধারণ চীনামাটির বাসনগুলির ফায়ারিং তাপমাত্রা 980 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয় না। এটি ব্যবহৃত খাদগুলির গলনাঙ্কের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম (1100 - 1300С)।

চীনামাটির বাসন আবরণ বহু-স্তরযুক্ত এবং এতে রয়েছে:

 একটি অস্বচ্ছ স্থল ভর (0.2 - 0.3 মিমি পুরু), ধাতব ফ্রেমকে মাস্ক করে এবং চীনামাটির বাসন এবং খাদ পৃষ্ঠের মধ্যে একটি দৃঢ় বন্ধন নিশ্চিত করে (আনুগত্য শক্তি এবং অস্বচ্ছতা বাড়াতে স্থল ভরের মধ্যে বেশ কয়েকটি সংযোজন প্রবর্তন করা হয়)। এই ভর একটি ফ্লুরোসেন্ট প্রভাব আছে এবং মান বা তীব্র রঙিন হতে পারে;

 স্বচ্ছ দাঁতের স্তর (0.65 - 0.8 মিমি পুরু);

 একটি স্বচ্ছ স্তর যা দাঁতের কাটা প্রান্তের অনুকরণ করে।

ফ্লুরোসেন্স - আলোকসজ্জার প্রকারগুলির মধ্যে একটি - আলোক রশ্মি যখন তাদের আঘাত করে তখন নির্দিষ্ট পদার্থের উজ্জ্বলতার ঘটনা। এই ক্ষেত্রে, দেহগুলি একটি ভিন্ন রঙের রশ্মি নির্গত করে।

আধুনিক সিরামিক উপকরণ এছাড়াও তথাকথিত প্রান্তিক বা কাঁধ ভর মুকুট প্রান্ত গঠন অন্তর্ভুক্ত।

ডেন্টাল চীনামাটির বাসন ভরের সমগ্র বৈচিত্র্য বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।

উদ্দেশ্য দ্বারা:

ক)শুধুমাত্র ধাতব কৃত্রিম যন্ত্রের শক্ত ফ্রেমের ক্ল্যাডিংয়ের জন্য (উদাহরণস্বরূপ, আইভোক্লার, লিচেনস্টাইন থেকে আইপিএস-ক্লাসিক ভর;

ভিটা, জার্মানি, ইত্যাদি থেকে জনসাধারণ);

খ)শুধুমাত্র অল-সিরামিক (ধাতু-মুক্ত) একক ফিক্সড ডেনচার তৈরির জন্য (উদাহরণস্বরূপ, Vitadur, VitadurN, NBK1000 ভর, ORS এবং এর পরবর্তী পরিবর্তন Optek; হাই-কেরাম এবং এর পরবর্তী পরিবর্তন ইন-কেরাম অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে);

ভি)ধাতব কৃত্রিম অঙ্গগুলির শক্ত ফ্রেমের ক্ল্যাডিংয়ের জন্য এবং অল-সিরামিক (ধাতু-মুক্ত) একক ফিক্সড প্রস্থেসিস তৈরির জন্য (উদাহরণস্বরূপ, জার্মানির দুটসেরা থেকে ডুটজেরাম ভর)।

সেট অনুযায়ীউপস্থাপন করা যেতে পারে:

ক)পাউডার আকারে, পাত্রে প্যাকেজ করা (বোতল, জার) এবং তরলের সাথে পরবর্তী মেশানো প্রয়োজন, যেমন একটি "আধা-সমাপ্ত পণ্য" আকারে;

খ)ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত - একটি পেস্ট আকারে, বিশেষ সিরিঞ্জ পাত্রে প্যাকেজ।

3. অপটিক্যাল এবং শক্তি শারীরিক এবং যান্ত্রিক সূচক অনুযায়ী:

ক)বিভিন্ন ধরণের সিরামিক মুকুট (অ্যালুমিনিয়াম চীনামাটির বাসন, কাস্ট সিরামিক) ধাতব-সিরামিকগুলির তুলনায় ভাল নান্দনিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে তবে আরও আমূল প্রস্তুতির প্রয়োজন;

খ)অ্যালুমিনা চীনামাটির বাসন দিয়ে তৈরি অল-সিরামিক মুকুটের শক্তির তুলনা, একটি সিরামিক উপাদান সেরেস্টর, এবং উপাদান তৈরি মুকুট নিক্ষেপ ডিকোর,সেইসাথে তৈরি মুকুট মধ্যে ফাটল গঠনের শুরু সেরেস্টরপ্রায় একই লোড এ ঘটে। এর উপর ভিত্তি করে, আমরা উপসংহারে আসতে পারি যে সমস্ত সিরামিক মুকুটগুলির কোনও সুবিধা নেই ডিকোরপ্রচলিত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড মুকুট আগে;

গ) বিভিন্ন চীনামাটির বাসন ভরের নমন শক্তির গবেষণায় প্রতিষ্ঠিত হয়েছে যে চীনামাটির বাসন ভরের জন্য এই সূচকটি ভিন্ন:

 সাধারণ মাটির চীনামাটির বাসন জন্য - 110 MPa;

 অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের জন্য (NBK1000, ভিটাদুর-এন) - 116 এমপিএ;

 উচ্চ অ্যালুমিনা চীনামাটির বাসনগুলির জন্য ( ভিটা হাই-কেরামএবং সেরেস্টর)- 150 এমপিএ;

 গ্লাস-সিরামিক ঢালাই উপাদানের জন্য ডিকোর- 240 MPa;

ছ)কাচ-সিরামিক উপাদানের গড় ছিদ্র আকার ডিকোর 1 মাইক্রন, উপরের উল্লিখিত বাকি উপকরণগুলির জন্য - 10 মাইক্রন। তদুপরি, প্রতি 1 মিমি 2 অঞ্চলে তাদের সংখ্যা আলাদা - সাধারণ মাটির চীনামাটির জন্য 36 থেকে 4367 সেরেস্টোরা।