Maş sütununun işləmə prinsipi hələ də moonshine. Öz əlinizlə bir distillə sütunu etmək - addım-addım təlimat Sadə bir püresi sütunu

Evdə spirtli içkilər hazırlamağın pərəstişkarları nəticədə keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq ehtiyacına gəlirlər. Ən yaxşı həll təmiz spirt əldə etmək və lazımi reseptə uyğun olaraq seyreltməkdir.

Düzəltmə sütunu təmiz spirt əldə etməyə kömək edəcək. Bu yaxınlarda, evin düzəldilməsi ilə bağlı məlumatlar bu gün əlçatmaz idi;

Rektifikasiya spirtin yüngül efir və ağır fusel komponentlərindən təmizlənməsi, məhsulun qlükoza, şəkər və turşulardan təmizlənməsi prosesidir. Rektifikasiya prosesi 96°-ə qədər təmiz etil spirti əldə etməyə imkan verir.

Yaranan xammaldan texniki və tibbi məqsədlər üçün, həmçinin yüksək keyfiyyətli spirtin hazırlanması üçün istifadə olunur.

İstinad.Öz əlinizlə səhvsiz bir cihaz düzəltmək üçün düzəliş proseslərinin fizikasını və kimyasını başa düşməlisiniz.

Xam spirt və ya püresi bir kubda qızdırılır. Buxar çekmece boyunca yüksəlir, ən ağır hissələr qablaşdırmanın dibində sıxlaşır və kuba axır. Daha asan buxarlar qablaşdırmanın üstündən qalxır, kondensasiya olunur və kuba axır. Buxarın yeni bir hissəsi yüksəlir, artıq axan bəlğəmi qızdırır, ondan yüngül fraksiyalar buxarlanır - istilik və kütlə ötürülməsinin əsas prinsipi qüvvəyə minir.

Ən yüngül hissəciklər Dimroth soyuducuya çatır, orada soyudulur və qurudulur. Distillə sütunundakı buxarlar döşəmələrdə sıxlığa uyğun olaraq “bir sıraya düzüldükdə” spirt seçimi sütunun yuxarı hissəsindən başlayır. Başlanğıc düzəldicilər bu mərhələdə dəqiq bir səhv edirlər - ya "boğulmağa" icazə verirlər - həddindən artıq reflü, ya da çoxlu məhsul götürürlər, sonra "mərtəbəli" əziyyət çəkir və nəticədə spirt çirkləri ehtiva edir.

Evdə bir distillə sütunu hazırlamaq olduqca çətindir. Ciddi istehsalçılar məhsullarını ətraflı hesablayır və sınaqdan keçirirlər və ətraflı təlimatları daxil edirlər. DIYerin seçimi var:

1. Populyar istehsalçıların fikrini təkrarlayın, mövcud cihazı kopyalayın. Lazım gələrsə, sınaqdan keçirilmiş diaqramlara dəyişikliklər və dəyişikliklər edilə bilər.
2. Başqalarından fərqli olaraq öz sxeminizi tərtib edin.

Distillə sütunu nədən ibarətdir və onun təsviri?

Ev ustası çekmece distillə sütunu edə bilər. Bir çox səhvləri bağışlayır və nəticəyə zəmanət verilir.

Distillə sütununun rəsmi

alembik

Bu, qızdırıcıların quraşdırıldığı və püresi və ya xam spirtin buxarlandığı bir qabdır.

Tutum Xüsusiyyətləri:

1. Güc. Distillə borusunun çəkisi qapağın üzərinə düşəcək, buna görə də kub sərt olmalıdır.
2. Alkoqol üçün kimyəvi neytrallıq.İdeal material qida dərəcəli xrom-nikel poladdır (paslanmayan polad).
3. Rahatlıq. Konteyneri qaldırmaq, köçürmək və ondan stul çıxarmaq lazımdır (distillə). Konteynerin həcmi cihazın tələb olunan performansından və qızdırıcıların gücündən asılı olaraq hesablanır.
4. İzolyasiya.İstilik itkisi minimum olmalıdır. buna görə də, həm divarlar, həm də dib soyuq körpülər olmadan izolyasiya ilə "qablaşdırılmalıdır".

Moonshine üçün çekmece hələ də

Çekmece bir kub üzərində quraşdırılmış bir borudur. Əslində, bu distillə sütununun əsas çərçivəsidir. Boşqab formalı çekmecesi var amma evdə az istifadə olunur.

Xüsusiyyətlər:

1. Güc.Çekmecenin divar qalınlığı adətən 1 ilə 1,5 mm arasında alınır. Bu, aşağı çəki ilə kifayət qədər güc yaradır.
2. Kimyəvi neytrallıq.
3. İzolyasiya. Bir sütunda müxtəlif fraksiyaların cütlərini "mərtəbə ilə" təşkil etmək üçün çekmece yaxşı izolyasiya edilməlidir. Köpüklü polipropilendən hazırlanmış bir qol və ya santexnikada istifadə olunan polistirol köpükdən hazırlanmış qablar idealdır.
4. Yığıla bilən. Təmizləmə və saxlama asanlığı üçün çekmece yığıla bilər - 30-40 sm dirsəklərdən bu, məhsulun sürətinə və keyfiyyətinə təsir edən cihazın hündürlüyünü tənzimləməyə imkan verəcəkdir.
5. Baxış şüşəsi sahələrinin mövcudluğu.
6. Diametr.İncə bir boru (2 düymədək) olarsa, heç bir qablaşdırma tələb olunmur - bütün proseslər divarlarda baş verir. Belə sütuna film sütunu deyilir. Daha yüksək diametrlər bir nozzle istifadə etməyi tələb edir - istilik və kütləvi ötürmə sahəsini artırmaq üçün bir sızdırmazlıq qablaşdırması.

Qablaşdırma və ya nozzle

Bəlğəmin çökməsi və yenidən buxarlanması üçün qablaşdırma lazımdır. Doldurmanın əsas xüsusiyyəti sahədir. Qablaşdırma kimi müəyyən növ daşlar, paslanmayan polad ələk və paslanmayan poladdan hazırlanmış spirallərdən istifadə olunur.

Satışda bir çox hazır həllər var, ev sənətkarları müxtəlif ucuz əvəz variantları ilə çıxış etdilər. Çox vaxt zavod qablaşdırmalarını əvəz etmək üçün metal qabyuyan mesh və ya metal yonqar istifadə olunur.

Döşəmələr arasında buxarların düzülməsi burunun həcmindən və sıxlığından asılıdır. Sütun incə çip prizmatik nozzle istifadə edirsə, nozzle kubun içərisinə düşməməsi üçün bir qəfəs dəstəyi etmək lazımdır.

Dimroth soyuducu

Distillə sütununun yuxarı hissəsində soyuducu var - spiralə bükülmüş bir boru.

Onun vasitəsilə soyuq su dolaşır. Bütün yüngül buxarları tamamilə soyuyur. Meyil, güc, uzunluq müstəvisi ilə xarakterizə olunur.

Seçim vahidi

Üst "mərtəbədən" spirt seçməyə xidmət edir. Seçim tamamilə həyata keçirilmir, bəlğəmin çoxu çara qayıdır. Çıxarılan məhsulun kameraya qaytarılan reflü nisbətinə reflü nisbəti deyilir.

Reflü nisbəti nə qədər yüksək olarsa, aparatın məhsuldarlığı bir o qədər aşağı olarsa, məhsul daha təmiz olar.

Üç növ seçim var:

1. Maşına görə. seçim bölməsi Dimroth soyuducusunun üstündə yerləşir və çıxan buxarları tutur. Onlar əlavə axınlı soyuducuda daha da soyudulur.
2. Maye ilə. Soyuducudan damcılanan "yuxarı mərtəbələrin" soyudulmuş bəlğəmi meylli təyyarələr və ya çəngəl vasitəsilə götürülür.
3. Bir anda bir cüt. Buxarın bir hissəsi yuxarıya doğru Dimrot-a qalxır, bir hissəsi isə əlavə soyuducuya axır və orada qatılaşır. Bütün distillə zamanı dəyişməyən sabit bir reflü nisbəti təmin edilir.

Əlavə soyuducu

Köməkçi funksiyası var.

O nə edir:

• yaranan məhsulu daha da soyudulur,
• təsadüfi buxarları çökdürür,
• hazır məhsulu soyudulur.

Distillə sütununun nə olduğunu və onun iş prinsipinin nə olduğunu bu videoda daha çox öyrənəcəksiniz:

Dizayn seçimi

Cihazın ölçüsü və dizaynı bir sıra amillərdən asılıdır:

1. Tələb olunan performans. daha yüksək məhsuldarlıqla, yastıqlı çekmece daha yüksək və daha geniş olacaq - buxar daha çox keçir. Soyuducu və çıxarma qurğusu da kifayət qədər səmərəliliyi təmin etməlidir. Çekmecenin minimum uzunluğu 1,5 metrdir, onu üç döngədən yıxılan etmək daha yaxşıdır - 1 metr, 0,2 metr, 0,5 metr. bu, cihazın həm distillə, həm də rektifikasiya üçün istifadəsinə imkan verəcək.
2. Mümkün ölçülər. Tez-tez ev distillə sütunları tavan hündürlüyünə görə ölçüləri ilə məhdudlaşır. Dimrot soyuducunu aparatın yuxarı hissəsinə köçürmək və ya çekmeceyə perpendikulyar yerləşdirmək (Tor çəkici) yerə qənaət etməyə kömək edəcəkdir.
3. Metal emalı texnologiyalarına giriş. Paslanmayan poladdan hazırlanmış bir cihaz uzun müddət davam edəcək və spirti oksidləşdirməyəcək, lakin hissələri birləşdirmək üçün arqon qaynağı və ya paslanmayan polad elektrodlara ehtiyacınız olacaq. Paslanmayan poladdan bişirmək çətindir. Mümkünsə, laboratoriya istiliyinə davamlı şüşədən istifadə edə bilərsiniz, lakin çox kövrəkdir. DIYer üçün əla seçim misdir. Bir qaz məşəli ilə asanlıqla lehimlənir;
4. Yenidən doldurulmuş xammalın həcmi.İstifadə olunan kub nə qədər böyükdürsə, məhsuldarlıq bir o qədər yüksək olmalıdır. Alkoqolun buxarlanması 75 - 80 ° C-də baş verir, temperaturun aşağı salınması prosesin sürətini azaldır;
5. Büdcə. Minimum büdcə ilə, mexaniki tənzimləmələrlə sadə, lakin effektiv dizaynı nəzərdən keçirməlisiniz. Büdcə sıx deyilsə, cihaz dəqiq iynə kranları, əlavə komponentlər və avtomatik idarəetmə ilə tamamlanır.

Ev distilləsi üçün ən sadə, 3 kVt gücündə quraşdırılmış istilik elementləri olan 50 litrə qədər bir kub olan bir sütun olacaqdır. Sütun diametri 32 mm, Alex Bokakoba dizaynına əsaslanan maye seçmə vahidi, Dimroth soyuducu seçim bölməsinin üstündə yerləşdirilmişdir.

Bunun əvəzinə əlavə bir soyuducu lazım deyil, 1,5 metr uzunluğunda, hava ilə soyudulmuş bir plastik boru mükəmməl işləyir. Bir burun kimi, bir Panchenko nozzle, SPN və ya metal paslanmayan polad qabyuyan maşınlardan istifadə edə bilərsiniz. Bütün əlaqələr ucuz santexnika yivli birləşmələrdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

Optimal hesablamalar

Sütun hesablanması aşağıdakı parametrlərin müəyyən edilməsi ilə başlayır:

1. Mümkün hündürlük. Təcrübə göstərir ki, bir ev cihazı üçün optimal hündürlük 1,5 - 2 metrdir. Qaz sobası qızdırıcı kimi istifadə edilərsə, çekmecenin hündürlüyü 1,2 - 1,5 metr olacaqdır. Çap hündürlükdən asılıdır, orta nisbət 1/50-dir. Məsələn, 1,5 metrlik bir çekmece 32 mm-dən çox olmamalıdır. (standart borulara qədər yuvarlaqlaşdırılır).
2. Qızdırıcı elementin və ya qızdırıcının gücü. 1,5 metrlik çekmece təxminən 300 ml/saat tutumlu olacaq ki, bu da 300 vatt qızdırıcı elementin gücünə uyğundur. Qızdırıcının gücü püresi həcmini 1 saat ərzində 70 °C-ə qədər qızdırmaq üçün kifayət etməli və həmçinin optimal şəkildə tənzimlənə bilməlidir.
3. Bir kubun həcmi. Bu, rahat ölçülü və daşına bilən izolyasiya edilmiş konteynerdir. Otaq hündürlüyünə qənaət etmək üçün diametri və hündürlüyü təxminən eyni olmalıdır. Qızdırılan buxarın miqdarı kubun həcmindən asılıdır. 25, 30, 50 litrlik pivə çəlləkləri evdə istifadə üçün əlverişlidir. Alüminium qutuları və ya çənləri istifadə etməmək daha yaxşıdır - alüminium tez korroziyaya uğrayır.
4. Soyuducular gücü. Soyuducu minimum su axını ilə buxarların kondensasiyası ilə tam öhdəsindən gəlməlidir. Soğutucunun gücünü hesablamaq üçün dəqiq bir formula yoxdur, növbələrin sayı və uzunluğu eksperimental olaraq seçilir; Dizaynımız üçün 6 mm-lik bir borudan 30 santimetr sıx sarılmış spiral kifayətdir. Güc ehtiyatı olan bir soyuducu etmək və soyuq suyun axını sürətini tənzimləmək daha yaxşıdır.

Evdə santexnika armaturlarını necə etmək olar?

Addımlar aşağıdakı kimidir:

• Materiallar alırıq— 2 metr 32 mm-lik mis boru; lehimləmə qalay; 8 mm diametrli 15 sm mis boru, 2 metr 6 mm boru; iynə kranı, diametri 8 mm olan plastik şlanq. Hazır bir nozzle və ya əvəzedici - keramika çınqıl, metal süngər alırıq. Ən sadə bağlayıcılar sıxaclar və ya pirinç iplərdir.
• Biz padşah edirik. Boruyu 1 metr, 0,3 metr, 0,5 metrlik hissələrə ayırırıq. Kubun qapağına 10 santimetrlik bir parça lehimləyirik, nozzini tutmaq üçün bir mesh daxil edirik. Hər birləşmədə mis və ya misdən hazırlanmış bir sıxac bağlantısı və ya santexnika ipini lehimləyirik.

• Düyün yığılması Alex Bokakob əsasında seçim. 0,3 metr uzunluğunda, alt kənarına yaxın bir boruda 30 - 40 dərəcə iki künc kəsikləri edirik. Mis plitələri kəsiklərə daxil edirik, kəsdik və lehimləyirik. Maye nümunəsi borusu üçün bir çuxur qazırıq, çuxur alt lövhənin "cibinin" altında olmalıdır. Çıxarma borusunda, çıxarılmasını tənzimləyən bir iynə klapan üçün bir ip lehimləyirik. Yan tərəfə və çıxarma çuxurunun bir qədər yuxarısına "irəli axın" borusu daxil edirik. Bu, reflü nisbətinə nəzarət etmək üçün lazımdır. Birbaşa axın, aşağıdakı seçim "cibindən" geri axını aparır və reflüks burunun mərkəzinə damlayır. İrəli axının orta hissəsi şəffaf plastik borudan hazırlanır.

• Soyuducunun yığılması, bunun üçün qumla doldurulmuş bir mis borunu 12 mm diametrli bir sancağa sıx bağlayırıq. Sancaq çıxarılır, qum silkələnir və üfürülür. Spiral olduğu ortaya çıxır, bir ucunun içəriyə yivlə vurulması lazımdır. Borunun başlanğıcı və ucu bir iplə bir mis "stəkan" içərisinə salınır və möhürlənir - bu bir tıxacdır. Yaranan soyuducu çıxarma qurğusunun üstünə qoyulur və damlama reflü meylli təyyarələrlə toplanır.

• İstifadə etməzdən əvvəl başlığı çekmeceyə tökün. Burun boruyu sıx şəkildə bağlamamalıdır; buxar ondan sərbəst keçməlidir.

• İstəyirsinizsə, axınlı soyuducu hazırlaya bilərsiniz. 10 və 12 mm diametrli iki borudan ibarətdir. Nazik borunun uzunluğu qalından 3 sm qısadır. Borular bir-birinə daxil edilir və ucları möhürlənir. Soyuq suyun giriş və çıxışı qalın bir boruya lehimlənir.

Sütun yığılıb və istifadəyə hazırdır. İstifadədən əvvəl hissələri bir fırça istifadə edərək zəif sirkə turşusu həlli ilə yumaq daha yaxşıdır.

Öz əlinizlə bir distillə sütununun necə yığılacağını göstərən videoya baxın:

İş rejimləri

Rejimlər aşağıdakılardır:

1. Püresi 72 -75 ° C-ə qədər qızdırın. Dimroth soyuducu minimum gücdə işləyir.
2. Sütunun istiləşməsi və reflü kondensasiyasının "mərtəbələrinin" qurulması. Bütün sütun boyunca aktiv köpürmə və buxar və kütlə mübadiləsi var. Sütunun həddindən artıq doymasının qarşısını almaq vacibdir, əks halda "boğma" olacaq - bəlğəm çekmecenin bütün diametrini tıxayacaq. Qızdırıcıların gücünü seçirik ki, nümunə götürmə qurğusunun yaxınlığında temperatur 71 - 75 ° C olsun.
3. Seçimin başlanğıcı. Maye ilə nümunə götürərkən, çekmecedəki incə piramida qaçılmaz olaraq pozulur, buna görə də reflü nisbətini tənzimləmək lazımdır. Buxarın sıxlığı tədricən azalır və seçim intensivliyi də azalır. Seçilmiş ilk maye - "başlar" - uçucu efir komponentlərini ehtiva edir. Başların həcmi planlaşdırılan spirt miqdarının 20% -ə çatır.
4. Əsas kommersiya spirtinin seçilməsi fusel yağlarının qoxusu görünənə qədər gedir.
5. Xammaldan mümkün olan hər şeyi çıxarmaq istəyirsinizsə, biz "quyruqları" çıxarırıq - spirt tərkibli buxarların son hissəsi. Onların tərkibində çoxlu miqdarda fusel yağları var, quyruqlar "başlara" qarışdırılır və sonrakı düzəlişlərdə istifadə olunur.
6. Düzəltmənin tamamlanması— qızdırıcının söndürülməsi, boruların soyudulması.

İstədiyiniz məhsulun keyfiyyətindən asılı olaraq bütün dövr nisbətən uzun müddət davam edə bilər - 8 saatdan 2 günə qədər.

Yığdığımız sütunun orta məhsuldarlığı 250-300 ml-dir. Saatda 96° spirt.

Avadanlıqların dizaynına ehtiyac varmı?

Evdə hazırlanmış avadanlıqların hesablanması, yığılması və sınaqdan keçirilməsi prosesi böyük zövq verir. Düzəlişlər və təkmilləşdirmələrdən sonra nəticəyə zəmanət veriləcək. Bununla belə, ilk çətinliklər və ya uğursuzluqlar başlanğıc düzəldicilərin ehtirasını soyuda bilər.

Müstəqil dizayn nəticəsində hətta kiçik nüanslar da nəticəyə təsir edir - qablaşdırma sıxlığı, meyl bucağı, Dimroth borularının diametri... Əgər sizə tez və zəmanətli nəticə lazımdırsa, istehsalçıdan hazır cihaz almaq daha yaxşıdır. . Alqı-satqı zamanı saxta və ya təsirsiz bir cihaz almamaq üçün cihazı, məhsuldarlığını və məqsədini bilmək vacibdir.

Pirinç sütun "Körpə"

Dizayn baxımından, mash sütunu distillə və tam hüquqlu distillə sütunu arasında bir şeydir. Distillə sütunundan onun reflü kondensatoru var, distillyatordan hazır məhsul üçün axan soyuducu var.

Maş sütunu iki hissədən ibarətdir - bir reflü kondensatoru və kondensator. Hər bir hissənin öz soyuducuları var, onlar avtonom işləyir və tənzimlənə bilər. Reflü kondensatorunun soyuducusunda incə tənzimləmələr xüsusilə vacibdir. Evdə hazırlanmış sütunlarda, giriş su borusuna bir istilik batareyasından bir valve-tənzimləyici quraşdıra bilərsiniz. Bu, kifayət qədər məqbul nəticələr əldə etməyə imkan verir.

Defleqmator

Ən azı 22 mm diametrli və uzunluğu 65-80 sm olan bir borunun şaquli hissəsidir, hər halda hündürlüyü daxili diametrdən 30 və ya daha çox dəfə çox olmalıdır. Daha aşağı hündürlükdə sütun işləyəcək, lakin onun istifadəsinin təsiri məhsulun keyfiyyətinə təsir etməyəcəkdir. Həddindən artıq hündürlüklə daşınmamalısınız - cihazın ətaləti artacaq və nəticədə enerji istehlakı. Maksimum d/l nisbəti 45-dən çox olmamalıdır.

Reflü kondensatoru soyuducu ilə təchiz olunmuşdur (yuxarı hissədə). Bu, bir sütun üzərində sarılmış bir rulon, quraşdırılmış rulon və ya su gödəkçəsi ola bilər (texnoloji cəhətdən daha mürəkkəbdir və yalnız sənaye istehsalı olan cihazlarda mövcuddur). Sütun distillə kubuna ciddi şəkildə şaquli şəkildə quraşdırılmışdır. Üst hissəsi kondensatora bir boru ilə bağlanır, onun strukturu aşağıda müzakirə ediləcəkdir.

Sütunun yuxarı hissəsində (yan divar) bir termometr üçün bir yuva təmin etmək lazımdır. Bu məcburi bir atributdur, onsuz mash sütunu ilə işləmək mümkün deyil.

Distillə sütunu kimi, püresi sütunu axan reflü ilə kubdan yüksələn isti buxarlar arasında istilik və kütlə ötürülməsi prinsipi əsasında işləyir. Bənzər proseslər distillə sütununda baş verir, lakin bir püresi sütununda onlar mümkün qədər sadələşdirilir - doldurucular, boşqablar, əlavələr və s. Reflüks divarları aşağı axır, sözdə film istilik və kütləvi transfer meydana gəlir.

Tərcümədə bu o deməkdir ki, müəyyən bir temperatura qədər soyudulmuş bəlğəm aşağı axır, yol boyu buxarla qızdırılır, spirt əlavə olaraq ondan buxarlanır və kondensatora keçməyə davam edir və yüksək qaynar fraksiyalar maye qalır və kuba axır. .

Belə bir sistem, sütunun divarlarının kifayət qədər soyuq olacağını və reflü yenidən buxarlanmayacağını nəzərdə tutur. Buna görə də, rektifikatorlardan fərqli olaraq, sütun izolyasiya edilməməlidir.

Kondansatör

Adi moonshine soyuducudan heç bir fərqi yoxdur - distillyator. İstənilən dizayndan istifadə etmək olar. Buxar artıq fusel yağlarından təmizlənmiş rulona daxil olur və buxar qazanının quraşdırılması heç bir nəticə verməyəcək.

Maş sütunu necə işləyir?

Distillə kubundan buxar püresi sütununa daxil olur və onu tədricən doldurur. Temperatur 50-55 C-ə çatdıqda (kubda) reflü kondensatoru soyuducu işə düşür. Buxarlar sütunun divarlarında kondensasiya olunur və aşağı axır. Yolda onlar buxarla təmasda olurlar və aşağı qaynayan fraksiyalar yuxarı qalxaraq buxar xətti ilə kondensatora daxil olurlar. Məqsədlərin seçilməsi başlayır.

T=72 C-ə çatdıqda (sütunun yuxarı hissəsində) başlıqların seçilməsi dayanır və borunun altına əsas məhsul üçün bir qab qoyulur. Başların seçilməsi və əsas distillə minimum istilik səviyyəsi və reflü kondensatorunda su axınının daimi tənzimlənməsi ilə baş verir.

Kondensator soyuducunun tənzimlənməsinə ehtiyac yoxdur. Kubda maksimum temperatur 95 C-dən çox olmamalıdır. Sürətli qaynama ilə sütun sadəcə fraksiyaların ayrılması ilə öhdəsindən gələ bilməz və adi bir distilləçiyə çevriləcəkdir.

Hansı daha yaxşıdır?

Maş sütununun bir sıra danılmaz üstünlükləri var:

• alkoqolun yüksək səviyyədə təmizlənməsi (distillə sütunundan daha aşağı, lakin quru buxar tankından daha yüksək bir sıra);
• dizaynın nisbi sadəliyi (distilyatordan daha mürəkkəb deyil);
• istifadə etmək rahatdır.

İstehsal vahidi üçün enerji istehlakı baxımından hər iki cihaz növü təxminən bərabərdir, eləcə də müstəqil istehsal üçün materialların qiymətində.

Onlayn mağazalarda bir püresi sütunu taparsanız, onu təhlükəsiz satın ala bilərsiniz. Ancaq onun qiyməti distillədən çox yüksək olmadıqda. Ağlabatan fərq 10-15% təşkil edir. Bir çox istehsalçı ikiqat qiymətə püresi sütunları təklif edir. Bu, iqtisadi və texnoloji cəhətdən əsassızdır. Bunu özünüz etmək daha asandır.

Püre sütununda distillə prosesi həm yeni başlayanlar, həm də təcrübəli moonshiners üçün maraqlı olacaq, çox çətinlik çəkmədən yaxşı bir məhsul əldə etməyə imkan verəcəkdir.

Pirinç sütunlar güclü içki sevənlər arasında çox yaygındır. Əgər belə bir dizaynı özünüz etmək qərarına gəlsəniz, o zaman işi yerinə yetirmək texnologiyası ilə tanış olmalı və cihazın hansı xüsusiyyətlərə malik olduğunu öyrənməlisiniz.

Hazırlıq işləri

Ən yaxşı püresi sütunu müəyyən bir hündürlüyə malik olmalıdır. Bu parametri özünüz seçə bilərsiniz, lakin ideal olaraq 50 diametr olmalıdır. Mütəxəssislərin fikrincə, bu, o qədər də vacib deyil, avadanlıq sahibinin özü məhsulun hansı gücə sahib olacağına qərar verməlidir, həmçinin ayrılmanın nə qədər yaxşı olacağına qərar verməlidir. Bununla belə, istehsal olunan sütunun ən kiçik hündürlüyünü təyin edən müəyyən bir obyektiv meyar var. Sıçrama ehtimalından qaçınmalısınız. Buna əsaslanaraq, püresi sütunları 30 santimetrdən aşağı hazırlanmır. Əks təqdirdə, işin aparılması yersiz olacaqdır.

İş texnologiyası

Təsvir edilən strukturu istehsal edərkən, idarə olunan bir reflü kondensatoru ilə təchiz olunmalıdır. Bu elementin dizayn xüsusiyyətləri üstünlüklərinizdən asılı olaraq dəyişə bilər. Element bir köynək və ya dimrot əsasında yaradıla bilər. Əsas şərt, defleqmatorun verilməsi planlaşdırılan gücü söndürmək qabiliyyətinə malik olmasıdır. Bu element bir miqdarda deyil, 2 və ya 3 miqdarda quraşdırıla bilər. Bu halda element əsas və ya ikincil olacaqdır. Bu struktur sütunun daha sabit işləməsinə imkan verir. Bu cür əlavələrin yalnız hündür strukturlarda mümkün olduğunu başa düşməlisiniz.

İş metodologiyası

Maş sütunları reflü kondensatorunun soyumasını tənzimləyə bilməlidir, bu komponent olduqca nazik olmalıdır; Bunu etmək üçün, mayeni mümkün qədər dəqiq istifadə etməyə imkan verəcək bir kranda yığmalısınız. Mütəxəssislər iynə tipindən istifadə etməyi məsləhət görürlər, lakin bu, tamamilə yararsız olduğu üçün bir top klapan istifadə etməkdən çəkinməlisiniz. Mövcud məişət həllərini nəzərdən keçirsək, bu tənzimləmə quraşdırma işini yerinə yetirmək üçün ən yaxşı seçim istilik sistemi qurarkən istifadə olunan radiator kranı olacaqdır.

Maş sütununun rəsmini özünüz hazırlaya bilərsiniz. Sütun, kondensatorun girişinin qarşısında quraşdırılmış bir termometr quraşdırmaq üçün bir yer ilə təchiz olunmalıdır. Bu ifadə buxar çıxarma sxeminə uyğun fəaliyyət göstərəcək strukturlar üçün doğrudur. Bir film sütununda mayenin çəkilməsi üçün defleqmator istifadə edilərsə, termometrin yeri sistemin xüsusi dizaynı ilə müəyyən ediləcək. Püre sütunları, verilən buxarın kondensasiyasına və soyumasına cavabdeh olacaq soyuducu-kondenserlə təchiz edilmişdir. Dizaynda maye çıxarılması varsa, o zaman hazır məhsulun temperaturunu aşağı salacaq bir soyuducu tələb olunacaq.

İstehsal zamanı nəzərə almaq lazımdır ki, mayenin geri axını kondensatoruna və ya onların hər birinə, eləcə də soyuducuya tədarükü ayrıca aparılmalıdır. Soyuducu və reflü kondensatorunun çıxışı üçün istifadə ediləcək borular yalnız silikon əsasında istifadə edilməlidir. Bu ifadə isti su məhsulları üçün doğrudur. Soyuq sudan danışırıqsa, o zaman polivinilxlorid əsaslı borulardan istifadə edə bilərsiniz. Mis püresi sütunu yuxarıda təsvir edilən texniki tələblər nəzərə alınmaqla hazırlanmalıdır, bunun üçün müxtəlif dizayn həlləri uyğun gəlir. Bununla belə, özünüzü məhdudlaşdıra və öz modifikasiyanızla gələ bilməzsiniz. Bunun əsas şərti odur ki, sonda müxtəlif keyfiyyətlərə və orqanoleptik xüsusiyyətlərə malik olan içkilərinizi əldə edə biləsiniz. Bununla belə, sonda saf spirt əldə etmək mümkün olmayacaq. Son məhsul moonshine kimi iyi olmayacaq, lakin o, əczaçılıq spirti də olmayacaq. Ancaq araq hazırlamaq üçün bu dizayn olduqca uyğundur, usta yüksək keyfiyyətli distillələr üçün əsas hazırlamağa başlaya bilər.

Gödəkçə reflü kondensatoru olan bir sütunun istehsalının təsviri

Bir gödəkçə reflü kondensatoru əsasında davamlı mash sütunu hazırlana bilər. İşi yerinə yetirmək üçün uzunluğu 500, 2000, 1000 və 300 millimetr olan mis borulara ehtiyacınız olacaq. Onların hər birinin ölçüləri müvafiq olaraq 28 x 1,22 x 1,1 x 1,8 x 1 millimetr olmalıdır. Digər şeylər arasında, 2 ədəd miqdarında bir keçid cüt rozetkaya ehtiyacınız olacaq, başqa bir keçid muftası 22 x 15 millimetrə bərabər olan bir az fərqli parametrlərə sahib olmalıdır, usta bir tək-tək hazırlamalıdır. ölçüləri 22 millimetrə bərabər olan yuva küncü. Ölçüləri 15 millimetr olan tee olmadan işi yerinə yetirmək mümkün olmayacaq. 1/2 düymlük xarici ip üçün adapterinizin olduğundan əmin olun. 3/4" daxili ip üçün adapterə ehtiyacınız olacaq. Elementin kuba əlavə edilməsi tələb olunacaq, lakin hər bir konkret halda başqa ölçülər də ola bilər. Yuxarıda təsvir olunan elementlərdən istifadə edərək davamlı bir püresi sütunu düzəltsəniz, maksimum temperaturu 92 dərəcə olan bir məhsul əldə edəcəksiniz.

Hava ilə soyudulmuş cihazın istehsalının xüsusiyyətləri

Bir rulon hazırlamaq üçün bir parça mis boru istifadə ediləcək. İzolyasiya olmadan alüminium əsaslı teldən bir rulon istifadə ediləcək. İş zamanı kompüter soyuducusu, superglue və 500 vatt qazandan istifadə edə bilərsiniz. Güc daha az təsir edici ola bilər.

Əvvəlcə cihazın gövdəsinə qoşulmaq üçün onu əyərək bir mis boru götürməlisiniz. Bu iş parçasının aşağı düşəcək hissəsi spiralə daxil edilməlidir. döngələr arasında bir qədər məsafə qoyaraq yuxarıdan boruya sarılmalıdır. İstilik müqavimətini azaltmaq üçün növbələr mümkün qədər sıx olmalıdır. Bu, istilik mübadiləsi sahəsini və rulonun səmərəliliyini artıracaqdır.

Öz əlinizlə bir püresi sütunu hazırlayarkən, növbəti mərhələdə diametri seçilmiş fanın ölçüləri ilə müqayisə edilməli olan hər hansı bir konus formalı obyektdən istifadə etməlisiniz. Bu elementə bir moonshine rulonu sarmalısınız. Bu nümunədə tutumu 0,5 litr olan adi bir pivə şüşəsini nəzərdən keçirəcəyik. Bobin, fanın kəsik hissəsini bərabər şəkildə örtməsi üçün əyilməlidir. Elementi seçilmiş halda sınamaq və hər şeyin qaydasında olduğundan əmin olmaq lazımdır. Bu, hələlik rulonla işi yekunlaşdırır.

İndi cihazın qapağına keçməyin vaxtıdır. Bunun üçün adi polietilen əsaslı qapaqdan istifadə edə bilərsiniz. Pirinç mufta polietilen qapağa yapışmadan əvvəl yarım düym qədər qızdırılmalıdır. Quruluş soyumalıdır, onu suda soyuda bilərsiniz. Bağlayıcı çıxarıldıqdan sonra, yapışan polietilendən təmizlənməlidir və yaranan burslar diqqətlə kəsilməlidir. Muftanın ətrafına flüoroplastik bir lent bağlamaq lazımdır, bu da moonshine hərəkətsiz etmək üçün vacibdir. Bu yolla siz conta kimi bir şey əldə edə biləcəksiniz. Öz əlinizlə bir püresi sütunu hazırladığınız zaman, növbəti addım qapağın içərisində əvvəlcədən hazırlanmış bir çuxurda mufta quraşdırmaqdır. Flüoroplastik mufta ilə qapaq arasında olmalıdır. Qoz həddindən artıq güc tətbiq etmədən içəridən sıxılmalıdır.

Növbəti mərhələdə bütün cihazın istilik elementi üzərində işləyə bilərsiniz. Bunun üçün adi bir qazan istifadə edə bilərsiniz. Telin ucundan bir qədər uzaqlaşdıqdan sonra cihaza çatmaq kifayətdir, bir hissəsini kəsməlisiniz, sonra hər şeyi geri vida etməlisiniz. Qazandan gələn şnurun ucları yivli olmalıdır ki, qapaq bağlandıqda element gövdənin içərisində olsun. Naqilləri çıxardıqdan sonra onları geri bağlamaq lazımdır. Yüksək keyfiyyətli izolyasiyaya diqqət yetirmək vacibdir.

Qazan dibinə toxunmamalıdır, iş zamanı onun tamamilə maye ilə örtülməsi məsləhətdir. Qazan kabelinin keçdiyi eyni çuxura aparat üçün bobinin uzun ucunu daxil etməlisiniz. Boru və şnur arasında qalan boşluqlar pambıq yun parçaları ilə doldurulmalı və kifayət qədər sıx olmalıdır. Mümkün olan ən yaxşı sızdırmazlığa nail olmaq vacibdir.

Pambıq yundan hazırlanan quruluş siyanoakrilik əsasda hazırlanmış super yapışqan ilə doldurulmalıdır. Bu, kompozit materiallardan istifadə edərək ən çox hava keçirməyən əlaqə əldə etməyə imkan verəcəkdir. Yapışqan sərtləşdikdən sonra sıx, güclü bir əlaqə əldə edə biləcəksiniz. Qalan şey, fan üçün bir korpus kimi bir şey etməkdir ki, hava bir rulonla təmsil olunan istilik dəyişdiricisinin qanadları üzərində yuyulsun.

Korpus hazırlamaq üçün Tetra-Pak qablaşdırmasından istifadə edə bilərsiniz. Hələ də moonshine edirsinizsə, məqalədə təqdim olunan texnologiyadan istifadə edə bilərsiniz. Qablaşdırmadan bir düzbucaqlı kəsmək lazımdır, eni fanın ölçülərinə uyğun olacaq. Bu elementlər ventilyatoru 3 tərəfdən örtmək üçün istifadə olunacaq. Moonshine qurutmaq üçün rulonun ucunu dördüncü tərəfə gətirmək lazımdır. Qalan yan divarda borunun bu hissəsi üçün bir çuxur etmək və əvvəllər istifadə olunan superglue ilə yapışdırmaq lazımdır. Divarlar lentlə birlikdə yapışdırıla bilər. Maksimum təhlükəsizliyi təmin etmək lazım olduqda, şəffaf qoruyucu ekranla örtülməlidir.

Bu anda püre sütununun hazır olduğunu güman edə bilərik. Fan üçün enerji mənbəyi kimi kompüterin enerji təchizatından istifadə edə bilərsiniz. Anakartdan istifadə etmədən onu yandırmaq üçün qara teli yaşıl birinə bağlamalısınız. Mütəxəssislər daha kompakt 12 voltluq mənbələrdən istifadə edirlər ki, siz özünüz tapa bilərsiniz.

Yuxarıda göstərilən tələblərdən yayınma

Rəsmlərini əvvəlcədən tamamlamalı olduğunuz öz əllərinizlə bir püresi sütunu düzəldirsinizsə, qeyd olunan tələblərdən sapmalar barədə düşünmək vacibdir. Əsas odur ki, nəzarətsiz bir reflü kondensatoru. Malyutka sütunundan danışırıqsa, nəzarətsizlik kompaktlıq üçün qurban verilir. Bunun üçün kondensator və reflü kondensatoru axan su ilə bir konteynerdə yerləşdirilir. Bu sxemdən istifadə etmək qərarına gəlsəniz, bir reflü kondensatorundan istifadə edərək prosesi tənzimləyə bilməyəcəksiniz, buna görə ayrılma əldə edilməyəcək; Öz əlinizlə bir püresi sütunu düzəldirsinizsə, bu dizaynın təsvirlərini məqalədən götürə bilərsiniz. Reflü kondensatorunun aşağı istifadə qabiliyyətinə malik olduğunu da xatırlamaq lazımdır. Siz aşağı sütun hündürlüyü problemi ilə qarşılaşa bilərsiniz. Bəzi sənətkarlar strukturu başlıq altındakı qaz sobasına yerləşdirməkdən imtina edə bilməzlər. Bu vəziyyətdə, ayrılmaya nail olmaq olduqca çətin olacaq, bu xüsusilə hündür sütunlar üçün doğrudur.

Rectify pivə sütunu güclü içki həvəskarları arasında özünü sübut etdi. Bununla belə, belə bir dizaynı özünüz hazırlamaq qərarına gəlsəniz, paslanmayan polad əsaslı hissələrdən istifadə etmək yaxşıdır. Armaturlar boruya qaynaq edilməlidir, hər iki tərəfə daxili bir ip quraşdırılıb, keglərin boyunları bərkidilir. Flüoroplastikdən istifadə edərək, sıxac üçün bir conta ilə təchiz ediləcək bir qol muftasını emal edə bilərsiniz. Bütün bunlar vahid bütövlük təşkil edəcək. Maş sütunu "Körpə" izolyasiya materialı ilə təchiz olunmalıdır, əvvəlcə uzunluğu boyunca kəsilir, sonra yapışdırıldığı boruya qoyulur. Üst qapağa defleqmator çubuq qoymalı və hər şeyi sıxac sıxacıyla təmin etməlisiniz. Maye, bəlğəmin geri qayıtdığı bir boruya qidalanacaq. Üst plitə səviyyəsinə sıçramağın qarşısını alacaq bir parça qoymalısınız.

Nəticə

Nə edəcəyinizə qərar verə bilmirsinizsə - püresi sütunu və ya sonra onlardan birincisini edə bilərsiniz. Bunu etmək daha asandır və eyni zamanda dərhal güclü bir içki hazırlamağa başlamağa imkan verəcəkdir. Alternativ həll yolu olaraq bu cihazı almağa cəhd edə bilərsiniz. Ev ustaları bu gün onları tamamilə fərqli konfiqurasiyalarda və fərqli qiymətlərlə satırlar. Mövcud çeşidlərdən özünüz üçün bir şey seçəcəksiniz.

Nənənin rulondan ev damıtma sütunlarına qədər təkamül qəribə yollarla getdi, çoxlu çıxılmaz budaqlar və "canavarlar" meydana gətirdi, lakin bəzən faydalı hibrid dizaynlar hazırlanmışdır. Bu cihazlardan biri ev distillyatorları arasında populyarlığı hər il artan mash sütunu (BC) idi. Bununla belə, belə bir cihaz nəzəri əsasların başa düşülməsini və düzgün işləməsini tələb edir, əks halda nəticə məyus olacaq.

Maş sütununun görünüşünün tarixi

Yaxşı köhnə rulonda nə səhv idi? Birincisi, aşağı performans. İkincisi, fraksiya distillə ilə belə, distillə əhəmiyyətli miqdarda zərərli çirkləri ehtiva edir. Rektifikasiya sütunu (RC) bu çatışmazlıqların öhdəsindən gəlir, lakin öz problemləri var: rektifikasiyadan sonra bahalı avadanlıq, içki orijinal xammalın qoxusunu ehtiva etmir və ilk distillə üçün hələ də distillə lazımdır.

Birdəfəlik və borulu soyuducuların meydana gəlməsi məhsuldarlıq problemini həll etdi. Bu soyuducu dizaynlar püresi nisbətən tez bir zamanda xam alkoqolda distillə etməyə imkan verdi və sıçrayışların qarşısını almaq üçün dizayna boş bir boru əlavə edildi. Yeni nəsil distillyator öz hazır formasını belə aldı.

Boru buxar tələsi kimi xidmət etdi - vəhşi bəlğəmdə əmələ gələn kubdan sıçrayışların seçimə daxil olmasının qarşısını aldı. Belə bir distillyator gündəlik həyatda mövcud olan hər hansı bir istilik gücü ilə asanlıqla öhdəsindən gəldi. Əvvəllər hesab edildiyi kimi, faydalı xüsusiyyəti artırmaq üçün məhsulun kiçik bir gücləndirilməsi də ortaya çıxdı - ümumi adla əlaqəli gücləndirici distillyatorların bütün ailəsinə səbəb olan bir reflü kondensatoru istifadə edildi: "brazhnaya sütunu".

Diqqət! Davamlı mash sütunu (CBC), oxşar ada baxmayaraq, tamamilə fərqli bir məqsəd və iş prinsipinə malikdir.

Film püresi sütunu

Əsas olan, şəkildə göstərilən gödəkçə reflü kondensatoru olan BC dövrəsi idi.

Mövcud materiallar, istehsalın asanlığı və 90-91% -ə qədər moonshine gücləndirilməsi bu sxemin artan populyarlığına kömək etdi. Əməliyyat təcrübəsinə əsaslanaraq, əsas tələblər tərtib edilmişdir.

Film püresi sütunu yaxşı sayılır, əgər:

• diametri 25-28 mm, hündürlüyü isə daxili diametrin 30-dan 50 qatına qədər idi;
• işləyən istilik gücünü söndürə bilən kifayət qədər güclü və yaxşı idarə olunan reflü kondensatoru var idi;
• bir iynə klapan istifadə edərək, soyuducu suyun geri axını kondensatoruna axınının dəqiq tənzimlənməsi var idi;
• soyuducuya və reflü kondensatoruna ayrıca su təchizatı həyata keçirilmişdir;
• buxar borusundakı reflü kondensatorunun üstündə bir termometr quraşdırılmışdır;
• həm ikinci, həm də birinci mərhələdə tam istilik gücü ilə işləmək üçün kifayət qədər səmərəli soyuducu var idi.

Film sütunu ilə işləmək asan deyildi və sahibinin daimi diqqətini tələb edirdi. Birinci distillə zamanı pürenin qaynama müddətini artırmamaq üçün reflüks kondensatoru işə salınmadı, lakin ikinci distillə zamanı reflüks kondensatoru artıq işləyirdi ki, bu da “başları” damcı-damcı seçmək və gücləndirmək imkanı verirdi. "bədən" 90% -ə qədər. Düzdür, bir reflü kondensatorunun köməyi ilə nəzərdə tutulan məqsədlərə nail olmaq həmişə mümkün deyildi, sonra istilik tənzimləməsi istifadə edildi, nəticədə BC üçün əsas oldu. Bununla belə, BC filmində distillə nəticəsində əldə edilən məhsul həvəskarlara adi aparatda fraksiya distilləsindən sonra moonshine-dən daha yaxşı görünürdü.

Eyforiya, yüksək gücün içkinin xoşagəlməz qoxusunu maskalaması ilə izah edilə bilər. Düzdür, su ilə 40-45% -ə qədər seyreltildikdən sonra distillətin bütün çatışmazlıqları bir neçə gündən sonra tam aydın oldu. İstifadəçilər alkoqol almağa can atmadıqları, xammalın qoxuları ilə yaxşı təmizlənmiş moonshine içmək istədikləri ilə özlərini təsəlli etdilər.

Film sütununun çatışmazlıqları

"Güclü olmaq təmiz demək deyil"- bu sadə fikir ay parlayanların zehnini dərhal ələ keçirmədi, lakin məhsulu təhlil üçün verən həssas skeptiklər var idi. Nəticələr heyrətamiz idi: laboratoriya sınaqları göstərdi ki, bu avadanlıqdan istifadə edərək çirklərin təmizlənməsi mifdir.

Üstəlik, əgər film sütunu bir şəkildə "başları" seçməyə imkan verdisə, seçimdə orijinal xammaldan daha çox fusel var idi. Bu, bizi düşünməyə və başa düşməyə vadar etdi ki, zərərli çirklərin seleksiyaya necə daxil olduğunu, sonra səbəbləri müəyyən edib aradan qaldırmağa çalışaq.

1. Su təzyiqinə qarşı həssaslıq. Reflüks kondensatorunda su axınının hətta bir qədər azalması boruda yığılmış bütün ara zərərli çirklərin dərhal seçimə keçməsi üçün kifayətdir. Banyoda kranı açmaq və ya tualeti təmizləmək kifayətdir ki, sistemdəki suyun təzyiqi aşağı düşsün və "başların" damcı-damcı seçimi güclü bir axına çevrilsin.

Təkmilləşdirmə təklifləri sanki bir kornukopiyadan töküldü: təzyiq tənzimləyicilərinin köməyi ilə sabitləşdirmə, tavanın altındakı ara çən və ya akvarium nasosu vasitəsilə su təchizatı, avtonom soyutma sistemləri və s. Ümumiyyətlə, çox faydalı şeylər və yalnız BC üçün deyil. .

Görünürdü ki, problem həll olundu, lakin verilən suyun axını sabitləşdirməklə yanaşı, onun köməyi ilə reflü nisbətini də idarə etmək lazım idi və bu, sistemin yüksək inersiyasına görə çox əlverişsizdir.

2. Aşağı tutma və ayırma qabiliyyəti. Sütunda rulon və ya bir neçə süngər yerləşdirməyə çalışmaq vəziyyəti bir az yaxşılaşdırdı, lakin bütövlükdə təmizləmə problemini həll etmək üçün kifayət deyil. Nəticədə, "başlar" diqqətsiz seçildi və damla-damcı seçilməsinə baxmayaraq, zərərli maddələrlə birlikdə aroma üçün cavabdeh olan zəruri efirlər də çıxarıldı.

Saxlama qabiliyyətinin praktiki olaraq olmaması səbəbindən seçim zonasında "başları" çox miqdarda cəmləşdirmək mümkün olmadığından, spirtin əhəmiyyətli bir hissəsini itirərək onları həddindən artıq seçmək lazım idi. İstilik gücünü artırmaqla "gövdə" seçiminə keçid, boruda yığılmış ara çirkləri dərhal seçimə göndərdi.

Vəziyyəti daha da ağırlaşdırdı ki, "bədəni" seçərkən bölmə 2-3 boşqaba düşdü və fusel balıqlarını saxlaya bilmədi. Kubdakı temperatur 90-92 °C-ə yaxınlaşdıqda, vaxtında "quyruq" seçiminə keçməsələr, fusel balığının qalıqları qəbuledici konteynerə uçdu və "quyruqlarda" yalnız su qaldı.

Film sütunlarında istehsal olunan ən yaxşı moonshine nümunələrində belə, fusel yağlarının tərkibi litrdə ən azı 1-2 min mq, daha tez-tez daha yüksəkdir. BC filminin dizayn xüsusiyyətlərinə görə, distillat balanssız olur - kimyəvi tərkibində fuselə doğru açıq bir meyl ilə.

Müasir mash sütununun ortaya çıxması

Fusel yağlarını təmizləmək probleminin həlli tez gəldi - çekmeceni bir nozzle ilə doldurmaq lazımdır. Nəticədə, BC eyni qaydalar və avadanlıq tələbləri ilə mini RK (distilyasiya sütunu) halına gəldi. Yeganə fərqlər, püresi distillə etmək üçün BC-dən istifadə etməyə imkan verən dizaynın çox yönlülüyündə qalır. Ənənəvi BC buxar çıxarılması da istifadə olunur, baxmayaraq ki, bir çox distillyatorlar maye çıxarılmasının rahatlığını yüksək qiymətləndirdilər və onu öz sütunlarına quraşdırdılar, digərləri isə geri axını kondensatorundan əvvəl buxar çıxarılması ilə təcrübələrə başladılar.

Bundan sonra, BC, reflüks kondensatorunun üstündə buxar çıxaran klassik bir film sütunu şəklində, təntənəli şəkildə qürur duyduğu moonshine tarixi muzeyinə getdi. Siz etiraz edə bilərsiniz: "Tamamilə satılır!" Cavab sadədir: nəinki köhnəlmiş əşyaları, həm də onların saxtalarını satan və rüşvət verən əntiq əşyaların dilerlərinin və kolleksiyaçılarının sayını heç vaxt bilmirsiniz.

Yaxşı bir mash sütunu üçün tələblər

Əksər hallarda, müasir BC 40-50 mm diametrli və 75 ilə 100 sm hündürlüyü olan bir sütuna, həmçinin 20-30 litrlik bir kuba, maye seçilməsi və avtomatlaşdırılmasına malikdir. Ümumiyyətlə, bu, Qazaxıstan Respublikası üçün standartlara və tələblərə uyğundur, lakin əsas odur ki, püresi sütunu üçün qalır: dizaynın çox yönlü olması və orijinal xammalın dadı və ətri ilə yaxşı təmizlənmiş distillat əldə etmək istəyi. palıd çəlləklərində uzunmüddətli düzəliş olmadan dərhal sərxoş ola bilən material.

Bununla birlikdə, əməliyyat zamanı adi istifadəçilər bir problemlə qarşılaşdılar: püresi distillə edərkən standart rektifikasiya texnologiyalarından istifadə edərək, onlar gözlənilən yaxşı təmizlənmiş və möhkəmləndirilmiş distilləti almadılar, əksinə, yarı nifrətlə NDRF adlandırılan çirkli spirt - az düzəldildi. Belə görünürdü ki, mash sütunlarının inkişafının təkamülü dalana dirənib.

Sonra BC pərəstişkarları xam spirti distillə edərkən aşağı reflü nisbətlərinin istifadəsi ilə bağlı təcrübələrə başladılar. Hər şey yerinə düşdü. Distillyatda təmiz spirt istehsalına mane olan daha kiçik həcmli boş və qısa çekmeceler distillat istehsalı üçün güclü nöqtəyə çevrilmişdir. RK-nin yüksək çekmecesi distillat üçün həddindən artıq olan ayırma qabiliyyətinə malikdir, təkcə artıqlığı deyil, həm də faydalı olanı kəsir.

BC-nin aşağı çərçivəsi məhsuldakı bütün çirklərin konsentrasiyasının balanslaşdırılmış şəkildə azaldılması texnologiyasını həyata keçirməyə imkan verdi, bəziləri isə mütləq lazım olmayanları çıxardı. Bu, daha böyük burunların istifadəsi ilə də asanlaşdırıldı. Beləliklə, 50 mm BC üçün BC-də 3,5 x 3,5 x 0,25 əvəzinə 4 x 4 x 0,28 SPN istifadə olunur. Müəyyən tapşırıqlar üçün qab şəklində sütunlar və mis üzüklər burun kimi özünü sübut etdi, lakin bu, ayrı bir məqalə üçün bir mövzudur.

Maş sütununda necə düzgün işləmək olar

Yeni başlayanlar tez-tez şikayət edirlər ki, bütün səylərinə baxmayaraq, onların püresi sütunu dadlı içki deyil, təmiz spirt istehsal edir. Universal texnologiya yoxdur, çünki distillənin bir çox nüansları aparatın dizaynından asılıdır, lakin əsas qaydalara riayət etməklə BC-dən istifadə edərək aromatik və yaxşı təmizlənmiş distillə edə bilərsiniz.

1. BK və RK istilik və kütlə ötürmə texnologiyalarını həyata keçirən cihazlardır, buna görə də avadanlıqların istismara hazırlanması üçün tələblər onlar üçün demək olar ki, eynidir. Əməliyyat zamanı reflü nisbətini inamla idarə etmək üçün sizə lazımdır: sabit, idarə olunan istilik və soyutma, həmçinin kub və sütunun yaxşı istilik izolyasiyası.

2. “Bədənin” planlaşdırılmış seçim dərəcəsini hesablayın. Biz güman edirik ki, reflü nisbəti 2-dən çox olmamalıdır. Məsələn, 50 mm-lik bir sütun üçün işləyən istilik gücü 1700 Vt olarsa, kubdan saatda təxminən 4,93 x 1,7 = 8,3 litr maye buxarlanır. Biz üçdə birini seçməliyik və üçdə ikisini reflü ilə sütuna və kuba qaytarmalıyıq. Bu o deməkdir ki, planlaşdırılmış çəkilmə sürəti saatda 2,8 litr, reflü nisbəti isə (8,3 -2,8) / 2,8 = 2. Daha böyük dəqiqlik tələb olunmur.

3. Düzəltmə zamanı qəbul edilən "başların" uzun və darıxdırıcı seçimi yalnız aldehidləri deyil, həm də içkinin aromasından məsul olan efirləri aradan qaldırır. Buna görə də, "başlar" toplu olaraq AC (mütləq spirt) 2-3% -dən çox olmayaraq seçilməlidir. Tezlik təqribən 25-300 ml/saat olmalıdır (“bədənin” seçim sürətinin təxminən 10%-i).

4. Biz "bədən" seçiminin başlanğıc sürətini planlaşdırılana bərabər təyin etdik (nümunəmizdə 2,8 l/saat). Seçim başladıqdan sonra onu elə tənzimləyirik ki, çıxış gücü 90-91%, toplu gücü 40% olsun.

Artıq sürəti dəyişmirik! "Bədən" seçiminin sonunda sürət azalacaq və axındakı güc 87-88% -ə düşəcək (kubda xam spirtin qalıq gücü 5% ilə). Sürət rektifikasiya ilə müqayisədə çox böyükdür, lakin bu, orta efirlərin və yüksək spirtlərin orta hissəsinin qəbuledici konteynerə keçməsinə imkan verir. "Gövdə" seçimi 95 °C-dən çox olmayan alt temperaturda tamamlanmalıdır.

5. Əgər biz taxıl xammalı distillə etsək, onda biz “quyruqları” fraksiya (hər biri 100-150 ml olan 2-3 porsiya) “bədən” seçərkən başlanğıc sürətindən iki-üç dəfə aşağı sürətlə seçirik. “Quyruqlar” ertəsi gün qarışdırılmaq və ya Qazaxıstan Respublikasında sonrakı emal üçün gedəcək.

Əsas odur ki, yüksək seleksiya sürətindən qorxma: əgər qiymətləndirilməyibsə, onda məhsul artıq yaxşı distillə olmayacaq, ancaq barel üçün olduqca uyğun olan zəif təmizlənmiş spirt olacaq - çirklər tamamilə çıxarılmır, lakin yalnız "bir az daranmış", artıq fusel və aldehidlərdən azad edilmişdir.

Məqsəd uzun müddət yaşlanmadan istehlak üçün distillədirsə, o zaman reflü nisbətini tənzimləməklə sınaqdan keçirə bilərsiniz, unutmayın ki, reflü nisbəti nə qədər yüksək olarsa, təmizlənmə dərəcəsi və spirtə yanaşma bir o qədər yüksəkdir.

Şəkər xammalının distillə edilməsi üçün yalnız bütün çirklərdən maksimum təmizlənmə və Qazaxıstan Respublikasında qəbul edilmiş distillə texnologiyası uyğun gəlir. Kütlənin həcmi sütundakı qablaşdırmanın 15-20 həcmindən çox deyilsə, bu SPN qablaşdırma sütunun diametrinə uyğun bir ölçüdə və sütunun özünün hündürlüyü ən azı 1 metrdirsə, şans var. xam şəkər spirtindən kifayət qədər layiqli spirt əldə etmək.

P.S. Bu məqalə üçün material hazırladığı üçün forumumuzdan istifadəçiyə təşəkkür edirik.

Püre sütunu evdə istənilən növ spirti distillə etmək üçün istifadə edilən son ixtiradır. Bu sadə cihaz, püresi hazırlamaq üçün keyfiyyətsiz meyvələrdən istifadə edən yay sakinləri və ölkə bağlarının sahibləri arasında populyarlıq qazandı.

Ev distilləsi nisbətən qısa müddətdə əhəmiyyətli bir təkamül keçirdi, qədim rulondan davamlı sütuna keçərək, iş prinsipinə görə, zavod distillə sütununun sadələşdirilmiş (ev) versiyasıdır. Maş sütunu nədir və onun iş prinsipi nədir?

Bu cihazın üstünlükləri və mənfi cəhətləri nələrdir? Bunu evdə özünüz etmək mümkündürmü, yoxsa hazır olanı almaq daha asandır? Gəlin bunu anlamağa çalışaq.

Püre sütunu, istənilən növ püredən spirti distillə etmək üçün nəzərdə tutulmuş və geri axını kondensatoru ilə təchiz edilmiş bir cihazdır - distillə prosesi zamanı yaranan müxtəlif mayelərin buxarının qismən kondensasiyası üçün bir cihaz.

Reflü kondensatoru sütunu tərk edən buxarları ayrı-ayrı fraksiyalara ayırır, spirtin fermentasiya məhlulunun yüksək qaynayan üzvi birləşmələrindən (fusel yağları) daha da ayrılması üçün ağır kondensatı qaytarır.

Davamlı bir sütun hələ də buxarla təchiz edilmiş adi ay işığı ilə eyni distillə mərhələlərini saxlayır: buxarlanma və kondensasiya. Fərq son məhsulun yüksək keyfiyyətli təmizlənməsini təmin edən buxarlanma prinsipindədir.

Davamlı mash sütunu, iş prinsipinə uyğun olaraq, sadə bir quruluşa malikdir. O, aşağıdakı əsas elementlərdən ibarətdir:

• bir termometr, çıxış borusu və təhlükəsizlik klapanının quraşdırılması üçün üç yivli deşik olan fermentasiya məhlulu üçün qablar (tank, konteyner, kub);
• mis borudan və ya paslanmayan poladdan hazırlanmış sütunlar;
• sütunun yuxarı hissəsində quraşdırılmış bir reflü kondensatoru;
• hər hansı bir dizaynın kondensatoruna qoşulmaq üçün nozzle (bobin, qabıq soyuducu və s.);
• biri sütunun yuxarı hissəsində quraşdırılmış iki termometr, ikincisi fermentasiya mayesinin konteynerindəki temperaturu göstərir.

Bu cihazın müxtəlif dizayn modifikasiyaları aşağıdakılardan ibarət ola bilər: silikon contalar, sıxac birləşmələri, müxtəlif diametrli adapter muftaları və kollar. Bütün elementlər dəsti adətən rəsm spesifikasiyasında verilir.

Davamlı mash sütununun iş prinsipi

Prosesə başlamazdan əvvəl, sıxac bağlayıcılarından istifadə edərək distillə tankı olan bir sütun quraşdırmaq lazımdır. Kub istilik mənbəyinə (elektrik sobası, qaz sobası və s.) qoyun.

Məhlul qızdırıldığında, çəndən spirt tərkibli buxarlar kondensatora qalxır, burada qismən kondensasiya olunur, soyuducunun divarlarına çökür. Buxarın qalan hissəsi yuxarıya doğru hərəkət etməyə davam edir.

Birinci soyuducu buxarı yalnız qismən kondensasiya etdiyi üçün qismən dəqiq adlandırılır. Yerləşmiş maye "reflüks" adlanır və soyuducu müvafiq olaraq "reflüks kondensatoru" adlanır.

Reflüks, reflü kondensatorunun divarları vasitəsilə yenidən tanka axır, yolda soyumamış buxarla qarşılaşır və üç növ fraksiyaya bölünür: baş, əsas və quyruq.

Aldehidlər, efirlər və digər yüngül maddələr də daxil olmaqla baş fraksiya (baş) başlanğıc mərhələdə aşağı temperaturda kəsilir. Sonra spirtin özünü ehtiva edən əsas fraksiyalara (bədənə) gəlir və prosesin ən sonunda fusel yağlarından və digər ağır çirklərdən quyruq (quyruq) birləşmələri çıxarılır.

İstilik prosesində kondensat sütunun divarlarını doldurur, reflü kondensatoruna çatır. Bu, yuxarı soyuducudakı termometr 51 - 55 dərəcə göstərdikdə baş verir.

Bu mərhələdə yüngül fraksiyaların buxarları kondensasiyanı tamamlayır və xüsusi konteynerə çıxarılır. Bu zəhərli məhluldur və sonrakı distillə üçün istifadə edilmir. Orta hesabla 20 litr moonshine bir litr baş fraksiyaları verir.

Tank qızdırıldığında, reflü kondensatorunda temperatur 77 dərəcəyə çatır. Bütün distillə prosesi zamanı məhz belə qalmalıdır. Bu dövrdə əsas fraksiyalar - spirtin özü fermentasiya buxarlarından ayrılır.

İşin bitməsinə on beş dəqiqə qalmış, sonradan ikinci distillə üçün göndərilən "quyruqları" - fusel yağlarının və digər ağır birləşmələrin çirklərini toplamaq üçün yuxarı soyuducuda temperaturu 81 - 83 dərəcəyə qaldırmaq lazımdır.

Cihazın işləmə temperaturu soyuducunun girişindəki yuxarı kran və istilik mənbəyi tənzimləyicisi ilə tənzimlənir.

bilirdinizmi? Distillə prosesinin standart texnoloji təsviri belə görünür: reflü kondensatoruna yüksələn spirt buxarı ona doğru axan reflü ilə davamlı olaraq reaksiya verir. İstilik mübadiləsi reaksiyası baş verir. Buxar bəlğəmdən yüngül, az qaynayan fraksiyaları götürür və onu yüksək qaynayan ağır birləşmələrlə (fusel yağları və su) tərk edir. Bu uzun reaksiyanın məhsulu 88 - 90 dərəcə güclü spirtə çevrilir.

Çıxılan spirtin keyfiyyəti (moonshine təmizliyi) temperaturun tənzimlənməsi ilə əldə edilir, bu da spirt tərkibli buxarın baş və quyruq fraksiyalarını son məhsuldan ayırmağa kömək edir.

Vacibdir! Təcrübəsiz moonshiners üçün yadda saxlamaq lazımdır: distillə zamanı heç bir halda püresi qaynamağa icazə verilməməlidir. Tankdakı temperatur 87 - 89 dərəcədən yuxarı qalxmamalıdır;

Püre sütununda distillə prosesinin müsbət və mənfi cəhətləri

pros

1. Distillə prosesinin sadəliyi: cihaz kubdakı fermentasiya məhlulu bitənə və buxar generatorunda su yox olana qədər işləyəcək.
2. Son məhsulun yaxşı keyfiyyəti. Qısa distillə müddəti maya membranlarının "partlamasına" və spirtə fusel qoxusunun daxil olmasına imkan vermir.
3. Reflü kondensatoru ağır tullantıları demək olar ki, tamamilə çıxarmağa imkan verir, fusel yağlarını yeni distillə üçün tanka göndərir.
4. Əlavə əməliyyata ehtiyac yoxdur: püresi kuba tökün və sonra onu tökün. —Maşın qabı sobanın üzərinə qoyulur, sonra işdən sonra qalan məhlul məişət tullantılarına atılır.
5. Soyutma üçün suyun qənaətli istifadəsi. Distillə prosesi zamanı fermentasiya məhlulunun əvvəlcədən qızdırılması tövsiyə olunur, belə ki, su yalnız məhsulu soyutmaq üçün lazımdır və başqa bir şey yoxdur.
6. Cihazın davamlı işləməsi üçün avtomatik və yarı avtomatik idarəetmə tənzimləyicilərinə ehtiyac yoxdur. Maş və istilik təmin edərkən, cihaz distillə müddəti ərzində göstərilən rejimdə sabit işləyəcəkdir.

Minuslar

1. Cihaz yalnız şəkərdən hazırlanmış maye püresi, un məhlulları və “meyvə püresi” ilə işləyə bilər. Səməni növləri süzgəcdən keçirilməlidir.
2. Boru elektrik qızdırıcısının tez-tez pozulması. Böyük həcmdə püresi olduğu üçün onun ifşa olunma təhlükəsi var. Bu, tankdakı məhlul səviyyəsinin daimi monitorinqini tələb edir.
3. Köpük püresi distillə üçün istifadə edilə bilməz, çünki köpük tez-tez əsas fraksiyalara atılır, bu da son məhsulun əlavə təmizlənməsini tələb edir. —Maşdan köpüyü çıxarmaq yalnız xüsusi köpük təmizləyicinin köməyi ilə həyata keçirilə bilər.

Öz əlinizlə bir sütun necə etmək olar

Öz əllərinizlə davamlı bir püre sütunu düzəltməyə qərar verdinizsə və artıq bütün ölçüləri ilə gələcək cihazın təsvirlərini zehni olaraq təsəvvür edirsinizsə, ehtirasınızı azaltmalı və özünüz üçün suallara cavab vermək üçün vaxtında dayanmalısınız: nə qədər tez-tez olacaqsınız? cihazdan istifadə edirsiniz və çıxışda hansı həcmdə spirt almaq niyyətindəsiniz?

İki onlarla meyvə ağacı olan kiçik bir yaz kotteciniz varsa, mövsümi distillə öz əllərinizlə və öz rəsmlərinizə uyğun olaraq sadə davamlı püresi sütunu hazırlamaq üçün böyük xərc tələb etməyəcəkdir.

Böyük meyvə bağı olan ferma üçün yüksək məhsuldarlığa malik güclü maşın lazımdır.

Öz əlinizlə davamlı bir püresi sütunu düzəltmək üçün təsvirlər tapmaq çətin deyil. Onlar xüsusi ədəbiyyatda və İnternetdəki tematik saytların səhifələrindədir.

Başlamaq üçün bəzi avadanlıq almaq lazımdır. Hər bir rəsm spesifikasiyası satın alınmalı olanların tam siyahısını ehtiva edir.

Ən ümumi formada bütün siyahı belə görünür:

• fermentasiya məhlulu və buxarlandırıcı üçün konteyner (həcmi hər bir xüsusi rəsmin spesifikasiyasında göstərilir) – 2 ədəd;
• diametri 50 - 100 mm və uzunluğu 1,5 - 2 metr olan mis və ya paslanmayan polad boru - 2 ədəd;
• termometrlər - 2 ədəd;
• silikon şlanqlar (uzunluq hər bir xüsusi rəsmin spesifikasiyasında göstərilir);
• yığılmış soyuducu və ya bunun üçün ayrı hissələr;
• sıxac tutacağı - 2 ədəd;
• muftalar, fitinqlər (spesifikasiyada kəmiyyət və ölçülər);
• mesh filtrləri və arakəsmələr (spesifikasiyada kəmiyyət və ölçülər).

bilirdinizmi? Yadda saxlamaq lazımdır ki, öz əlinizlə bir cihaz düzəltməyin dəyəri yalnız santexnika bacarıqlarınız, eləcə də istilik və elektrik mühəndisliyi sahəsində ümumi mühəndislik bilikləriniz varsa sağlam düşüncəsiz deyil.

Bununla belə, istəsəniz, çətinliklərin öhdəsindən gələ bilərsiniz və həqiqətən sizin olacaq keyfiyyətli içki əldə etmək üçün cihazı özünüz edə bilərsiniz: məhsulunuzdan avadanlıqlarınıza qədər.

Çizimləri tərtib etdikdən və komponentləri satın aldıqdan sonra cihazın istehsalı üzrə işləri aşağıdakı mərhələlərə bölmək olar:

1. Sütunun özünün hündürlüyü 50 diametr ölçülərinə uyğun olmalıdır bir borudan (mis və ya paslanmayan poladdan) hazırlanması. Fermentasiya tankında sütun üçün bir çuxur qazın və sıxacın quraşdırılması üçün bir çıxış hazırlayın. Sonra termometr üçün tankda başqa bir delik açın və hər şeyi vahid bir sistemə quraşdırın.
2. Reflü kondensatorunun istehsalı. 20, 12, 6 və 3 santimetr ölçülü dörd mis boru, daxili iplərə keçid ilə beş mufta götürməlisiniz. Sonra soyuducunu daha səmərəli etmək və reflü kondensatoru üçün bir qapaq etmək üçün alüminium teli sarmağınız lazım olan rulonu bükün. Bu, bir banka üçün adi bir polietilen qapaq ola bilər, quraşdırma zamanı tutucu qozunu sıxmaq üçün bir neylon qolu əritməlisiniz. Defleqmatoru ayrı bir bölmə kimi quraşdırın və yalnız bundan sonra onu sütuna birləşdirin.
3. Dəlik. İkinci termometr üçün sütunda bir çuxur qazmaq lazımdır, bu da reflü kondenserinin qarşısında yerləşməlidir.
4. Su girişi və çıxışı üçün kranı olan soyuducu-kondenserin yığılması və quraşdırılması. Silikon contalardan istifadə edərək kranı tək blok kimi quraşdırın və sonra adapter vasitəsilə sütuna əlavə edin.

Püre sütununun istehsalı, quraşdırılması və yığılması üçün ən zəruri əməliyyatlar burada verilmişdir. Bununla belə, bir çox sənətkar cihazı təkmilləşdirməyə çalışır. Bunlara ümumi distillə sistemində iki, üç və dörd defleqmator daxildir, kondensator soyuducuya su vermək üçün avtomatik rölelər quraşdırır və daha çox. Hər kəs özü üçün hansı cihaza ehtiyacı olduğuna qərar verir.