Giriş
Bir müddət əvvəl Rusiya Federasiyasının iqtisadiyyatı bazar münasibətlərinə keçdi. IN
planlı iqtisadiyyat şəraiti, Rusiyada bütün sənaye sahələrinin istehsalı
ciddi şəkildə tənzimlənən çeşidli məhsulların istehsalına yönəldilib
o vaxtkı SSRİ-nin bu və ya digər sənayesinin illik planına uyğun olaraq.
Görünən nizama və əsasın fasiləsiz işləməsinə baxmayaraq
Sovet sisteminin iqtisadiyyatının arteriyaları, bu sistem bir neçə dəfə işləmişdir
bütün o vaxtkı və indi məlum olan dünya iqtisadi strukturlarından daha pisdir, çünki heç biri
Bu gün dünyanın bir ölkəsinin mükəmməl iqtisadiyyatı yoxdur.
Bazar hər şeyi və ya demək olar ki, hər şeyi dəyişdi. İndi "tələb" kimi bir şey var.
istehlakçı hər hansı bir müəssisənin əsasını təşkil edir. Əvvəl
istehsalçılar kifayət qədər ciddi vəzifələrlə üzləşmişlər, məsələn: inandırıcı
Alıcının məhsullarını almaq, ağırlaşan şərtlərdə sağ qalması
rəqabət, bazarda möhkəm yer tutmaq. Yenidənqurma siyasəti üzə çıxdı
o zaman qurulan nizamın çürüklüyünü. Bir çox istehsalçı sadəcə bunu etmir
“təbii seçmə”nin başlanğıcından sağ çıxdı və sabun köpüyü kimi partladı.
Sağ qalanların əsası olan yeni sistemə uyğunlaşmaq üçün uzun bir yol var idi
Sahibkar və istehlakçı, işəgötürən və işçinin “simbiozu”.
Bu gün yaşamaq üçün bazar konyukturasını, tələbləri öyrənmək lazımdır
və alıcının ehtiyacları, bazar tutumu, onların potensial rəqibləri və
bazar iqtisadiyyatı ilə bağlı digər məsələlər.
Bu kurs layihəsi belə adlanır: Texniki-iqtisadi göstəricilərin hesablanması
"Göstəriş" hissəsinin emal bölməsi. Onun məqsədi
təhsil zamanı əldə edilmiş biliklərin sistemləşdirilməsi, möhkəmləndirilməsi və dərinləşdirilməsi
“Sənaye İqtisadiyyatı” kursu, həmçinin praktiki məsələlərin həllində bacarıqların gücləndirilməsi
İşə daxildir: proqramın hesablanması, partiya və hissə-qiymət
vaxt, bunun üzərində işləyən avadanlıq və işçilərin sayı
sayt, onların əmək haqqı və tam əmək haqqı fondu və əlavə olaraq,
materialların və əsas vəsaitlərin xərclərinin hesablamaları aparılır və birbaşa,
sahənin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması.
Kurs layihəsinin əsas əsası ilkin məlumatlardır,
fənni üzrə kurs işi nəticəsində alınmış: “Texnologiya
maşınqayırma”. Avadanlıq məlumatları texnoloji prosesdən götürülür,
bu sahədə seçilmiş; standartlaşdırılmış əməliyyatlar üçün - əsas şey,
köməkçi və parça vaxtı, həmçinin iş parçasının əsas parametrləri. İstisna
Üstəlik, hesablama birbaşa əsas emalatxanadan məlumatların mövcudluğunu tələb edir
istehsalın həyata keçirildiyi "Uralvaqonzavod" Federal Dövlət Unitar Müəssisəsinin müəssisəsi
nəzərdən keçirdiyimiz detal. Bu məlumatlar: avadanlıqların dəyəri,
materiallar, tullantılar, amortizasiya normaları, elektrik enerjisinin dəyəri, faiz
avadanlığın saxlanması və istismarı xərcləri (RSO) və sex xərcləri.
Yuxarıda göstərilən məlumatların hamısı 124 nömrəli maşın sexinin məlumatlarına əsasən qəbul edilir.
Layihə tamamlanan işlərin xülasəsi ilə başa çatır. Baxılır
saytın fəaliyyətinin texniki və iqtisadi göstəriciləri, bunun əsasında nəticə çıxarılır
işlənmiş texnologiyanın rasionallığı və onun həyata keçirilməsinin mümkünlüyü
istehsal.
1. İstehsal növünün seçilməsi və əsaslandırılması
İstehsal növü xüsusiyyətlərin kompleks xarakteristikası kimi başa düşülür
istehsalın təşkili, texnologiyası və iqtisadiyyatı.
Üç növ istehsal var: tək, seriyalı və kütləvi. Onlar
müxtəlif məhsul çeşidləri, istehsalın xarakteri, ritmi ilə xarakterizə olunur
istehsalı, avadanlıqların ixtisas dərəcəsi, istehsalın tikintisi
sahələr, avadanlıqların yeri, işçilərin ixtisası, istifadəsi
xüsusi alətlər və cihazlar.
Müasir iqtisadi tələblərə əsaslanaraq, kurs layihəsinə qəbul olunur
seriyalı istehsal növü, çünki bu, ən çox çevikliyə malikdir və
vaxtaşırı dəyişən tələblərə uyğunlaşma bacarığı
istehlakçı, bu istehsalın gəlirliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Kütləvi istehsalda məhsullar partiyalar və ya seriyalar şəklində istehsal olunur,
dizaynda eyni addan və eyni tipdən ibarətdir və eynidir
eyni vaxtda istehsala buraxılan məhsulların ölçüləri.
Partiyadakı məhsulların sayından, əmək intensivliyindən, tezliyindən asılı olaraq
təkrarlanabilirlik, partiya istehsalının üç növü var - kiçik miqyaslı,
orta və iri miqyaslı istehsal.
Aşağıdakı hesablamaların nəticələrini və ilkin məlumatları nəzərdən keçirək. Nömrə
Məhsul adları müəyyən ikən 14 maddə olaraq reallaşdı
proqramın təkrarlanmasını göstərən hissələrin istehsal tezliyi
il boyunca. Bu, nəzərdə tutduğumuz məhsulu istehsalata təqdim etməyə imkan verir.
universal və xüsusi avadanlıq məhsulları, universal avadanlıq,
həm universal prefabrik qurğularla təmsil oluna bilən, həm də
tənzimlənən cihazlar. Əmək obyektlərinin köçürülməsi həyata keçirilir
ən çox olan paralel-seriyalı üsul
məhsuldar. Avadanlıq uyğun olaraq yerləşir
texnoloji xüsusiyyətləri, eyni hissələrin emalı üçün qruplar üzrə
dizaynlar və ya ölçülər.
Nümayəndəlik hissələri üçün illik proqram ümumi sayı 4580 ədəd təşkil etdi
texnoloji prosesdə əməliyyatlar ilkin olaraq 15, hissənin kütləsi
məlumat 4,64 kq-a bərabərdir.
Alınan əmsal nəzərə alınmaqla yuxarıda göstərilən şərtlər əsasında
əməliyyatların konsolidasiyası (orta qiymətlər sahəsində), biz orta seriyanı qəbul edirik
istehsal növü.
2. Verilmiş proqramın hesablanması, partiya və parça-hesablama vaxtı
Verilmiş proqram – bu standart hissələrin şərti sayıdır, hansı
avadanlıqların və iş yerlərinin rasional yüklənməsini təmin edir. Qərarlı
sahənin istehsal gücünə əsaslanır.
Npr. – verilmiş proqram, ədəd, tam ədədə yuvarlaqlaşdırılmış: 65000 ədəd.
Kz – orta avadanlıq yükləmə əmsalı 0,8-0,85.
Tsht. V. – aparıcı (ən kiçik) əməliyyat üçün parça vaxtı, min.
a – avadanlığın yenidən tənzimlənməsi üçün vaxt itkisi 3-6% təşkil edir.
Fd.o. – ilə avadanlığın faktiki illik istismar müddəti
avadanlıqların təmiri üçün vaxt itkisi nəzərə alınmaqla (ar.).
Avadanlığın faktiki illik işləmə müddətini müəyyənləşdiririk:
, Harada
Fn. – avadanlığın nominal işləmə müddəti. Fn
2004 saat, iki növbədə Fn = 2004-cü il üçün UVZ GPO-ya görə 4008 saat.
Müəssisənin balans hesabatından müəyyən edilir.
ar – avadanlıqların təmiri üçün vaxt itkisi 3-6% təşkil edir. Mürəkkəblikdən asılıdır
avadanlıq.
Təqdim olunan proqram olacaq:
İllik proqramın nümayəndələr tərəfindən müəyyən edilməsi:
, Harada
Ndp. – nümayəndəyə hissələrin illik proqramı, ədəd.
Keçilər – əməliyyat konsolidasiya əmsalı istehsalın növündən asılıdır
(seriya 11-20 üçün).
Qəbul edilən Npr = 65000 ədəd.
Nümayəndəlik hissəsi üçün orta proqram düsturla müəyyən edilir:
, Harada
Ndp max(min) – üçün maksimum (minimum) illik proqram
nümayəndəyə təfərrüatlar, ədəd.
Məhsul adlarının sayı düsturla müəyyən edilir:
Minimum partiya ölçüsü düsturla hesablanır:
, Harada
Тпз.в – aparıcı əməliyyat üçün hazırlıq və yekun vaxt, dəq;
Tsht.v – aparıcı əməliyyat üçün parça vaxtı, dəq;
αn – tənzimləmə üçün vaxt itkisini nəzərə alan əmsal
avadanlıq (0,03-0,06).
, Harada
Üst - növbədə 300 dəqiqə hesab edilən avadanlığın işləmə müddəti;
2 – sahənin iş rejimi (növbələrin sayı);
Top.v – aparıcı əməliyyat üçün əməliyyat vaxtı (Top. = Tosn. + Tvsp.).
Ayda istehsal olunan partiyaların sayı:
, Harada
ncm.s – məhsulların gündəlik növbəli çıxışı, ədəd.
Kp = 2 qəbul edirik
Partiya ölçüsü optimal olmalıdır, yəni. rasional təmin etmək
avadanlıqların və iş yerlərinin yüklənməsi, minimum istehsal xərcləri
Partiya ölçüsü ən azı olması üçün tənzimlənməlidir
minimum, yarımnövbəli məhsuldan az olmayan və illik məhsulun çoxluğu
55 < 150 > 221/2
Partiya ölçüsü elə düzəldilmişdir ki, onun dəyəri belədir
minimumdan çox, yarımnövbəli məhsuldan az olmayan və illik məhsulun misli qədər
Əməliyyat üçün parça hesablama müddəti düsturla hesablanır:
Hesablamalar 1 nömrəli cədvəldə təqdim edilə bilər.
Cədvəl №1. Parçanın maya dəyərinin hesablanması
ad əməliyyatlar | Parça başına hesablama hesablama | hesablama |
||||
Tsh.k. = Tpcs.+Tpz / nopt. | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 05 | Dönmə-kobudlaşdırma | 150 | 12 | 5,65 | 5,65 + 12/150 | 5,73 |
| 10 | Dönmə və bitirmə | 8 | 2,93 | 2,93 + 12/150 | 2,98 | |
| 20 | Dişli formalaşdırma | 18 | 20,8 | 20,8 + 12/150 | 20,92 | |
| 30 | Qazma | 23 | 0,35 | 0,35 + 12/150 | 0,5 | |
| 35 | İplik | 23 | 2,3 | 2,3 + 12/150 | 2,45 | |
| 40 | Qazma | 23 | 0,35 | 0,35 + 12/150 | 0,5 | |
| 45 | İplik | 23 | 2,3 | 2,3 + 12/150 | 2,45 | |
| 50 | Qazma | 24 | 0,4 | 0,4 + 12/150 | 0,56 | |
| 55 | Frezeleme | 18 | 15,4 | 15,4 + 12/150 | 15,52 | |
| 60 | Qazma | 23 | 0,35 | 0,35 + 12/150 | 0,5 | |
| 65 | Daxili daşlama | 17,8 | 4,04 | 4,04 + 12/150 | 4,16 | |
| 70 | Silindrik daşlama | 17 | 2,5 | 2,5 + 12/150 | 2,6 | |
| ÜMUMİ: | 229,8 | 57,37 | 58,87 |
3. Avadanlıqların miqdarının və onun yükünün hesablanması
Avadanlıqların miqdarı düsturlardan istifadə edərək hər bir əməliyyat üçün ayrıca hesablanır:
, Harada
Tsht.k – əməliyyat üçün standart parça hesablama vaxtı;
N – illik azaldılmış proqram, əd.;
Fdo – faktiki illik avadanlıq istismar fondu, saat.
, Harada
Fnom. – avadanlığın nominal işləmə müddəti, saat;
α təmir üçün itirilmiş avadanlığın iş vaxtının planlaşdırılmış faizidir və
yenidən tənzimləmə Avadanlığın mürəkkəbliyindən və iş şəraitindən asılıdır α
Avadanlıq yükünün faizi düsturla hesablanır:
, Harada
nр - avadanlıqların təxmini miqdarı (onluq nöqtənin yüzdə bir hissəsinə qədər,
məsələn, 3.78), ədəd;
npr – avadanlıqların qəbul edilmiş miqdarı, ədəd;
Saytdakı avadanlıq yükünün orta faizi aşağıdakılarla müəyyən edilir:
, Harada
η – avadanlıq yükünün orta faizi, %;
Σnp – avadanlığın təxmin edilən miqdarının cəmi;
Σnп – avadanlıqların qəbul edilmiş miqdarının cəmi;
Hesablama 2 nömrəli cədvəldə aparılır
Cədvəl № 2. Avadanlıqların miqdarının və onun yükünün hesablanması
| əməliyyatın adı | İllik istehsal proqram, ədəd. | Etibarlıdır iş vaxtı fondu, saat. | Parça hesablama vaxtı, | Avadanlıqların hesablanması | Avadanlıqların miqdarı | Avadanlıqdan istifadə faizi |
||
| hesablanmışdır | qəbul edildi | |||||||
| N | η | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 05 | Qaralama | 65000 | 3687 | 5,73 | 5,73 × 65000/221220 | 1,68 | 2 | 84 |
| 10 | Bitirmə | 2,98 | 2,98 × 65000/221220 | 0,87 | 1 | 87 | ||
| 20 | Dişli formalaşdırma | 20,92 | 20,92 × 65000/221220 | 6,14 | 7 | 88 | ||
| 30 | Qazma | 0,5 | 0,5 × 65000/221220 | 0,14 | 1 | 13 | ||
| 35 | İplik | 2,45 | 2,45 × 65000/221220 | 0,72 | 1 | 70 | ||
| 40 | Qazma | 0,5 | 0,5 × 65000/221220 | 0,14 | 1 | 13 | ||
| 45 | İplik | 2,45 | 2,45 × 65000/221220 | 0,72 | 1 | 70 | ||
| 50 | Qazma | 0,56 | 0,56 × 65000/221220 | 0,16 | 1 | 14 | ||
| 55 | Frezeleme | 15,52 | 15,52 × 65000/221220 | 4,56 | 5 | 91 | ||
| 60 | Qazma | 0,5 | 0,5 × 65000/221220 | 0,14 | 1 | 13 | ||
| 65 | Daxili daşlama | 4,16 | 4.16 × 65000/221220 | 1,22 | 2 | 60 | ||
| 70 | Silindrik daşlama | 2,6 | 2,6 × 65000/221220 | 0,76 | 1 | 75 | ||
| 80 | Çilingər | – | – | – | 1* | – | ||
| ÜMUMİ: | 58,87 | 17,25 | 25 | 69 | ||||
* – standartlaşdırılmamış əməliyyat
4. Əsas istehsalat işçilərinin sayının hesablanması
Sənaye istehsalı personalına aşağıdakı kateqoriyalar daxildir
işçilər:
· işçilər (əsas və köməkçi, birbaşa işləyən
maddi sərvətlərin yaradılması və ya istehsalın təmin edilməsi və
nəqliyyat xidmətləri)
menecerlər (rəhbər vəzifə tutan işçilər).
müəssisələr və onların struktur bölmələri)
· mütəxəssislər (mühəndis, texniki,
təsərrüfat və digər işlər)
· işçilər (hazırlayan və emal edən işçilər
sənədləşmə, uçot və nəzarət, biznesin saxlanması).
, Harada
tsh.k. – məhsul vahidinin istehsalının əmək intensivliyi, min
N – illik istehsal proqramı, əd.
Fdr. – bir işçinin faktiki illik vaxt fondu, saat
Kv – istehsal standartlarının yerinə yetirilməsi əmsalı Kv = 1,15 – 1,2;
mexanizatorlar üçün Kv=1,15 montajçılar üçün Kv=1,2.
5.2 Tam əmək haqqı fondunun hesablanması
Tam əmək haqqı fondu pulun məbləğidir
planlaşdırma dövründə müəssisənin işçilərinə maaş vermək lazımdır.
Tarif əmək haqqı fonduna hissə-hissə işçilərin əmək haqqı və
müvəqqəti işçilər. Təşkil edərkən tarif sisteminin əsas elementləri
işçilərin əmək haqqı tarif və ixtisas kitabçalarıdır;
tarif cədvəlləri, tarif dərəcələri.
Kurs layihəsi əmək haqqının parça və vaxta əsaslanan formalarından istifadə edir.
Bir hissə-hissə ödəniş forması ilə işçinin qazancı birbaşadır
istehsal olunan məhsulların və ya həcminin kəmiyyət və keyfiyyətindən asılı olaraq
yerinə yetirilən işlər. Parçalı əmək haqqının tətbiqi uyğunluq tələb edir
aşağıdakı şərtlər: hamı üçün texniki cəhətdən əsaslandırılmış vaxt standartlarının yaradılması
proses əməliyyatları; işə başlamazdan əvvəl işçilərə iş əmrlərinin verilməsi
və ya vaxt standartı və qiymətinin göstərildiyi digər sənəd;
işçilərin məhsullarının uçotunun təmin edilməsi.
Əmək haqqının vaxta əsaslanan forması praktiki olmayan və ya olmadıqda istifadə olunur
kəmiyyət əmək parametrlərinin yaradılması imkanı; bu forma ilə
əmək haqqı işçinin əmək haqqının miqdarından asılı olaraq alır
iş saatları və onun ixtisas səviyyəsi. Zamana əsaslanan tətbiq
çox diqqətlilik tələb edən əməliyyatlar üçün mükafatlandırma məsləhətdir
yüksək iş tempinin keyfiyyətini aşağı sala biləcəyi edamlar. Zamana əsaslanan
ödəniş hər yerinə yetirilən iş vahidi üçün olmadıqda tətbiq edilir
qiymətlər tənzimlənən sahələrdə olduğu kimi hesablana bilər
iş rejimi - avtomatik xətlərdə, konveyerlərdə. Vaxt forması
ödəniş yalnız fəhlələr üçün deyil, həm də mühəndislər və işçilər üçün istifadə olunur.
Tam əmək haqqı fondu əlavə olunmaqla tədricən formalaşır
nəzərdə tutulmuş müxtəlif növ əlavə ödənişlərin əsas əmək haqqı fondu
əmək qanunvericiliyi
Hər bir əməliyyat üçün onun üçün müəyyən edilmiş vaxt norması və ya norması əsasında
çıxış və saatlıq tarif dərəcəsi, tarif cədvəlinə görə asılı olaraq
kateqoriya və iş şəraiti, parça dərəcəsi müəyyən edilir:
, Harada
Tsht - məhsulun istehsalı üçün standart vaxt (parça və ya
parça dəyəri), min.
Hesablama 5 nömrəli cədvəldə aparılır
Cədvəl № 5. Parça qiymətlərinin hesablanması
ad əməliyyatlar | tarif | hesablama | parça işi qiymətlər | Parça işi qiymət, | xidmət etdi 1 | Əmsal, aşağı parça işi qiymət | Parça işi dan qiymət çox maşın xidmət, rub. |
||
| Cr | RSD | m | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 05 | Dönmə-kobudlaşdırma | 3 | 13,229 | 5,65 | 5,65 13,229/60 | 1,24 | – | 1,24 | |
| 10 | Dönmə və bitirmə | 4 | 14,201 | 2,93 | 2.93 14.201/60 | 0,69 | – | 0,69 | |
| 20 | Dişli formalaşdırma | 4 | 14,201 | 20,8 | 20.8 14.201/60 | 4,92 | 7 | 0,5 | 2,46 |
| 30 | Qazma | 3 | 13,229 | 0,35 | 0,35 13,229/60 | 0,07 | – | 0,07 | |
| 35 | İplik | 3 | 13,229 | 2,3 | 2.3 13.229/60 | 0,5 | – | 0,5 | |
| 40 | Qazma | 3 | 13,229 | 0,35 | 0,35 13,229/60 | 0,07 | – | 0,07 | |
| 45 | İplik | 3 | 13,229 | 2,3 | 2.3 13.229/60 | 0,5 | – | 0,5 | |
| 50 | Qazma | 3 | 13,229 | 0,4 | 0,4 13,229/60 | 0,08 | – | 0,08 | |
| 55 | Frezeleme | 4 | 14,201 | 15,4 | 15.4 13.229/60 | 3,64 | 5 | 0,65 | 2,366 |
| 60 | Qazma | 3 | 13,229 | 0,35 | 0,35 13,229/60 | 0,07 | – | 0,07 | |
| 65 | Daxili daşlama | 4 | 14,201 | 4,04 | 4.04 13.229/60 | 0,95 | – | 0,95 | |
| 70 | Silindrik daşlama | 4 | 14,201 | 2,5 | 2.5 13.229/60 | 0,59 | – | 0,59 | |
| ÜMUMİ: | 58,87 | 13,32 | 9,59 |
Əsas əmək haqqı fondu hissə-hissə işçilərin əmək haqqından ibarətdir
(standartlaşdırılmış əməliyyatlar üzrə) və müddətli işçilər (standartlaşdırılmamış əməliyyatlar üzrə).
Birbaşa əmək haqqı düsturla hesablanır:
ЗПсд = ∑Рсд ´ N, burada
ZPsd – əsas istehsal işçilərinin birbaşa əmək haqqı, rub.;
∑Рсд – parça tariflərinin cəmi, rub.;
N – illik proqram, ədəd.
ZPsd = 9,56 ´ 65000 = 623350 rub.
Qeyri-standart işlərdə çalışan işçilərə əmək haqqı tətbiq edilir.
əməliyyatlar aparılır və müəyyən edilir:
ZPpov = Cr ´ Fdr ´ Р, burada
ZPpov – istehsalat işçilərinin əmək haqqı, rub.;
Сr – işçi kateqoriyası üçün saatlıq tarif dərəcəsi, rub.;
Fdr – bir işçinin faktiki illik vaxt fondu, saat;
P – müvəqqəti işçilərin sayı, insanlar.
ZPpov(25,75,80) = 13,229 ´ 1683 ´ 4 = 89058 rub.
Bonuslar təsdiq edilmiş qaydada əmək haqqı fondundan ödənilir
müəssisədə, bonuslar haqqında müddəalar, enerjiyə qənaət üçün bonuslar,
xammal, material və alətlər, habelə aylıq əmək haqqı
illik nəticələrə, fəaliyyət nəticələrinə görə planı və mükafatı artıqlaması
müəssisələr və s.-dən əsas istehsal işçilərinə mükafatlar ödənilir
Əsas əmək haqqının 25-100%-i.
Gecə vaxtı 22:00-dan 06:00-a kimi hesab olunur. Saatda əlavə ödəniş dərəcəsi
gecə işləmək bunun üçün saatlıq tarif dərəcəsinin 40%-ni təşkil edir
boşalma. Axşam saat 16:00-dan 22:00-a kimi hesab olunur. üçün əlavə ödəniş dərəcəsi
Axşam saatlarında hər iş saatı tarif tarifinin 20%-ni təşkil edir
bu kateqoriyadan. Gecə və axşam vaxt fondu kimi müəyyən edilir
gecə və axşam işlərinin saatlarının sayına görə ildə iş günlərinin sayı
vaxt, bu halda tətil saatlarını çıxmaq lazımdır (növbə 1 azaldılır
saat) gecə işləyərkən.
Gecə vaxtı üçün əlavə ödənişlər düsturla hesablanır:
∑Dnv = ∑ (Add.n ´ Fnight.v ´ Rnv), burada
∑Dnv – gecə vaxtı üçün əlavə ödənişlərin məbləği, rub.;
Sdop.n – gecə işinin hər saatı üçün əlavə ödənişlərin dərəcəsi, rub.;
Rnoch.v – gecə vaxtı fondu, saat (məsələn, 251 ´ 2,5-6);
∑Dnv = ∑ (5.292 ´ 498 ´ 5) + (5.68 ´ 498 ´ 6)
∑Dnv = 13177.1 + 16971.8 = 30148.9 rub.
Axşam saatlarında iş üçün əlavə ödənişlər düsturla hesablanır:
∑Dvv = ∑(Add.v ´ Fvech.v ´ Rnv), burada
∑Двв – axşam vaxtı üçün əlavə ödənişlərin məbləği, rub.;
Sdop.v – axşam saatlarında hər iş saatı üçün əlavə ödənişlərin dərəcəsi, rub.;
Rvech.v – axşam vaxtı fondu, saat (məsələn, 251 ´ 2,5-6);
Рнв – 2-ci növbədə işləyən işçilərin sayı.
∑Dvv = ∑(2.646 ´ 1380.5 ´ 5) + (2.84 ´ 1380.5 ´ 6)
∑Dvv = 18264 + 23523,7 = 41787,7 rub.
∑D = ∑ (5,292 ´ 498 ´ 5) + (5,68 ´ 498 ´ 6)
+ (2.646 ´ 1380.5 ´ 5) + (2.84 ´ 1380.5 ´ 6)
∑D = 13177,1 + 16971,8 + 18264 + 23523,7 = 71936 rub.
Hesablama məlumatları 6 nömrəli cədvəldə ümumiləşdirilmişdir
Cədvəl № 6. Gecə və axşam işlərinə görə əlavə ödənişlərin hesablanması
| İşçi kateqoriyası | İşçilərin sayı, insanlar | İş vaxtı fondu | 1 saatlıq iş üçün əlavə ödəniş dərəcəsi | İş üçün əlavə ödənişlərin məbləği | Ümumi əlavə ödənişlər, rub. | |||
| Gecə vaxtı, saat. | Axşam saatı, saat. | Gecə vaxtı, ovuşdurun. | Axşam, ovuşdurun. | Gecə vaxtı, ovuşdurun. | Axşam, ovuşdurun. | |||
| R | ∑ D | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 3 | 5 | 498 | 1380,5 | 5,292 | 2,646 | 13177,1 | 18264 | 31441 |
| 4 | 6 | 5,68 | 2,84 | 16971,8 | 23523 | 40495 | ||
| ÜMUMİ: | 11 | 30148,9 | 41787 | 71936 | ||||
kadr. İqlim yerindən asılı olaraq dəyişir. Aktiv
Uralsda bu, əsas əmək haqqının, bonusların məbləğinin 15% -ni təşkil edir.
gecə və axşam vaxtı üçün əlavə ödənişlərin məbləğləri.
Əlavə əmək haqqı nəzərdə tutulan bütün növ əlavə ödənişlərdir
tam əmək haqqı fonduna qədər əmək qanunvericiliyi. Bunlara daxildir
əlavə ödənişlərin növləri: yeniyetmələr üçün qısaldılmış iş vaxtı üçün əlavə ödəniş, süd verən analar üçün əlavə ödəniş
analar, məzuniyyət ödənişi, dövlət vəzifələr və s. Kurs layihəsində əlavə ödənişlər
əsas əmək haqqı, bonus və regional müavinətin faizi olaraq,
Əsas əmək haqqının 11%-ni, mükafatların məbləği və regional təşkil edir
müavinətlər.
“Sosial ehtiyaclar üçün töhfələr” maddəsi məcburi ödənişləri əks etdirir
qanunla müəyyən edilmiş normalar üzrə dövlət orqanları
sığorta, pensiya fondu 28%, icbari tibbi sığorta
3,6% və sosial sığorta fonduna 4%.
, Harada
35,6% sosial ehtiyaclar üçün işçilərin əmək haqlarından tutulmaların dərəcəsidir.
Əmək haqqının səviyyəsi orta əmək haqqı ilə müəyyən edilir.
, Harada
FZPn - əsas istehsal işçilərinin tam əmək haqqı fondu, rub.;
Rsr.sp – işçilərin orta sayı, insanlar.
Tam əmək haqqı fondunun və əmək haqqı səviyyəsinin hesablanması
cədvəl № 7.
Cədvəl № 7. Tam əmək haqqının hesablanması
| Xərclər | Simvol | Düstur | Xərclərin hesablanması | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Parça əmək haqqı | 9.59 ´ 65000 | 623350 | ||
| 2 | Vaxt əmək haqqı | Cr ' Fdr ' Rpov | 13.229' 1683'4 | 89057 | |
| Ümumi əsas (tarif) əmək haqqı | ZPsd + ZPpov | 623350 + 89057,6 | 712407 | ||
| 3 | Premium məbləğ | ∑S | 712407.6´40%/100 | 284936 | |
| 4 | Gecə və axşam işlərinə görə əlavə ödənişlər | Cədvəl № 6 | 30148,9 + 41787 | 71936 | |
| 5 | Rayon bonus məbləği |
| (712407 + 284936 + 71936.6) ´ 15/100 | 160392 | |
| 6 |
| (712407 + 284936 + 160392) ´ 11/100 | 127351 | ||
| Ümumi tam əmək haqqı | FZPP | ZPosn + ∑P + ∑R + ∑D + ZPdop | 712407 + 284936 + 160392 + 71936,6 + 127351 | 1357023 | |
| 7 | Sosial sığorta haqları | UST | 1357023 ´ 35,6/100 | 483100 | |
| orta əmək haqqı | 1357023/12 ´ 26 | 4349 |
5.3 Dolayı xərclərin hesablanması
Dolayı xərclər texniki xidmət və istehsalın idarə edilməsi ilə bağlıdır, bunun üçün
istehsal vahidi üçün istehlak standartları yoxdur, ona görə də onlar bölüşdürülür
məhsul vahidinin maya dəyəri dolayı yolla, əsasına mütənasib olaraq
əsas istehsal işçilərinin əmək haqqı. Bunlara daxildir: xərclər
digər istehsal və kommersiya xərcləri.
Avadanlıqların saxlanması və istismarı üçün xərclər smetasına daxildir:
avadanlıq və nəqliyyat vasitələrinin amortizasiyası; sürtkü yağlarının, təmizləyici maddələrin istehlakı
və soyutma materialları; ilə təmirçilərin, tənzimləyicilərin, mexaniklərin əməyinin ödənilməsi
sosial ehtiyaclar üçün töhfələr; enerji, su, sıxılmış hava istehlakı;
ehtiyat hissələri; materialların daxili istehsal hərəkəti xərcləri.
RSO-nu hesablamaq üçün cədvəldə avadanlıqların xülasə siyahısını tərtib etmək lazımdır
Cədvəl № 8 Avadanlıqların xülasəsi
| Avadanlığın adı və modeli | Avadanlıqların sayı | Avadanlıqların dəyəri, rub. | Quraşdırma xərcləri (13,5%), rub. | Quraşdırma daxil olmaqla avadanlıqların dəyəri, rub. | Avadanlığın gücü, kVt | ||
| vahidlər | Ümumi | vahidlər | Ümumi | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 8 milli p/a 1K282 | 2 | 124310 | 248620 | 33564 | 282184 | 5 | 10 |
| CNC torna 756DF3 | 1 | 148150 | 148150 | 20000 | 168150 | 11,5 | 11,5 |
| Dişli formalı maşın 5140M | 7 | 63000 | 441000 | 59535 | 500535 | 8 | 56 |
| Paltaryuyan maşın | 1 | 15000 | 15000 | 2025 | 17025 | – | – |
| Şaquli qazma maşını 2N135 | 5 | 44800 | 224000 | 30240 | 254240 | 4 | 20 |
| Radial qazma maşını 2M55 | 1 | 72000 | 72000 | 9720 | 81720 | 9 | 9 |
| Şaquli freze 6Р13 | 5 | 56300 | 281500 | 38003 | 319503 | 6 | 30 |
| Daxili daşlama maşını 3A227 | 2 | 48500 | 97000 | 13095 | 110095 | 7 | 14 |
| Silindrik dəyirman 3132 | 1 | 31500 | 31500 | 4253 | 35753 | 4,5 | 4,5 |
| Metal emalı dəzgahı | 1 | 3400 | 3400 | 459 | 3859 | – | – |
| ÜMUMİ: | 26 | 1562170 | 210894 | 1773064 | 155 | ||
Amortizasiya əsas vəsaitlərin köhnəlməsinə görə pul kompensasiyasıdır. İllik məbləğ
amortizasiya ayırmaları amortizasiya normasına uyğun olaraq müəyyən edilir.
Amortizasiya dərəcəsi - amortizasiya xərclərinin olması lazım olan payı
il ərzində illik istehsalın maya dəyərinə köçürülür. Amortizasiya dərəcəsi
mərkəzləşdirilmiş qaydada, hər bir əsas vəsait qrupu üzrə ayrıca müəyyən edilir.
Amortizasiya norması əsas vəsaitlərin ilkin dəyərindən, müddətindən asılıdır
xidmət, istismar dərəcəsi, aşınma növləri. Avadanlıqların amortizasiya dərəcəsi
6-10,5% ola bilər. Amortizasiya xərcləri daxildir
istehsalın maya dəyəri. Məhsulların satışından sonra amortizasiya
ayırmalar müəssisəyə qaytarılır və amortizasiya fondunu təşkil edir ki, bu da
əsas fondların yenilənməsi (tam bərpası) üçün istifadə olunur.
Avadanlıqların cari təmir xərcləri standarta uyğun olaraq müəyyən edilir ki
hər bir avadanlıq modeli üçün müəyyən edilir. Kurs layihəsində xərclər
Avadanlıqların cari təmiri orta təmir dərəcəsinə görə hesablanır:
, Harada
Bu kurs layihəsində biz “UVZ” Dövlət İstehsalat Birliyinin məlumatlarına əsasən, cari xərc normasını qəbul edirik.
hp avadanlığının bütün modellərinin təmiri = 6%.
Avadanlıqların cari təmiri üçün xərclərin hesablanmış məbləği daxil edilir
istehsalın maya dəyəri və satış sonrası məhsullar üçün istifadə edilir
avadanlıqların cari təmirinin təmin edilməsi, təmir fondunun formalaşdırılması
müəssisələr.
Elektrik enerjisi dəzgah alətlərini gücləndirmək üçün istifadə olunur. Ehtiyac
gücdə elektrik enerjisi düsturla hesablanır:
, Harada
Mütləq – quraşdırılmış avadanlığın gücü, kVt;
Fdo – avadanlığın faktiki illik işləmə müddəti, saat;
η1 – elektrik mühərriklərinin eyni vaxtda istifadə əmsalı (0,6-0,7)
η2 – maşın vaxtı baxımından avadanlıqdan istifadə əmsalı (0,6-0,8)
ηav – avadanlığın orta yük əmsalı (
kurs layihəsi)
ηс – şəbəkə itkilərini nəzərə alan əmsal (0,92-0,95)
ηdv – mühərriklərdə itkiləri nəzərə alan əmsal (0,9-0,93)
Elektrik enerjisinə olan tələbat maya dəyəri ilə ifadə edilməlidir
ifadə:
Sse = C1 ´ Wsil.el, harada
C1 – sənayedə bir kilovat-saat elektrik enerjisinin dəyəri, rub.;
Wpower.el – elektrik enerjisinə tələbat, kVt/saat.
Texniki prosesdə tələbə hər bir əməliyyat üçün alət seçir. Lazımdır
alətlərin vahidləri, və ya uyğun olaraq ildə işçi başına yığılır
baza müəssisəsindən (yaxud avadanlıq vahidinə görə) məlumatlar.
Kursor layihəsində istifadə olunan köməkçi materiallara ehtiyac
(emulsiya, yağ, salfet, soyuducu və s.) hesablanır
uyğun olaraq avadanlıq vahidinə və ya ildə 1 işçiyə yığılır
müəssisənin xüsusi istehsal vahidi.
Avadanlıqların saxlanması və istismarı üçün digər xərclərə daxildir
aşağıdakı xərclər: emalatxana daxilində hissələrin daşınması xərcləri,
əmək xərcləri, tənzimləyicilər və təmirçilər və s.
Bu kurs layihəsində digər xərclər 5% məbləğində qəbul edilir
quraşdırma da daxil olmaqla avadanlığın dəyəri.
RSO faizi düsturla hesablanır:
, Harada
∑РСО – avadanlıqların saxlanması və istismarı üçün xərclərin məbləği, rub.;
∑ZPosn – əsas əmək haqqının məbləği
istehsal işçiləri, rub.
Seminar xərclərinin hesablanması
Mağaza xərcləri mağazanın saxlanması və idarə edilməsi ilə bağlıdır. Seminarda təxmin
xərclərə aşağıdakı xərclər daxildir:
Binanın amortizasiyası;
Binanın cari təmiri xərcləri;
işıqlandırma elektrik xərcləri;
Su xərcləri;
Digər xərclər.
Mağaza xərcləri dolayı məsrəflərdir və bunlara bölüşdürülür
əmək haqqına mütənasib olaraq dolayı yolla istehsal vahidinin maya dəyəri
əsas istehsal işçiləri üçün ödəniş.
, Harada
Szd – binanın dəyəri, rub.
Сзд = С1м3 ´ V, burada
C1m 3 – m3 binanın dəyəri, rub. (şirkətə görə);
V – binanın həcmi, m3;
V = S ´ h, harada
S – sahənin sahəsi, m3 (saytın planına uyğun olaraq);
h - binanın hündürlüyü, m (8 - 11 m);
Na binanın köhnəlmə dərəcəsidir, % (1 - 3%).
S = 15 × 26 = 390 m2
V = 390 × 10 = 3900 m3
Szd = 3900 × 12500 = 48.750.000 rubl.
Binanın cari təmiri xərcləri düsturla hesablanır:
, Harada
Szd – binanın dəyəri, rub.
Нр – binanın cari təmiri üçün norma, %(1-3).
Məhsulların satışından sonra amortizasiya ayırmaları fonda daxil olur
binanın bərpası üçün vəsait toplamaq üçün istehsalın inkişafı
(yeni tikinti) köhnəldikdən sonra və cari təmir xərclərini təşkil edir
təmir fondu və binanın cari təmiri üçün istifadə olunur.
İşıqlandırma elektrik ehtiyacı düsturla müəyyən edilir:
, Harada
woc – işıqlandırma elektrik enerjisinə tələbat, kVt/saat;
Nosv - 1 m2 bina sahəsi üzrə işıqlandırma norması, saatda W (12-15);
Sonra – işıqlandırma vaxtı (müəyyən bir seminar üçün götürülür), saat;
S – tikinti sahəsi, m.
5% -ni təşkil edən təcili işıqlandırma xərclərini də nəzərə almaq lazımdır
işıqlandırma elektrik ehtiyacları. İşıqlandırma xərcləri
elektrik olacaq:
Sosv.en = (Wosv + Wd.osv) ´ C1, harada
Sosv.en – tələb olunan işıqlandırma enerjisinin dəyəri, rub.;
Cl - bir kilovat-saatın dəyəri, rub.;
Wd.sv – qəza işıqlandırması üçün elektrik tələbatı, kVt
Sosv.en = (22206.6 + 1110.3) ´ 0.72 = 16788 rub.
Mağaza xərclərinin qalan maddələri birləşdirilərək kompleks şəkildə hesablana bilər
"digər xərclər" maddəsi.
Digər xərclərə aşağıdakı xərclər daxildir: əmək haqqı
menecerlər, işçilər, mütəxəssislər, köməkçi işçilər (işlə təmin olunmayanlar).
avadanlıq və aksesuarların saxlanması), təcrübələrin, tədqiqatların xərcləri,
atelye xarakterinin rasionallaşdırılması və ixtirası, fəaliyyətlərin xərcləri
əməyin mühafizəsi, istilik xərcləri və s.
Biz digər xərcləri ümumiləşdirilmiş standartlara uyğun hesablayırıq. Digər xərclər ola bilər
əsas istehsalat işçilərinin əsas əmək haqqının 50-100%-i olmalıdır
regional müavinəti olan işçilər.
Mağaza xərclərinin faizi düsturla hesablanır:
, Harada
∑Tsr – mağaza xərclərinin məbləği, rub.
9 saylı cədvəldə dolayı xərcləri hesablayırıq.
Cədvəl № 9. Dolayı xərclərin hesablanması
| № | Məqalənin başlığı | Simvol | Düstur | Hesablama | məbləğ | ||||
| RSO təxmini | |||||||||
| 1 | Avadanlıqların amortizasiyası | 1773064×8/100 | 141845 | ||||||
| 2 | Avadanlıqların təmiri xərcləri | 1773064×6/100 | 106384 | ||||||
| 3 | Elektrik enerjisinin dəyəri |
| 155×3687×0,7×0,6××0,69×0,72/0,94×0,9 | 100880 | |||||
| 4 | Alət xərcləri | CƏMİ mağaza xərcləri | 7-10 məqalə | 2489668 | |||||
5.4 Sex xərclərinin hesablanması
Cədvəl № 10. Xərclərin hesablanması
| № | Məqalənin başlığı | N, ədəd. | Xərc qiyməti | Struktur, % | |
| 1 davam. | Ümumi | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Əsas materiallar | 65000 | 197,98 | 12868830 | |
| 2 | Tullantılar | 1,82 | 118300 | ||
| TOTAL material minus tullantı | 196,16 | 12750530 | 72,4 | ||
| 3 | Əsas əmək haqqı | 10,96 | |||
| 4 | Premium məbləğ | 4,38 | 284936 | ||
| 5 | Gecə və axşam işlərinə görə əlavə ödəniş | 1,1 | 71936 | ||
| 6 | Rayon bonus məbləği | 2,46 | 160392 | 10,4 | |
| 7 | Əlavə əmək haqqı | 1,95 | |||
| 8 | Sosial ehtiyaclar üçün töhfələr | 7,43 | 483100 | ||
| Ümumi birbaşa xərclər | 224,44 | 14590652 | |||
| 9 | Avadanlıqların saxlanması və istismarı üçün xərclər | 8,51 | 553762 | 3,1 | |
| 10 | Mağaza xərcləri | 38,3 | 2489668 | 14,1 | |
| Ümumi dolayı xərclər | 46,82 | 3043430 | |||
| ÜMUMİ emalatxana dəyəri | 271,29 | 17634082 | 100 | ||
6. Saytın texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması
Əmək məhsuldarlığı - ildə bir işçiyə düşən məhsul:
VP = Seminar. – M = 17634082 – 12750530 = 4883552 rub.
Kapitalın məhsuldarlığı - 1 rubl əsas istehsal fonduna istehsal məhsulu, rub.
Avadanlıqların yerdəyişmə nisbəti istifadə dərəcəsini göstərir
gün ərzində avadanlıq.
Əvvəllər verilmiş bütün hesablamalar 11 nömrəli cədvəldə ümumiləşdirilmişdir.
Cədvəl № 11. Saytın texniki və iqtisadi göstəriciləri
| Göstəricilərin adı | Simvol | Vahid | Rəqəmsal dəyər | |
| 1 | İllik istehsal: | |||
| naturada | N | PC | 65000 | |
dəyər baxımından (Scekh-ə görə) | VP | sürtmək. | 17634082 | |
| 2 | Əsas istehsal fondlarının (avadanlığının) dəyəri | sürtmək. | 1773064 | |
| 3 | Dövriyyə kapitalının dəyəri | sürtmək. | 12750530 | |
| 4 | Əmək intensivliyi: hissələr | min. | 58,87 | |
| kommersiya məhsulları | t´N | saat | 63776 | |
| 5 | Əsas istehsalat işçilərinin sayı | P | Xalq | 26 |
| 6 | Əmək məhsuldarlığı | PT | sürtmək. | 195342 |
| 7 | Əsas istehsalat işçilərinin əsas əmək haqqı fondu | sürtmək. | 1357023 | |
| 8 | Orta aylıq əmək haqqı | sürtmək. | 4349 | |
| 9 | Saytdakı avadanlıqların sayı | n | vahidlər | 25 |
| 10 | Avadanlıqların orta yükləmə faizi | % | 69 | |
| 11 | Avadanlıq vahidi üzrə məhsul buraxılışı | sürtmək. | 195342 | |
| 12 | Kapital məhsuldarlığı | sürtmək. | 2,75 | |
| 13 | Kapitalın intensivliyi | sürtmək. | 0,36 | |
| 14 | Kapital-əmək nisbəti | sürtmək. | 70922 | |
| 15 | Avadanlıqların dəyişmə nisbəti | 1,84 |
Layihənin rasionallığına dair nəticə və səmərəliliyin artırılması üçün təkliflər
sayt fəaliyyəti
Yuxarıda göstərilən proqramın hesablanması istehsal olunan hissələrin sayını göstərdi
ildə 65.000 ədəd sayt, orta avadanlıq istifadə səviyyəsini təmin edəcək
və işçilərin məşğulluğu. Bu rəqəmə əsasən, bütün digər hesablamalar aparıldı.
Optimal partiya ölçüsünün hesablanması partiyanın ölçüsünün 150 ədəd olduğunu göstərdi
avadanlıqların rasional yüklənməsini və minimum xərcləri təmin edəcəkdir
məhsulun istehsalı.
Lakin bəzi hallarda bu ümidlər özünü doğrultmadı. Avadanlıqların hesablanması
və onun yüklənməsi bütün qazma əməliyyatlarında aşağı nəticə göstərmişdir (4
əməliyyatlar) və bütün digər əməliyyatlarda kifayət qədər yüksək göstərici aşkar etdi:
70-dən 91%-ə qədər (8 əməliyyat). Bununla belə, hər iki halda kifayət qədərdir
yükləmə səviyyəsini artırmaq üçün böyük marja. Birləşdirmək məqsədəuyğun olardı
qazma əməliyyatları və dörd dəzgahı biri ilə əvəz etmək. Digər hallarda
partiya hissələrinin daha çox yüklənmiş maşınlardan yenidən bölüşdürülməsi
eyni tipli əməliyyatlar daxilində daha az yüklənir.
Əsas istehsal işçilərinin sayının hesablanması sadə bir şeyi ortaya qoydu
ikinci növbədə bütün qazma əməliyyatları üçün avadanlıq. Çox maşın
xidmət dişli formalaşdırma və freze əməliyyatlarına tətbiq edildi
Dişli kəsmə əməliyyatları üçün işçinin məşğulluq səviyyəsi aşağı idi. üçün
onu artırmaq üçün peşələrin birləşməsindən istifadə edə bilərsiniz, yəni üçün yaratmaq
işçinin digər işlərlə əlavə yükü.
İstehsalın maya dəyəri birbaşa və dolayı xərclərdən formalaşır. Ən böyük
maya dəyərinin payı əsas materialların dəyəridir
mənfi tullantılar – 72,4. Qalan xərclər: tam əmək haqqı
haqlar – 10.4, avadanlıqların saxlanması və istismarı xərcləri – 3.1,
mağaza xərcləri 14.1.
Xərcləri azaltmaq üçün, ilk növbədə, azaltmaq yollarını axtarmaq lazımdır
materiallar üçün xərclər. Bu yollar ola bilər: daha çox təchizatçı axtarmaq
ucuz material, tullantılardan rasional istifadə. Həmçinin azaldılması yolları
maddi xərclər satınalmada yeni texnologiyaların istifadəsi ola bilər
sahələrdə (məsələn, əldə etməyə imkan verən toz metallurgiyasının istifadəsi
son nəticəyə ən oxşar profil və müavinətləri azaltmaq
emal).
Texniki-iqtisadi göstəricilərin hesablanması kapitalın məhsuldarlığını müəyyən etməyə imkan verdi -
2.75 rub. (emalatxanaya görə 1,33 rubl), kapital məhsuldarlığını artırmaq üçün sizə lazımdır:
əl əməyini maşın əməyi ilə əvəz etmək, vaxt və imkanlardan istifadəni yaxşılaşdırmaq,
avadanlıqların növbə nisbətini artırmaq (1,84 olaraq hesablanır),
texniki nəticə olaraq avadanlığın məhsuldarlığını artırmaq
yenidən silahlanma. Kapitalın intensivliyi - 0,36 rubl. (emalatxanaya görə 0,75 rub.) və əgər
kapitalın məhsuldarlığı artmalı, sonra kapital intensivliyi azalmalıdır.
Kapital-əmək nisbəti 70,922 rubla bərabərdir. (66946 emalatxanasına görə) davamlı olmalıdır
artır, çünki texniki avadanlıq ondan asılıdır və
buna görə də əmək məhsuldarlığı.
İqtisadi hesablamalar nəticəsində bu texnologiyanın tətbiqi
istehsalı olduqca mümkündür. Daha qənaətcil bir üsuldan istifadə
boş istehsal; istehsal vaxtını azaldan yeni maşınların tətbiqi
hissənin istehsalı maya dəyərinin əsaslı artımına səbəb oldu
məhsulların, əmək məhsuldarlığının artırılması, kapital məhsuldarlığının,
kapital-əmək nisbəti, kapital sıxlığını və materialların xərclərini azaltmaq üçün.
Biblioqrafiya
1. Volkov O.İ. “Müəssisə iqtisadiyyatı” - Moskva, INFRA-M, 2004.
2. Qorfinkel V.Ya. “Təşkilatların (müəssisələrin) iqtisadiyyatı” - Moskva, BİRLİK,
3. İşçilərin işlərinin və peşələrinin vahid tarif və ixtisas kataloqu
2-ci buraxılış - Moskva, İqtisadiyyat, 1989.
4. Korasteleva E.M. “İqtisadiyyat, təşkilat və planlaşdırma
mühəndis istehsalı" - Moskva, Ali məktəb, 1984.
5. Nefedov İ.A. “Maşınqayırma üzrə diplom dizaynı
texniki məktəblər" - Moskva, Ali məktəb, 1976.
6. Vaxt və kəsmə rejimləri üçün ümumi maşınqayırma standartları
ədədi proqram nəzarəti. – Moskva, İqtisadiyyat, 1990, 1-ci hissə.
7. Vaxt və kəsmə rejimləri üçün ümumi maşınqayırma standartları
ilə universal və çoxməqsədli maşınlarda görülən işlərin standartlaşdırılması
ədədi proqram nəzarəti. – Moskva, İqtisadiyyat, 1990, 2-ci hissə.
8. “UVZ” Dövlət İstehsalat Birliyində metal kəsən dəzgahların qiymət cədvəli
9. Sergeev I.V. “Müəssisə iqtisadiyyatı” mühazirə kursu – Moskva, Maliyyə və
Statistika, 2003
10. “UVZ” Dövlət İstehsalat Birliyi üçün saat tarifləri
KALUQA DÖVLƏT MAŞINA MÜHENDİSLİĞİ KOLLECİ
KURS İŞİ
Mövzuya görə:
"İQTİSADİYYAT VƏ İSTEHSALIN İDARƏETMƏSİ"
İqtisadiyyat və biznesin idarə edilməsi üzrə kurs işi üçün tapşırıq
Layihənin mövzusu: “Yuyucu” hissəsinin istehsalı üçün mexaniki bölmənin texniki-iqtisadi parametrlərinin hesablanması, material – 3sp polad, ştamplama, materialın qiyməti 50 rub./kq, tullantıların qiyməti 300 rub./ton. Hissənin kütləsi 0,18 kq, iş parçasının çəkisi 0,23 kq-dır”.
İlkin məlumatlar:
İllik proqram: N = 2100 ədəd. CNR = 210%
Bölmənin iş rejimi: S = 2 növbəli ZNR = 370%
Standart uyğunluq dərəcəsi: Kv. = 1,1 K ohm. = 3,3%
Vahidin emalının əmək intensivliyi: T o = 48n/saat P = 17%
avadanlıq növünə görə:
op. 1 – Dönmə 16K20: 4 dəq.
op. 2 – CNC qazma maşını 2Р132Ф2 16 dəq.
op. 3 – Səthin üyüdülməsi 3E711B 12 dəq.
op. 4 – Silindrik dəyirman 3M151: 6 dəq.
op. 5 – Daxili daşlama 3K228V 6 dəq:
op.6-Mexaniki 3dəq.
Giriş
2. Bölmə: “Sahə sahələrinin hesablanması”
4. Bölmə: “Əmək haqqının hesablanması”
5. Bölmə: “Texnoloji dövrün müddətinin hesablanması”
6. Bölmə: “İşlətmə müddətinin hesablanması - məhsulların istehsalı və tamamlanmamış işlərin qalıqları”
7. Bölmə: “Əsas materialların dəyərinin hesablanması”
8.Bölmə: “Xərclər smetasının tərtibi, məhsulun maya dəyərinin və qiymətinin müəyyən edilməsi”
9. Bölmə: “Saytın texniki-iqtisadi göstəriciləri”
Biblioqrafiya
Giriş
Bazar şəraitində iqtisadi fəaliyyətin mərkəzi bütün iqtisadiyyatın əsas həlqəsinə - müəssisəyə keçir.
Məhz bu səviyyədə cəmiyyətin ehtiyac duyduğu əmtəə və xidmətlər, zəruri məhsulların istehsalı yaradılır. Müəssisədə ən ixtisaslı kadrlar cəmləşmişdir. Burada resurslardan qənaətlə istifadə, yüksək məhsuldar texnika və texnologiyadan istifadə məsələləri həll olunur. Müəssisə istehsal və satış xərclərini minimuma endirməyə çalışır. Biznes planlar hazırlanır, marketinq tətbiq edilir, effektiv idarəetmə həyata keçirilir.
Bütün bunlar dərin iqtisadi bilik tələb edir. Bazar iqtisadiyyatı şəraitində yalnız bazar tələblərini ən bacarıqlı və bacarıqla müəyyən edən, tələbat olan məhsulları yaradan və istehsalını təşkil edən, yüksək ixtisaslı işçilər üçün yüksək gəlir təmin edənlər sağ qalacaqlar. Yalnız müəssisənin iqtisadiyyatının əsaslarını mükəmməl mənimsəmiş şəxslər qarşıya qoyulan vəzifələri yerinə yetirə bilərlər.
1. Bölmə: “Tələb olunan avadanlıq miqdarının hesablanması”
Planlaşdırılan sayda hissələrin istehsalı üçün lazım olan avadanlıq miqdarının hesablanması aşağıdakı düsturdan istifadə edərək avadanlıq növü (modeli) ilə aparılır:
|
N – İllik məhsul istehsalı proqramı;
K v. – standartlara uyğunluğun planlaşdırılmış dərəcəsi. Əsas müəssisənin məlumatlarına görə standartların faktiki icrası və planda nəzərdə tutulmuş əmək məhsuldarlığının daha da artırılması dərəcəsi nəzərə alınmaqla müəyyən edilir.
F eff. – effektiv illik avadanlıq istismar fondu (bir maşın).
Avadanlıqların növü üzrə əmək intensivliyinin müəyyən edilməsi müəllimlə razılaşdırılmaqla baza müəssisəsinin məlumatlarına əsasən və təmsilçi hissənin hazırlanmasının mürəkkəbliyinə mütənasib olaraq aşağıdakı düstura uyğun olaraq aparılır:
|
Cədvəl 1: “Avadanlıq növünə görə əmək intensivliyinin təyini”.
| Yox. | əməliyyatın adı | Maşın modeli | T/tutum İstehsalçı det. - nümayəndəsi (n/saat) | Ümumi t/tutum düyün (n/saat) | T/tutum avadanlıq növünə görə node. (LF) |
| 1. | Dönmə | 16K20 | 0,06 | 48 | 3,06 |
| 2. | CNC qazma | 2Р132Ф2 | 0,43 | 21,9 | |
| 3. | Səthi daşlama | 3E711V | 0,2 | 10,2 | |
| 4. | Silindrik daşlama | 3M151 | 0,1 | 5,1 | |
| 5. | Daxili daşlama | 3K228V | 0,1 | 5,1 | |
| Çilingər | Çilingər | 0,05 | 2,55 | ||
| Ümumi: | ∑0,94 | ∑48 |
Avadanlığın il ərzində səmərəli işləmə müddəti aşağıdakı düsturla müəyyən edilir:
|
D g. – ildəki günlərin sayı.
D in. - illik istirahət günlərinin sayı.
D pr. – ildəki bayramların sayı.
T sm – iş növbəsinin saatlarla müddəti (8 saat).
S – avadanlığın iş növbələrinin sayı.
K – avadanlıqların təmiri üçün vaxt itkisi əmsalı.
1 – bayramqabağı günlərdə iş gününün 1 saat azaldılması.
Feff = [(365-105-11)*8-6*1]*2*0,97=3852,84 saat
Saytın 2009-cu il üçün effektiv işləmə müddəti:
Feff =3852,84 saat.
Avadanlıqların miqdarını hesablayarkən C hesablanır. (maşınların sayı) fraksiya dəyərinə çevrilir, buna görə də saytda istehsal proqramını yerinə yetirmək üçün dəqiq nə qədər avadanlıq lazımdır sualını həll etmək lazımdır, yəni C prin təyin edir.
Yuvarlaqlaşdırma qaydası: kəsr hissəsi C hesablanırsa. > 0.1, onda kəsr hissəsini yuvarlaqlaşdırırıq< 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.
Bu zaman müəssisə hesablanmış C-nin azaldılmasına yönəlmiş bir sıra texniki tədbirlər həyata keçirir. :
a) T əd. azaltmaq üçün texnoloji proses təkmilləşdirilir.
b) Kv-ni artırmaq üçün işçilərin ixtisasları təkmilləşdirilir.
c) təhvil verilmiş avadanlıq qrupunun işinin bir hissəsini oxşar birinə köçürmək.
d) mövcud avadanlıqların məhsuldarlığı artır.
Hesablamaların nəticələrinə görə C calc. və C prin təyin edildikdən sonra. Aşağıdakı düsturdan istifadə edərək bu tip avadanlıq üçün avadanlıqdan istifadə dərəcəsini hesablayırıq:
|
Hesablama ilə = N * T ədəd. /F ef. * V.
1. Dönmə əməliyyatını yerinə yetirmək üçün tələb olunan 16K20 modifikasiyalı tornaların sayını müəyyən edin.
maşın
Biz 2 maşın qəbul edirik, onda bu maşınların istifadə faizi belə olacaq:
2. Torna əməliyyatı üçün tələb olunan mod.2Р132Ф2 CNC qazma maşınlarının sayını müəyyənləşdirin:
maşın
11 maşın qəbul edirik, onda bu maşınların istifadə faizi:
3. Qazma əməliyyatını yerinə yetirmək üçün tələb olunan 3E711B modifikasiyalı səthi daşlama maşınlarının sayını müəyyən edin:
maşın
Biz 6 maşın qəbul edirik, onda bu maşınların istifadə faizi belə olacaq:
4. Taşlama əməliyyatı üçün tələb olunan 3M151 modifikasiyalı silindrik daşlama maşınlarının sayını müəyyən edin:
maşın
5. Taşlama əməliyyatı üçün tələb olunan 3K228V modifikasiyalı daxili daşlama maşınlarının sayını müəyyənləşdirin:
maşın
Biz 3 maşın qəbul edirik, onda bu maşınların istifadə faizi belə olacaq:
6. Metal emalı proqramını yerinə yetirmək üçün istifadə olunan dəzgah dəzgahlarının sayını təyin edin:
metal emalı dəzgahı
2 metal dəzgahı qəbul edirik.
Avadanlıqların orta yükləmə səviyyəsinin müəyyən edilməsi
Lazımi miqdarda avadanlıq və onun istifadəsinin hesablanmasının nəticələri cədvəldə ümumiləşdirilmişdir.
| Xülasə cədvəli № I “Avadanlıq və onun yükünün hesablanması” | Çilingər | proqramlaşdırmaq | 105 | 5250 | 5355 | 1,1 | 4868 | 3852,84 | 1,26 | 2 | Kz.o.av.=90% | |
| 1 ədəd üçün | 0,05 | 2,5 | 2,55 | 2,3 | - | - | - | |||||
| Daxili daşlama | proqramlaşdırmaq | 210 | 10500 | 10710 | 9736 | 2,52 | 3 | 84 | ||||
| 1 ədəd üçün | 0,1 | 5 | 5,1 | 4,6 | - | - | - | |||||
| Silindrik daşlama | Proqram üzrə | 210 | 10500 | 10710 | 9736 | 2,52 | 3 | 84 | ||||
| 1 ədəd üçün | 0,1 | 5 | 5,1 | 4,6 | - | - | - | |||||
| Səthi daşlama | proqramlaşdırmaq | 420 | 21000 | 21420 | 19472 | 5,05 | 6 | 84,2 | ||||
| 1 ədəd üçün | 0,2 | 10 | 10,2 | 9,3 | - | - | - | |||||
| Qazma | proqramlaşdırmaq | 903 | 45087 | 45990 | 41809 | 10 | 11 | 98,6 | ||||
| 1 ədəd üçün | 0,43 | 21,47 | 21,9 | 20 | - | - | - | |||||
| Dönmə | proqramlaşdırmaq | 126 | 6300 | 6426 | 5842 | 1,5 | 2 | 75 | ||||
| 1 ədəd üçün | 0,06 | 3 | 3,06 | 2,8 | - | - | - | |||||
| Düyün adı | 1. Prşen | 2. İstirahət. node detalı | 3. Vahidlərin ümumi sayı (hər node üçün) | 4. Planlaşdırılan əmsal yerinə yetirilir | 5. Faktiki miqdar n/h | 6. 1-ci maşının faydalı işləmə müddəti, saat | 7. Hesablama. maşınların sayı, Srasch | 8. Qəbul edilən maşın sayı, Sprin | 9.% yük və yük | 10. Orta % avadanlıq yükü | ||
Bölmə 2: “Sahə sahələrinin hesablanması”
Sahənin ümumi istehsal sahəsini hesablayarkən, maşınların tutduğu sahəni (istehsal sahəsi) hesablamaq və ona köməkçi binaların sahəsini əlavə etmək lazımdır:
blankların anbarı – istehsal sahəsinin 7-8%-i;
hazır məhsul anbarı – istehsal sahəsinin 5-6%-i;
Texniki nəzarət şöbəsinin sahəsi – istehsal sahəsinin 2-3%-i;
Ustalar otaqları - hər usta üçün 5 -6 m2;
Taşlama şöbəsi - istehsal sahəsinin 5 -6% -i.
Bir maşının tutduğu orta sahə maşının ölçülərindən asılı olaraq istinad ədəbiyyatında verilmişdir. Eyni ədəbiyyat köməkçi binaların hesablanması üçün standartları müəyyən edir.
Koridorlar və avtomobil yolları nəzərə alınmaqla hər bir maşın üçün orta xüsusi sahə:
a) kiçik maşınlar üçün – 10 – 12 m2;
b) orta ölçülü maşınlar üçün – 20 – 25 m2;
c) iri maşınlar üçün – 35 – 40 m2;
Saytda maşınların tutduğu ərazini tapın:
1. Torna modifikasiyası. 16K20 (orta hesabla):
St. = 25*2=50 m 2
2. CNC qazma rejimi. 2Р132Ф2 (ortaya aiddir):
St-cnc. = 25*11 = 275 m2
3. Səthi üyütmə rejimi. 3E711B (ortaya istinad edir):
St. = 25*6 = 150m2
4. Silindrik daşlama modifikasiyası. 3M151 (ortaya aiddir):
Sksh. = 25*3 = 75 m2
5. Daxili daşlama rejimi. 3K228V (ortaya aiddir):
Svsh. = 25*3 = 75 m2
6. Metal emalı (dəzgah):
Sl. = 10*2 = 20 m2
İstehsal sahəsini müəyyənləşdiririk:
Sproduct.=Cərəyan+Sl.+Yastı.şlanq.+Sround.şlanq.+Sinner.şlanq.=50+275+150+75+75+20=645 m 2
Blanklar üçün anbar sahəsi istehsal həcminin 7-8% -ni təşkil edir:
Sс.з. =645*0,08=51,6m 2
Hazır məhsulların anbar sahəsi istehsal sahəsindən 5-6 dəfə çoxdur:
Ss.g.i. = 645*0,06=38,7m2
Keyfiyyətə nəzarət sahəsi istehsal sahəsinin 2-3%-ni təşkil edir
Stk = 645*0,03=19,35m2
Usta otağı hər usta üçün 5-6 m2 təşkil edir:
Sm. = 6*1=6 m 2
Saytın ümumi istehsal sahəsini müəyyənləşdiririk:
Stotal=Ss.z.+Ss.g.i.+Sproduction+Sref+Sm.=645+51.6+38.7+19.35+6=760.65m 2
Hesablanmış istehsal sahəsi emalatxana sahəsi üçün xüsusi istehlak standartları ilə müqayisədə iş yerlərinin sayına və əldə edilən xüsusi sahəyə bölünməlidir.
Sud. = Spr. / Sprin. [m2]
Sud. =645/25=25,8m 2
3. Bölmə: “İşçilərin sayının hesablanması və sahənin ştatının müəyyən edilməsi”
İstehsal sahəsində aşağıdakı işçi kateqoriyaları ola bilər:
1. Vacib işçilər.
2. Köməkçi işçilər.
3. Mühəndis-texniki işçilər.
4. İşçilər.
Əsas işçilərin sayının hesablanması.
Universal avadanlıqda işləyən əsas işçilərin sayı peşə üzrə aşağıdakı düsturla hesablanır:
Po = N * Tədəd. / (Fef. * Sq.) [şəxslər]
Burada N – İllik məhsul istehsalı proqramı;
T ədəd. - montajın bütün hissələrinin istehsalı üçün avadanlıq növü üzrə standart parça vaxtı (əmək intensivliyi);
K v. – standartlara uyğunluğun planlaşdırılmış dərəcəsi.
Fef. – bir işçinin iş vaxtının faktiki illik faydalı fondu 3 nömrəli cədvəlin doldurulması ilə müəyyən edilir.
Xülasə cədvəli 3: “iş vaxtı balansının hesablanması”.
| Zaman kateqoriyaları | Saatların sayı |
| 1. Təqvim vaxtı | 365*8=2920 |
| 2. Həftə sonları və bayramlarla bağlı vaxt itkisi. | 116*8=928 |
| 3. Bayramqabağı günlərin azaldılması ilə bağlı vaxt itkisi. | 6*1=6 |
| 4. Nominal vaxt fondu. | 2920-928-6=1986 |
| 5. Başqa bir tətil. | 24*8=192 |
| 6. İstifadə üçün mövcud vaxt fondu. | 1984-192=1794 |
| 7. Bir səbəbə görə nümayişlərin olmaması a) xəstəlik (nominal fondun 2%-i) b) ümumi yerinə yetirilməsi və dövlət öhdəliklər (0,5%) c) təhsil məzuniyyəti (nominal fondun 1%-i) | Cəmi: 69.51 |
| 8. Vaxtın mövcudluğu | 1794-69,51 =1724,5 |
| 9. yeniyetmənin güzəştli saatları üçün iş günü ərzində itkilər (iştirak fondunun 0,5%-i) | 1724,5*0,005=8,62 |
| 10. Faydalı vaxt fondu | 1724,5-8,62=1715,88 |
Əsas işçilərin sayının hesablanması.
Qəbul edilmiş işçilərin sayını müəyyən etmək üçün mövcud iş yerlərinin sayını nəzərə alaraq hesablanmış rəqəmi yuvarlaqlaşdırmaq lazımdır.
1. Dönmə əməliyyatında verilmiş proqramı yerinə yetirmək üçün lazım olan dönərlərin sayını müəyyən edin:
4 nəfər qəbul edirik.
2. Operatorların sayını müəyyən edin:
Geniş miqyaslı istehsal, 2 növbəli iş, CNC maşınları üçün tövsiyə olunan texniki xidmət dərəcəsi 2 ilə 3 maşın arasındadır. Saytda belə maşınların sayı 11-dir, xidmət standartını -8 hesab edirik. Saytda 8 operator fəaliyyət göstərəcək.
3. Taşlama əməliyyatı zamanı verilmiş proqramı yerinə yetirmək üçün lazım olan üyüdücülərin sayını müəyyən edirik:
12 nəfər qəbul edirik.
4. Taşlama əməliyyatını yerinə yetirmək üçün lazım olan dəyirmanların sayını müəyyən edin:
6 nəfər qəbul edirik.
5. Taşlama əməliyyatını yerinə yetirmək üçün lazım olan dəyirmanların sayını müəyyən edirik:
6 nəfər qəbul edirik.
6. Çilingər əməliyyatını yerinə yetirmək üçün tələb olunan çilingərlərin sayını müəyyənləşdirin:
3 nəfər qəbul edirik.
Cədvəldə hesablama məlumatlarını ümumiləşdiririk:
Cədvəl 4: “Sahədəki əsas işçilərin sayı”.
| Maddə nömrəsi. | Peşə | Plan, ədəd. | Standart vaxt, saat | Plan. əmsal yerinə yetirildi normal | Fakt. vaxt, n/saat ilə | İşçilərin sayı | ||
| 1 ədəd üçün | Proqram üzrə. | Hesablama ilə | Qəbul edildi | |||||
| 1 | Turner | 2100 | 3,06 | 6426 | 1,1 | 5841,8 | 3,38 | 2 |
| 2 | Bülövçü | 10,2 | 21420 | 19472,7 | 11,3 | 8 | ||
| 3 | Bülövçü | 5,1 | 10710 | 9736 | 5,6 | 10 | ||
| 4 | Bülövçü | 5,1 | 10710 | 9736 | 5,6 | |||
| 5 | Çilingər | 2,55 | 5355 | 4868 | 2,8 | 2 | ||
| 6 | Operator | - | - | - | 8 | 8 | ||
Köməkçi işçilərin sayının hesablanması
Köməkçi işçilərin sayı üç üsulla müəyyən edilə bilər:
a) köməkçi işlərin əmək intensivliyi üzrə.
b) iş yerində xidmət standartlarına uyğun olaraq.
c) əsaslardan faizlə böyüdülmüşdür.
Hesablayarkən üçüncü üsuldan istifadə edirik, faiz istehsal növündən asılıdır:
Kütləvi istehsalda - 10-15%
Böyük istehsal üçün – 15-18%
Kütləvi istehsalda - 18-25%
İstehsal kiçik həcmli olduğundan köməkçi işçilərin sayı əsas işçilərin 15%-ni təşkil edir.
Rvsp. = 36*0,2=7,2 (şəxslər)
7 nəfəri qəbul edirik.
İstehsal sahəsində köməkçi işçilərin aşağıdakı peşələri ola bilər:
a) avadanlıqların təmiri üzrə mexaniklər,
b) avtomobil sürücüləri,
c) elektrikçilər,
d) itiləyicilər,
d) tənzimləyicilər.
Tənzimləyicilərin sayını təyin edirik:
Sahədə tənzimləyici olacaq, istehsal kiçik olduğu üçün iş 2 sm.
Bir servis texnikinin xidmət göstərdiyi maşınların sayı 7-dən 9-a qədərdir
Biz bunu peşəyə görə bölürük:
Avadanlıqların təmiri üzrə mexanik -2.
Avtomobil sürücüləri – 1.
Elektrik ustaları – 1.
İtiləyici - 1.
Tənzimləyicilər – 2.
İ.T.R sayının hesablanması. və M.O.P
Mühəndis-texniki işçilərin və kiçik xidmət işçilərinin sayı ştat cədvəlinə uyğun olaraq müəyyən edilir.
Aşağıdakı kadr standartlarından istifadə edirik:
İ.T.R. – 1 magistr – 20 – 25 əsas üçün. işçilər
1 baş magistr – 3 magistr üçün
2 saylı məntəqə üçün 1 bölmə rəisi ustadlar
Emal hissələrinin orta mürəkkəbliyi olan saytda 1 texnoloq
40 nəfərlik işçi üçün 1 standart təyinedici
M.O.P. – 400 m2 istehsal sahəsinə 1 təmizləyici.
Magistratura – 2 saat
texnoloq – 2 saat
Standartlaşdırıcı - 1 saat.
Təmizlikçi xanım - 2 saat
Cədvəl 5: “Sahə işçilərinin xülasəsi”
| İşçilərin kateqoriyası | Kəmiyyət | % ilə xüsusi çəkisi |
| Vacib işçilər | 39 | 73,6 |
| Köməkçi işçilər | 7 |
Bilik bazasında yaxşı işinizi göndərin sadədir. Aşağıdakı formadan istifadə edin
Tədris və işlərində bilik bazasından istifadə edən tələbələr, aspirantlar, gənc alimlər Sizə çox minnətdar olacaqlar.
http://www.allbest.ru/ saytında yerləşdirilib
Hissələrin emal bölməsinin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması
1. Təşkilati hissə
Layihənin təşkilati hissəsi təmsilçi hissənin emalı üçün hazırlanmış texnoloji proses əsasında həyata keçirilir.
Layihənin texnoloji hissəsində əldə edilən nəticələrin daha yaxşı nəzərdən keçirilməsi və təhlili, habelə hesablamaların aparılmasının rahatlığı üçün bu bölmədə ilkin məlumatların 1-ci cədvəli tərtib edilmişdir.
Cədvəl 1. İlkin məlumatlar
|
ad |
Vaxt standartları |
|||||||
|
əməliyyatlar |
||||||||
|
Frezeleme |
||||||||
|
Dönmə |
||||||||
|
Broş |
||||||||
|
Qazma |
||||||||
|
Taşlama |
||||||||
|
CNC tornalama |
||||||||
|
Frezeleme |
||||||||
|
İplik |
||||||||
|
Çilingər |
Nümayəndəlik hissəsinin illik azaldılmış məhsuldarlığının və sahədə emal olunan homojen hissələrin sayının müəyyən edilməsi. Partiyadakı hissələrin sayının hesablanması, vahidin hesablanması vaxtının standartları və qiymətləri.
Npr hissələrinin illik azaldılmış istehsalı, yəni. emalının əmək intensivliyi sahəyə təyin edilmiş bütün hissələrin əmək intensivliyinə bərabər olan standart hissələrin şərti sayı sahənin istehsal gücünə və avadanlıqdan ən rasional istifadəyə əsaslanaraq müəyyən edilir:
Npr=Mg Kz = , ədəd. (1)
burada Mg illik istehsal gücüdür
Kz - avadanlığın yüklənmə əmsalı 0,8 - 0,85-ə bərabər götürülür, bu, avadanlıqdan kifayət qədər tam istifadəni və lazımi vaxt ehtiyatının mövcudluğunu xarakterizə edir.
Fd - faktiki illik avadanlıq istismar fondu (4015 saat).
Tshm - təmsilçi hissə üçün aparıcı əməliyyat üçün standart parça vaxtı, (dəq)
Bəzi hallarda eyni modelin maşınlarında yerinə yetirilən qısamüddətli (bir dəqiqədən az) əməliyyatların birləşdirilməsi məqsədəuyğundur.
Yenidən tənzimləmə üçün icazə verilən itkilərin əmsalı.
Orta miqyaslı istehsal üçün 0,05 - 0,08.
Kiçik istehsal üçün 0,08 - 0,1.
Hesablanmış dəyər Npr sonrakı hesablamalar üçün əlverişli olan tam dəyərə yuvarlaqlaşdırılır.
Aparıcı əməliyyat
Npr = 4015*0.85*60 / 2.3*(1+0.1) = 80935 ədəd.
Qəbul edilən Npr = 80000, ədəd.
Nömrəli hissənin illik istehsal həcmi hədlər daxilində müəyyən edilir
Nyear = Npr / Kzomax… Npr /Kzo min, ədəd. (2)
burada Kzo əməliyyatların konsolidasiya əmsalıdır (QOST 3.1108-74-ə əsasən orta istehsal üçün 11-20, kiçik istehsal üçün 21-40).
Nil = 2023 ... 3854, ədəd.
Qəbul edilən il = 2500, ədəd.
Sahədə emal olunan hissələrin sayı düsturla müəyyən edilir:
MD = Npr / İl, ədəd. (3)
Md = 80000 / 2500 = 32, ədəd.
İl ərzində planlaşdırılmış məhsul istehsalı və hər bir iş yerinə bir əməliyyatın təyin edilməsi ilə Kzo = Md
Bu halda, Md = 32 ədəd. Layihənin spesifikasiyasına uyğun gələn istehsal üçün Kzo = 21...40 hüdudlarındadır.
Partiyadakı hissələrin sayının müəyyən edilməsi. Partiyadakı hissələrin minimum sayı düsturla müəyyən edilir:
Pd = Tpz / (Tpcs), ədəd. (4)
PD = 16 / 2.3*0.1 = 70
burada Tpzv dəqiqələrlə aparıcı əməliyyat üçün hazırlıq və son vaxtdır. Qalan təyinatlar eynidir.
Hesablanmış partiyanın ölçüsü hissələrin növbəli istehsalından az olmamaq və illik istehsalın qatını təşkil etmək üçün tənzimlənir.
Yarım növbə 1/2N sm üçün hissələrin istehsalı aşağıdakı əlaqədən müəyyən edilir.
1/2 N sm = Üst.sm / 2Üst, min. (5)
Üst = To + TV = 1,2+0,9 = 2,3, dəq
burada Top.sm 300 dəqiqəyə bərabər götürülmüş bir növbə üzrə əməliyyat vaxtıdır.
Ən yüksək - aparıcı əməliyyat üçün standart əməliyyat vaxtı (To + TV)
1/2 N sm = 300 / 2*2,3 = 71, dəq
Hesablanmış dəyərə yaxın olan və illik istehsalın qatı olan PD = 50 ədəd olduğu qəbul edilir.
Qəbul edilən Nil / PD = 100 ədəd.
Bir əməliyyat üçün Tshk parça hesablama vaxtının norması düsturla müəyyən edilir:
Tshk = (Tsht+Tpz) / Pd, min (6)
Tshk005 = 2,4 + 23 / 100 = 2,63, dəq
Əməliyyat üçün parça qiyməti düsturdan istifadə etməklə hesablanır
RSD = (TstTshk) / 60, rub. (7)
RSD005 = (29,2*2,63) / 60 = 1,28, rub.
Hesablama nəticələri Cədvəl 2-də göstərilmişdir.
burada Tst müvafiq kateqoriya iş üçün saatlıq tarif dərəcəsidir.
təyinatların eyni olduğu yerlərdə.
Parça-hesablama vaxtının və qiymətlərin normalarının hesablanmasını 2-ci cədvəldə təqdim etmək məqsədəuyğundur.
Cədvəl 2. Tshk normalarının və parça tariflərinin hesablanması
Tshk = 43,7 dəq.
Hissələrin emalının ümumi əmək intensivliyi
Td = Tshk = 0,73, n - h
İllik azaldılmış hissələrin istehsalının ümumi əmək intensivliyi
Cəmi. Normal saatlarda
İlin cəmi = (TshkNpr) / 60, n-h. (8)
Cəmi. = (43.780000) / 60 = 58267n-h
Tələb olunan avadanlıq miqdarının və onun yük əmsalının müəyyən edilməsi. Hər bir əməliyyat üçün illik məhsulun emalının mürəkkəbliyinə əsaslanaraq, lazımi sayda maşın hesablanır.
Maşınların təxmini sayı Scalc. Hər bir əməliyyatda düsturla müəyyən edilir:
Scalc = (TshkNpr) / (Fd60), ədəd. (9)
Scalc005 = 2,6380000 / 401560 = 0,87
Qəbul edilmiş Scalc1 = 0,87
Hesablama nəticələri cədvəldə göstərilmişdir.
Maşınların təxmini sayı (fraksiya) yuvarlaqlaşdırılır, yəni. qəbul edilmiş maşınların sayı Spr alın, bu əməliyyat üçün avadanlıq yük əmsalı Kz düsturla müəyyən edilir:
Kz = Scalc / Spr (10)
Kz005 = 0,87 / 1 = 0,87
Hesablama nəticələri Cədvəl 3-də göstərilmişdir.
Sahə üçün orta avadanlıq yükləmə əmsalı düsturla müəyyən edilir:
Kz orta. = Scalc. / Spr (11)
Kz orta. = 13,69 / 17 = 0,81
Hesablama nəticələri Cədvəl 3-də ümumiləşdirilmişdir.
Cədvəl 3. Tələb olunan avadanlıqların miqdarının hesablanması
|
Maşının növü və modeli |
||||||||
|
Freze 6M82Sh |
||||||||
|
Dönmə 1K625 |
||||||||
|
Broach7A534 |
||||||||
|
Qazma maşını S-12M |
||||||||
|
Taşlama 3K161 |
||||||||
|
CNC torna 1K625DF1 |
||||||||
|
Freze 6T80 |
||||||||
|
İp kəsən dəzgah ET-28 |
||||||||
|
Çilingər |
Cəmi: Scalc = 13.69 Spr = 17
Kz orta. = 0,81
İstehsal işçilərinin sayının, onların orta ixtisaslarının və əmək məhsuldarlığının səviyyəsinin müəyyən edilməsi.
Çox maşınlı xidmətin mümkünlüyünün təhlili.
Çox maşınlı texniki xidmət istehsalın səmərəliliyini artırmağın yollarından biridir, çünki istehsal işçilərinin sayının azaldılmasını və əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsini təmin edir.
Çox maşınlı texniki xidmət kifayət qədər yüksək səviyyədə avtomatlaşdırmaya malik maşınlarda istifadə olunur. Ən yaxşı imkanlar eyni əməliyyatı yerinə yetirən bir neçə eyni maşın olduqda mövcuddur, yəni. ehtiyat maşınlar.
Universal əl ilə idarə olunan maşınlarda yerinə yetirilən iki və ya daha çox keçidi əhatə edən əməliyyatları yerinə yetirərkən, çox maşınlı texniki xidmətin mümkünlüyünü müəyyən etmək üçün çox maşınlı texniki xidmət sikloqramını qurmaq lazımdır.
Bir işçinin xidmət göstərə biləcəyi ehtiyat maşınların sayı Sm, düstura uyğun olaraq maşın-avtomat və əl vaxtının nisbəti əsasında müəyyən edilir:
harada Tm. avto - maşın-avtomatik vaxt, dəq.
Truch. - əl texnikasını yerinə yetirmək üçün vaxt, həmçinin maşınların işini müşahidə etmək və maşından maşına keçid üçün vaxt, dəq. (0,1-0,5 qəbul edilə bilər).
Sm, müəyyən bir əməliyyatda maşınların faktiki (qəbul edilmiş) sayını və işçilər arasında işin bərabər paylanmasını nəzərə alaraq hesablanmış dəyəri aşağı yuvarlaqlaşdırmaqla qəbul edilir.
CNC maşınları üçün
Truch = Twu + (1,0…0,5), dəq. (13)
burada Tvu hissənin quraşdırılması və çıxarılması üçün köməkçi vaxtdır, min
Tm. aut = To + Tm.v., min. (14)
burada Tm.v-maşın - köməkçi vaxt, dəq.
CNC əməliyyatı üçün hesablama: To = 5; TV = 3,5; Tv = Twu+Tmv;
Twu = 1,5; Tmv = 2;
Truch. = 1,5+1 = 2,5
Tm.aut. = 5+2 = 7
Sm = 7 / 2.5+ 1 = 3.8
Qəbul edilən Sm = 3 ədəd, çünki əməliyyat üç maşında aparılır.
Digər maşın modelləri üçün Sm qiyməti birə bərabər götürülür, çünki bu maşınlarda yerinə yetirilən əməliyyatlar iki və ya daha çox keçiddən ibarətdir və fasiləsiz maşın-avtomatik vaxt qısadır.
İstehsal işçilərinin sayı Rp kateqoriyadakı hər bir peşə üçün (Əməliyyatlar üzrə) düsturdan istifadə edərək il üçün işin əmək intensivliyinə əsasən hesablanır:
Rp.calc.= (TshkNpr) / (Fdr60Sm), pers. (15)
Rп. Hesab.005 = 2,63?80000 / 1860?60?1 = 1,9
burada Fdr istehsal işçisinin faktiki illik vaxt fondudur. (1860).
Qalan təyinatlar eynidir.
Hesablama nəticələri Cədvəl 5-də ümumiləşdirilmişdir.
Cədvəl 5. İstehsalat işçilərinin sayının hesablanması
|
İşçi peşəsi |
tar. Razr |
İşçilərin sayı, insanlar |
|||||||||
|
Frezeleme |
|||||||||||
|
Dönmə |
|||||||||||
|
Broş |
|||||||||||
|
Qazma |
|||||||||||
|
Taşlama |
|||||||||||
|
CNC tornalama |
|||||||||||
|
Frezeleme |
|||||||||||
|
İplik |
|||||||||||
|
Çilingər |
Cəmi: Rп = 26
İstehsalat işçilərinin orta kateqoriyası iср. Düsturla müəyyən edilir:
iср = (iRп) / Rп (16)
iср = (2?(2+2+3)+3?(5+2+5+4)+4?4) / 25 = 2,88
burada i işçi rütbəsidir
İstehsal sahəsində PTR işçilərinin əmək məhsuldarlığı düstura uyğun olaraq bir işçiyə düşən standart saatlarda istehsal məhsulu kimi müəyyən edilir:
Ptr = İl.cəmi / Rp, n-saat (17)
Ptr = 58267 / 26 = 2041,04 n-h
təyinatların eyni olduğu yerlərdə.
Nəticə: Fdr = 1860 saatda bir işçiyə düşən il ərzində 1833,04 n-saat məhsul istehsalı kifayət qədər yüksək deyil və çox maşınlı xidmət vasitəsilə əldə edilmişdir, sahədəki işçilərin sayını 1 nəfər azaltmaqla onu artırmaq lazımdır.
2. İqtisadi hissə
Materialların illik sərfiyyatının və maya dəyərinin müəyyən edilməsi. Materialların dəyəri düsturlara uyğun olaraq satılan tullantıların qaytarılması nəzərə alınmaqla iş parçasının dəyəri əsasında müəyyən edilir:
M = Sz - Sotkh, rub. (18)
M = 88,05 - 6 = 82,05, rub.
Myear = M Npr, rub. (19)
Myear = 82.05?80000 = 6564000, rub.
Tso = 10% Tsm = 29,35, rub.
To = mз - mд = 3 - 2 = 1, kq
Sotkh = Tso Do, sürtmək. (20)
Otkh = 6?1 = 6 ilə, rub.
burada M hissəyə görə əsas materialların dəyəri, rub.
Myear - illik azaldılmış istehsal həcmi üçün əsas materialların dəyəri, rub.
C3 - iş parçasının dəyəri, rub.
Tso - 1 kq üçün qiymət. tullantı, sürtmək.
qədər - 1 hissəyə tullantı kütləsi, kq.
Hesablama Cədvəl 6-da verilmişdir.
Cədvəl 6. Əsas materialların istehlakı və dəyəri
|
ad |
||||
|
İllik azaldılmış istehsal, əd. (Npr) |
||||
|
bir hissə, kq (md) |
||||
|
illik azaldılmış məhsul, t |
||||
|
Material |
||||
|
Boş |
İş parçasının növü |
Rolling |
||
|
1 iş parçası üçün, kq (mw) |
||||
|
illik məhsul üçün, t |
||||
|
Materialların dəyəri |
Metal qiyməti, rub. (Tsm) |
|||
|
1 iş parçası üçün ovuşdurun. (Nw) |
||||
|
Hər hissəyə, kq (qədər) |
||||
|
İllik məhsul üçün t |
||||
|
Tullantıların dəyəri |
1 kq üçün ovuşdurun. (Tso) |
|||
|
1 hissə üçün ovuşdurun. (otx ilə) |
||||
|
İllik məhsul üçün rub. |
||||
|
Materialların dəyəri minus tullantılar |
1 hissə üçün ovuşdurun. (M) |
|||
|
İllik məhsul üçün rub. (M) |
istehsalat işçilərinin illik əmək haqqı fondu və onların orta aylıq qazancının məbləği.
Hər hissəyə görə 3 manat maaş:
Zt = (RsdKmn), rub. (21)
Zt = 83,54, rub.
pr = 1,6; pk = 1.15
Hər hissəyə görə əsas əmək haqqı:
Zo = Zt pr rk, rub. (22)
Zo = 83,54?1,6?1,15 = 153,71
İstehsalat işçilərinin illik əsas əmək haqqı fondu müəyyən edilir:
Zo il = Zo Npr, rub. (23)
toplu təfərrüatlı xərc smetası
Zo ili = 153,71?80000 = 12296800, rub.
İstehsalat işçilərinin illik əmək haqqı fondu:
Zd = (Zo 18%) / 100%, rub. (24)
Zd = 153,71?0,18 = 11,65, rub.
Zd il = (Zo il 18%) / 100%, rub. (25)
3-cü il = 12296800?0,18 = 2213424
İstehsalat işçilərinin əmək haqqı fondu əsas və əlavə əmək haqqından ibarətdir.
Zyear = Zo il + Zd il, rub. (26)
Zyear = 12296800+ 2213424= 14510224, rub.
Zsr. aylar = Zyear / (Rп12), rub. (27)
Zsr. aylar = 14510224/ 26?12 = 46567,13
burada Zt bir hissəyə görə əmək haqqıdır (proqressiv bonus sistemləri üçün əlavə haqlar istisna olmaqla).
pr - əlavə iş saatlarını nəzərə alan əmsal. pr = 1.6
RSD - əməliyyat üçün parça dərəcəsi.
rk - regional əmsalı, rk = 1,15
Kmn çox maşınlı xidməti nəzərə alan əmsaldır.
M op - texnoloji proses əməliyyatlarının sayı.
Zo il istehsalat işçilərinin illik əsas əmək haqqı fondudur.
Zd - bir hissəyə görə əlavə əmək haqqı əsas əmək haqqının 18%-i məbləğində müəyyən edilir.
3-cü il - istehsalat işçilərinin əlavə əmək haqqının illik fondu.
Zgod istehsal işçilərinin tam illik əmək haqqı fondudur.
Zsr. ay - istehsalat işçilərinin orta aylıq əmək haqqı.
Cədvəl 7. İstehsalat işçilərinin əmək haqqı fondunun və orta aylıq əmək haqqının hesablanması
|
Parça qiyməti Rs., rub. |
Çox maşın əmsalı Kmn |
RSD Kmn rub. |
||
Cəmi: (Rsd Kmn) = 83,54
Nümunəvi hissənin emalatxana dəyərinin hesablanması və hissələrin istehsalının illik azaldılmış həcminin maya dəyərinin müəyyən edilməsi.
Sosial ehtiyaclar üçün ayırmalar aşağıdakı düstura uyğun olaraq əsas və əlavə əmək haqqı məbləğinin 27,9 faizi miqdarında müəyyən edilir:
Zstr = ((Zo+Zd) 27,9%) / 100%, rub. (28)
Zstr = (153,71+11,65)?0,377 = 18,7, rub.
Ümumi istehsal xərcləri istehsalat işçilərinin əsas əmək haqqının 300%-i həcmində müəyyən edilir.
OPR = (Zo 300) / 100, rub. (29)
ODA = 153,71?300 / 100 = 194 rubl.
Mağazanın dəyəri müəyyən edilir:
S c = M + Tzr + Zo + Zd + Zstr + OPR, rub. (otuz)
Sts = 82,05+10,5+153,71 +11,65+30,92+194= 287,3, rub.
Nəqliyyat - satınalma xərcləri satınalma dəyərinin 12% -i ilə müəyyən edilir:
TZR = 12% Sz, rub. (31)
TZR = 0,12?88,05 = 10,5
İllik azaldılmış hissələrin istehsalının dəyəri aşağıdakılarla müəyyən edilir:
Sts ili = Sts Npr, rub. (32)
SC ili = 287,3?80000 = 22984000, rub.
Cədvəl 8. Hissənin emalatxana dəyərinin hesablanması
|
Xərclər |
Məbləğ, rub. |
||
|
Materiallar (tullantılar istisna olmaqla). (M) |
|||
|
Nəqliyyat - satınalma xərcləri. (TZR) |
|||
|
Sənaye işçilərinin əsas əmək haqqı. (Zo) |
|||
|
Sənaye işçilərinə əlavə əmək haqqı. (W) |
|||
|
Sosial ehtiyaclar üçün ayırma. (Zstr) |
|||
|
Ümumi istehsal xərcləri. (OPR) |
|||
|
Cəmi: hissənin emalatxana dəyəri (SC). |
|||
|
Hissənin illik azaldılmış istehsal həcmi (Npr). |
|||
|
İllik azaldılmış hissələrin istehsalının dəyəri (illik) |
Nəticə
İstehsalın təşkili üzrə kurs işi aşağıdakı ilkin məlumatlara əsaslanaraq “Ehtiyat hissələrinin emal edilməsi üçün sahənin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması” mövzusunda aparılmışdır: istehsal növü - kiçik ölçülü, hissənin çəkisi 3,1 kq və iş parçasının çəkisi 4,8 kq. Qalan ilkin məlumatlar, məsələn, əməliyyatların siyahısı, maşın modelləri, parça və hazırlıq-son vaxt, habelə işçilərin kateqoriyası müvafiq cədvəldə ümumiləşdirilmişdir.
Hesablamalara görə, müəyyən edilmişdir ki, ərazidə hissələrin illik azaldılmış istehsalı 134 min ədəd, “val” hissəsinin illik istehsal həcmi isə 5000 ədəd olmuşdur. Sayt 26 növ hissəni emal edir. Millər 125 ədəd partiyalarla istehsala buraxılır.
Sonra, hər bir əməliyyat üçün parça hesablama vaxtı və parça tarifləri normalarının hesablanması aparıldı. Bir hissənin emalının mürəkkəbliyi 0,41 n-saat, hissələrin illik istehsalının ümumi əmək intensivliyi isə 55188 n-saatdır.
Ədəbiyyat
1. Maşınqayırma müəssisələrinin texnoloji avadanlığının planlı profilaktik xidməti və rasional istismarı / redaktoru texnika elmləri doktoru. Professor M.O. Jacobson, red. "Maşınqayırma". M. 1967, 592 s.
2. A.K. Kucher, M.M. Kivatitsky, A.A. Pokrovski metal kəsən dəzgahlar. / nəşr "Maşınqayırma". Leninqrad. 1972, 307 s.
Kataloq - metal kəsən maşınların kataloqu. M: MİİMAŞ, 1973 I, 297 s.
Kurs işi üçün metodiki vəsait. İstehsalın planlaşdırılması və idarə edilməsinin təşkili. 55 səh.
Allbest.ru saytında yerləşdirilib
Oxşar sənədlər
İstehsal prosesinin təşkili, hissələrin partiyasının, avadanlıqların miqdarının və onun yüklənmə əmsalının, işçilərin sayının hesablanması. Əsas texniki-iqtisadi göstəricilərin müəyyən edilməsi: əsas materialların məsrəfləri, istehsal xərcləri.
kurs işi, 27/03/2010 əlavə edildi
Ümumi göstəricilərdən istifadə etməklə hissənin emal sahəsinin istismar səmərəliliyinin müəyyən edilməsi. Avadanlıqların effektiv işləmə müddətinin, istehsal növünün və hissələrin partiyasının ölçüsünün müəyyən edilməsi. İstehsal üçün xərclər smetasının tərtib edilməsi.
kurs işi, 11/10/2014 əlavə edildi
Avadanlıqların effektiv işləmə müddətinin hesablanması. İxtisas üzrə tələb olunan işçilərin sayının və onların əmək haqqı fondunun müəyyən edilməsi. Avadanlıqların saxlanması və istismarı üçün xərclərin hesablanması. İstehsal vahidinin planlaşdırılmış maya dəyəri.
kurs işi, 26/03/2012 əlavə edildi
Tələb olunan avadanlıq miqdarının hesablanması, onun yüklənmə əmsalının, bütün kateqoriyalı işçilərin sayının müəyyən edilməsi. Bir hissəyə görə əsas materialın dəyərinin hesablanması, əmək haqqı fondu, əsas istehsal müəssisələrinin dəyəri və ayırmalar.
kurs işi, 04/19/2010 əlavə edildi
“NefAZ” ASC-nin müəssisəsində istehsal olunan “Val” hissələrinin istehsalı sahəsinin fəaliyyətinin texniki-iqtisadi göstəriciləri. Hissənin texnoloji dəyərinin, istehsalat işçilərinin əmək haqqı fondunun və sosial ehtiyaclar üçün ayırmaların hesablanması.
kurs işi, 08/08/2010 əlavə edildi
Lazımi miqdarda avadanlıqların, işçilərin sayının, əmək haqqı fondunun hesablanması. Sahənin sahəsinin, əsas və köməkçi materialların dəyərinin, ümumi mağaza xərclərinin və tam dəyərin müəyyən edilməsi. Mötərizə hissəsinin mənfəəti və istehsal qiyməti.
kurs işi, 21/02/2013 əlavə edildi
Müəyyən bir məhsulun istehsalı üçün lazımi miqdarda avadanlıqların hesablanması xüsusiyyətləri. İşçilərin və sahə işçilərinin sayının müəyyən edilməsi, əmək haqqı fondunun hesablanması üsullarının təhlili. Xərclər smetasının tərtib edilməsi və məhsulun maya dəyərinin və qiymətinin müəyyən edilməsi.
kurs işi, 26/02/2010 əlavə edildi
Mexanik sex bölməsinin proqramının və hissələrin istehsal ritminin hesablanması. Partiyadakı hissələrin, avadanlıqların və onun yükünün sayının müəyyən edilməsi. Əsas işçilər üçün əmək haqqı fondlarının hesablanması. Xüsusi alətlərin aşınmasının kompensasiyası xərcləri.
kurs işi, 30/10/2012 əlavə edildi
İstehsal proqramının və avadanlıqların səmərəli işləmə müddətinin müəyyən edilməsi. Parça partiyasının istehsalı üçün istehsal dövrünün müddətinin hesablanması. Xərclər smetasının tərtibi: material, əmək, sosial ehtiyaclar üçün ayırmalar.
kurs işi, 12/17/2014 əlavə edildi
Avadanlıqların və onun yükünün miqdarının, emal sahəsinin əsas fondlarının dəyərinin, əsas fondların köhnəlməsinin, hissələrin hazırlanması üçün əsas materialların dəyərinin hesablanması. "Kas" hissəsinin istehsalı üçün xərclər smetasının tərtib edilməsi.
Materialdan istifadə dərəcəsi:
M uşaq / M zag = 11,6/31,8 = 0,37
İşçilərin orta aylıq əmək haqqı illik əmək haqqının işçilərin sayına nisbəti kimi tapılır və 12 aya bölünür.
Bütün işçilər = 5070688,47/(31*12) = 13630,9 rubl.
İstehsal işçiləri=4015305,6/(24*12)=13942 rubl.
Xidmət işçiləri=189876,866/(4*12)=3955,8 rub.
Menecerlər və mütəxəssislər=865506/(3*12)=24041,8 rub.
Əmək məhsuldarlığı:
P tr = VP/NPPP rub.
VP – istehsal olunan məhsullar;
AES – sənaye istehsalı işçilərinin sayı.
VP = dəyəri * N + kateqoriyaya görə əlavə proqram * Müvafiq kateqoriyanın C h = 2100 * 350 + (12510 * 48,22 + 52406 * 52,6) = 4322203,8 rub.
P tr = 4322203,8/43 = 100516,4 rub.
Avadanlıqların istehsal sahəsi istehsal sahəsinin maşınların sayına nisbəti ilə müəyyən edilir 238/17 = 14 m 2
1 m 2 istehsal sahəsinə məhsul buraxılışı, istehsal olunan məhsulların istehsal sahəsinə nisbəti kimi tapılır 4322203,8/238 = 18160,52 rubl.
Kapital məhsuldarlığı məhsulun cədvəl 12, sütun 3 cəminə nisbəti kimi tapılır 4322203,8/3261740=1,3
Kapitalın intensivliyi Cədvəl 12, Sütun 3-ün 3261740/4322203,8=0,75-ə nisbəti kimi tapılır.
Kapital-əmək nisbəti cədvəl 12, sütun 3-ün cəmi işçilərin sayına nisbəti kimi tapılır 3261740/43=75854.4
Əsas vəsaitlərin dəyəri 3261740 rubl təşkil edir.
%ORR=İstehsal xərcləri/istehsal işçilərinin tam əmək haqqı %ORR=2952440.6/3359787.8*100%=87.9%
“Şüşə” hissəsinin emalı üçün texniki-iqtisadi göstəricilər
|
Göstəricilərin adı |
Vahidlər |
Rəqəmsal xüsusiyyət |
|
|
İllik buraxılış proqramı | |||
|
Əmək intensivliyi | |||
|
Maşınların sayı | |||
|
Avadanlıqların orta yükləmə əmsalı | |||
|
Torpaq sahəsi (ümumi) O cümlədən İstehsal sahəsi Köməkçi sahə | |||
|
İşçilərin sayı (cəmi), o cümlədən İstehsal Köməkçi Menecerlər və mütəxəssislər | |||
|
Məhsul vahidinin dəyəri | |||
|
Məhsul vahidinə düşən əmək intensivliyi | |||
|
Materialdan istifadə dərəcəsi | |||
|
Bütün işçilərin orta aylıq əmək haqqı İstehsal işçiləri Köməkçi işçilər Menecerlər və mütəxəssislər | |||
|
Əmək məhsuldarlığı | |||
|
Avadanlıq vahidinə düşən istehsal sahəsi | |||
|
1 m istehsal sahəsinə məhsul buraxılışı | |||
|
Kapital məhsuldarlığı | |||
|
Kapitalın intensivliyi | |||
|
Kapital-əmək nisbəti | |||
|
Ümumi mağaza xərclərinin faizi | |||
|
Əsas vəsaitlərin dəyəri |
Qısa Təsvir
1. Layihənin təşkilati hissəsi nümayəndə hissəsinin emalı üçün hazırlanmış texnoloji proses əsasında həyata keçirilir.
Layihənin texnoloji hissəsində əldə edilən nəticələrin daha yaxşı nəzərdən keçirilməsi və təhlili, habelə hesablamaların aparılmasının rahatlığı üçün bu bölmədə ilkin məlumatların 1-ci cədvəli tərtib edilmişdir.
1.
Təşkilati hissə.
1.1.
İllik azaldılmış məhsulun müəyyən edilməsi
nümayəndə təfərrüatları.
1.2.
Tələb olunan avadanlıq miqdarının müəyyən edilməsi.
1.3.
İstehsal işçilərinin sayının müəyyən edilməsi.
2.
İqtisadi hissə.
2.1.
2.2.
İllik əmək haqqı fondunun müəyyən edilməsi.
2.3.
Bir hissənin emalatxana dəyərinin hesablanması.
3.
Nəticə hissəsi.
3.1.
İqtisadi səmərəliliyin müəyyən edilməsi.
3.2.
3.3.
Kapital qoyuluşlarının məbləğinin hesablanması.
3.4.
Mexanik emal xərclərinin hesablanması.
3.5.
İllik iqtisadi effektin müəyyən edilməsi.
3.6.
Məhsuldarlığın artımının və maya dəyərinin azaldılmasının hesablanması.
3.7
İqtisadi səmərəliliyin əsaslandırılması.
4.
Nəticə.
5.
Əlavə: A4 vərəqlərində kompüter hesablanması.
6.
Ədəbiyyat.
Əlavə edilmiş fayllar: 1 fayl
Rusiya Federasiyasının Təhsil və Elm Nazirliyi
Bölmə: “Maşınqayırma texnologiyası, dəzgahlar və alətlər”
Kurs işi
“İstehsalın təşkili və idarə edilməsi”
Tamamlandı:
qrup tələbəsi
Ustyugova E.A.
Ust-Katav
Cənubi Ural Dövlət Universiteti
Ust-Katavdakı filial
Kafedra: “Maşınqayırmanın texnoloji prosesləri və avadanlıqları
istehsal"
KURS İŞİ ÜÇÜN
“İstehsalın təşkili və idarə edilməsi” kursunda
Kurs qrupu __________
Tapşırığın mövzusu: Çubuq hissəsinin emal bölməsinin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması__
İlkin məlumatlar:
Hissə çəkisi _0.52___________
İş parçasının çəkisi _0.74__________
Hissə materialı_st45__________
İş parçasının növü __ştamplama_____
İstehsal _kiçik miqyaslı___
İş vaxtı: 2 növbə ___8________ saat.
Əmək intensivliyi, yerinə yetirilən işin növü və istifadə olunan avadanlıq:
əməliyyatın adı |
Avadanlıq modeli |
||||
CNC tornalama |
|||||
Dönmə |
|||||
Qazma |
|||||
Dönmə |
|||||
Qazma |
|||||
Frezeleme |
|||||
Taşlama |
|||||
Frezeleme |
|||||
Çilingər |
motor quraşdırılması |
||||
Taşlama |
Müdafiə tarixi _______________ Verilmiş tapşırıq ________________ _
Kurs işinin rəhbəri ____________________ /Ustyugova E.A./
Annotasiya.
“_ehtiyat_” hissəsinin emalı üçün sahənin texniki-iqtisadi göstəricilərinin əmək məhsuldarlığının hesablanması və həmin hissənin sahədə istehsalının dəyəri ilə hesablanması.
Ust-Katav, U-KF SUSU, 151001, 2009, _31_s, ədəbiyyat biblioqrafiyası - _4_ ad.
Hesablanmışdır: sahədəki maşınların sayı, parça tarifləri, maşınlara çox maşınlı texniki qulluq imkanları, işçilərin sayı, onların məhsuldarlığı və orta aylıq əmək haqqı. Texniki prosesdə əl ilə idarə olunan ___16B16____ modeli əvəzinə İB modeli ___16B16T1____ olan maşının istifadəsinin təhlili aparılmışdır. İB ilə maşının istifadəsi istehsalın maya dəyərini _1,89_% azaltmağa imkan verdi, illik iqtisadi effekt _352,958_ rubl təşkil etdi.
Təşkilati hissə. |
||
İllik azaldılmış məhsulun müəyyən edilməsi nümayəndə təfərrüatları. |
||
Tələb olunan avadanlıq miqdarının müəyyən edilməsi. |
||
İstehsal işçilərinin sayının müəyyən edilməsi. |
||
İqtisadi hissə. |
||
Materialların illik sərfiyyatının təyini. |
||
İllik əmək haqqı fondunun müəyyən edilməsi. |
||
Bir hissənin emalatxana dəyərinin hesablanması. |
||
Nəticə hissəsi. |
||
İqtisadi səmərəliliyin müəyyən edilməsi. |
||
Əlavə məlumatların tərifi. |
||
Kapital qoyuluşlarının məbləğinin hesablanması. |
||
Mexanik emal xərclərinin hesablanması. |
||
İllik iqtisadi effektin müəyyən edilməsi. |
||
Məhsuldarlığın artımının və maya dəyərinin azaldılmasının hesablanması. |
||
İqtisadi səmərəliliyin əsaslandırılması. |
||
Nəticə. |
||
Əlavə: A4 vərəqlərində kompüter hesablanması. |
||
Ədəbiyyat. |
TƏŞKİLAT HİSSƏSİ
1. Layihənin təşkilati hissəsi nümayəndə hissəsinin emalı üçün hazırlanmış texnoloji proses əsasında həyata keçirilir.
Layihənin texnoloji hissəsində əldə edilən nəticələrin daha yaxşı nəzərdən keçirilməsi və təhlili, habelə hesablamaların aparılmasının rahatlığı üçün bu bölmədə ilkin məlumatların 1-ci cədvəli tərtib edilmişdir.
CƏDVƏL 1. İLK MƏLUMAT:
Nümayəndə hissəsi - ehtiyat
Hissə çəkisi - 0,52
İş parçasının çəkisi - 0,74
Qiymət 1t. tullantılar - 15900
İstehsal - kiçik miqyaslı
ad əməliyyatlar |
Vaxt standartları |
||||||
CNC tornalama |
|||||||
Dönmə |
|||||||
Qazma |
|||||||
Dönmə |
|||||||
Qazma |
|||||||
Frezeleme |
|||||||
Taşlama |
|||||||
Frezeleme |
|||||||
Çilingər |
motor quraşdırılması |
||||||
Taşlama |
|||||||
- Nümayəndəlik hissəsinin illik azaldılmış məhsuldarlığının və sahədə emal olunan homojen hissələrin sayının müəyyən edilməsi. Partiyadakı hissələrin sayının hesablanması, vahidin hesablanması vaxtının standartları və qiymətləri.
- Npr hissələrinin illik azaldılmış istehsalı, yəni. emalının əmək intensivliyi sahəyə təyin edilmiş bütün hissələrin əmək intensivliyinə bərabər olan standart hissələrin şərti sayı sahənin istehsal gücünə və avadanlıqdan ən rasional istifadəyə əsaslanaraq müəyyən edilir:
Npr=Mg Kz = , ədəd (1)
burada Mg illik istehsal gücüdür
Kz - avadanlığın yüklənmə əmsalı 0,8 - 0,85-ə bərabər götürülür, bu, avadanlıqdan kifayət qədər tam istifadəni və lazımi vaxt ehtiyatının mövcudluğunu xarakterizə edir.
Fd - faktiki illik avadanlıq istismar fondu (4015 saat).
Tshm - təmsilçi hissə üçün aparıcı əməliyyat üçün standart parça vaxtı, (dəq)
Bəzi hallarda eyni modelin maşınlarında yerinə yetirilən qısamüddətli (bir dəqiqədən az) əməliyyatların birləşdirilməsi məqsədəuyğundur.
Yenidən tənzimləmə üçün icazə verilən itkilərin əmsalı.
Orta miqyaslı istehsal üçün 0,05 - 0,08.
Kiçik istehsal üçün 0,08 - 0,1.
Hesablanmış dəyər Npr sonrakı hesablamalar üçün əlverişli olan tam dəyərə yuvarlaqlaşdırılır.
Aparıcı əməliyyat -
Qəbul edilmiş Npr = 105000
1.1.2. Nömrəli hissənin illik istehsal həcmi hədlər daxilində müəyyən edilir
Nyear = Npr / Kzomax ... Npr /Kzo min, ədəd. (2)
burada Kzo əməliyyatların konsolidasiya əmsalıdır (QOST 3.1108-74-ə əsasən orta istehsal üçün 11-20, kiçik istehsal üçün 21-40).
Qəbul edilən il = 4000 ədəd
1.1.3. Sahədə emal olunan hissələrin sayı düsturla müəyyən edilir:
MD = Npr / İl, ədəd (3)
İl ərzində planlaşdırılmış məhsul istehsalı və hər bir iş yerinə bir əməliyyatın təyin edilməsi ilə Kzo = Md
Bu halda, Md = 27 ədəd. Layihənin spesifikasiyasına uyğun gələn istehsal üçün Kzo = 21-40 hüdudlarındadır.
1.1.4. Partiyadakı hissələrin sayının müəyyən edilməsi. Partiyadakı hissələrin minimum sayı düsturla müəyyən edilir:
Pd = Tpz / (Tpcs), ədəd. (4)
burada Tpzv dəqiqələrlə aparıcı əməliyyat üçün hazırlıq və son vaxtdır. Qalan təyinatlar eynidir.
Təxmin edilən partiyanın ölçüsü elə tənzimlənir ki, olmasın
hissələrin əvəzedici istehsalının yarısından az və illik istehsalın qat qatı.
Yarım növbə 1/2N sm üçün hissələrin istehsalı aşağıdakı əlaqədən müəyyən edilir.
1/2 N sm = Üst.sm / 2 Üst, min. (5)
Üst = Kimə + TV = 1+0,7=1,7
burada Top.sm 300 dəqiqəyə bərabər götürülmüş bir növbə üzrə əməliyyat vaxtıdır.
Ən yüksək - aparıcı əməliyyat üçün standart əməliyyat vaxtı (To + TV)
Hesablanmış dəyərə yaxın olan və illik istehsalın qatı olan PD = 200 ədəd olduğu qəbul edilir.
Qəbul edilən Nil / PD = 20 ədəd.
1.1.5. Bir əməliyyat üçün Tshk parça hesablama vaxtının norması düsturla müəyyən edilir:
Tshk = Tsht+(Tpz / Pd), dəq (6)
1.1.6. Əməliyyat üçün parça qiyməti düsturdan istifadə etməklə hesablanır
RSD = (Tst Tshk) / 60, rub. (7)
RSD005 = RUR
Hesablama nəticələri Cədvəl 2-də göstərilmişdir.
burada Tst müvafiq kateqoriya iş üçün saatlıq tarif dərəcəsidir.
təyinatların eyni olduğu yerlərdə.
Parça-hesablama vaxtının və qiymətlərin normalarının hesablanmasını 2-ci cədvəldə təqdim etmək məqsədəuyğundur.
Cədvəl 2. NORM Tshk və PARÇA MƏCƏLƏLƏRİNİN HESABLANMASI.
